耐磨陶瓷片膠

本實用新型涉及輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的是散料輸送系統(tǒng)中襯板不耐磨、易脫落的技術(shù)問題;該耐磨陶瓷橡膠襯板的特征在于:自上而下依次包括陶瓷耐磨層、橡膠緩沖

大唐韓城發(fā)電廠4號鍋爐中間貯倉式制粉系統(tǒng)排粉機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重,通過分析比較,提出在原葉輪葉片上襯裝耐磨陶瓷的方案。實施后,效果明顯,大大延長了排粉機(jī)葉輪的使用壽命,節(jié)約了費用,同時也縮短了檢修維護(hù)周期,減少了維護(hù)工作量。

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 零件名稱 圖紙尺寸 及公差 測量記錄檢測結(jié)果 整機(jī) 組裝 尺寸 1234 結(jié)果特采不合格合格√ 其它 包裝 標(biāo)識 6不合格合格758 5678合格不合格 材料 性能 檢測結(jié)果圖紙尺寸 及公差 測量記錄 1234 導(dǎo)熱率w/(m·k) 擊穿強(qiáng)度kv/mm 外觀 檢驗 顏色差異 凹坑 斑點 凸起/瓷皰 缺損 裂紋 出貨檢測報告報告 樣品數(shù)量 規(guī)格/尺寸 材料 rohs檢測報告 檢測工具卡尺 阻燃性能 尺 寸

燃燒器及磨煤機(jī)貼陶瓷技術(shù)要求 一、陶瓷塊的技術(shù)要求： 1耐磨陶瓷產(chǎn)品性能應(yīng)符合q/okvl001-2003耐磨陶瓷加工標(biāo)準(zhǔn)。 2耐磨陶瓷塊應(yīng)為氮化硅、氧化鋁、碳化硅等耐磨材質(zhì)，表面硬度不低于hra85。 3耐磨陶瓷的固定型式為子母扣型（4038型），厚度為14mm。 4陶瓷塊有國家級簽定測試報告。能適應(yīng)0℃—750℃的溫度變化范圍；斷裂韌性≥ 4.8mpa·m1/2；抗彎強(qiáng)度≥290mpa；冷壓強(qiáng)度≥850mpa。體積密度≥3.6g/cm3。 5使用耐高溫型無機(jī)粘合劑，能承受350℃以上高溫，并符合q/f105-1990無機(jī)粘合 劑技術(shù)要求。 二、陶瓷塊安裝技術(shù)要求： 1.陶瓷片之間采用燕尾槽鑲嵌法成整塊，再結(jié)合焊釘和粘合劑粘貼的方式貼在設(shè)備上。 2.陶瓷安裝應(yīng)緊貼內(nèi)壁，光滑、平整、牢固、無突出部分，相鄰陶瓷塊之間高低位差 應(yīng)小于0.8mm。 3.

approvalsheet 客戶機(jī)型： customerp/n: 品名： partname:da1581s35t7 供應(yīng)商： supplier:張家港保稅區(qū)燦勤科技有限公司 日期： date:2012-09-22 approvalofvendor drawnbycheckedbyapprovedby approvedbycustomer：（signingorstampinghere） mobilegpsantennaspecification drawnby:checkedby: documentno.: designedby:approvedby： partno.:da1587

為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,和利斯公司做了對比實驗。常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16mn鋼的9倍、65mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍,由于水泥行業(yè)設(shè)備使用的環(huán)境復(fù)雜,粉塵高速沖刷相互摩擦產(chǎn)生很多熱量,所以使用溫度大多在100-300℃之內(nèi),原料燒結(jié)和熟料輸送系統(tǒng)的溫度更高。這時候耐磨陶瓷涂料的優(yōu)越性就充分了表現(xiàn)出來,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)可知隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。

