耐熱鋼爐管焊接

本文介紹采用奧氏體填充材料進(jìn)行１ｃｒ５ｍｏ與ｚｇ２５異種母材焊接的焊接工藝和操作要領(lǐng)，進(jìn)一步對(duì)焊接過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出解決途徑。焊后經(jīng)１００％射線檢測(cè)，ⅱ級(jí)片合格率達(dá)到９５％。

15crmog耐熱鋼的焊接工藝 云維廠國(guó)外引進(jìn)的15crmog的耐熱無(wú)縫鋼管，用于蒸汽管道，耐 高溫（400゜左右），工作壓力在38~45公斤/㎝2，由于管徑?。?57 ×4、?38×3.5、?32×3.5）壁厚薄，給焊接工作帶來(lái)一定難度， 根據(jù)圖紙要求，焊接施工質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工 及驗(yàn)收規(guī)范（gb50236—98），因此對(duì)15crmog薄壁耐熱鋼管采用 全氬弧焊焊接，對(duì)?159×8的耐熱鋼管道采用手工電弧焊焊接，為 了確保焊接質(zhì)量，我們對(duì)薄壁耐熱鋼管道焊接做了焊接工藝評(píng)定， 其抗拉、彎曲試驗(yàn)都達(dá)到規(guī)范要求，為達(dá)到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭、特編 制以下焊接工藝： 1、焊接材料的選擇及化學(xué)成份的比較。 1：1、15crmog耐熱鋼及焊接材料的化學(xué)成份： csimnpscrnicumotival 15crm og 0.140.2

新材料與新工藝material&process 171軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品2017·1（下） 耐熱鋼是指鋼再高溫條件下既具有熱穩(wěn)定性，又具有熱強(qiáng)性的 鋼材。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫條件下能保持化學(xué)穩(wěn)定性（耐腐蝕、 不氧化）。熱強(qiáng)性是指鋼材在高溫條件下具有足夠的強(qiáng)度。其中耐熱 性能主要通過(guò)鉻、鉬、釩、鈦、鈮等合金元素來(lái)保證，因此在焊接 材料的選擇上應(yīng)根據(jù)母材的合金元素含量來(lái)確定。耐熱鋼在石油石 化工業(yè)裝置施工中應(yīng)用較為廣泛，我們能夠經(jīng)常接觸到的多為合金 含量較低的珠光體耐熱鋼，如15crmo，1cr5mo等。 1鉻鉬耐熱鋼的焊接性 鉻和鉬是珠光體耐熱鋼的主要合金元素，顯著提高金屬的高溫 強(qiáng)度和高溫抗氧化性，但它們使金屬的焊接性能變差，在焊縫和熱 影響區(qū)具有淬應(yīng)傾向，焊后在空氣中冷卻易產(chǎn)生硬而脆的馬氏體組 織，不僅影響焊接接頭的機(jī)械性能，而且產(chǎn)生很

本文針對(duì)了低合金耐熱鋼焊接后產(chǎn)生裂紋的原因進(jìn)行了分析,結(jié)果表明主要原因是氫濃度過(guò)高而引起的氫至延遲裂紋。

主要闡述了耐熱鋼管道焊接裂紋產(chǎn)生的主要原因,從焊接材料和焊接規(guī)范的選擇兩方面對(duì)焊接裂紋的控制機(jī)理進(jìn)行了分析,并結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)耐熱鋼管道焊接方法進(jìn)行描述,總結(jié)出有效防治耐熱鋼管道焊接裂紋的措施。

