鋁合金窗過程及成品檢驗記錄表資料

上海西航幕墻裝飾有限公司 鋁合金窗下料(關鍵)工序檢驗記錄qr/ 合同號工程名稱 規(guī)格尺寸構(gòu)件名稱 生產(chǎn)數(shù)（支）抽檢數(shù)（支） 操作者生產(chǎn)日期 檢驗項目控制標準首件 檢驗結(jié)果 2345678910 1.切割長度(㎜) ≤1500± ＞1500± 2.切割角度±5， 3.切口毛刺(㎜)≤ 4.表面質(zhì)量 無裝夾傷痕、變形 油污、碎屑 檢驗結(jié)論 單件檢驗結(jié)論 經(jīng)檢驗，該批產(chǎn)品判為:檢驗員：日期： 上海西航幕墻裝飾有限公司 鋁合金窗加工工序檢驗表1qr/xh 合同號工程名稱 規(guī)格尺寸構(gòu)件名稱 生產(chǎn)數(shù)(支)抽檢數(shù)(支) 操作者生產(chǎn)日期 檢驗項目控制標準首件檢驗結(jié)果備注 1、孔徑(mm)d±d= 2、孔距(mm)l1±l1= 3、加工小筋（

鋁合金窗成品檢驗標準

成品檢驗記錄表 月日頁次 制造單號產(chǎn)品名稱目標產(chǎn)量本日產(chǎn)量 抽 樣 外觀檢驗試驗檢驗檢驗包裝 及 格 待 改 善 待 及 格 色 澤 清 潔 外 觀 內(nèi) 容 松 脫 1.1 2.2 3.3 4.4 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 成品檢驗記錄 產(chǎn)品名稱數(shù)量 生產(chǎn)日期備件/資料 檢驗測試記錄 外 觀 檢 驗 結(jié) 構(gòu) 性 能 檢 驗 其 他 檢 驗 結(jié) 論 合格不合格 檢驗員：生產(chǎn)部：質(zhì)管部：

天津華利鋁塑門窗股份有限公司js-06-3 1 節(jié)能鋁合金內(nèi)平開窗成品檢驗規(guī)程 一.本檢驗規(guī)程根據(jù)《鋁合金門窗》gb/t8478-2008標準的要求確定本企業(yè)成品檢驗項目、檢驗內(nèi)容、質(zhì)量要求、 檢驗方法和記錄要求。 二．檢驗規(guī)則 本檢驗規(guī)程規(guī)定企業(yè)產(chǎn)品出廠檢驗和型式檢驗 1.出廠檢驗頊目為gb/t8478-2008標準中的5.2外觀、5.3.2.1窗及框扇裝配尺寸偏差和54裝配質(zhì)量。 2.型式檢驗為gb/t8478-2008標準中的5.2、5.3、5.4、5.5、5.6全部項目。 三．出廠檢驗： 1．外觀和裝配質(zhì)量為全數(shù)檢驗，窗及框扇裝配尺寸偏差，從每個出廠檢驗批中不同品種、規(guī)格分別隨機抽 取10%且不得少于3樘（記錄3鏜）。 2．產(chǎn)品檢驗全部符合標準要求時，判該批產(chǎn)品合格；產(chǎn)品檢驗多余1鏜不符合標準要求時,判該批產(chǎn)品不合 格；產(chǎn)品檢驗1鏜不符合標準要求

鋁合金窗下料（關鍵）工序質(zhì)量自檢記錄qr5.3-01 工程名稱：操作者：日期： 檢測項目 技術 要求 尺寸/ 構(gòu)件名稱角度 /數(shù)量 長度l（mm）角度α（ο）表面質(zhì)量 允差±0.5 45°允差－5＇ 90°允差±10＇ 切口平整，干凈；無明顯切痕，毛刺； 型材表面無裝夾痕跡和劃傷 首 檢 過程 首 檢 過程 首 檢 過程 注：1.不同型號規(guī)格的產(chǎn)品都應進行首檢，在操作過程中下料25支檢查一次; 2.“√”表示符合；“×”表示不符合。

