集裝袋生產(chǎn)工藝流程

濃縮果汁生產(chǎn)工藝流程

hdpe波紋管生產(chǎn)工藝流程 原料計(jì)量－混料機(jī)混合－上料機(jī)上料到擠出機(jī)料斗－擠出機(jī)擠出－ 成型機(jī)成型－經(jīng)冷卻牽引－按規(guī)定尺寸切割－成品堆放。 工藝操作規(guī)程 －：配料工序： １：檢查原料是否符合工藝要求，有差異不能使用。 ２：檢查計(jì)量器是否靈敏準(zhǔn)確。 ３：配料要按技術(shù)配方準(zhǔn)確計(jì)量。 ４：料配好后進(jìn)入混合機(jī)。 ５：經(jīng)過混合由上料機(jī)上到擠出機(jī)料斗。 二：擠出工序： １：開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各油箱、油路系統(tǒng)，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，氣動(dòng) 系統(tǒng)是否正常，管接頭處是否松動(dòng)有無泄漏現(xiàn)象。 ２：按工藝要求分別對(duì)外壁主機(jī)和內(nèi)壁主機(jī)的料筒，機(jī)頭進(jìn)行加溫。 ３：主機(jī)升溫分三步進(jìn)行： （1）：第一步將溫度設(shè)定為１２０℃，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，應(yīng)保溫6 ０－9０分鐘。 （2）：在第一步基礎(chǔ)上，將溫度升到150℃，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后保溫 60-90分鐘。 （3）：在第二步基礎(chǔ)上可將溫度設(shè)定為生產(chǎn)時(shí)工藝要求值，溫度保溫 3

巖棉板的生產(chǎn)工藝流程圖 原材堆場焦炭堆場 稱量 循環(huán)冷卻水 提升機(jī) 沖天爐 樹脂供應(yīng)噴嘴流量計(jì)高壓風(fēng) 潤滑脂四輥離心機(jī) 抽風(fēng)機(jī)集棉機(jī) 纖維形成室 熔體流槽 打摺機(jī) 熱風(fēng)爐熱風(fēng)循環(huán)固化爐 縱切切片 貼面機(jī) 冷卻 橫切 包裝 →入庫→ 巖棉板的生產(chǎn)操作規(guī)程 1、沖天爐 1）原料配方 料方：玄武巖：白云石：礦渣：焦炭=60：20：20：23原料消耗按3t/h計(jì) 每小時(shí)消耗量每小時(shí)加料批次批料量 玄武巖1.8t300kg 白云石0.6t100kg 礦渣0.6t100kg 焦炭0.69t115kg 總計(jì)3.69t 按6批計(jì)算批料量 615kg 備注：料倉1為單獨(dú)加焦炭時(shí)使用，前五批料每批增加50kg焦炭 2）沖天爐爐底準(zhǔn)備及加料操作 關(guān)閉沖天爐底門。 -打開沖天爐上的人孔。 -使用陶瓷纖維和耐火砂漿密封底部周圍和門縫。 -關(guān)

武鋼生產(chǎn)工藝流程

果汁生產(chǎn)工藝流程1 果汁生產(chǎn)工藝流程2 果汁生產(chǎn)線工藝流程 果蔬飲料生產(chǎn)線工藝流程圖 純凈水生產(chǎn)線工藝流程圖 調(diào)配果汁生產(chǎn)工藝流程圖 果蔬綜合利用工藝流程示意圖

