鋁件黑色處理新工藝

施工縫的處理質(zhì)量一直是橋梁結構施工質(zhì)量控制的要點和難點,目前通常的做法是進行人工鑿毛,由于勞動強度大且質(zhì)量難以控制,其效果很難達到施工規(guī)范要求,在一定程度上留下了質(zhì)量隱患。最典型的是組合梁類的橋面鋪裝(調(diào)平層)受施工縫質(zhì)量的影響而出現(xiàn)的質(zhì)量通病,已成為當前急需解決的問題,毛面劑處理施工縫新工藝的提出和實踐,對于解決此類的質(zhì)量通病提供了一個很好的途徑。

混凝土毛面處理新工藝 摘要“毛面劑法”是一種功效搞的水泥混凝土毛面處理新工藝，其工藝優(yōu)于傳統(tǒng)的混凝土毛面處理方 法， 也不同于一般的“緩凝劑”法，并且避免了傳統(tǒng)的種種缺陷。sk-h毛面劑呈中性，無毒無味，安全可 靠， 對人體、鋼筋、環(huán)境、混凝土均無不利影響。毛面劑在工程應用中取得了良好的效果。 關鍵詞混凝土施工縫毛面 前言 由中國水利水電第三工程局施工研究所制的sk-h系列混凝土毛面劑，專門用于水泥混凝土施工縫的 毛面處 理。其使用效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的人工打毛、風鎬鑿毛、風砂槍沖毛、高壓水沖毛等混凝土施工縫的毛 面處 理方法，是一種功效高的混凝土毛面處理新工藝。它有別于傳統(tǒng)的緩凝劑處理方法，避免了直接用緩 凝劑 處理毛面的種種缺陷。sk-h毛面劑已在小浪底、大峽、萬家寨、安康等工程中獲得應用，取得了比 較好的 使用效果。 1混凝土毛面劑處理方法 1.1傳統(tǒng)方法

\"鑿毛機鑿毛法\"是一種功效高的水泥混凝土毛面處理新工藝,其工藝優(yōu)于傳統(tǒng)的人工鑿毛,也不同于一般的風鎬鑿毛處理方法,它避免了傳統(tǒng)的種種缺陷。鑿毛機鑿毛速度快,質(zhì)量高,安全可靠,對人體、鋼筋、環(huán)境及混凝土無不利影響;此外,使用鑿毛機鑿毛還可以節(jié)約資金,縮短工期,在施工應用中取得良好的效果。

建筑施工新工藝 一,砌筑墻體無架眼施工;工藝做法:先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一"t"型扁鐵,砌筑高度至 搭設點,搭設點要選在豎向灰縫與水平縫交叉處;支腳手架時,橫桿端頭"t"型扁鐵,平擔在墻 上即可,在扁鐵放置處可不放砂漿,以便拆裝方便. 二,構造柱,圈梁無架眼模板支設新工藝: 工藝一:采用在"gz"支模截面內(nèi)預埋φ14對拉螺栓(外穿φ15pvc塑料管)用于固定 模板,代替砌體中留置的架眼,提高了墻面的整體砌筑效果.具體施工工藝操作為:"gz"模板 采用12㎜厚整面膠合板,與3根50×80㎜通常木楞為一體,既"gz"每面使用一塊定型模 板.支模時,對拉螺栓在"gz"截面內(nèi)預埋,端部外側每層采用4組50×80㎜短木方進行鎖 固,內(nèi)側陰角部位采用100×100㎜通常木

施工新工藝選摘 施工新工藝選摘作者：佚名 時間：2008-8-10 瀏覽量： 一、窗臺新的施工工藝 窗臺滲漏的原因: 窗臺頂面外側部分坡度不夠,出現(xiàn)倒泛水; 窗臺抹灰不平,沒有向外的坡度; 窗框與抹灰面接觸處,填塞不實、封閉不嚴或密封膠開裂。 新的施工措施: 、在貼外墻面磚時,按照窗臺的控制標高留置窗臺面,并將窗 臺頂面面磚按30~40的坡度粘貼。 2、窗洞口抹灰時,在窗框處,沿窗臺頂面面磚里邊沿,用水泥 砂漿做一高20~30mm的臺階,并且窗框下面的抹灰向外略微 傾斜。 3、在窗框安裝好后,巖棉或巴提瑪槍式聚氨酯泡沫填縫劑填 塞密實,在窗框兩側縫隙用硅酮密封膠密封即可。通過采用 上述方法,消除了窗臺倒泛水現(xiàn)象,解決了窗臺滲漏的問題, 效果良好。 二、防止地面磚空鼓的措施 、基層必須認真清掃干凈,并灑水充分濕潤,濕潤時間一般為

