更新日期: 2025-04-06

漆包線生產(chǎn)工藝流程

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漆包線生產(chǎn)工藝流程 4.6

漆包線生產(chǎn)工藝流程 銅線的拉伸: 原材料一般為 Φ8 的無氧銅桿 ,經(jīng)過拉伸機的拉伸 后,外徑變小 ,得到我們所需 要規(guī)格大小的銅線 .拉伸的次數(shù)越多 , 線經(jīng)變得越小 . 漆包線生產(chǎn)工藝流程 拉伸過程 : 大拉:Φ8 經(jīng)過拉伸機的拉伸后變?yōu)?Φ3.2或Φ2.6此過程稱為大拉 . 粗拉:Φ 3.20 或Φ 2.60, 經(jīng)過拉伸機的拉伸后可獲得 Φ1.00(約為 AWG#18). 中拉: Φ1.00(約 AWG#18), 經(jīng) 過拉伸機的拉伸后可獲得 Φ0.50. 細拉:Φ0.50 經(jīng)過拉伸機的拉伸后可獲得 Φ 0.10 微拉:Φ 0.10 經(jīng)過拉伸機的拉伸后可獲得 Φ0.02 漆包線生產(chǎn)工藝流程 漆包線之生產(chǎn)工藝流程 伸線→退火→卷取→細伸→燒燉→水洗→烘幹→冷卻→上漆→烘烤 →冷卻→捲取 漆包線種類 UEW—聚胺酯漆包銅線 耐溫等級: 130℃, 155 ℃, 180 ℃ 絕緣說明:

漆包線生產(chǎn)工藝流程和基本知識

漆包線生產(chǎn)工藝流程和基本知識

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漆包線生產(chǎn)工藝流程和基本知識

漆包線工藝流程

漆包線工藝流程

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1/18 漆包線工藝流程 漆包線主要流程:放線→退火→涂漆→烘焙→冷卻→收線 一、放線 在一臺正常運行的漆包機上,操作人員的精力和體力大部分消 耗在放線部分,調(diào)換放線盤使操作者付出很大的勞動力,換線時接頭 易產(chǎn)生品質(zhì)問題及發(fā)生運行故障。有效的方法是大容量放線. 放線的關(guān)鍵是控制張力,張力大時不僅拉細導(dǎo)體,使導(dǎo)線表面 失去光亮,還影響漆包線的多項性能.從外表上看,被拉細的導(dǎo)線,涂制 出的漆包線光澤較差;從性能來看,漆包線伸長率、回彈性、柔韌性、 熱沖擊都受到影響。放線張力太小,線容易跳動造成并線、線碰爐口。 放線時最怕半圈張力大,半圈張力小,這樣不僅使導(dǎo)線松亂、扎斷, 一段一段被拉細,而且還會引起烘爐內(nèi)線的大跳動,造成并線、碰線 故障。放線張力要均勻,適當(dāng)。 在退火爐前安裝助力輪對張力的控制有很大幫助。軟銅線在室溫 下其最大不延伸張力約為15kg/mm2,

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免漆門生產(chǎn)工藝流程 (2)

免漆門生產(chǎn)工藝流程 (2)

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免漆門生產(chǎn)工藝流程 (2) 4.7

免漆門生產(chǎn)工藝流程 免漆門生產(chǎn)工藝流程 1裁板用材:中度纖維板厚度規(guī)格:8mm,6mm;裁板時材料在客戶訂單尺寸基礎(chǔ)上長 +2.5cm寬度-0.6cm 2開槽開燕尾槽,為了裝縫邊條 3貼板有玻璃門時才貼板 4電腦造型雕刻根據(jù)客戶造型要求進行電腦設(shè)計,雕刻 5人工打磨對雕刻部分進行人工打磨 6噴膠壓縮機均勻噴膠,為了粘固pvc膜 7真空高溫附pvc膜把pvc膜在200攝氏度左右溫度下通過真空環(huán)境覆壓在密度 板上,時間為2分鐘左右,pvc膜的顏色:黑胡桃紅胡桃金線紅木老紅木紅櫻桃 銀杉泰柚柚木楓木沙比利鐵桃木淺橡白水曲柳純 8組裝填料組裝把縫邊條壓入燕尾槽 9壓榨用冷壓機壓榨使膠水凝固夏天6小時左右,冬天12小時左右 10裁邊根據(jù)客戶所訂尺寸裁邊 11門鎖打孔打門鎖孔 12整理包裝進行產(chǎn)品表面整理產(chǎn)