鋁合金門窗產(chǎn)品檢驗記錄表 編號：no: 項目：規(guī)格：批量數(shù)：抽驗數(shù)： 序 號項目名稱技術要求 檢查結(jié)果備注 12345678910 1構(gòu)建連接 應牢固，縫隙嚴、無松動現(xiàn)象，緊固件應具 備防腐性能 √ 2扇的啟閉啟閉力≤50n，開啟試驗不低于1萬次√ 3附件安裝附件位置正確齊全牢固、保證使用要求√ 4門窗框槽口寬度mm ≤2000,±2.0√ ＞2000,±3 5門窗框槽口高度mm ≤2000,±2.0√ ＞2000,±3

鋁合金門窗檢驗記錄表 檢驗：校隊：日期： 工程名稱數(shù)量規(guī)格型號 檢驗項目技術要求實測結(jié)果 型材壁厚窗可視面≥1.4mm；門可視面2.0mm 外觀 可視面應平滑，無色差、裂紋、氣泡、無影響 外觀的擦劃傷，無鋁屑、毛刺，連接處不應有 外溢的膠粘劑 排水通暢應有排水通道，規(guī)格應符合要求 中梃連接 處和拼接處 的密封 密封膠縫應連續(xù)、平滑；各連接部位應做防水 處理 門窗外形尺 寸 ≤2000mm誤差±2.0mm ＞2000mm誤差±3.0mm 對角線尺寸≤3.0mm 門窗框、門 窗扇相鄰件 裝配間隙 ≤0.3mm 相鄰構(gòu)件同 一平面度 ≤0.4mm 門窗框、門 窗扇搭接量 窗：b±1mm 門：b±2mm 五金件安裝 五金件安裝位置應正確，數(shù)量齊全，安裝牢固， 開關靈活，便于更換，質(zhì)量符合標準要求 密封條、毛 條裝配 裝配應均勻、牢固，

范文范例參考 完美word格式整理版 鋁合金門窗檢驗記錄表 檢驗：校隊：日期： 工程名稱數(shù)量規(guī)格型號 檢驗項目技術要求實測結(jié)果 型材壁厚窗可視面≥1.4mm；門可視面2.0mm 外觀 可視面應平滑，無色差、裂紋、氣泡、無影響 外觀的擦劃傷，無鋁屑、毛刺，連接處不應有 外溢的膠粘劑 排水通暢應有排水通道，規(guī)格應符合要求 中梃連接 處和拼接處 的密封 密封膠縫應連續(xù)、平滑；各連接部位應做防水 處理 門窗外形尺 寸 ≤2000mm誤差±2.0mm ＞2000mm誤差±3.0mm 對角線尺寸≤3.0mm 門窗框、門 窗扇相鄰件 裝配間隙 ≤0.3mm 相鄰構(gòu)件同 一平面度 ≤0.4mm 門窗框、門 窗扇搭接量 窗：b±1mm 門：b±2mm 五金件安裝 五金件安裝位置應正確，數(shù)量齊全，安裝

鋁合金門窗檢驗記錄表 檢驗：校隊：日期： 工程名稱數(shù)量規(guī)格型號 檢驗項目技術要求實測結(jié)果 型材壁厚窗可視面≥1.4mm；門可視面2.0mm 外觀 可視面應平滑，無色差、裂紋、氣泡、無影響 外觀的擦劃傷，無鋁屑、毛刺，連接處不應有 外溢的膠粘劑 排水通暢應有排水通道，規(guī)格應符合要求 中梃連接 處和拼接處 的密封 密封膠縫應連續(xù)、平滑；各連接部位應做防水 處理 門窗外形尺 寸 ≤2000mm誤差±2.0mm ＞2000mm誤差±3.0mm 對角線尺寸≤3.0mm 門窗框、門 窗扇相鄰件 裝配間隙 ≤0.3mm 相鄰構(gòu)件同 一平面度 ≤0.4mm 門窗框、門 窗扇搭接量 窗：b±1mm 門：b±2mm 五金件安裝 五金件安裝位置應正確，數(shù)量齊全，安裝牢固， 開關靈活，便于更換，質(zhì)量符合標準要求 密封條、毛 條裝配 裝配應均勻、牢固，

