南通市鍋爐廠通風系統(tǒng)改造效果評價

礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化改造是一個由定性和定量相結(jié)合、相互關(guān)聯(lián)、相互制約的眾多因素構(gòu)成的復雜系統(tǒng)優(yōu)化決策問題。楊莊煤礦通過在對礦通風系統(tǒng)全面阻力測定和風機性能測定的基礎(chǔ)上，通過分析礦井通風系統(tǒng)改造理論與研究、礦井通風網(wǎng)絡(luò)分析與優(yōu)化、礦井通風調(diào)節(jié)技術(shù)及效果預測等方面因素，揭示了該礦通風系統(tǒng)存在的主要問題，進而提出并實施了東二通風系統(tǒng)改造及全礦通風系統(tǒng)優(yōu)化方案。達到了該礦通風系統(tǒng)改造的預期目標，獲得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

1工程概況北翼風井井口永久鎖口設(shè)計標高為+40.5m,井筒設(shè)計凈直徑為5.5m,井筒設(shè)計深度為710.5m。支護形式為錨網(wǎng)噴加單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強度為c40。北翼風井掘進工作面是采用地面壓入式通風方式,兩趟直徑800mm骨架阻燃風筒,每趟風筒選用1臺2×45kw對旋

東風煤礦通風系統(tǒng)改造——文章介紹了東風煤礦通風系統(tǒng)改造及改造后的技術(shù)經(jīng)濟效果分析，具有一定的借鑒意義。

分析了江口電廠燈泡貫流式機組定子溫升過高的原因,論述通風系統(tǒng)改造措施,介紹了改造效果。圖2幅,表1個。

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為了適應(yīng)新常態(tài)下煤炭企業(yè)發(fā)展的需要,陶二煤礦進行了生產(chǎn)地區(qū)調(diào)整,回收四下采區(qū)煤柱,并制定了回收煤柱時的通風系統(tǒng)調(diào)整方案,通過施工通風系統(tǒng)調(diào)整工程,煤柱工作面通風系統(tǒng)逐步改善,風量達到1200m3/min,中央風井通風阻力由原來的2550pa下降到2150pa,滿足了礦井各地區(qū)安全生產(chǎn)的需要。

基于中國煤炭生產(chǎn)現(xiàn)狀,探究了礦井通風系統(tǒng)改造的可行措施。礦井通風系統(tǒng)的改造需從選擇合理的礦井通風動力、優(yōu)化控制通風網(wǎng)絡(luò)等方面出發(fā),只有高效的礦井通風系統(tǒng)才能保證礦井的安全生產(chǎn),從而使煤炭企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

白源煤礦通風系統(tǒng)改造——通過對礦井通風系統(tǒng)及主軸風機的改造，解決了礦井通風網(wǎng)絡(luò)復雜、通風阻力大、通風困難、制約安全生產(chǎn)的突出矛盾，闡明了通風困難礦井，通風技術(shù)改造的有效途徑。

針對某油田職工食堂通風系統(tǒng)普遍存在的問題,分析出現(xiàn)的原因,最后對職工食堂通風系統(tǒng)的改造設(shè)計進行了詳細介紹。

文章通過分析福建煤電股份有限公司下屬坑柄煤礦通風系統(tǒng)存在明顯問題,這些問題嚴重影響礦井正常運行安全,針對存在的問題提出了礦井通風系統(tǒng)實施改造方案。項目實施改造后,礦井通風系統(tǒng)更加完善,抗災(zāi)能力進一步加強,取得了預期效果。

通風系統(tǒng)改造工程實踐一例

自2007年來協(xié)莊煤礦通過對三個風井系統(tǒng)的通風阻力測定和網(wǎng)絡(luò)解算,并根據(jù)礦井接續(xù)安排,進行了通風系統(tǒng)優(yōu)化和改造,采取補掘、擴修回風道、各風井系統(tǒng)均衡布置采區(qū)等措施,解決了礦井采深大、通風路線長、通風阻力高的問題,使三個風井風量與風壓匹配,滿足了《煤礦井工開采通風技術(shù)條件》aq1028-2006的標準要求,即保證了礦井通風系統(tǒng)可靠又節(jié)約了通風電費,取得了較好的經(jīng)濟及安全效益。

穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)的有力保障,通過對中煤平朔公司井工二礦通風系統(tǒng)資料和通風系統(tǒng)存在問題的研究和分析,綜合前人關(guān)于礦井通風系統(tǒng)改造和網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方法的研究成果,詳細分析了通風系統(tǒng)存在的問題,并結(jié)合礦井的實際情況和生產(chǎn)計劃的具體要求,提出了有針對性的優(yōu)化改造方案。經(jīng)過優(yōu)化方案的實施,大大提高了了通風系統(tǒng)的可靠性和抗災(zāi)能力,保障了礦井的安全高效生產(chǎn)。