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免漆門生產(chǎn)工藝流程

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免漆門生產(chǎn)工藝流程 4.4

1 免漆門生產(chǎn)工藝流程 免漆門生產(chǎn)工藝流程 1裁板用材:中度纖維板厚度規(guī)格:8mm,6mm;裁板時材料在客戶訂單尺寸基礎(chǔ) 上長+2.5cm寬度-0.6cm 2開槽開燕尾槽,為了裝縫邊條 3貼板有玻璃門時才貼板 4電腦造型雕刻根據(jù)客戶造型要求進行電腦設(shè)計,雕刻 5人工打磨對雕刻部分進行人工打磨 6噴膠壓縮機均勻噴膠,為了粘固pvc膜 7真空高溫附pvc膜把pvc膜在200攝氏度左右溫度下通過真空環(huán)境覆壓在密 度板上,時間為2分鐘左右,pvc膜的顏色:黑胡桃紅胡桃金線紅木老紅木紅櫻 桃銀杉泰柚柚木楓木沙比利鐵桃木淺橡白水曲柳純 8組裝填料組裝把縫邊條壓入燕尾槽 9壓榨用冷壓機壓榨使膠水凝固夏天6小時左右,冬天12小時左 右 10裁邊根據(jù)客戶所訂尺寸裁邊 11門鎖打孔打門鎖孔 12整理包裝進行產(chǎn)品表面整理

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漆包線生產(chǎn)工藝流程熱門文檔

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真石漆生產(chǎn)工藝流程圖

真石漆生產(chǎn)工藝流程圖

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真石漆生產(chǎn)工藝流程圖 4.4

啟利真石漆生產(chǎn)工藝流程圖 純水 纖維素 潤濕劑 防凍劑 成膜助劑 ph調(diào)節(jié)劑 消泡劑 攪 拌 混 合 粘度檢測調(diào)漆常規(guī)性能檢測 石 粉 彩 片 計量、包裝入庫出庫 乳 液 增 稠 劑

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乳膠漆生產(chǎn)工藝流程

乳膠漆生產(chǎn)工藝流程

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乳膠漆生產(chǎn)工藝流程 4.4

建筑涂料乳膠漆生產(chǎn)工藝流程簡述 摘要:建筑乳膠漆已發(fā)展成為建筑涂料的主要品種。介紹乳膠漆常用的乳液品種和 乳膠漆的生產(chǎn)工藝流程,其中包括常用的分散研磨設(shè)備及顏填料的分散研磨過程等。 生產(chǎn)過程中應(yīng)注意加料程序和加料方式。 關(guān)鍵詞:建筑乳膠漆;生產(chǎn);工藝流程 近年來,水性漆的發(fā)展十分迅速。水性漆包括水溶性漆和乳膠漆。水溶性漆以水溶 性樹脂為主要成膜物質(zhì)。乳膠漆以乳液為主要成膜物質(zhì),這里所指的乳液通常是合成 樹脂乳 液,合成樹脂乳液的常見品種有:聚醋酸乙烯、醋丙、醋順、醋叔、vae、苯丙、純 丙、硅丙、氟碳乳液等。乳膠漆主要由乳液、顏填料、多種助劑和水組成。本文簡述 建筑用一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝流程。 1顏填料等固體粉料的分散研磨 1.1生產(chǎn)乳膠漆常用的分散研磨設(shè)備 乳膠漆的分散設(shè)備常用的是高速分散機,對于高速分散機仍無法解聚的顏料聚集體還 要進行研磨。研磨是對分散的補充,目的并不

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酒鋼生產(chǎn)工藝流程 (2)

酒鋼生產(chǎn)工藝流程 (2)

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酒鋼生產(chǎn)工藝流程 (2) 4.6

判斷題: 1.(√)鏡鐵山礦位于祁連山腹地,甘肅省肅南裕固族自治縣祁豐區(qū)境內(nèi)。 2.(√)鐵礦石主要由鏡鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦組成。 3.(×)酒鋼選礦廠采用的焙燒礦磁選屬于強磁選。 4.(×)co2是可燃成分且有毒。 5.(×)酒鋼燒結(jié)廠生產(chǎn)燒結(jié)礦用的原料有含鐵原料、燃料和膨潤土。 6.(√)原料一次篩分采用tlzs型1800×3600自定中心振動篩。 7.(√)酒鋼1#高爐有效容積1800m3,2#高爐有效容積450m3. 8.(√)球團是造球機在加水的條件下受到滾動而造成一定尺寸的生球。 9.(√)酒鋼中板廠生產(chǎn)的板材尺寸為厚度6-40mm,寬度1500-2700mm,長度2-15m。 10.(×)高爐煤氣主要供煉鐵廠使用以及民用。 (√)鏡鐵山的兩個礦區(qū)采用都地下開采,西溝礦區(qū)采用露天開采。 (×)高爐煤氣可以通過凈化處理后可以作為民用煤氣。 (×)樺樹溝

