鋁鎂合金焊接

第1頁(yè)共19頁(yè)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 鎂合金焊接技術(shù) 系別機(jī)械工程系 專業(yè)焊接技術(shù)與自動(dòng)化 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 2009～2010學(xué)年第一學(xué)期 第2頁(yè)共19頁(yè)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 目錄 緒論..................................................................................3 第一章材料介紹...............................................................4 第二章激光焊接技術(shù)......................

從分析鋁鎂合金特性、焊接缺陷產(chǎn)生的原因入手,結(jié)合焊接設(shè)備的特性,確定鋁鎂合金管道的焊接方法,選取焊接設(shè)備。提出并經(jīng)試驗(yàn)確定焊接施工工藝,制定避免焊接缺陷的措施,實(shí)施后大幅提高了焊接一次合格率,從而在本質(zhì)上保證了大型冷箱內(nèi)鋁鎂合金管道的長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。

鋁鎂合金可焊性較好,但很容易出現(xiàn)各種焊接缺陷,尤其是氣孔、夾渣和根部未熔合等。本文深入分析鋁鎂合金材料的焊接特點(diǎn),制定了合理的焊接工藝,詳細(xì)介紹了本次焊接所采用的焊接方法、焊接電源、焊接工藝參數(shù)以及操作要點(diǎn)。經(jīng)過(guò)著色探傷檢驗(yàn),焊接一次合格率達(dá)95%以上。

針對(duì)超1萬(wàn)立方大型聚乙烯裝置鋁鎂合金料倉(cāng)焊接過(guò)程中易產(chǎn)生氣孔和焊接變形的問(wèn)題,對(duì)板厚8mm以上的鋁鎂合金材料的焊接和氣孔控制。

本文以鎂合金zk60和鋁合金7a04為研究對(duì)象,采用加入中間層鋅的方式對(duì)mg/al異種材料進(jìn)行了擴(kuò)散焊接試驗(yàn),試驗(yàn)焊接條件在非真空環(huán)境下,焊接設(shè)備及條件相對(duì)簡(jiǎn)單,具有很高的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)利用價(jià)值。探索性的總結(jié)出一些影響鎂鋁擴(kuò)散焊接的因素以及有利80min～120min能得到良好的擴(kuò)散焊接頭。

1 鋁鎂合金、鈦鎂合金、硅鎂合金性能及 成分分析 一、鎂合金性能分析及化學(xué)成分 鎂合金常用的合金化元素是鋁和鋅。鋁的合金化能提高 合金強(qiáng)度及鑄造性能。鋅也能提高合金的鑄造性能。鑄造性 能壓鑄鎂合金的鋁含量須＞3%，鋅含量＜2%，否則容易產(chǎn)生 裂紋。mg-an-mn系的合金az91（含鋅）和am60b（不含鋅） 是室溫使用的主要壓鑄鎂合金。目前az及am這兩種系列合 金占鎂汽車結(jié)構(gòu)件的90%，但它們?cè)?50℃以上時(shí)其強(qiáng)度顯 著下降。為改善合金在150℃以上的抗蠕變能力，現(xiàn)已開發(fā) 了as41a合金（4.3%al,1%硅，0.35%錳），該合金的蠕變強(qiáng) 度在170℃范圍內(nèi)，同時(shí)具有較好的伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)度和極 限抗拉強(qiáng)度，由于含鋁量較低，as41a要求較高的鑄造溫度。 利用稀土元素對(duì)mg-al基合金強(qiáng)度及蠕變抗力的有利影響而 開發(fā)了mg-al-稀土合金。

鋁鎂合金油箱熔化極保護(hù)焊——簡(jiǎn)要介紹鋁合金焊接特點(diǎn)、我廠鋁鎂合金油箱熔化極保護(hù)焊的焊接技術(shù)，重點(diǎn)分析在鋁鎂合　　金油箱環(huán)縫焊接中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，并討論了相應(yīng)的焊接工藝。

鋁鎂合金鈦鎂合金硅鎂合金性能及成分分析

采用不同的焊接工藝參數(shù)對(duì)1060鋁合金與az31鎂合金進(jìn)行磁脈沖焊接試驗(yàn)。結(jié)合鋁-鋁界面形貌,對(duì)比探討磁脈沖鋁-鎂異種金屬焊接接頭界面波特征。通過(guò)sem/eds、納米壓痕試驗(yàn),著重研究界面"熔化區(qū)"的產(chǎn)生機(jī)理、分布特點(diǎn)以及此區(qū)域的硬度變化。試驗(yàn)結(jié)果表明:界面呈不規(guī)則的波狀結(jié)合方式,嵌入鎂層的界面波遠(yuǎn)大于鋁層;在"熔化區(qū)"會(huì)生成脆硬的第二相,此相分布在al基一側(cè)。通過(guò)調(diào)整適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)可避免此"熔化區(qū)"產(chǎn)生。