耐磨陶瓷襯板分類 耐磨陶瓷襯板，又稱氧化鋁襯板、氧化鋁耐磨襯板、氧化鋁陶瓷襯板，其主要成分為三氧化二鋁， 即氧化鋁（al2o3），原料氧化惰性氧化鋁，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與流經(jīng)物料發(fā)生反應(yīng)，是一種機(jī) 械設(shè)備表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、抗沖擊的優(yōu)異非金屬材料。 耐磨陶瓷襯板是白色長方體，根據(jù)外形不同，分為粘接襯板、焊接襯板、梯形管道襯板和弧形旋 流器襯板。 1.粘接襯板是實心的白色長方體，常用規(guī)格有150*100、150*50、120*80等型號。在施工時， 用陶瓷專用膠將襯板與工作面相粘接。 2.焊接襯板的中間有一個上大下小的圓孔通過先粘后焊來進(jìn)行襯板固定，鐵帽通過中間圓孔與 鋼板焊接，后用瓷帽來保護(hù)焊點。相對粘接襯板，焊接襯板的耐沖擊能力更強(qiáng)，可以耐更高溫度， 解決了膠受溫度影響的限制。 3.梯形管道襯板的豎截面是一個梯形，是專門用于小管徑（直徑小于6

耐磨陶瓷涂料以及其特點 耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工 藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機(jī)膠水 加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常 溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域，是一種新型的水性無機(jī)涂料，它是以納米無機(jī)化合 物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相 似的絕緣涂膜。 特點： （1）具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強(qiáng)度 可達(dá)130mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人 工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料

耐磨陶瓷顆粒膠由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合材料。用于在各類有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨涂層。如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。

耐磨陶瓷涂料使用說明 耐磨陶瓷涂料采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛 玉粉、α-al2o3，sic微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后 可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng)，耐磨 損，耐化學(xué)侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護(hù)時間短，可與各種耐火材料結(jié)合 等優(yōu)點。 一、包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用 以調(diào)節(jié)可塑料初凝時間），同時配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加 入量為袋裝粉料的12%左右。 二、貯存 耐磨陶瓷涂料必須存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋，受潮，保 質(zhì)期為12個月。 三、施工說明 1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具必須清 潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入 量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據(jù) 施工時間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

1 耐磨陶瓷涂料推薦方案 在水泥干法線生產(chǎn)過程中，諸如生料立磨、旋風(fēng)分離筒、選粉機(jī)及篦冷機(jī)管 道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質(zhì)（部分還是高溫）的強(qiáng)沖刷和強(qiáng) 磨損，使其使用壽命都很短，一般不超過8-12個月，直接導(dǎo)致了生產(chǎn)線的檢修 停機(jī)多，維修費用高，從而影響生產(chǎn)線的運行可靠性及設(shè)備運轉(zhuǎn)率。同時，也導(dǎo) 致設(shè)備效能下降，耗電增加，生產(chǎn)成本上升以及環(huán)境污染嚴(yán)重等不良后果。 在原來的解決方案中，或用耐磨鋼板、或用陶瓷片，或用鑄石板、或用耐磨 澆筑料等。這些產(chǎn)品中，耐磨鋼板的耐磨性優(yōu)良，韌性好，但價格昂貴，其使用 范圍受到極大限制；陶瓷片因在使用過程中易掉落已逐步淘汰或改型；而鑄石板 因韌性太差、易脆且耐磨性不夠很難適應(yīng)水泥行業(yè)的工況；耐磨澆筑料有一定的 耐磨性但要求施工厚度太厚，在水泥干法生產(chǎn)線的非標(biāo)管道和非標(biāo)設(shè)備部位既要 求抗磨抗沖刷又要求荷載滿足風(fēng)管承載力的情況下，就很