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集裝袋生產(chǎn)工藝流程

集裝袋生產(chǎn)工藝流程

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集裝袋生產(chǎn)工藝流程 4.4

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燈桿生產(chǎn)工藝流程

燈桿生產(chǎn)工藝流程

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燈桿生產(chǎn)工藝流程 4.8

投貨物工藝、性能、技術(shù)、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量水平 的描述燈桿生產(chǎn)工藝流程 一、燈桿材質(zhì)為上海寶鋼ss400鋼板。 二、加工工藝 (一)、燈桿生產(chǎn)工藝流程: (1)下料→折彎→(3)焊接→(4)修補打磨→(5)整形→(6) 齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→(9)開門→(10)焊門條、電 器條、鎖座→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢→ (15)發(fā)貨 (二)、各工序要求: 1、下料剪切 1.1剪切前首先調(diào)整好裁條機的斜度與所需縱剪尺寸相符。 1.2定好鋼板擺放位置,保證余料的最大尺寸,使余料能利用。 1.3長度尺寸由開平時保證,寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公 差每節(jié)桿大頭取正公差:一般:0-2mm。小頭取負公差,-2-0mm尺寸 調(diào)整好以后,由裁條機,自動切割完成。 1.4設(shè)備方面:開料前應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運行情況,清除軌道上的 雜物,保持設(shè)

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漆包線生產(chǎn)工藝流程精華文檔

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濃縮果汁生產(chǎn)工藝流程

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濃縮果汁生產(chǎn)工藝流程 4.7

濃縮果汁生產(chǎn)工藝流程

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HDPE紋管生產(chǎn)工藝流程

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HDPE紋管生產(chǎn)工藝流程 4.3

hdpe波紋管生產(chǎn)工藝流程 原料計量-混料機混合-上料機上料到擠出機料斗-擠出機擠出- 成型機成型-經(jīng)冷卻牽引-按規(guī)定尺寸切割-成品堆放。 工藝操作規(guī)程 -:配料工序: 1:檢查原料是否符合工藝要求,有差異不能使用。 2:檢查計量器是否靈敏準確。 3:配料要按技術(shù)配方準確計量。 4:料配好后進入混合機。 5:經(jīng)過混合由上料機上到擠出機料斗。 二:擠出工序: 1:開機前必須認真檢查各油箱、油路系統(tǒng),冷卻水循環(huán)系統(tǒng),氣動 系統(tǒng)是否正常,管接頭處是否松動有無泄漏現(xiàn)象。 2:按工藝要求分別對外壁主機和內(nèi)壁主機的料筒,機頭進行加溫。 3:主機升溫分三步進行: (1):第一步將溫度設(shè)定為120℃,當(dāng)達到設(shè)定溫度后,應(yīng)保溫6 0-90分鐘。 (2):在第一步基礎(chǔ)上,將溫度升到150℃,當(dāng)達到設(shè)定溫度后保溫 60-90分鐘。 (3):在第二步基礎(chǔ)上可將溫度設(shè)定為生產(chǎn)時工藝要求值,溫度保溫 3

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巖棉生產(chǎn)工藝流程

巖棉生產(chǎn)工藝流程

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巖棉生產(chǎn)工藝流程 4.3

巖棉板的生產(chǎn)工藝流程圖 原材堆場焦炭堆場 稱量 循環(huán)冷卻水 提升機 沖天爐 樹脂供應(yīng)噴嘴流量計高壓風(fēng) 潤滑脂四輥離心機 抽風(fēng)機集棉機 纖維形成室 熔體流槽 打摺機 熱風(fēng)爐熱風(fēng)循環(huán)固化爐 縱切切片 貼面機 冷卻 橫切 包裝 →入庫→ 巖棉板的生產(chǎn)操作規(guī)程 1、沖天爐 1)原料配方 料方:玄武巖:白云石:礦渣:焦炭=60:20:20:23原料消耗按3t/h計 每小時消耗量每小時加料批次批料量 玄武巖1.8t300kg 白云石0.6t100kg 礦渣0.6t100kg 焦炭0.69t115kg 總計3.69t 按6批計算批料量 615kg 備注:料倉1為單獨加焦炭時使用,前五批料每批增加50kg焦炭 2)沖天爐爐底準備及加料操作 關(guān)閉沖天爐底門。 -打開沖天爐上的人孔。 -使用陶瓷纖維和耐火砂漿密封底部周圍和門縫。 -關(guān)