酸氣是化產(chǎn)回收工程的一種工藝介質(zhì),輸送采用鋁鎂合金管,其焊接的關(guān)鍵是通過(guò)選擇合適的焊接工藝并嚴(yán)格執(zhí)行,從而保證獲得良好的焊接接頭性能。

5a06鋁鎂合金管在空氣中焊接時(shí)極易氧化,與氧結(jié)合生成致密結(jié)實(shí)的氧化鋁(al2o3)薄膜,焊接過(guò)程中,氧化鋁薄膜會(huì)阻礙金屬之間的良好結(jié)合,易形成夾渣。針對(duì)這個(gè)特性,在焊接試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,分析了鋁鎂合金管焊接時(shí)對(duì)氣孔的敏感性,為減少焊接缺陷的生成,施焊前做好充分焊前準(zhǔn)備,處理焊材、焊絲表面,提高保護(hù)氣體純度,預(yù)熱焊接試件及焊絲。通過(guò)焊接試驗(yàn)對(duì)比分析,采用合理的焊接工藝參數(shù)可保證鋁鎂合金管焊接質(zhì)量。

鋁和鋁鎂合金熔化極氬弧焊氣孔及防止——介紹了鋁和鎂舍備焊麓氣孔產(chǎn)生的原因廈影響因素，通過(guò)焊接試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)黌}提出了防止氣孔產(chǎn)生的措施。

通過(guò)拉伸試驗(yàn)機(jī)、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡等研究了熱壓對(duì)az31b鎂合金鎢極氬弧焊焊接接頭拉伸性能和斷口形貌的影響。結(jié)果表明:熱壓后焊接接頭的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別可達(dá)200mpa和10%,比焊態(tài)的分別提高了18%和67%;焊態(tài)接頭拉伸斷口以解理斷裂為主,呈現(xiàn)出較多的腳印狀小平臺(tái),同時(shí)伴隨有少量韌窩;而熱壓后焊接接頭的斷口具有平臺(tái)撕裂畸變現(xiàn)象,可以觀察到熱壓塑性變形流變線,晶界表現(xiàn)出一定的滑動(dòng)協(xié)調(diào)現(xiàn)象。

太原理工大學(xué) 碩士學(xué)位論文 az31b鎂合金焊接接頭疲勞性能改善方法研究 姓名：張?zhí)m 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士 專業(yè)：材料加工工程 指導(dǎo)教師：王文先 20100501 太原理工大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文 i az31b鎂合金焊接接頭疲勞性能改善方法研究 摘要 鎂合金具有輕質(zhì)高強(qiáng)，資源豐富，易于回收等一系列優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為“21 世紀(jì)綠色金屬結(jié)構(gòu)材料”。發(fā)展復(fù)雜的大型鎂合金結(jié)構(gòu)，焊接技術(shù)是最為重 要、快捷的加工方法之一，也是突破鎂合金廣泛應(yīng)用瓶頸的重要手段。然 而，統(tǒng)計(jì)資料表明，70%~90%的焊接結(jié)構(gòu)失效是由于焊接接頭的疲勞斷裂 造成。因此，研究鎂合金焊接接頭的疲勞性能及改善方法具有重要的理論 意義和實(shí)際價(jià)值。 本文對(duì)az31b鎂合金對(duì)接和十字兩種接頭型式的焊接試件的疲勞性能 進(jìn)行了研究。az31b鎂合金對(duì)接接頭的試驗(yàn)中值s-n曲線為 lgn=

鋁鎂合金、鋁合金都有什么區(qū)別 發(fā)布時(shí)間：2013-12-02點(diǎn)擊率：268 鎂鋁合金又名鋁鎂合金，分子式：mg4al3分子量：178.22顏色為灰褐色， 比重約為2.15g/cm3，熔點(diǎn)463℃，燃燒時(shí)產(chǎn)生的溫度達(dá)2000℃-3000℃。在煙 花生產(chǎn)過(guò)程中起著非常重要的還原劑作用，也可作為白光劑和照明劑。 鎂鋁合金是用鎂錠和鋁錠在保護(hù)氣體中高溫熔融而成。長(zhǎng)期以來(lái)關(guān)于鎂鋁合 金的結(jié)構(gòu)有兩種說(shuō)法。一種說(shuō)法是鎂鋁合金是簡(jiǎn)單物理混合；另一種說(shuō)法是鎂鋁 合金內(nèi)部改變了晶體結(jié)構(gòu)，不是簡(jiǎn)單的物理混合。 鎂錠和鋁錠在高于1150k時(shí)，部分鋁與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成a-al2o3， 氧化鋁的此種晶體化學(xué)性質(zhì)呈惰性，起著屏障、隔離作用。低于1150k時(shí)，生 在b-al2o3而這種晶體與酸反應(yīng)，保護(hù)不了內(nèi)部的鎂鋁合金。 標(biāo)準(zhǔn)的鎂鋁合金中鎂、鋁的含量各約為50%