鋁合金門窗檢驗記錄表 檢驗：校隊：日期： 工程名稱數(shù)量規(guī)格型號 檢驗項目技術要求實測結(jié)果 型材壁厚窗可視面≥1.4mm；門可視面2.0mm 外觀 可視面應平滑，無色差、裂紋、氣泡、無影響 外觀的擦劃傷，無鋁屑、毛刺，連接處不應有 外溢的膠粘劑 排水通暢應有排水通道，規(guī)格應符合要求 中梃連接 處和拼接處 的密封 密封膠縫應連續(xù)、平滑；各連接部位應做防水 處理 門窗外形尺 寸 ≤2000mm誤差±2.0mm ＞2000mm誤差±3.0mm 對角線尺寸≤3.0mm 門窗框、門 窗扇相鄰件 裝配間隙 ≤0.3mm 相鄰構(gòu)件同 一平面度 ≤0.4mm 門窗框、門 窗扇搭接量 窗：b±1mm 門：b±2mm 五金件安裝 五金件安裝位置應正確，數(shù)量齊全，安裝牢固， 開關靈活，便于更換，質(zhì)量符合標準要求 密封條、毛 條裝配 裝配應均勻、牢固，

鋁合金窗施工方案 a、鋁合金窗施工流程 本工程鋁合金窗采用斷橋隔熱窗，比較有利于節(jié)能。其施工流程如 下： 測量洞口清理→窗框調(diào)整→窗框固定→玻璃安裝→窗扇安裝→縫隙 封修 b、鋁合金窗的窗框安裝： a.將墊塊置放在下層墻上，注意測量標記。 b.將窗框置放在窗洞內(nèi)，向二側(cè)移動校準在窗洞內(nèi)的位置；校準下框的 水平度，下框塞墊，同時調(diào)整與墻體連接處，以及墻面平均縫隙距離； 注意上框的縫隙，在豎框上端，用銷釘固定框架。 c.檢測和調(diào)整豎框與邊緣的接觸，使用水平儀，窗框的型材應平直在使 用銷釘時不要使型材變形。 c、窗框固定： 采用固定片固定方式，可吸收墻體的變形，固定片為一鍍鋅 鋼板制件，一端通過螺釘與鋼副框連接，使其在連接框架與墻體 時無任何張力，用射釘槍將固定片固定在墻體上，這一固定片對 框架產(chǎn)生的橫向和豎向變動力，通過型材固定部位的極微小的轉(zhuǎn) 動和伸縮維持平衡。 d、玻璃及窗扇

半成品檢驗記錄表 序號檢驗日期工作訂單號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格材質(zhì)生產(chǎn)數(shù)量抽樣數(shù)量外觀尺寸判定 不合格 原因描述 檢驗員、日期

客戶（項目 名） 地址 聯(lián)系人聯(lián)系電話 信息確認長度寬度高度數(shù)量 40*20 40*40 34*34mm，u型對接頭，適用于40*40方管對 接 17*37mm，u型對接頭，適用于20*40方管對 接 大扁頭鉆尾螺絲，適用于u型接頭 3cm螺絲 5cm螺絲 角鐵40x40l角鐵 角碼配件包90*90l*6pcs、50x50l*4pcs型連接件/包 特制角碼90*90l、50x51l型連接件 包裝/標識項目信息（物流信息）標識nananana 判定： 審核：檢驗員：檢驗日期： 備注： 1.以上檢驗項目，不適用的在欄內(nèi)填寫"na"，若適用則依據(jù)業(yè)務提供的

