耐熱耐火混凝土

耐火混凝土 耐火混凝土是一種新型料材，它是以礬士水泥，磷酸或水玻璃為膠結(jié)劑，摻 以廢耐火磚顆粒作骨料配合而成，在高溫下能保持一定的物理性能而不破壞。 1.目前耐火混凝土的種類:按膠結(jié)材料劃分： （1）礬士水泥耐火混凝土； （2）磷酸耐火混凝土； （3）水玻璃耐火混凝土； （4）硅酸鹽水泥耐火混凝土； （5）低質(zhì)鈣鋁酸鹽水泥耐火混凝土； （6）鎂質(zhì)水泥耐火混凝土； （7）礦渣硅酸鹽耐火混凝土； （8）輕質(zhì)耐火混凝土； 按使用溫度劃分： （1）低溫耐火混凝土（1000℃以下）； （2）中溫耐火混凝土（1200℃以下）； （3）高溫耐火混凝土（1200℃以上）。 目前使用較廣泛的是礬士水泥耐火混凝土，磷酸耐火混凝土以及水玻璃耐火 混凝土?，F(xiàn)將使用比較廣泛的耐火混凝土組成料材及使用溫度列于表中。 耐火混凝土組成及使用溫度 耐火混凝土 名稱 材料組成 標號 使用溫度 (℃

1 耐熱（耐火）混凝土在工程中的應(yīng)用 郭朝林四川省川炭實業(yè)有限公司（助理工程師） 摘要本文主要介紹了耐熱（耐火）混凝土在新都新力制造有限公司平爐基礎(chǔ)混凝土 中的成功應(yīng)用，有效防止了混凝土在高溫烘烤下裂縫的形成。 關(guān)鍵詞耐熱混凝土應(yīng)用 一、工程概況 新都新力制造有限公司平爐基礎(chǔ)長25米、寬15米、厚度1.4～1.8米，泵送混凝土 工程量600m3，強度等級為c30，要求入泵坍落度170～190mm。工程要求混凝土在滿 足28天強度的前提下具有良好的工作性能，能夠滿足混凝土在高溫烘烤（300℃以上） 下不產(chǎn)生有害裂縫的要求，提高混凝土耐久性。 二、技術(shù)特點 耐熱混凝土是一種能長期承受高溫作用（200℃以上），并在高溫作用下保持所需的 物理力學性能的特種混凝土。而代替耐火磚用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯的耐熱混凝土也稱耐火混 凝土。 耐熱混凝土已廣泛的用于冶金、化工、石油、

耐火混凝土應(yīng)用配方 2010年08月22日星期日07:09 一、用水泥作粘結(jié)劑制成的耐火混凝土，其組成和用料配比及使用范圍： 1．礬土水泥耐火混凝土 (1)粘結(jié)劑：42.5號以上礬土水泥，其配合比為15％~20％。 (2)骨料：二級、三級礬土熟料或一級二級粘土熟料廢高鋁磚和 廢耐火粘土磚制成。 細骨料粒徑小于5mm；配合比為30％～40％。 粗骨料粒徑為5～15mm；配合比為30％～40％。 (3)粉料(摻和料)：同骨料，粒徑小于0.088mm的不少于70％； 配合比為0~15％。 礬土水泥耐火混凝土的特點和使用范圍是：常溫強度高，材料 來源廣泛，施工方便。它適用于鍋爐各部位耐火層。 2．硅酸鹽水泥耐火混凝土 (1)粘結(jié)劑：42.5號以上硅酸鹽水泥，其配

耐火混凝土配方及檢驗報告 g133 建設(shè)單位安裝單位 設(shè)備名稱施工日期 爐墻名稱圖紙編號 配合比 材料名稱 用量 水泥拌和料 骨料 水 粗細 重量配合比 材料用量（kg/m2） 允許±2%±2%±5%±5%塌落度（mm） 實際 檢 查 項 目 及 結(jié) 果 極限度 用溫度 檢驗項目技術(shù)要求檢驗結(jié)果 ≤700℃ 容量（g/cm3）≤設(shè)計容重 常溫耐壓強度（mpa）≥設(shè)計常溫耐壓強度 加熱至極限冷卻后強度≥45%烘干抗壓強度 900℃ 容量≤設(shè)計容量 常溫耐壓強度≥設(shè)計常溫耐壓溫度 殘余抗壓強度（水泥膠結(jié)料）≥30%常溫耐壓強度，無裂縫 殘余抗壓強度（水玻璃膠結(jié)）≥70%常溫壓強度，無裂縫 熱震穩(wěn)定性設(shè)計規(guī)定次數(shù) 1200℃ 1300℃ 容量≤設(shè)計容重 常溫耐壓強度≤設(shè)計常溫耐壓強度 殘余抗壓強度（水泥膠結(jié)料）≥30%常溫