鋁鎂合金種類 鋁鎂合金鋁板又可稱為5×××系列合金鋁板，其代表有5052鋁板、 5005鋁板、5083鋁板、5754鋁板，5a02l鋁板，5a05鋁板等。鋁鎂合金鋁 板合金元素主要是鎂，含鎂量在3-5%之間。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度 高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.。故常用在航 空方面，比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連 軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國(guó)5×××系列鋁板屬于較 為成熟的鋁板系列之一。 鋁鎂合金種類介紹 1、5052鋁鎂合金鋁板：5052鋁板屬于鋁鎂合金鋁板,使用范圍廣泛, 特別是建筑業(yè)離不開的合金鋁板，也是最有前途的合鋁金板。5052鋁板帶 的主要合金元素為鎂，具有良好的耐蝕性，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并 具有中等強(qiáng)度。 5052鋁板常用于制造飛機(jī)和汽車油箱、油管、以及交通

嘉旭精品門報(bào)價(jià)單（裝修公司） 款式參數(shù)說(shuō)明價(jià)格 小折疊普通 可選白色、黑胡桃、沙比利、澳洲紅木 （強(qiáng)化/扣板加20，弧形無(wú)下軌加100，都不帶口線） 白色255帶色265 普通平開普通鎖 可選白色、黑胡桃、柚木、沙比利，澳洲紅木 （不帶口線，帶口線加40。門扇45°對(duì)角加15） 白色300帶色320 連體平開普通鎖 可選白色、黑胡桃、柚木、沙比利，澳洲紅木 （便宜門減30。門扇45°對(duì)角加15） 白色320帶色340 新河料平開45°對(duì)角可選顏色白/紅檀紫檀香檳/白橡黃花梨。厚度1.2470/490/530 雙包套普通鎖 可選白色、黑胡桃、沙比利、澳洲紅木 （門扇45°對(duì)角加15） 白色520帶色540 新河料雙包45°對(duì)角可選顏色白/紅檀紫檀香檳。厚度1.2白色640帶色660 金弧平開

鋁鎂合金的焊接性較差,在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)氣孔、夾渣等各種焊接缺陷。針對(duì)鋁鎂合金貯氣筒的焊接,深入分析了鋁鎂合金的焊接性,制定了合理的焊接工藝。詳細(xì)介紹了焊接所采用的焊接方法、焊接電源、焊接工藝參數(shù)、焊前焊后處理及操作要點(diǎn),采用鋁鎂合金替代碳鋼來(lái)生產(chǎn)貯氣筒,對(duì)于實(shí)現(xiàn)汽車輕量化具有重大意義。

以某空分項(xiàng)目所涉及的鋁鎂合金管道的焊接施工為實(shí)例,對(duì)al-mg系(5a02,5a05)焊接特點(diǎn)、焊接設(shè)備、焊接填充材料、主要焊接工藝、實(shí)際產(chǎn)品的焊接實(shí)施以及焊接過(guò)程中的防護(hù)進(jìn)行了闡述。通過(guò)對(duì)鋁合金焊接工藝及質(zhì)量控制的論述,希望對(duì)今后有可能涉及到的鋁合金管道焊接的同行起到一定的借鑒作用。

針對(duì)某超高韌鋁鎂合金鑄件焊補(bǔ)易產(chǎn)生熱裂紋問(wèn)題,通過(guò)金相分析,結(jié)合相關(guān)理論深入研究其形成機(jī)理,并進(jìn)行了多種焊補(bǔ)工藝試驗(yàn),最終采用熱處理后焊補(bǔ)的方法,解決了鑄件焊補(bǔ)問(wèn)題,提高了焊補(bǔ)成功率。

根據(jù)鋁鎂合金料倉(cāng)環(huán)縫的焊接特點(diǎn)和焊接技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采取雙人同步交流手工鎢極氬弧焊工藝和相應(yīng)質(zhì)

在選擇門類產(chǎn)品時(shí)，材料的選擇是一個(gè)重要的考量因素。鋁鎂合金和鈦鎂合金門都是市場(chǎng)上常見(jiàn)的門類材質(zhì)，它們各自具有不同的特性。這兩種材質(zhì)的門進(jìn)行比較，探討它們的差異以及其它相關(guān)特性。