焦化廠主要生產(chǎn)車間：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設(shè)施等，各車間主要生 產(chǎn)設(shè)施如下表所示： 序 號(hào) 系統(tǒng)名稱主要生產(chǎn)設(shè)施 1備煤車間煤倉、配煤室、粉碎機(jī)室、皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)、煤制樣室 2煉焦車間 煤塔、焦?fàn)t、裝煤設(shè)施、推焦設(shè)施、攔焦設(shè)施、熄焦塔、篩 運(yùn)焦工段(包括焦臺(tái)、篩焦樓) 3 煤氣凈化 車間 冷鼓工段(包括風(fēng)機(jī)房、初冷器、電捕焦油器等設(shè)施)；脫氨 工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解爐等設(shè)施)；粗苯工段(包括終 冷器、洗苯塔、脫苯塔等設(shè)施) 4公輔設(shè)施 廢水處理站、供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、綜合水泵房、備煤 除塵系統(tǒng)、篩運(yùn)焦除塵系統(tǒng)、化驗(yàn)室等設(shè)施、制冷站等 3、煉焦的重要意義 由高溫?zé)捊沟玫降慕固靠晒└郀t冶煉、鑄造、氣化和化工等工業(yè)部門作為燃料和原料； 煉焦過程中得到的干餾煤氣經(jīng)回收、精制可得到各種芳香烴和雜環(huán)混合物，供合成纖維、醫(yī) 藥、染

編織袋生產(chǎn)工藝流程

《pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程》 一、目的 為建立、健全生產(chǎn)工藝管理，明確生產(chǎn)責(zé)任，規(guī)范工藝流程，保證工藝流程處于受控狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低 耗、安全的目的。 二、使用范圍 適用于pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。 三、流程圖 3.1工藝流程圖使用之符號(hào) 3.1.1“”：表示工序傳遞（從一個(gè)工序移至另一工序）。 3.1.2振搗工序?yàn)樘厥膺^程，用“”表示。 3.1.3預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護(hù)工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，用“”表示。 四、描述與要求 4.1模具模臺(tái)清理◎ 工序 人 數(shù) 時(shí) 間 's 過程描述要求 工藝、質(zhì)量特性 檢查方法文件/表單 清理部位清潔程度 模 具 模 臺(tái) 清 理 模 具 清 理 清理模具 四面附著 混凝土 輕敲、鏟除非配合面/手摸無灰塵 《隨工單》 《作業(yè)指導(dǎo)書》 《***操作規(guī)程》 磨凈配合面/目測光亮無異物 模 臺(tái) 清 理 鏟除大塊 磨除粘點(diǎn) 光

乳粉生產(chǎn)工藝流程 ⒈乳粉的一般生產(chǎn)工藝流程如下： 原料驗(yàn)收→預(yù)處理與標(biāo)準(zhǔn)化→濃縮→噴霧干燥→冷卻儲(chǔ)存→包裝→成品 ⒉原料乳的驗(yàn)收及預(yù)處理 ⒊配料 乳粉生產(chǎn)過程中，除了少數(shù)幾個(gè)品種(如全脂乳粉、脫脂乳粉)外，都要經(jīng)過配料工序，其配料比例按產(chǎn) 品要求而定。配料時(shí)所用的設(shè)備主要有配料缸、水粉混合器和加熱器。 ⒋均質(zhì) 生產(chǎn)全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脫脂乳粉時(shí)一般不必經(jīng)過均質(zhì)操作，但若乳粉的配料中加入丁植物油 或其他不易混勻的物料時(shí)，就需要進(jìn)行均質(zhì)操作．均質(zhì)時(shí)的壓力一般控制在14～21mpa，溫度控制在60℃ 為宜。均質(zhì)后脂肪球變小，從而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。 ⒌殺菌 牛乳常用的殺菌方法見圖1。具體應(yīng)用時(shí)，不同的產(chǎn)品可根據(jù)本身的特性選擇合適的殺菌方法。日前最 常見的是采用高溫短時(shí)滅菌法，因?yàn)槭褂迷摲椒ㄅＨ榈臓I養(yǎng)成分損失較小，乳粉的理化特性較好。 ⒍真空濃縮

