利用低速數(shù)控加工中心在鋁合金鑄件上加工小孔

鄭州電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院 課程設(shè)計說明書 題目機電一體化技術(shù)與系統(tǒng)課程設(shè)計 --數(shù)控加工中心刀具換刀系統(tǒng)的設(shè)計 系別機電工程 專業(yè)機電一體化 班級機電四班 姓名 設(shè)計時間2012/4/17 指導(dǎo)教師劉光定 二o一二年四月十七日 鄭州電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院 課程設(shè)計說明書 -1- 課程設(shè)計任務(wù)書 一.設(shè)計任務(wù) 本課程取自數(shù)控加工中心刀具庫的自動控制實驗。因原有的刀具庫控制方 式過于陳舊、功能過于單一且智能度不高。效率較低并且指示燈不合理，對 刀成功后沒有正確與否的提示。針對原有功能的不足提出自己的改進方法。 對位成功的進行指示燈閃爍提示，調(diào)取不是當(dāng)前工位的道時，系統(tǒng)能根據(jù)調(diào) 取刀具的大小自動選擇最佳刀盤轉(zhuǎn)動發(fā)向，以提高取刀效率。 改進的基本特征： 1.檔

職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 題目：數(shù)控加工中心自動換刀系統(tǒng) 學(xué)生： 學(xué)號： 院（系）： 專業(yè)： 指導(dǎo)教師： 2013年5月3日 ⅰ 數(shù)控加工中心刀具庫自動換刀系統(tǒng) 摘要 本設(shè)計介紹了加工中心自動換刀裝置的機械手運動的部分設(shè)計及控制系統(tǒng)的設(shè)計， 最終實現(xiàn)自動換刀動作，介紹了目前加工中心常用的刀庫，及其在加工中心上的應(yīng)用情 況，從而可以看出在數(shù)控方面的發(fā)展趨勢。 換刀裝置作為加工中心的重要組成部分，其主要作用在于減少加工過程中的非切削 時間，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，進而提升機床乃至整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)力。加工中心 自動換刀裝置是實現(xiàn)多工序連續(xù)加工的重要裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計及其控制是實現(xiàn)加工中心 設(shè)計制造的關(guān)鍵。加工中心的換刀過程較為復(fù)雜，動作多，動作間的相互協(xié)調(diào)多，進而 自動換刀系統(tǒng)的好壞直接影響加工效率的高低。 帶有自動換刀系統(tǒng)的

數(shù)控加工中心操作考核要求 評定成績權(quán)重100% 1、實訓(xùn)考核按勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定的要求分應(yīng)知和應(yīng)會考核評定成績權(quán)重70% 2、產(chǎn)品加工考核操作按機床操作規(guī)程、產(chǎn)品加工質(zhì)量、加工時間評定成績權(quán)重15% 工藝創(chuàng)新能力根據(jù)擬訂的工藝文件評定成績權(quán)重10% 3、平時考核根據(jù)出勤、實訓(xùn)態(tài)度、職業(yè)道德素質(zhì)、安全文明生產(chǎn)實訓(xùn)報告評定成績權(quán)重5% 占考核權(quán)重70%的職業(yè)技能鑒定考核內(nèi)容 一、職業(yè)技能鑒定（理論知識100分） 1、安全與文明生產(chǎn)成績權(quán)重5% 2、基礎(chǔ)知識成績權(quán)重20% 3、加工準(zhǔn)備成績權(quán)重5% 4、數(shù)控編程成績權(quán)重15% 5、數(shù)控機床操作成績權(quán)重20% 6、零件加工成績權(quán)重30% 7、數(shù)控機床維護和故障診斷成績權(quán)重5% 二、職業(yè)技能鑒定（技能操作100分） 1、工藝分析成績權(quán)重5% 2、加工準(zhǔn)備

1 行業(yè)模塊《加工中心操作與加工》 項目1加工中心的操作編程 學(xué)習(xí)單元1加工中心的手動方法 一、fanuc0i—mate系統(tǒng)加工中心控制面板 fanuc0i—mate數(shù)控系統(tǒng)分為4個部分，分別是cnc操作面板，屏幕顯示區(qū)，屏幕軟 鍵和機床控制面板，如圖h.1.1所示。 圖h.1.1fanuc數(shù)控系統(tǒng)加工中心控制面板 1fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板 fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板如圖h.1.2所示，各按鍵功能見表h1.1。 cnc操作面板屏幕顯示區(qū) 屏幕軟鍵 機床控制面 板 2 圖h.1.2fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板 表h1.1：fanuc數(shù)控系統(tǒng)操作面板各鍵功能 鍵名稱功能說明 0~9地址、數(shù)字鍵輸入輸入字母、數(shù)字和符號 shift上檔鍵切換字符 eob段結(jié)束符鍵每條語句結(jié)束后加 “；” pos加工