對大同煤礦集團大同地煤公司馬口煤礦礦井通風系統(tǒng)的技術(shù)改造進行了介紹。

隨著安全高效礦井建設(shè)步伐的加快和生產(chǎn)能力的不斷提高,我礦根據(jù)通風系統(tǒng)的現(xiàn)狀,分析通風系統(tǒng)中存在的主要問題,2號風井的正式投用,有效提高了我礦安全生產(chǎn)的可靠度,為礦井安全生產(chǎn)和安全高效礦井建設(shè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。改造了礦井通風系統(tǒng),提高了礦井通風能力。

云蓋山煤礦一礦礦井主要通風機能力已調(diào)至最大，礦井向深部延深時風量有所欠缺，更換礦井主要通風機成為制約礦井安全生產(chǎn)亟需開展的工作。根據(jù)該礦的實際情況，通過通風阻力測定得出相應(yīng)阻力系數(shù)及風阻值，利用礦井通風網(wǎng)絡(luò)分析軟件對云蓋山煤礦一礦現(xiàn)階段通風系統(tǒng)進行分析；針對該礦井通風系統(tǒng)存在問題，提出了通風系統(tǒng)改造方案和主要通風機選型建議。通過對優(yōu)化方案的解算分析、比較，確定了云蓋山煤礦一礦的最終改造方案。

太岳煤礦原設(shè)計為"u+l"型通風方式,在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)存在許多問題,后經(jīng)改造為"u"型通風方式后,通過采用"四位一體"綜合瓦斯治理技術(shù)有效地解決了上隅角的瓦斯問題,更大程度地發(fā)揮了"u"型通風系統(tǒng)的優(yōu)越性,充分發(fā)揮了綜采設(shè)備效能。工作面在試產(chǎn)期間即達產(chǎn)達效。

科學、合理、完善的通風系統(tǒng)是風量有效利用的基礎(chǔ),也是是礦井安全生產(chǎn)的重要是保障。隨著礦井采掘的不斷延續(xù),新集三礦原有的通風系統(tǒng)已不能滿足生產(chǎn)需要,為了保證礦井正常通風,決定對原通風系統(tǒng)進行改造。在增加西回風井的基礎(chǔ)上通過對通風系統(tǒng)的調(diào)整和優(yōu)化,實現(xiàn)了礦井各采區(qū)通風要求,為礦井安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

泉上煤礦通風系統(tǒng)改造——莊泉上煤礦主采深部二水平太原組的薄煤層。井下主要回風巷道變形嚴重，通風阻力增大，特別是主井至扇風機外風門之間的總回風道斷面偏小，地面布置緊湊，無開挖空間；另外，井筒采用淹水沉井法施工，井頸段井壁鋼筋混凝土厚度達2500mm，...

龍門煤礦通風系統(tǒng)改造研究——介紹了龍門煤礦通風系統(tǒng)原來存在問題、采取的有針對性措施及改造后達到的效果，為老礦井通風系統(tǒng)改造開了先河，為新建礦井井巷施工、生產(chǎn)布局、裝備水平和管理方法上提供了借鑒。

通風系統(tǒng)改造實踐與應(yīng)用探討——平煤集團九礦有限責任公司位于平頂山煤田西南部，隨著礦井技改的深入，產(chǎn)量的提升，生產(chǎn)采區(qū)的逐步延伸，通風距離逐步增加，瓦斯涌出量逐漸增大，原有通風系統(tǒng)能力己漸漸不能滿足生產(chǎn)要求，如不徹底解決，將給安全生產(chǎn)帶來較大隱...

針對多級機站通風系統(tǒng)解算迭代收斂困難,導致誤差較大問題.以多級機站技術(shù)為基礎(chǔ),提出了一種多級機站通風網(wǎng)絡(luò)解算簡單的無迭代技術(shù)——數(shù)值逼近法,利用數(shù)值逼近原理建立應(yīng)用于多級機站通風系統(tǒng)改造的數(shù)學模型,選取礦山通風系統(tǒng)實例,將建立的數(shù)學模型成功應(yīng)用于礦山多級機站通風系統(tǒng)改造中,建立了誤差驗證模型計算誤差.研究結(jié)果表明:利用提出的無迭代技術(shù)解算多級機站通風網(wǎng)絡(luò),誤差較小,同時證明該計算方法的正確性和合理性,為通風系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)解算及通風系統(tǒng)改造提供一種新方法.