精心整理 精心整理 9.3grc產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方案 9.3.1產(chǎn)品制作程序 a、噴射設(shè)備： 主要機(jī)械設(shè)備是：空氣壓縮機(jī)組、砂漿攪拌機(jī)組、螺桿泵機(jī)組、玻纖切割噴射機(jī)、單臂回轉(zhuǎn)噴 射吊架、運(yùn)料小車、壓輥、脫模劑噴槍、裝飾層噴槍、裝飾層料攪拌機(jī)。 b、噴射工藝： 噴射工藝克服了常規(guī)grc生產(chǎn)鋪網(wǎng)和預(yù)攪兩種工藝的不足之處，可以使玻纖按預(yù)定的長度和 含量，以兩維方向較均勻地分散在水泥砂漿中。從而獲得較好質(zhì)量的grc。適宜制作薄形制品、 斷面造形靈活性也大。 采用噴射成型grc技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是grc噴槍。有雙頭噴槍，其特點(diǎn)是：砂漿流速和玻璃纖 維束在空中形成一個(gè)夾角，散射面積大、生產(chǎn)能力高、適合于較大面積作業(yè)。grc單頭噴槍：砂 漿在纖維射流周圍噴出。兩部分的流束相重合使之grc質(zhì)量均勻且更適合于制作形狀復(fù)雜的異形 制品。 見下圖一、噴射形式的示意 a為雙槍、b為單槍 grc產(chǎn)品的噴射方向

《pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程》 一、目的 為建立、健全生產(chǎn)工藝管理，明確生產(chǎn)責(zé)任，規(guī)范工藝流程，保證工藝流程處于受 控狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全的目的。 二、使用范圍 適用于pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。 三、流程圖 3.1工藝流程圖使用之符號(hào) 3.1.1“”：表示工序傳遞（從一個(gè)工序移至另一工序）。 3.1.2振搗工序?yàn)樘厥膺^程，用“”表示。 3.1.3預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護(hù)工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，用“”表示。 四、描述與要求 4.1模具模臺(tái)清理◎ 工序人時(shí)過程描要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單 安裝鋼布置預(yù)檢混凝土 養(yǎng)預(yù)養(yǎng) 布置 提 二次 檢自脫模、翻趕 檢 檢 檢 露骨入 數(shù)間 's 述 清理部 位 清潔 程度 模 具 模 臺(tái) 清 理 模 具 清 理 清理模 具四面 附著混 凝土 輕敲、 鏟除 非配合 面 /手摸無灰塵 《隨工單》 《

1 糖果生產(chǎn)工藝流程 糖果生產(chǎn)工藝流程: 領(lǐng)料——化糖——過濾——真空熬制——冷卻——加輔料——調(diào)和——成型——篩選—— 內(nèi)包——成品檢驗(yàn)——外包——入庫 1領(lǐng)料： ①由專人到原料庫領(lǐng)取銷售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單 ②按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊 注意點(diǎn)：⑴核對(duì)原材料品種及數(shù)量 ⑵拉條時(shí)，應(yīng)檢查拉車安全等情況，同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi) 2化糖 加入固形物30％的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進(jìn)行化糖，待白糖全部化開并煮沸， 氣壓控制在0.38－0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。 注意點(diǎn)：溫度的控制 3過濾 ①過濾網(wǎng)為300目。 ②過濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時(shí)清洗。 注意點(diǎn)：過濾網(wǎng)干凈完好。 4真空熬制 ①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7－0.8mpa。溫度控制在145℃ ②每鍋糖膏30kg±1kg

1 燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝流程 煤矸石、頁巖、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工業(yè)尾礦等 新型制磚原料經(jīng)汽車運(yùn)輸至原料場防雨堆存，根據(jù)原料的軟 硬程度及含水率不同，將以上制磚原料公為軟質(zhì)原料和硬質(zhì) 原料。為使生產(chǎn)工藝科學(xué)合理。不同制磚原料采用不同的原 料破碎處理工藝，以達(dá)到最佳的破碎效果。 軟質(zhì)原料由裝載機(jī)送入箱式給（ji）料機(jī)均勻定量配比， 經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入齒輥或?qū)仚C(jī)粗碎，然后進(jìn)入對(duì)輥機(jī)主 碎，最后進(jìn)入細(xì)碎對(duì)輥機(jī)細(xì)碎，以達(dá)到制磚原料工藝要求。 軟質(zhì)原料因質(zhì)地軟、塑性好、含水率偏高，通常采用三道對(duì) 輥破碎的處理工藝，該破碎方式適用于粘土、軟質(zhì)頁巖及泥 質(zhì)煤矸石等原料處理。硬質(zhì)原料由裝載機(jī)經(jīng)顎式破碎機(jī)粗 碎，進(jìn)入鏈板式給料機(jī)均勻定量配比，由皮帶輸送機(jī)送入錘 式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，再進(jìn)入圓滾篩或振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩下 料直接進(jìn)入下道工序，未達(dá)到工藝要求的篩上料再返回錘式 破碎機(jī)破碎。硬質(zhì)原料通常采用破碎機(jī)加篩

