爐卷軋機生產(chǎn)線軋機本體設(shè)備安裝工藝

近些年來，隨著國際和國內(nèi)市場對鋼鐵的需求量的不斷增加，很多大型鋼鐵廠為了降低自身的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)量和產(chǎn)能，進而對自身的設(shè)備進行了一系列的升級，而在設(shè)備升級過程中對設(shè)備的安裝工藝就有了相當高的要求，一方面鋼鐵生產(chǎn)廠家要降低自身的能耗及成本與同行業(yè)企業(yè)競爭、必須進行設(shè)備的更新，另一方面又要減少設(shè)備安裝工藝的時間來投入生產(chǎn)，這就給安裝工藝提出了要求，本文主要針對大型熱連軋軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備安裝工藝優(yōu)化方面進行了研究，希望通過本次研究，為軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備安裝工藝優(yōu)化提出合理的意見。

本文介紹了安鋼爐卷軋機的主要卷取設(shè)備、卷軋工藝和主要的電氣控制功能。針對生產(chǎn)中電氣控制存在的問題,進行了原因分析和優(yōu)化改進。生產(chǎn)運行表明,優(yōu)化改進起到了明顯的效果。

介紹了爐卷軋機電動壓下裝置的電氣控制系統(tǒng),使用兩臺tm10逆變器組成主從控制系統(tǒng),主裝置采用速度控制,從裝置工作在轉(zhuǎn)矩跟隨模式,該控制系統(tǒng)位置控制精度高,性能穩(wěn)定。

卷取爐是爐卷軋機生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,通過對其存在影響卷軋的因素進行系統(tǒng)分析,提出對傳動系統(tǒng)、現(xiàn)場檢測元件和plc程序的一系列改造方案,解決了困擾卷取軋制的問題,保證了設(shè)備的正常運行。

控制冷卻技術(shù)在爐卷軋機中的應(yīng)用——文章在介紹了爐卷軋機控制冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對控制策略及效果進行了探討和介紹。

對昆鋼1725mm雙機架串列緊湊式爐卷軋機,采用200mm×1050mm×10400mm坯料生產(chǎn)厚度為2mm的熱軋鋼卷,供冷軋生產(chǎn)鍍鋅彩涂基板的生產(chǎn)實踐進行總結(jié)。

營口寬厚板工程 軋機區(qū)設(shè)備安裝方案 編制：張靜 審核： 批準： 中冶京唐營口寬厚板項目部 2008-12-5 營口軋機區(qū)設(shè)備安裝方案 1 目錄 一、編制說明2 二、工程概況2 三、施工準備要求3 四、設(shè)備及材料管理3 五、施工方案及技術(shù)要求4 六、地角螺栓緊固方法19 七、質(zhì)量保證措施20 八、安全措施

1 精品軋鋼粗軋機安裝工法 中冶集團華冶資源公司邯鄲機電安裝分公司 尹莉峰張金平張存柱李占斌 1前言 精品軋鋼粗軋機安裝工法，主要是針對精品軋鋼粗軋機本體、粗軋機主電機等設(shè)備的施工方法。 本工法是我單位在多年的同類或類似設(shè)備施工過程中，不斷的總結(jié)施工經(jīng)驗，多次對施工方法進行 改進、提高和完善而形成的。 根據(jù)本工法施工的邢臺鋼鐵有限責任公司建設(shè)的精品鋼軋鋼工程是邢臺鋼鐵有限責任公司提升 產(chǎn)品檔次，改善品種結(jié)構(gòu)的重要舉措之一。我單位在該工程中成功的運用了本工法，由于施工方法 得當，施工計劃安排合理，在設(shè)備到貨滯后近3個月的情況下，我單位僅用40余天的時間完成設(shè)備 及附屬管道、液壓潤滑系統(tǒng)等的安裝工作，從而確保了設(shè)備的按期投產(chǎn)，為各方面都取得良好的經(jīng) 濟效益和社會效益。邢鋼精品鋼軋鋼工程榮獲2009年河北省優(yōu)質(zhì)工程。 2工法特點 2.1施工技術(shù)完善，確保安裝質(zhì)量