采用輕質(zhì)頁巖陶粒、漂珠為骨料,以氧化鎂和磷酸二氫鉀反應(yīng)所得的鎂質(zhì)磷酸鹽水泥膠凝材料(mkp)為結(jié)合劑研制快硬輕質(zhì)耐火混凝土。研究了硅灰用量、氧化鎂與磷酸二氫鉀的摩爾比值、膠凝體系及硼砂用量等因素對輕質(zhì)耐火混凝土的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn):硅灰用量是影響耐火混凝土性能的最關(guān)鍵因素,其最佳摻量為6%,氧化鎂與磷酸二氫鉀的摩爾比值為1/1,膠凝體系為30%時,輕質(zhì)耐火混凝土有良好的性能。研究的耐火混凝土耐壓強度高,凝結(jié)硬化時間較短,體積穩(wěn)定性好,適合用做窯爐的緊急搶修材料。

耐火混凝土造價（高鋁耐火混凝土的容重為：2.25～2.35噸/m3） 耐火混凝土體積（立方米m3）1 高鋁水泥用量（袋50㎏）。每立方按9袋占20%，最多不能超過 20%，正常為15%。一般高鋁水泥和高鋁粉兩樣粉料為30%，水泥少高鋁 粉要多。高鋁水泥比例多耐高溫性能降低。9袋 高鋁水泥價格（元/袋）120 高鋁水泥成本（元）1080 高鋁粉用量（袋50㎏）每立方按9袋占20%9袋 高鋁粉價格（元/袋）70 高鋁粉成本（元）630 粗中細高鋁骨料用量（袋50㎏）每立方按粗中細各9袋占20%27袋 高鋁骨料價格（元/袋）60 高鋁骨料成本（元）1620 合計總成本（元）3330 礬土水泥耐火混凝土配比（重量比）要求如下： 礬土水泥400號以上15% 粗骨料（5～15㎜）

分析普通混凝土受熱作用機理和其在火災(zāi)中受損程度的影響因素,提出耐火混凝土是經(jīng)濟有效解決火災(zāi)事故中由于建筑物耐火等級低而造成巨大財產(chǎn)損失和人員傷亡問題的有效方法之一。綜述了耐火混凝土的分類及近十年國內(nèi)外研究進展,并提出研制新型耐火混凝土是今后的研究發(fā)展方向,為工程上選擇使用耐火混凝土提供現(xiàn)實指導(dǎo)依據(jù)。

對普通混凝土的受熱機理進行了分析介紹,并對耐火混凝土進行了分類,對其前景進行展望。對最近一段時間的工程應(yīng)用進行簡短介紹,為其整體的發(fā)展提供指導(dǎo)依據(jù)。

耐火混凝土(20201020182233)

－１９１－ 中國科技信息２００５年第１６期　　　?。悖瑁椋睿帷。螅悖椋澹睿悖濉。幔睿洹。簦澹悖瑁睿铮欤铮纾。椋睿妫铮颍恚幔簦椋铮睢。幔酰纾玻埃埃?工　程　論　壇 幾年來，由于鍋爐耐火混凝土拱本身結(jié)構(gòu) 問題出現(xiàn)崩裂甚至脫落，嚴重影響鍋爐的安全 運行，是受到常溫下混凝土的傳統(tǒng)觀念影響，可 拱的工作條件是要經(jīng)受１３５０－１４００℃的溫度， 不是如常溫混凝土去承受較大的載荷。所以鍋 爐耐火混凝拱的結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)力求避免由于溫 度造成的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，熱膨脹受阻造成的物理應(yīng) 力。這是造成崩裂的根源。 我們常遇到這樣的情況，ｓｚｌ型鍋爐中拱 耐火混凝土中心配管增多后，反而使用壽命下 降。這是由于運行一段時間以后，爐膛內(nèi)最 終要達到熱平衡狀態(tài)，所配鋼管要達到與其粘 結(jié)的耐火混凝土的溫度，由于兩者的線膨脹系 數(shù)不一致，鋼的線膨脹系數(shù)要大于耐火混凝土 的線膨脹系數(shù)，二者必然要發(fā)生相對的熱膨脹