判斷題: 1.（√）鏡鐵山礦位于祁連山腹地，甘肅省肅南裕固族自治縣祁豐區(qū)境內(nèi)。 2.（√）鐵礦石主要由鏡鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦組成。 3.（×）酒鋼選礦廠采用的焙燒礦磁選屬于強(qiáng)磁選。 4.（×）co2是可燃成分且有毒。 5.（×）酒鋼燒結(jié)廠生產(chǎn)燒結(jié)礦用的原料有含鐵原料、燃料和膨潤土。 6.（√）原料一次篩分采用tlzs型1800×3600自定中心振動(dòng)篩。 7.（√）酒鋼1#高爐有效容積1800m3，2#高爐有效容積450m3. 8.（√）球團(tuán)是造球機(jī)在加水的條件下受到滾動(dòng)而造成一定尺寸的生球。 9.（√）酒鋼中板廠生產(chǎn)的板材尺寸為厚度6-40mm，寬度1500-2700mm，長度2-15m。 10.（×）高爐煤氣主要供煉鐵廠使用以及民用。 （√）鏡鐵山的兩個(gè)礦區(qū)采用都地下開采，西溝礦區(qū)采用露天開采。 （×）高爐煤氣可以通過凈化處理后可以作為民用煤氣。 （×）樺樹溝

鋼板生產(chǎn)工藝流程 一、鋼板（包括帶鋼）の分類： 1、按厚度分類：(l）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板。 2、按生產(chǎn)方法分類：(l）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板。 3、按表面特征分類：(l）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）(2）鍍錫板（3）複合鋼板（4）彩色 塗層鋼板。 4、按用途分類：(l）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（矽鋼片）(9）彈簧鋼板（10）其他。 二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見の日本牌號(hào) 1、日本鋼（jis系列）の牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如：s(steel) 表示鋼，f(ferrum）表示鐵；第二部分表示不同の形狀、種類、用途，如p(plate）表示

燈條生產(chǎn)工藝流程 專業(yè)的led應(yīng)用產(chǎn)品生產(chǎn)商，“深圳曼曼嘉光電子科技有限公司”免費(fèi)指導(dǎo)客戶 如何了解led軟光條5050燈條，正規(guī)的工藝流程。讓一些無法到工廠實(shí)志考 查的廣在客戶也能身臨其境了解到led不防水光條，防水軟光條怎樣生產(chǎn)加 工？中間都有哪些工序？如下我司展示一些工序流程的分解圖，實(shí)用裝安圖， 都是日常使用中需要注意的地方。 燈條生產(chǎn)工藝 1：來料檢測，這一步是控制燈條質(zhì)量的很重要一環(huán)節(jié)，不管是軟光條，硬光條，日光管，面板燈， 天花燈，都必須對(duì)，pcb，燈珠，fpc嚴(yán)格檢測。 2：材料準(zhǔn)備齊全后需要對(duì)led除濕，若led不除濕就過回流焊爐時(shí)就會(huì)出現(xiàn)燈上面的膠裂開， 從導(dǎo)致led內(nèi)部金線脫落。則led就不亮，死燈的現(xiàn)象。 3：做首件，首件很重要，做出首件后要與訂單核對(duì)規(guī)格等是否與訂單要求一致，還需要測驗(yàn)電性 （電壓，電流，功率，效率）是否