試驗成功一種針對鐵基粉末冶金件鍍鋅的新工藝,采用特別的除油、除銹(活化)技術,不用預鍍中間層,僅用純水封孔,簡單新穎,成品合格率高,鍍層質(zhì)量好。

從粉煤灰提取鋁鐵新工藝研究

介紹分析塑鋁ppr穩(wěn)態(tài)管的最新生產(chǎn)工藝技術,闡述pp-r塑鋁穩(wěn)態(tài)管的精密溫度控制系統(tǒng)及高速成型系統(tǒng)的研究及開發(fā)進展,根據(jù)國內(nèi)外穩(wěn)態(tài)管的發(fā)展生產(chǎn)情況,提出發(fā)展我國自主知識產(chǎn)權的塑鋁穩(wěn)態(tài)管的生產(chǎn)建議

介紹了大型封閉鋁合金框架的高精度指標，及在砂型鑄造中采取的工藝措施。

鋼件、不銹鋼退鉻新工藝

介紹分析塑鋁ppr穩(wěn)態(tài)管的最新生產(chǎn)工藝技術,闡述pp-r塑鋁穩(wěn)態(tài)管的精密溫度控制系統(tǒng)及高速成型系統(tǒng)的研究及開發(fā)進展,根據(jù)國內(nèi)外穩(wěn)態(tài)管的發(fā)展生產(chǎn)情況,提出發(fā)展我國自主知識產(chǎn)權的塑鋁穩(wěn)態(tài)管的生產(chǎn)建議。

建筑鋁型材著色新工藝

什么是鑄鋁件？鑄鋁件技術要求

鋁氧化染黑色經(jīng)驗介紹 在鋁氧化后染黑色的工序中，加工出來的工件表面不是發(fā)青、發(fā)紅、發(fā)花，就是膜層疏松、起 粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的,次品太多。以下摘要介紹陽極氧化染色工藝技術要點。 供同行參考。 1夾具的設計與制作 1。1夾具的特點 陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化 夾具是不適宜的，因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工 件稍有松動即會變更觸點位置，阻礙電流流通，為此，必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只 有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。 1。2夾具的結構形式 夾具結構以個體式為宜，若采用組裝式的，則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動， 阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時，夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就 有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽極氧

技術協(xié)作信息 目前公司鋁件鍍鉻工藝技術不穩(wěn)定， 鍍層的質(zhì)量較差，鉻層不耐磨，鉻層和鎳 層極易脫落，一次電鍍的合格率很低，交 付的產(chǎn)品返工率極高，成為公司的一個技 術難點，嚴重困擾了公司的電鍍加工質(zhì) 量。 一、鋁及其合金的性質(zhì) 鋁及其合金具有重量輕、機械強度 高、導電導熱性好、無磁性，還具有易加 工、腐蝕產(chǎn)物無毒性等優(yōu)良特性，廣泛應 用于飛機、船舶、汽車、電器及工藝品等制 造業(yè)。隨著科學技術的迅速發(fā)展，鋁及其 合金的應用范圍日益擴大。鋁元素是較鋁 元素是較活潑的金屬元素之一，標準電極 電位低，在空氣中易氧化生成疏松狀氧化 膜，抗腐蝕性能差，硬度低，耐磨性差。鋁 合金的耐蝕程度取決于氧化膜在不同環(huán) 境中的穩(wěn)定性。在干燥大氣下，鈍化膜不 易被破壞，是穩(wěn)定的。長期暴露在戶外大 氣環(huán)境下，會發(fā)生局部點蝕。這主要是因 為表面沉積灰塵離子后，在灰塵離子下的 水膜中金屬表面形成缺

中興創(chuàng)元(沈陽)高壓電氣有限公司 生管室 鑄鋁件熱處理工藝規(guī)程 / 制定日期2007年1月15日 編號pw/cpw-002a版本第版 修 正 記 錄 2010年7月23日第一次修正批準審查製作 年月日第二次修正 張國俊 2007.1.16 王洪海 2007.1.15 張余 2007.1.15 年月日第三次修正 年月日第四次修正 表單編號：pw/bmr-008 鑄鋁件熱處理工藝規(guī)程 一、設備：rd240-5.5抽底爐、淬火水槽、吊車 二、控制溫儀表：xwg-10型電子電位差計、sr73型溫控儀 三、料筐及鑄件擺放： 裝鑄件的料筐采用鋼板焊接，筐內(nèi)鑄件擱置架，采用變型量小的灰口鑄鐵件擱置架制成方孔或圓 孔（孔眼~100mm×100mm）。以利循環(huán)空氣流通確