成品出廠檢驗記錄 生產(chǎn)批號：編號： 產(chǎn)品名稱規(guī)格型號檢驗日期0年月日 生產(chǎn)日期年月日生產(chǎn)數(shù)量套抽檢數(shù)量套 檢驗依據(jù)《成品檢驗、型式實驗規(guī)范》 序號檢驗項目標準要求檢驗記錄檢驗員判定 1包裝印刷字體應清晰、內(nèi)容齊全． 2附件隨機附件齊全．（說明書、鑰匙、層架） 3外觀無明顯缺陷，無劃傷，無破損等現(xiàn)象。 4標志及銘牌應耐久、內(nèi)容清晰，無破損，粘貼性好。 5門封的密封性 關閉門時，不應有泄漏冷量的現(xiàn)象，打開門時， 應該輕松自如，無拉不開門等現(xiàn)象。 6抽真空時間及真空度抽真空時間≧1h，真空度≤130pa。 7整機檢漏 用肥皂水檢查每個焊接口，各焊接口應該沒有氣 泡冒出，無泄漏等現(xiàn)象。 管路無磨擦、碰撞，管路焊口要上黑油。 8 工藝 裝配 緊固件無松動、配合良好． 布線簡潔明了．布線要美觀，無松動等現(xiàn)象。 9絕緣電阻(冷態(tài))(mω

前工 序報 廢 開 路 短 路 缺 口 皺 折 干膜 碎 異 物 cv l 下 氧 毛 邊 cv l 撕 裂 cv蓋 手指 cv 皺 折 壓 合 皺 折 分 層 壓 點 金面 不良 化金前刮 傷皺折凹 點 字符 不良 沖 偏 其它 sr2-fm-qa-001 第23周量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計表 shenzhenthreetektechnologyco.,ltd 成品檢驗記錄表 不良缺陷 日期 不良 數(shù)量 （pc s） 合格數(shù) 量 （pcs ） 合格率 （%） 制作：審核：核準： 廠內(nèi)編號 檢驗數(shù) 量 （pcs ）

合同號： 編 號 判定 返工/修 數(shù)量 處理結(jié)果 介質(zhì)流向 公稱通徑dn 公稱壓力pn 商標 爐號 閥體材質(zhì) 內(nèi)外清潔度 非加工面 焊縫表觀 補焊 噴涂 螺柱 螺帽 手輪 整體外觀 連接尺寸 結(jié)構(gòu)尺寸 強度試驗 常溫密封試驗 低溫密封試驗 傳動配合 材料 配件 合格證 督查：檢驗：日期： 產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量 xxxxxxxx機械制造責任有限公司 成品最終檢驗記錄 產(chǎn)品代號出廠編號 檢測項目檢測結(jié)果 1鑄字 □高進低出□低進高出 □完整□不完整 dn□完整□不完整 pn□完整□不完整 □完整□不完整 □完整□不完整 □cf8□cf8m□cf3□cf3m□80-3 □完整□不

產(chǎn)品好成品出廠檢驗記錄 生產(chǎn)批號：編號： 產(chǎn)品名稱規(guī)格型號檢驗日期0年月日 生產(chǎn)日期年月日生產(chǎn)數(shù)量套抽檢數(shù)量套 檢驗依據(jù)《成品檢驗、型式實驗規(guī)范》 序號檢驗項目標準要求檢驗記錄檢驗員判定 1包裝印刷字體應清晰、內(nèi)容齊全． 2附件隨機附件齊全．（說明書、鑰匙、層架） 3外觀無明顯缺陷，無劃傷，無破損等現(xiàn)象。 4標志及銘牌應耐久、內(nèi)容清晰，無破損，粘貼性好。 5門封的密封性 關閉門時，不應有泄漏冷量的現(xiàn)象，打開門時， 應該輕松自如，無拉不開門等現(xiàn)象。 6抽真空時間及真空度抽真空時間≧1h，真空度≤130pa。 7整機檢漏 用肥皂水檢查每個焊接口，各焊接口應該沒有氣 泡冒出，無泄漏等現(xiàn)象。 8 工藝 裝配 管路無磨擦、碰撞，管路焊口要上黑油。 緊固件無松動、配合良好． 布線簡潔明了．布線要美觀，無松動等現(xiàn)象。 9絕