i 研 究 生 學(xué) 位 論 文 題 目 作 者 姓 名 吉 林 大 學(xué) 分類號：單位代碼：10183 研究生學(xué)號：200xxxxxxx密級： （以上為宋體加粗小四號字） 吉林大學(xué) 碩士學(xué)位論文 （專業(yè)學(xué)位） 中文論文題目（要求黑體三號字） 英文論文題目（要求arial體小三號字） （以下為宋體加粗三號字） 作者姓名： 類別： 領(lǐng)域（方向）： 指導(dǎo)教師： 培養(yǎng)單位： 年月 i 碩士學(xué)位論文 ————————————————————— 鋁合金數(shù)控加工與夾具設(shè)計 ————————————————————— aluminumalloycncprocessingandfixturedesign （arial三號字） （以下均為宋體四號字） 作者姓名： 領(lǐng)域（方向）： 指導(dǎo)教師： 類別： 答辯日期：年月日

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數(shù)控加工中心專業(yè)（高級工）培養(yǎng)模式 初中起點學(xué)制：4年（3+1） 序 號 課程 總 學(xué) 時 第一 學(xué)期 第二 學(xué)期 第三 學(xué)期 第四 學(xué)期 第五 學(xué)期 第六 學(xué)期 第七 學(xué)期 第八 學(xué)期 1德育（二）（三）60通用模式 頂 崗 實 習(xí) 2體育40 通用模式 3語文（第四版）上下80 4數(shù)學(xué)（第四版）上下80 5機械制圖（第五版）180通用模式 6機械基礎(chǔ)（第四版）120一體化 7公差配合與測量技術(shù)（中級）80一體化 8 金屬材料與 熱處理（第五版） 40通用 模式 9機制工藝80 通用模式 10數(shù)控工藝學(xué)120 11計算機應(yīng)用基礎(chǔ)60 通用模式 12創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)40 13銑工工藝學(xué)120通用模式 14autocad100通用模式 15車床數(shù)字控制40通用模式 16數(shù)控原理及系統(tǒng)100通用模

針對電機生產(chǎn)企業(yè)數(shù)控加工中心加工的兩種典型產(chǎn)品,文中介紹了制定相應(yīng)定額標(biāo)準(zhǔn)的編制過程和結(jié)果,為單件、小批量生產(chǎn)類型的企業(yè)科學(xué)編制工藝定額提供了可行的方法。

美國專利us7452430本專利介紹了一種改進析出硬化型鋁合金鑄件的方法。其方法是把鋁合金鑄件加熱到高溫，并加高壓力，然后降低壓力，使鑄件處在高溫下，進行固溶處理，再進行淬火，時效強化。這種處理方法可以改進鑄件的力學(xué)性能，提高鑄件質(zhì)量，同時比較經(jīng)濟。

課程設(shè)計說明書 題目機電一體化技術(shù)與系統(tǒng)課程設(shè)計 --數(shù)控加工中心刀具換刀系統(tǒng)的設(shè)計 系別 專業(yè) 班級 姓名 設(shè)計時間 指導(dǎo)教師 xxxx年xx月xx日 xx學(xué)院 課程設(shè)計說明書 -1- 目錄 一、課程設(shè)計任務(wù),,,,,,,,,,,,,,,,,3 二、課程設(shè)計要求,,,,,,,,,,,,,,,,,4 三、課程設(shè)計參數(shù)設(shè)置,,,,,,,,,,,,,,,4 四、課程設(shè)計過程,,,,,,,,,,,,,,,,,4 第一節(jié)plc基本介紹,,,,,,,,,,,,,,4 1.1plc介紹,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2plc的組成,,,,,,,,,,,,,,

數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 1、機床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活及機床是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常 立即報告相關(guān)人員。 2、機床各坐標(biāo)軸回零，空運轉(zhuǎn)10-15min以上，方可操作。 3、操作前檢查所有壓力表，檢查操作面板上的開關(guān)、指示燈以及安全裝置是否正常。在需 手工潤滑的地方添加潤滑油。 4、在手脈及手動進給時，一定要弄清正負方向，認準(zhǔn)按鍵，方可操作。 5、自動換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號，刀庫對應(yīng)的刀座上不能安裝有刀， 其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標(biāo)號與控制器內(nèi)的刀號不對應(yīng)），避免主軸與刀柄相撞。 6、依工藝卡對應(yīng)安裝刀具到刀庫上，檢查是否定位好，并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在 主軸孔內(nèi)拉緊。 7、對所要運行的程序要在計算機上模擬運行確認無誤后，填寫好“數(shù)控機加工任務(wù)單”，并 由指導(dǎo)老師檢查、審閱后，方可輸入機床。 8、在運行任何程序之前，皆應(yīng)