15crmog耐熱鋼管道焊接施工工法 1前言 耐熱鋼中以珠光體鉻鉬耐熱鋼應(yīng)用最廣，因?yàn)檫@類鋼一般適用于350-550℃ 之間，同時(shí)，這類鋼的合金元素含量相對(duì)較少，一般都屬于低合金鋼的范疇，因 為合金鋼是在碳鋼中加入少量的合金元素，鋼的性能就發(fā)生了變化，就得到了碳 鋼所沒(méi)有的性能，即耐高溫、抗氧化、抗蠕化和良好的持久強(qiáng)度,由于合金元素 小于%，所以稱作低合金，簡(jiǎn)稱合金鋼。它的耐熱性和強(qiáng)度均超過(guò)不銹鋼，但是 價(jià)格比不銹鋼便宜得多，適用于在各種高溫高壓條件下工作的介質(zhì)管道。例如在 攀鋼煤化工廠外線工藝管道施工項(xiàng)目中，該工程管道φ273×11共1200米，其 設(shè)計(jì)溫度為480℃，設(shè)計(jì)壓力為，并且管道材質(zhì)為15crmog耐熱合金鋼，這類 高溫高壓的特殊材質(zhì)管道以前我公司未施工過(guò),所以還沒(méi)有完善和成熟的施工工 藝及經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。由于合金

1cr5mo屬于中合金耐熱鋼,合金元素含量和碳當(dāng)量高,焊接性差。采用母材加工焊絲的方法替代標(biāo)準(zhǔn)焊絲,克服了采購(gòu)不到焊接材料的困難,解決了生產(chǎn)急需。通過(guò)試驗(yàn)研究,制訂了合理、可行的焊接工藝,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

對(duì)1cr5mo耐熱鋼管的焊接性進(jìn)行分析,制定合理的焊接工藝,獲得了質(zhì)量良好的焊接接頭。

中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 山東濱化濱陽(yáng)燃化有限公司50萬(wàn)噸每年 高等級(jí)道路瀝青項(xiàng)目 加熱爐爐管焊接技術(shù)措施 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司山東項(xiàng)目部 業(yè)主名稱山東濱化濱陽(yáng)燃化有限公司工程編號(hào)單項(xiàng)工程編號(hào)文件編號(hào) 工程名稱50萬(wàn)噸/年高等級(jí)道路瀝青項(xiàng)目 工程地點(diǎn)濱陽(yáng)性 質(zhì) □大型(重點(diǎn))、裝置型□中小型 □單項(xiàng)□ⅰ、ⅱ類□ⅲ類工程類別□新建□擴(kuò)建、改造□檢修 版本日期頁(yè)次說(shuō)明 0報(bào)審批 1批準(zhǔn)發(fā)行 編制 審核 會(huì)簽單位姓名日期批注 批準(zhǔn) 業(yè)主或第三方 目錄 一、概況 1．工程概況 2．高壓管線分布及工程量 二、編制依據(jù) 1．施工圖紙及文件 2．執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 三、材料驗(yàn)收及管理 1．管子及配件檢驗(yàn) 2．材料管理 四、高壓管線施工方案 1．施工組織 2．施工原則 3．施工方案 4．施工關(guān)鍵部分 五、高壓管

近年隨著鍋爐制造技術(shù)的發(fā)展,熱穩(wěn)定性高、抗蠕變性強(qiáng)、工藝性好的高等級(jí)材料大量應(yīng)用,材料的焊接可靠性直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)鍋爐用新型耐熱鋼常見焊接缺陷進(jìn)行分析,并在實(shí)際焊接生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理與控制,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

15crmo耐熱鋼焊接性能與焊接工藝 尿素合成塔擴(kuò)建工程，其中用于輸送氨介質(zhì)的工藝管道，設(shè)計(jì)壓力為 32mpa，設(shè)計(jì)溫度為220℃，材質(zhì)有15crmo、20g，管徑有φ159×28、φ219 ×35、φ273×40等，由于15crmo合金鋼管道焊接難度比較大，焊接工藝要求 比較高，以15crmo合金管道φ159×28為例，進(jìn)行焊接性能及焊接工藝評(píng)定作 如下論述。 .115crmo材料性能、化學(xué)成分及焊接性 .1.1基本性能及化學(xué)成分： 15crmo屬于珠光體耐熱鋼，它以加入鉻、鉬合金元素為主，合金元素鉻能 形成致密的氧化膜，提高鋼的抗氧化性能，還有阻止石墨化的作用。鉬是耐熱鋼 中的強(qiáng)化元素，形成碳化物的能力比鉻弱，鉬優(yōu)先溶入固溶體，強(qiáng)化固溶體。鉬 也有阻止石墨化的作用，故應(yīng)與鉻同時(shí)加入鋼中，以阻止碳的石墨化。鉬的熔點(diǎn) 高達(dá)2625℃，固溶后可提高鋼的再結(jié)晶