耐磨陶瓷涂料是怎樣煉成的 石油化工的各種塔類設(shè)備、泵、輸送管道、儀表設(shè)備以及軍事裝 備的部件，它們不僅工作在強(qiáng)的腐蝕環(huán)境中，同時又不斷運動，承受 著不同介質(zhì)的沖擊與磨損。其表面在受到長時間的沖擊與機(jī)械作用 后，會很快磨損，乃至剝落從而失去對基材的保護(hù)作用，影響到設(shè)備 的質(zhì)量和壽命。另外，這些部件通常不可拆卸，修復(fù)表面難度很大， 甚至有些情況根本無法操作。 針對這種情況，北京志盛威華化工有限公司利用改性技術(shù)，研發(fā) 出新型的高硬度耐磨陶瓷涂料（zs-911）.該種涂料固化后硬度可達(dá) 9h，能有效防止零部件磨損過快。那么該涂料為什么會有如此優(yōu)良的 性能呢？ 我們都知道，環(huán)氧樹脂有較好的耐化學(xué)藥品性，尤其是耐堿性突 出，對各種基材有極好的黏結(jié)性，極好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良 的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用，但 由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度

瑞昌水泥有限公司礦渣生產(chǎn)線的立式磨,在其選粉機(jī)殼體出口、風(fēng)管主軸等采用鋼纖維陶瓷耐磨涂料進(jìn)行保護(hù)時,比采用高分子耐磨塑料板具有更

耐磨陶瓷彎頭耐磨彎頭 國家“863”高科技計劃項目、國家“九五”重點支持和推廣的高技術(shù)新材料產(chǎn)品—自蔓 燃陶瓷復(fù)合鋼管，采用自蔓燃高溫離心合成法制造。由剛玉陶瓷層、過渡層、鋼三層組成。 陶瓷內(nèi)襯鋼管性能介紹 陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。 陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高1100～1500（洛氏硬度為90-98）， 相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得 多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。 陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅， 在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而鑄石管成分中只有20％左右是剛玉，大部分為 sio2,sio2莫氏硬度為7。高鉻或稀土耐磨合金管，維氏

壓電陶瓷片用作把電信號轉(zhuǎn)變?yōu)槁曇?；駐極體話筒用作接收聲音轉(zhuǎn)變成電信號。 制作聲控開關(guān)應(yīng)該使用駐極體話筒，型號不受限制。 另外，家用ok那種話筒一般是動圈式，體積較大、阻抗小于駐極體話筒。 cz25437-0038-0001]一種以ni-cu膜為基底的壓電陶瓷頻率元器件芯片 [摘要]本實用新型公開了一種以ni-cu膜為基底的壓電陶瓷頻率元器件芯片，包括陶瓷基 片，ni-cu膜、ag膜，其主要特征在于陶瓷基片鍍ni-cu膜基底后再鍍ag膜而成。本實用 新型的優(yōu)點是鍍膜質(zhì)量高，附著力強(qiáng)，能適應(yīng)無鉛焊接工藝要求，產(chǎn)品能滿足含鉛元器件限 制國家安全環(huán)保要求。 [cz25437-0015-0002]以壓電材料片為壓力傳感元件的陶瓷電熱塞點火裝置 [摘要]以壓電材料片為壓力傳感元件的陶瓷電熱塞點火裝置，屬于內(nèi)燃機(jī)點火塞技術(shù)領(lǐng)域。 所要解決的技術(shù)問題是提供一種從

壓敏電阻陶瓷片前段工藝知識簡介

壓電陶瓷片是一種電子發(fā)音元件，以鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料制成?；趬弘娦?yīng)原理，當(dāng)在兩片 電極上面接通交流音頻信號時，壓電片會根據(jù)信號的大小頻率發(fā)生震動而產(chǎn)生相應(yīng)的聲音來。壓電 陶瓷片由于結(jié)構(gòu)簡單造價低廉，被廣泛的應(yīng)用于電子電器方面如：玩具，發(fā)音電子表，電子儀器， 電子鐘表，定時器等方面。 目錄 壓電陶瓷片的原理及特性 壓電陶瓷片的驅(qū)動 壓電陶瓷片的測試方法 壓電陶瓷片的應(yīng)用 壓電陶瓷片的原理及特性 壓電效應(yīng)具有可逆性：若在壓電陶瓷片上施以音頻電壓，就能產(chǎn)生機(jī)械振動，發(fā)出 聲響；反之，壓電陶瓷片受到機(jī)械振動(或壓力)時，片上就產(chǎn)生一定數(shù)量的電荷q，從 電極上可輸出電壓信號。 目前比較常見的鍺鈦酸鉛壓電陶瓷片(pzt)，是用鋯、鈦、鉛的氧化物配制后燒結(jié) 而成的。鑒于人耳對頻率約為3khz的音響最敏感，所以通常將壓電陶瓷片的諧振頻 率f0設(shè)計在3khz左