材料工程新技術新 工藝 （結課論文） 姓名： 學號： 班級： 日期：2013年12月10日 汽車發(fā)動機鋁缸體鑄造技術 摘要：目前國內(nèi)外汽車發(fā)動機鋁缸體的鑄造生產(chǎn)工藝較多，本文重點介紹采 用壓鑄、低壓鑄造、金屬型重力鑄造、消失模鑄造以及cosworth（即冷芯盒砂 芯組芯造型）生產(chǎn)鋁缸體的工藝特點和比較，詳細列表介紹國內(nèi)外缸體鑄造生產(chǎn) 線實例。 關鍵詞：發(fā)動機缸體；鑄鐵生產(chǎn)；缸體；壓鑄 現(xiàn)代汽車制造業(yè)的發(fā)展對鑄件提出了新的要求，即重量更輕、壁更薄、形狀 更復雜、強度更高。歐盟和美國新一代汽車的目標是每行駛100km油耗要低于 3l，這就要求汽車整車的重量減少至原來的40%～50%，汽車發(fā)動機缸體長期以 來，多采用傳統(tǒng)的灰鑄鐵材料。汽車輕量化一是材質(zhì)的輕量化，用鋁合金替代鋼 鐵，零件減重65%；二是工藝的精確化、薄壁化、強韌化。預測到2009年，美 國輕型車采用

由機械工業(yè)部武漢材料保護研究所試驗研究的鍍鋅層黑色鈍化新工藝,經(jīng)武漢、上海等有關單位的生產(chǎn)應用,已取得較為滿意的效果,并于1982年12月16～18日在武漢進行了技術鑒定。來自中國科學院、機械研究院等科研單位和各地工礦企業(yè)的專家和科技人員共30余人參加了鑒定會。與會代表聽取了有關試驗報告,參觀了武漢710廠的生產(chǎn)操作,并對黑色鈍化樣品進行了分析比較,一致認為:

云南新美鋁業(yè)已成功實現(xiàn)了將厚度僅為6mm的鑄軋坯料批量生產(chǎn)為0．0045mm和0．005mm的超薄規(guī)格鋁箔的技術創(chuàng)新。隨著這套工藝技術體系的全面運用，不僅滿足國內(nèi)市場，還實現(xiàn)了批量出口。2011年，云南新美鋁鋁箔有限公司新增雙零鋁箔達11012t，其中，o．0045mm和0．005mm的超薄鋁箔806t，新增產(chǎn)值32358萬元，新增出口218萬元。

普通鋁材經(jīng)過一系列電化學處理可以變成色彩斑斕、具有金屬光澤和鏡面效應的高品質(zhì)彩色鋁材。這一工藝由核工業(yè)部東北地質(zhì)局248大隊開發(fā)成功,并在日前通過了鑒定。

建筑鋁型材著色新工藝

鋁件清洗劑特點與使用 鋁件專用清洗劑產(chǎn)品特點如下： ①本品含多種活性劑，去污效果好，可清洗鋁合金經(jīng)機械加工表面的油污。 ②本品使用后對表面無腐蝕，不影響后續(xù)加工工藝的進行。 ③本品無毒無刺激性，使用后不污染環(huán)境，可放心使用。 ④本品具有低泡性能，適合噴淋設備或超聲波清洗設備。 ⑤本品在具體優(yōu)良清洗性的同時，還具有一定的防銹性能，可適合處理鋁合金表面，對銅 合金、鎂合金表面也同樣適用，適合工序間短期防銹使用。 ⑥若對鋁合金表面的防銹期限要求更長，則可使用水基防銹劑處理。 鋁件清洗劑的使用方法： 使用鋁合金清洗劑、鎂合金清洗劑、銅合金清洗劑稀釋到3-5%左右，對于濕油膜則使用 溫度為常溫使用，對于干油膜則使用溫度為50-60℃，也可使用公司生產(chǎn)的金屬表面油污清 洗劑清洗油污。 步驟： （1）把超聲波清洗槽清洗干凈； （2）根據(jù)清洗槽的大小注入一定量的清水； （3）把超聲波清洗槽水加熱