邊損是不銹鋼熱軋黑卷生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量缺陷,通過統(tǒng)計、分析邊損產(chǎn)生原因,制訂了相應(yīng)的技術(shù)措施,優(yōu)化鐵素體不銹鋼加熱溫度、在爐時間和出爐溫度等熱軋工藝制度,以降低邊損質(zhì)量缺陷數(shù)量和比例。結(jié)果表明:邊損缺陷數(shù)量由2006年的1909.630t減少至113.431t,減少1796.199t,邊損缺陷比例由1.469下降至0.050%,下降幅度為96.58%。

為了擴大產(chǎn)品規(guī)格、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少堆鋼,酒鋼不銹鋼廠點檢作業(yè)區(qū)對不銹鋼熱軋設(shè)備進行了技術(shù)改造。同時介紹了其改造后主要設(shè)備性能和工藝特點、改造后產(chǎn)量得到了提高并且設(shè)備故障得到了很好的控制,軋制堆鋼現(xiàn)象明顯降低。

分析了南京鋼鐵聯(lián)合有限公司中厚板卷廠爐卷軋機在軋制厚規(guī)格、高強度中厚板過程中產(chǎn)生鋼板頭部翹曲的原因,針對上下輥電機動態(tài)速降差異這一主要成因,采取了將最后一道次改為平整道次而增加其他道次的變形量、并將平整道次速度控制為1.0～3.0m/s的措施,改善了鋼板頭部翹曲問題。

江陰興澄特種鋼鐵有限公司通過對坯料準備、加熱與軋制工藝、軋輥輥型、軋制規(guī)程以及生產(chǎn)計劃編排等的調(diào)整,在3500mm爐卷軋機上成功生產(chǎn)出了5mm×3150mm薄規(guī)格鋼板,鋼板板形、板凸度良好,生產(chǎn)穩(wěn)定。

為了擴大產(chǎn)品規(guī)格,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少堆鋼,酒鋼不銹鋼廠點檢作業(yè)區(qū)對不銹鋼熱軋設(shè)備進行了技術(shù)改造,介紹了其改造后主要設(shè)備性能和工藝特點;改造后產(chǎn)量得到了提高并且設(shè)備故障得到了很好的控制、軋制堆鋼現(xiàn)象明顯降低。

1范圍 本工藝標準適用于工作壓力不大于1.29mpa（13kgf/cm2），蒸發(fā)量不大于10t/h、出口水 溫不超過130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設(shè)備的安裝工程。 2施工準備 2.1材料要求： 2.1.1鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。 技術(shù)資料應(yīng)與實物相符。 2.1.2鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，爐墻絕熱層無空鼓，無脫落，爐拱無裂紋，無松動， 受壓元件可見部位無變形，無損壞。 2.1.3鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好，并符合要求，根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及 零部件進行清點驗收。對缺損件應(yīng)做記錄并及時解決。清點后應(yīng)妥善保管。 2.1.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并符合產(chǎn)品 出廠質(zhì)量標準，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其它表面缺陷。 2.2主要機具： 2.2.1機具：卷揚機或絞磨、千斤頂

介紹了用于爐卷軋機改善除鱗效果的高壓小流量除鱗系統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和應(yīng)用效果,該高壓小流量除鱗裝置的水壓為0.24mpa左右,流量小于50l/min,打擊力保持在0.35mpa以上,投用后,卷軋鋼板頭尾麻點數(shù)量大幅減少,麻面長度明顯縮短,鋼板的紅銹情況也得到改善。

介紹了南鋼在3500爐卷軋機上研制開發(fā)的x65管線鋼板的生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品性能。研究結(jié)果表明:將管線鋼的碳的質(zhì)量分數(shù)控制在0.07%以內(nèi),適當加入nb、ti和mo等微合金元素,并控制p和s的質(zhì)量分數(shù)分別低于0.013%和0.002%,在3500爐卷軋機上采用tmcp工藝,可以獲得高強韌的針狀鐵素體型管線鋼板,各項力學(xué)性能指標甚至可以達到x70的水平。此外,所研制的x65管線鋼管具有良好的力學(xué)性能和焊接性能。