壓電陶瓷片的原理及特性 壓電效應(yīng)具有可逆性：若在壓電陶瓷片上施以音頻電壓，就能產(chǎn)生機(jī)械振動，發(fā) 出聲響；反之，壓電陶瓷片受到機(jī)械振動(或壓力)時，片上就產(chǎn)生一定數(shù)量的電 荷q，從電極上可輸出電壓信號。 目前比較常見的鍺鈦酸鉛壓電陶瓷片(pzt)，是用鋯、鈦、鉛的氧化物配制 后燒結(jié)而成的。鑒于人耳對頻率約為3khz的音響最敏感，所以通常將壓電陶瓷 片的諧振頻率f0設(shè)計在3khz左右?？紤]到在低頻下工作，僅用一片壓電陶瓷 片難以滿足頻率要求，—般采用雙膜片結(jié)構(gòu)，其外形與符號如圖1所示。它是把 直徑為d的壓電陶瓷片與直徑為d的金屬振動片復(fù)合而成的。d一般為 15~40mm，復(fù)合振動片的總厚度為h。 當(dāng)壓電材料—定時，諧振頻率與h成正比，與(d/2)2成反比。諧振頻率fo 與復(fù)合振動片的直徑d呈指數(shù)關(guān)系，如圖2(a)所示。顯然d愈大

常用壓電陶瓷片性能參數(shù)

noliacproducts index general2 actuators,linear2 cmap4 cmar5 scmap6 scmar7 actuators,bending9 cmbp10 cmbr11 customproducts12 piezotechnologycourse14 materials16 noliacstandardproducts general noliachasdevelopedarangeof ground-breakingproductsbased uponmorethantenyearsofresearch &developmentandinnovationin multilayerpiezoelectricceramics. noliac’spion

46 1　概述 安陽鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠、焦化廠以鐵礦 石、焦煤、焦炭為生產(chǎn)原料為下一道工序輸送原材 料；采用的是24小時循環(huán)工作周期，其鐵礦石、 焦煤、焦炭流量較大，輸料時間較長，容易造成輸 出設(shè)備，尤其是溜槽磨損嚴(yán)重；經(jīng)常在生產(chǎn)期間出 現(xiàn)被迫停車搶修現(xiàn)象，并且部分溜槽安裝位置在十 幾米、幾十米高的半空中，拆除及更換起來比較麻 煩；因此提高溜槽內(nèi)襯材質(zhì)的耐磨性和抗沖強(qiáng)度顯得 尤為重要，安裝適應(yīng)不同現(xiàn)場情況的內(nèi)襯材料可使輸 送原材料的速度加快，經(jīng)久耐用，是實現(xiàn)了安全生 產(chǎn)、內(nèi)挖潛力、節(jié)能增效的一個關(guān)鍵課題。 2　常見溜槽內(nèi)襯材料性能的對比 2.1　鑄鐵襯板 鑄鐵在工程中是比較常用的一種耐磨材料， 鑄鐵按照含炭量分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵以及麻 口鑄鐵三種類型。其作為襯板使用時的硬度在 hb100～300之間，質(zhì)地堅硬，但是不能進(jìn)行切削加 工，以鑄鐵為原材料的襯板很脆，不能承受較重的 沖擊

水泥廠的設(shè)備在運行中由于不斷地受到硬介質(zhì)的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊,系統(tǒng)極易發(fā)生泄漏,造成環(huán)境污染。為解決這些設(shè)備磨損問題,各水泥廠采取了不同的治漏方法,其中耐磨陶瓷以其超強(qiáng)的耐磨性、優(yōu)越的性價比,成為最優(yōu)的耐磨材料之一,