工業(yè)鍋爐耐火混凝土拱設(shè)計與施工探討

鏈條爐排尾部的擋渣鐵最多使用一個采暖期,每年均須更換擋渣鐵。用耐火混凝土擋渣墻可以代替擋渣鐵,且費用低,使用壽命長。

建筑工程耐火混凝土施工要點 1．耐火混凝土拌制應(yīng)按下列規(guī)定進行： （1）拌制水泥耐火混凝土時，水泥和摻合料必須拌合均勻。拌制水玻璃耐 火混凝土時，氟硅酸鈉和摻合料必須預(yù)先混合均勻。混凝土宜用機械攪拌。 （2）水玻璃耐火混凝土拌制要求與水玻璃耐酸混凝土相同，應(yīng)遵守下列規(guī) 定： 1）粉狀骨料應(yīng)先與氟硅酸鈉拌合，再用篩孔為2.5mm的篩子過篩兩次； 2）干燥材料應(yīng)在混凝土攪拌機中預(yù)先攪拌2min，然后再加入水玻璃； 3）攪拌時間，自全部材料裝入攪拌機后算起，應(yīng)不少于2min； 4）每次拌制量，應(yīng)在混凝土初凝前用完，但不超過30min。 （3）耐火混凝土的用水量（或水玻璃用量）在滿足施工要求條件下應(yīng)盡量 少用，其坍落度應(yīng)比普通混凝土相應(yīng)地減少1~2cm，如用機械振搗，可控制在2cm 左右，用人工搗固，宜控制在4cm左右。 （4）耐火混凝土的攪拌時間應(yīng)比普通混凝土延長1~2min，

耐火混凝土(20201023203105)

用水泥作粘結(jié)劑制成的耐火混凝土，其組成和用料配比及使用范圍： 1．礬土水泥耐火混凝土 (1)粘結(jié)劑：42.5號以上礬土水泥，其配合比為15％～20％。 (2)骨料：二級、三級礬土熟料或一級二級粘土熟料廢高鋁磚和廢耐 火粘土磚制成。細骨料粒徑小于5mm；配合比為30％～40％。粗骨料 粒徑為5～15mm；配合比為30％～40％。 (3)粉料(摻和料)：同骨料，粒徑小于0.088mm的不少于70％；配合 比為0～15％。 (4)耐火混凝土的水灰比宜為0.35～0.45。 礬土水泥耐火混凝土的特點和使用范圍是：常溫強度高，材料來源廣 泛，施工方便。它適用于鍋爐各部位耐火層。 2．硅酸鹽水泥耐火混凝土 (1)粘結(jié)劑：42.5號以上硅酸鹽水泥，其配合比為15％～20％。 (2)骨料：一級、二級粘土熟料或廢耐火磚制成。細骨料粒徑小于5mm； 配合比為

介紹了蒸汽鍋爐耐火混凝土爐墻現(xiàn)澆成型施工工藝。針對工程具體情況,通過材料選擇、施工方法確定、施工程序安排、膨脹縫的布置、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的處理等問題,得出使爐墻外壁溫度控制在環(huán)境溫度+25℃的范圍內(nèi),滿足設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求的方法。

鍋爐密集型拱管耐火混凝土施工嘗試

耐火混凝土在水泥窯工程中的應(yīng)用

反加式磷酸鋁耐火混凝土窯車

耐熱混凝土 耐熱混凝土，是指能夠長時間承受200～1300℃溫度作用，并在高溫下保持所需要的物理力 學性質(zhì)的特種混凝土。耐熱混凝土常用于熱工設(shè)備、工業(yè)窯爐和受高溫作用的結(jié)構(gòu)物，如 爐墻、爐坑、煙囪內(nèi)襯及基礎(chǔ)等。具有生產(chǎn)工藝簡單、施工效率高、易滿足異形部位施工和 熱工要求，維修費用少、使用壽命長、成本低廉等優(yōu)點。 1．耐熱混凝土的分類 耐熱混凝土按其膠凝材料不同，一般可分為水泥耐熱混凝土和水玻璃耐熱混凝土。 (1)水泥耐熱混凝土 ①普通硅酸鹽水泥耐熱混凝土。普通硅酸鹽水泥耐熱混凝土是由普通硅酸鹽水泥、磨 細摻和料、粗骨料和水調(diào)制而成。這種混凝土的耐熱度為700～1200℃，強度等級為c10～ c30，高溫強度為3.5～20mpa，最高使用溫度達1200℃或更高。適用于溫度較高，但無酸 堿侵蝕的工程。 ②礦渣硅酸鹽水泥耐熱混凝土。礦渣硅酸鹽水泥耐熱混凝土是由礦渣硅酸鹽水泥

我廠有四臺75平米的燒結(jié)機,改造前點火段面積為2.5米×2.25米=5.6米~2,有六個頂燒咀,全部為粘土耐火磚砌筑。在生產(chǎn)中由于經(jīng)常停產(chǎn),溫度升降頻繁,頂旋炸裂引起掉磚或燒穿,冷卻水箱經(jīng)常漏水,檢修困

將耐火質(zhì)廢料按混凝土生產(chǎn)中集料的要求,制成不同級配的粗、細集料和粉料,使用普通硅酸鹽水泥作為膠結(jié)料配制強度等級為c25且耐熱性能要求達到500℃的混凝土,通過試配和調(diào)整并根據(jù)相應(yīng)的標準和規(guī)范的要求進行性能測試,表明耐火質(zhì)廢料作集料配制500℃耐熱混凝土能達到規(guī)范和生產(chǎn)使用的性能要求。