1、塑料編織袋（無復(fù)膜編織袋） 它的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過印刷，切割，縫制，成為編織袋。依據(jù)所用的設(shè)備不同， 可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動(dòng)切割縫紉可連續(xù)完成印刷，切割，縫紉等工序， 也可制成閥口袋，放底袋等，對(duì)于平織布可進(jìn)行中縫粘合后制袋。 塑料編織袋制袋工藝指標(biāo)主要是外型公差尺寸，縫底向和縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和 印刷后其他部位的清潔度，版面位置準(zhǔn)確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺 欠的要求。 2、復(fù)合塑料編織袋 二合一、三合一等復(fù)合塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是將編織布,涂復(fù)料和紙或膜，進(jìn)行復(fù)合 或涂復(fù)。得到的筒布或片布，筒布可以進(jìn)行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋，也可以 打孔、折邊、切割、印刷、縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割， 糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布復(fù)合制袋工藝關(guān)鍵是復(fù)合。 涂復(fù)的原理是把

崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號(hào)：cmj/qcy-751-01 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管材生產(chǎn)工藝流程版本：a/0頁碼：1/11 1總則 為確保燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管材生產(chǎn)操作規(guī)范化，保證管材產(chǎn)品質(zhì)量 符合gb15558.1-2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿老到y(tǒng)第1部分：管材》標(biāo)準(zhǔn)和相 關(guān)法律、法規(guī)的要求，特制定本生產(chǎn)工藝流程。 2范圍 適用于以聚乙烯（pe）樹脂為主要原料，加入生產(chǎn)應(yīng)用必要的添加劑且添 加濟(jì)均勻分散的配混料，經(jīng)擠出工藝成型的燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管材（以 下簡稱管材）的生產(chǎn)工藝流程。 3生產(chǎn)工藝流程 3.1生產(chǎn)計(jì)劃 3.1.1根據(jù)公司銷售部門下達(dá)的燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管材生產(chǎn)計(jì)劃通知書， 工藝責(zé)任工程師應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃通知書的要求制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo) 書下達(dá)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書中要明

軌排生產(chǎn)工藝流程圖——軌排生產(chǎn)工藝流程圖

“友誼號(hào)”fpso經(jīng)過升級(jí)改造變成一艘具有原油開發(fā)綜合處理功能的中心平臺(tái)。文章分別介紹了該fpso改裝后的原油處理系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、伴生氣和天然氣處理系統(tǒng)的工藝流程。

江蘇宿遷市強(qiáng)華石英砂有限公司系由原江蘇玻璃集團(tuán)公司的硅質(zhì)原料基地-白砂車間改制而來。改制后公司的主要業(yè)務(wù)仍然是每月平均生產(chǎn)5000t石英砂供應(yīng)蘇玻生產(chǎn)浮法玻璃，近年來由于市場競爭加劇，如何降低生產(chǎn)成本的問題顯得非常重要。經(jīng)過調(diào)查研究認(rèn)為，目前公司的生產(chǎn)工藝流程存在不合理之處，完全可以對(duì)現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝流程實(shí)行流程改造，以降低成本，本文對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)論述并對(duì)改造后的生產(chǎn)流程進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。

現(xiàn)階段,我國使用的天然氣中約30%左右需要進(jìn)口,60%由國內(nèi)油田開采出來,這一比例在不斷縮小,可見我國天然氣含量呈下降趨勢。在進(jìn)口的天然氣中主要分為管道天然氣與液化天然氣兩種,管道天然氣主要在哈薩克斯坦引進(jìn),液化天然氣主要由海外國家如澳大利亞等引進(jìn),其中液化天然氣的引入成本較高,需要在海上建立液化天然氣接收站。雖然天然氣來源眾多,但我們明白任何資源都有枯竭的那天,為此樹立起節(jié)約資源的意識(shí),提高天然氣的利用率是當(dāng)務(wù)之急。況且我國天然氣人均占有率不高,如何科學(xué)高效的使用天然氣成了我們首要解決的任務(wù)。本文通過分析天然氣的工藝流程,解決在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,最后達(dá)到節(jié)約能源的目的。