成品檢驗報告（鋁合金門窗）表號：qr-8.2.4-05 產(chǎn)品名稱批號 工藝單號數(shù)量 檢驗項目要求檢驗方法檢驗結(jié)果單項結(jié)論 1外觀 產(chǎn)品表面無鋁屑、毛刺、油污或其它污跡； 目測 密封膠縫應連續(xù)、平滑、連接處無外溢的膠粘 劑； 密封膠條安裝到位，四角鑲嵌可靠，無脫開現(xiàn) 象； 門窗框扇鋁合金型材表面沒有明顯的色差、凹 凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷； 玻璃表面無明顯色差、劃痕和擦傷； 2 表面擦 傷、劃傷 （1個玻 璃分格 內(nèi)） 深度不大于表面處理層厚度目測 擦傷總面積mmz≤300目測 劃傷總長度mm≤100目測 擦傷和劃傷處數(shù)≤3目測 3 門窗及框 扇裝配尺 寸偏差 門窗寬度、高 度構(gòu)造內(nèi)側(cè) 尺寸 ＜2000mm±1.5卷尺 ≥2000mm＜3500mm±2.0卷尺 ≥3500mm±2.5卷尺 門窗寬度

1、目的： 確保出廠前的成品窗（門）符合規(guī)定的外觀、工藝及相關國標要求。 2、范圍： 本廠生產(chǎn)的全部成品窗（門）。 3、職責： 1、質(zhì)檢部負責本規(guī)程的執(zhí)行與修正。 2、檢驗員負責填寫《合格證》與《批檢合格證》，《成品檢驗記錄表》。 四、檢驗要求： 序號檢驗項目范圍接受準則 1.1 包裝(0外露鋁料表面 保護 所有外露的鋁料表面，均需使用可清除 的保護膜或低貼力的膠紙作保護。 1.2 保護(0)鋁料與混凝土 接觸面之保護 所有不外露的鋁料表面與混凝土、水泥 或相似的物質(zhì)接觸，均需油上一層瀝青 油。 1.3 　鍍鋅加力鐵之 底油 所有鍍鋅加力鐵均需油上一層瀝青油。 1.4 表面品質(zhì) (1) 　查看已清除保護膠紙后的樣板表面品 質(zhì)，如沒損傷或明顯花痕則可接受。 2.1 鎖(0)物料由鋅合金鑄制而成，表面顏色須與鋁窗 相近和并沒有損壞。 2.2 　緊密程度

成品檢驗報告(鋁合金門窗) 編號：cx/jl-37№： 工程名稱生產(chǎn)日期 檢驗項目內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品 檢驗結(jié)果 結(jié)論 12345 構(gòu)件連接門窗構(gòu)件連接應牢固、不缺件、不松動 扇的啟閉 扇的啟閉力小于50n，窗扇啟閉時不得有影響正 常功能的碰擦 附件安裝附件齊全、位置正常、安裝牢固，保證滿足使用要求。 門窗槽口寬度 (b) ≤2000±1.0±1.5±2.0 ＞2000±1.5±1.5±2.0 門窗槽口高度 (h) ≤2000±1.0±1.5±2.0 ＞2000±1.5±2.0±2.5 門窗槽口對邊 尺寸之差(l) ≤2000≤1.5≤2.0≤2.0 ＞2000≤2.5≤3.0≤3.0 門窗槽口對角 線尺寸差(△l) ≤2000窗≤1.5≤2.0≤2.5 ＞2000窗≤2.5≤3.

第七章投標文件格式 目鋁合金門窗及玻璃幕墻工程 投標文件 標段和標段 （技術標投標文件） 投標人：（蓋單位公章） 法定代表人或 其委托代理人：（簽字或蓋章） 日期：年月日 程鋁合金門窗及玻璃幕墻工程競標文件項目專用本 1 目錄 一、授權(quán)委托書 二、工期、質(zhì)量、安全、服務等承諾書 三、投標保證金 四、施工組織方案 五、資格審查資料 六、其他材料 程鋁合金門窗及玻璃幕墻工程競標文件項目專用本 2 一、法定代表人身份證明及授權(quán)委托書 （一）法定代表人身份證明 投標人名稱： 單位性質(zhì)： 地址： 成立時間：年月日 經(jīng)營期限： 姓名：（法定代表人簽字）性別：年齡：職務： 系（投標人名稱）的法定代表人。 特此證明。 投標人：（蓋單位章） 年月日 注：法定代表人的簽字必須是親筆簽名，不得使用印章、簽名章或其他電子制版簽名。 程鋁合金門窗及玻璃幕墻工程競

鋁合金窗計算書1