1150六輥冷軋機 設(shè)備安裝方案 二o一o年八月 目錄 1150六輥hc冷軋機設(shè)備安裝說明???????????????.2 1150六輥hc冷軋機機械設(shè)備安裝技術(shù)要求??????????.....3 1150六輥hc冷軋機液壓、潤滑、空氣管路的配管和安裝要求???..11 1150六輥hc冷軋機電氣設(shè)備安裝要求?????????..???.13 1150六輥hc冷軋機設(shè)備安裝說明 1150六輥hc冷軋機機械設(shè)備部分由上卷小車、開卷機、開頭矯直機、主軋 機、左卷取機、右卷取機、助卷器、機前裝置、機后裝置、卸卷小車、換輥裝置 等設(shè)備組成。 1150六輥hc冷軋機配備有液壓系統(tǒng)、液壓agc系統(tǒng)、彎輥、橫移、cpc 系統(tǒng)、稀油潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑系統(tǒng)、工藝冷卻潤滑系統(tǒng)、真空除油系統(tǒng)。 1150六輥hc冷軋機配備有電氣傳動、厚

機房機械設(shè)備安裝 1范圍 本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動 電梯機房機械設(shè)備安裝工程。eujzqbx60x 2施工準備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1機房機械設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙要求，且完好無損。 2.1.2承重鋼梁和各種型鋼的規(guī)格、尺寸要符合設(shè)計要求。 2.1.3若主機、發(fā)電機基座采用鋼板制作時，鋼板厚度不應(yīng)小于20mm。限速器、鋼帶 輪基座使用的鋼板厚度不應(yīng)小于12mm。且所有鋼板表面要平整、光滑。eujzqbx60x 2.1.4焊接采用普通低碳鋼電焊條，電焊條要有出廠合格證。 安裝用的機螺絲、膨脹螺栓、水泥等規(guī)格、標號要符合設(shè)計要求。 2.2主要機具： 倒鏈、鋼絲繩扣、水平尺、線墜、鋼板尺、盒尺、電、氣焊工具、電焊機、扳手、榔 頭、撬杠、鋼鋸、電錘、塞尺等。eujzq

機房機械設(shè)備安裝工藝 部門：xxx 時間：xxx 制作人：xxx 整理范文，僅供參考，可下載自行修改 機房機械設(shè)備安裝 1范圍 本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以 下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯機房機械設(shè)備安裝工程。b5e2rgbcap 2施工準備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1機房機械設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙要求，且完好無 損。 2.1.2承重鋼梁和各種型鋼的規(guī)格、尺寸要符合設(shè)計要求。 2.1.3若主機、發(fā)電機基座采用鋼板制作時，鋼板厚度不應(yīng)小于 20mm。限速器、鋼帶輪基座使用的鋼板厚度不應(yīng)小于12mm。且所有 鋼板表面要平整、光滑。p1eanqfdpw 2.1.4焊接采用普通低碳鋼電焊條，電焊條要有出廠合格證。 安裝用的機螺絲、膨脹螺栓、水泥等規(guī)格、標號要符合設(shè)計要求。 2.2主要機具：

介紹了酒鋼爐卷軋機板形控制技術(shù),包括工作輥彎輥技術(shù)(wrb)、連續(xù)可變凸度控制技術(shù)(cvc)和動態(tài)工作輥冷卻技術(shù)(dwrc)。針對該公司生產(chǎn)1260、1540mm寬軋件易出現(xiàn)貓耳朵,同一輥役連續(xù)軋制塊數(shù)少的問題,對cvc軋輥橫移方式、輥型、冷卻水流量等進行優(yōu)化改進。改進后,有效提高了板形控制能力和軋機生產(chǎn)效率。

1850mm1+3熱連軋機機組精軋機設(shè)備安裝方案

第一章通用設(shè)備 1、總則 1.1適用于燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等專業(yè)的冶金機械設(shè)備安裝工程。對有特 殊要求的冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收的技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。 1.2設(shè)備安裝工程必須按設(shè)計施工。在施工中，施工人員發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理和不符合 實際之處，及時提出意見或修改建議，經(jīng)有關(guān)部門研究決定后，按修改后的設(shè)計施工。 1.3設(shè)備安裝工程中的灌漿、裝配、焊接、配管等的施工及驗收，除本標準外，按國 家有關(guān)的安裝工程工藝標準及設(shè)備安裝工程驗收規(guī)范執(zhí)行。 1.4設(shè)備安裝工程所用的機械設(shè)備，主要材料或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計 規(guī)定和產(chǎn)品標準，并具有出廠合格證。沒有出廠合格證或?qū)|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進行檢 驗，符合要求后，方可使用。 1.5設(shè)備安裝工程的施工安全技術(shù)除應(yīng)按本標準和公司安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外， 并應(yīng)遵守國務(wù)院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》，勞動、