15CrMoG耐熱鋼的焊接工藝分析及應(yīng)用

焊接壓力容器耐熱鋼的注意事項(xiàng) 一、壓力容器用耐熱鋼及其焊接性 在普通碳鋼中加入一定量的合金元素，以提高鋼的高溫強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，就形成了低合金耐 熱鋼，對(duì)于壓力容器用低合金耐熱鋼，為改善其焊接性能，常常把碳含量控制在0.2％以下。 這類鋼通常以退火態(tài)或正火+回火狀態(tài)交貨。由于合金含量在2.5％以下的低合金耐熱鋼具有 珠光體+鐵素體組織，故也經(jīng)常稱為珠光體耐熱鋼，如15crmor。合金含量在3％~5％之 間的低合金耐熱鋼供貨狀態(tài)為貝氏體+鐵素體組織，故也稱為貝氏體耐熱鋼，如12cr2mo1r。 壓力容器上使用的低合金耐熱鋼主要是以加入鉻和鉬元素或輔以加入少量的釩、鈦等元素來(lái) 提高鋼的蠕變強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性，所以也經(jīng)常稱之為cr-mo耐熱鋼或cr-mo-v系耐熱鋼。也 正由于這一類鋼在耐高溫的同時(shí)還具有良好的抗氫腐蝕性能，為此，cr-mo或cr-

通過(guò)對(duì)sa213-t9中合金耐熱鋼的可焊性分析,合理選擇焊接方法及工藝參數(shù),使焊接接頭滿足了使用性能。

中國(guó)石油工程建設(shè)公司 中國(guó)石油寧夏石化公司500萬(wàn)噸/年煉油改擴(kuò)建工程 方案審批表編號(hào)： 方案名稱加熱爐爐管焊接方案編制單位 中國(guó)石油天然氣第七建設(shè) 公司寧夏項(xiàng)目部 審 核 意 見 審核意見： 總承包商hse工程師：年月日 審核意見： 總承包商qa/qc工程師：：年月日 審核意見： 總承包商專業(yè)工程師：年月日 批 準(zhǔn) 意 見 審批意見： 總承包商總工程師：年月日 中國(guó)石油工程建設(shè)公司 中國(guó)石油寧夏石化公司500萬(wàn)噸/年煉油改擴(kuò)建工程 500萬(wàn)噸/年煉油改擴(kuò)建工程 60萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置 加熱爐爐管 焊接熱處理方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國(guó)石油天然氣第七建設(shè)公司寧夏項(xiàng)目部 2011年02月 中國(guó)石油工程

電站鍋爐用新型奧氏體耐熱鋼焊接研究現(xiàn)狀 摘要：本文針對(duì)目前國(guó)內(nèi)超超臨界鍋爐過(guò)熱器、再 熱器高溫段所用新型奧氏體耐熱鋼，主要分析了super304h 鋼和hr3c鋼的焊接性及存在的技術(shù)難點(diǎn)，并簡(jiǎn)要綜述了上 述兩種奧氏體耐熱鋼的焊接研究現(xiàn)狀，旨在為新型奧氏體耐 熱鋼在國(guó)內(nèi)的焊接應(yīng)用提供一點(diǎn)借鑒。 關(guān)鍵詞：奧氏體耐熱鋼；焊接；電站鍋爐 0引言 隨著電力工業(yè)的發(fā)展和全球?qū)Νh(huán)境問(wèn)題的日益關(guān)注，發(fā) 展高效、節(jié)能、環(huán)保的大容量電站鍋爐已引起國(guó)內(nèi)外的高度 重視。我國(guó)的一次能源結(jié)構(gòu)是以燃煤發(fā)電為主，在眾多的燃 煤發(fā)電技術(shù)中，發(fā)展超（超）臨界發(fā)電技術(shù)是最現(xiàn)實(shí)可行的 途徑。通過(guò)提高蒸汽溫度和壓力，使機(jī)組的熱效率大幅提高， 供電煤耗下降。面對(duì)更高的蒸汽溫度和壓力，傳統(tǒng)的耐熱鋼 已很難滿足要求，例如超超臨界鍋爐在605/603℃的蒸汽溫 度下高溫過(guò)熱器和再熱器管的金屬壁溫為650/670℃，金屬 管外