1 數(shù)控加工中心管理制度 第一章總則 第一條為了做到對數(shù)控設(shè)備、加工中心等設(shè)備的正確使用和精心維護保 養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，根據(jù)公司實際情況，制定本制度。 第二條本制度適用于成都晉林石油機械公司。 第二章數(shù)控機床的特點及應(yīng)用 第三條數(shù)控機床的特點 數(shù)控機床就是用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的 一種加工設(shè)備。現(xiàn)代數(shù)控機床是一種典型的集光、機、電、磁技術(shù) 于一體的加工設(shè)備。數(shù)控加工設(shè)備主要分切(磨)削加工、壓力加 工和特種加工(如電火花加工、線切割加工等)三大類。切削加工類 數(shù)控機床的加工過程能按預(yù)定的程序自動進行,消除了人為的操作 誤差和實現(xiàn)了手工操作難以達到的控制精度,加工精度還可以通過 軟件來校正和補償,因此,可以獲得比工作母機自身精度還要高的 加工精度及重復(fù)定位精度;工件在一次裝夾后,能先后進行粗、精 加工,配置自動換刀裝置后,還

對一種汽車換檔支架鋁合金鑄件存在多針孔和硬質(zhì)點等缺陷原因進行分析,提出了消除鑄造缺陷方案,結(jié)合采用原料除油工藝、改進排雜凈化除氫熔劑配方、控制熔煉溫度、改進澆注過濾技術(shù)等,鑄件的針孔度由原來的3級提高到1級,鑄件的針孔率下降了50%左右,提升了產(chǎn)品的性能,有效降低了成本。

鑄造鋁合金材料因其良好的抗腐蝕性、流動性和切削加工性能,適合鑄造薄壁、形狀復(fù)雜和強度高的機箱等各類零件。根據(jù)實際生產(chǎn)過程中某薄壁類鑄件機箱加工中易變形的問題,進行工藝流程改進,總結(jié)出鑄件機箱的典型加工工藝方法,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本校在進行產(chǎn)學(xué)結(jié)合的過程中,為某企業(yè)加工法蘭盤,在數(shù)控車床上車削毛坯,然后用fanuc數(shù)控加工中心進行法蘭盤的鉆孔,加工的產(chǎn)品精度高,質(zhì)量好,滿足用戶需求,現(xiàn)將鉆孔的編程給予總結(jié),希望能在實踐中推廣應(yīng)用。

為了保證數(shù)控加工的安全,便于檢查、調(diào)整,編程時根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令,設(shè)置某一標(biāo)準(zhǔn)程序格式,提高編程的效率與可靠性。

在對新型實木窗和傳統(tǒng)窗進行比較的基礎(chǔ)上分析了實木窗的優(yōu)點,結(jié)合我國具體國情和歐洲實木窗的普及情況,論述了我國與歐洲國家的實木窗及其數(shù)控加工中心技術(shù)的差距,分析了實木窗數(shù)控加工中心國產(chǎn)化和在國內(nèi)的應(yīng)用前景。

某金屬型鑄造鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易出現(xiàn)縮松缺陷,產(chǎn)品合格率低。通過對鑄件結(jié)構(gòu)和工藝性進行分析,找到了該鑄件的鑄造工藝難點及合理的鑄造工藝方法。通過試驗改進,解決了該鋁合金鑄件易出現(xiàn)的縮松問題。

鋁合金鑄件中夾雜和氫含量關(guān)系 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展鋁合金鑄件的使用越來越多，對鑄件的要求也越來越高。 除要求保證化學(xué)成分、力學(xué)性能和尺寸精度外，鋁合金鑄件還不允許有縮孔、縮 松、氣孔、渣孔等鑄造缺陷。鋁液凈化處理是保證高質(zhì)量鋁合金產(chǎn)品的措施之一， 也是提高鋁合金綜合質(zhì)量的主要手段。鋁液的精煉效果對氣孔、縮孔、夾雜的形 成有重要的影響，且直接影響鋁合金鑄件的物理性能、力學(xué)性能。沒有高質(zhì)量的 鋁液，即使后續(xù)處理再先進，缺陷一旦產(chǎn)生它就始終存在產(chǎn)品之中，高質(zhì)量的鑄 件就難以獲得。因此必須重視鋁液中的氣體和夾雜物，并采取措施來清除鋁液中 的氣體和夾雜物。 1、鋁液中的氣體和夾雜物 鋁液中的氣體主要是氫氣(約占80%~90%)，其次是氮氣、氧氣、一氧化碳等。 氫幾乎不溶于固態(tài)鋁，而在液態(tài)溶解度很大。氫在固相線上下的溶解度為每100g 鋁液的氫含量是0.65ml和0.

通過改善合金充型及凝固條件,對鋁合金盤類鑄件低壓鑄造工藝方案進行優(yōu)化,消除了鑄件表面類似“折疊”缺陷,獲得了品質(zhì)優(yōu)良的鑄件。

1標(biāo)準(zhǔn)概況國家標(biāo)準(zhǔn)gb／t9438《鋁合金鑄件》于1988年首次制定，并于1999年進行第1次修訂，2012年進行第2次修訂。全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委托沈陽鑄造研究所等11家單位共同修訂《鋁合金鑄件》國家標(biāo)準(zhǔn)。2012年8月形成《鋁合金鑄件》標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿，2012年10月形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。2012年12月在天津進行了審查，最后形成了標(biāo)準(zhǔn)報批稿。

數(shù)控加工編程