耐熱鋼焊條 r106fe 符合gbe5018-a1 相當(dāng)awse7018-a1 說(shuō)明:r106fe是鐵粉低氫型藥皮的含mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊件應(yīng)根 據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。 用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15mo），也可用于焊接一般的低合金鋼。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分cmnsispmo 保證值0.05-0.12≤0.90≤0.5≤0.035≤0.0350.40~0.65 熔敷金屬力學(xué)性能（620±15℃×1h回火處理） 試驗(yàn)項(xiàng)目rm(mpa)rel或rp0.2(mpa)a(%)kv2(j) 保證值≥490≥390≥22≥47(常溫) 一般結(jié)果510~570400~45022~28110~160(常溫

結(jié)合耐熱鋼12cr-1mov的焊接生產(chǎn)實(shí)踐，探討了12cr-1mov鋼在焊接與返修中的質(zhì)量控制問(wèn)題。

通過(guò)對(duì)15crmog耐熱鋼焊接性分析,提出較為合理的焊接工藝,并對(duì)焊接接頭進(jìn)行工藝評(píng)定,評(píng)定結(jié)果符合要求,具有實(shí)用價(jià)值。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,壓力容器的工作參數(shù)也在大幅度的提升,使得壓力容器的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣闊,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)下,壓力容器對(duì)焊接技術(shù)的要求也越來(lái)越高,近年來(lái),我國(guó)的壓力容器焊接技術(shù)已經(jīng)逐漸邁向成熟,取得了顯著的成績(jī)。我國(guó)的壓力容器在焊接技術(shù)方面采用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接所使用的設(shè)備都具有高質(zhì)量、高效率、低耗能、低污染的優(yōu)點(diǎn)。其中耐熱鋼壓力容器就是壓力容器技術(shù)的一個(gè)先進(jìn)代表,它的各方面應(yīng)用技術(shù)都體現(xiàn)了壓力容器的特點(diǎn),具有很高的應(yīng)用價(jià)值。

眾所周知，耐熱鋼管焊接技術(shù)在石化工領(lǐng)域中的應(yīng)用比較廣泛，但是通過(guò)對(duì)我國(guó)現(xiàn)階段該技術(shù)的應(yīng)用情況分析，實(shí)際的應(yīng)用中還存在一定的問(wèn)題，焊接技術(shù)人員在進(jìn)行人熱處理的過(guò)程中，切不可盲目的進(jìn)行施工操作，以免影響整體的焊接質(zhì)量。而接下來(lái)本文將對(duì)15crmo耐熱鋼管焊接技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的分析介紹，并對(duì)熱處理控制工藝進(jìn)行闡述，以供今后參考使用。

獨(dú)山子石化千萬(wàn)噸煉油及百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目 120萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置安裝工程 加熱爐爐管焊接施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)公司 獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部 2006年12月15日 目錄 一、概述 二、編制依據(jù) 三、焊接工藝評(píng)定 四、焊工 五、焊接方法和焊接材料 六、焊前準(zhǔn)備 七、焊接施工 八、焊后檢驗(yàn) 九、焊接質(zhì)量控制 十、安全文明施工 審批欄 第1頁(yè)共12頁(yè) 一、概述 獨(dú)石化千萬(wàn)噸煉油及百萬(wàn)乙烯項(xiàng)目120噸/年延遲焦化裝置安裝工程中，加 熱爐爐管輻射段管道材質(zhì)為p9(1cr9mo)，規(guī)格分為￠127×8mm；對(duì)流段管道材 質(zhì)為1cr5mo，規(guī)格為￠127×10mm和￠152×8mm；p9材質(zhì)的管道大約有 2574m；1cr5mo材質(zhì)的管道大約有1100m。在工程中加熱爐的高溫輻射段爐管， 遮蔽段爐管材質(zhì)為p9，加熱爐的進(jìn)