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武鋼生產(chǎn)工藝流程

武鋼生產(chǎn)工藝流程

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武鋼生產(chǎn)工藝流程 4.6

武鋼生產(chǎn)工藝流程

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果汁生產(chǎn)工藝流程1圖

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果汁生產(chǎn)工藝流程1圖 4.5

果汁生產(chǎn)工藝流程1 果汁生產(chǎn)工藝流程2 果汁生產(chǎn)線工藝流程 果蔬飲料生產(chǎn)線工藝流程圖 純凈水生產(chǎn)線工藝流程圖 調(diào)配果汁生產(chǎn)工藝流程圖 果蔬綜合利用工藝流程示意圖

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漆包線生產(chǎn)工藝流程最新文檔

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焦化廠生產(chǎn)工藝流程

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焦化廠生產(chǎn)工藝流程 4.4

焦化廠主要生產(chǎn)車間:備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設(shè)施等,各車間主要生 產(chǎn)設(shè)施如下表所示: 序 號 系統(tǒng)名稱主要生產(chǎn)設(shè)施 1備煤車間煤倉、配煤室、粉碎機室、皮帶機運輸系統(tǒng)、煤制樣室 2煉焦車間 煤塔、焦?fàn)t、裝煤設(shè)施、推焦設(shè)施、攔焦設(shè)施、熄焦塔、篩 運焦工段(包括焦臺、篩焦樓) 3 煤氣凈化 車間 冷鼓工段(包括風(fēng)機房、初冷器、電捕焦油器等設(shè)施);脫氨 工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解爐等設(shè)施);粗苯工段(包括終 冷器、洗苯塔、脫苯塔等設(shè)施) 4公輔設(shè)施 廢水處理站、供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、綜合水泵房、備煤 除塵系統(tǒng)、篩運焦除塵系統(tǒng)、化驗室等設(shè)施、制冷站等 3、煉焦的重要意義 由高溫?zé)捊沟玫降慕固靠晒└郀t冶煉、鑄造、氣化和化工等工業(yè)部門作為燃料和原料; 煉焦過程中得到的干餾煤氣經(jīng)回收、精制可得到各種芳香烴和雜環(huán)混合物,供合成纖維、醫(yī) 藥、染

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編織袋生產(chǎn)工藝流程

編織袋生產(chǎn)工藝流程

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編織袋生產(chǎn)工藝流程 4.5

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PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程

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PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程 4.4

《pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程》 一、目的 為建立、健全生產(chǎn)工藝管理,明確生產(chǎn)責(zé)任,規(guī)范工藝流程,保證工藝流程處于受控狀態(tài),以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低 耗、安全的目的。 二、使用范圍 適用于pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。 三、流程圖 3.1工藝流程圖使用之符號 3.1.1“”:表示工序傳遞(從一個工序移至另一工序)。 3.1.2振搗工序為特殊過程,用“”表示。 3.1.3預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護工序為關(guān)鍵工序,用“”表示。 四、描述與要求 4.1模具模臺清理◎ 工序 人 數(shù) 時 間 's 過程描述要求 工藝、質(zhì)量特性 檢查方法文件/表單 清理部位清潔程度 模 具 模 臺 清 理 模 具 清 理 清理模具 四面附著 混凝土 輕敲、鏟除非配合面/手摸無灰塵 《隨工單》 《作業(yè)指導(dǎo)書》 《***操作規(guī)程》 磨凈配合面/目測光亮無異物 模 臺 清 理 鏟除大塊 磨除粘點 光

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乳粉生產(chǎn)工藝流程

乳粉生產(chǎn)工藝流程

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乳粉生產(chǎn)工藝流程 4.7

乳粉生產(chǎn)工藝流程 ⒈乳粉的一般生產(chǎn)工藝流程如下: 原料驗收→預(yù)處理與標(biāo)準化→濃縮→噴霧干燥→冷卻儲存→包裝→成品 ⒉原料乳的驗收及預(yù)處理 ⒊配料 乳粉生產(chǎn)過程中,除了少數(shù)幾個品種(如全脂乳粉、脫脂乳粉)外,都要經(jīng)過配料工序,其配料比例按產(chǎn) 品要求而定。配料時所用的設(shè)備主要有配料缸、水粉混合器和加熱器。 ⒋均質(zhì) 生產(chǎn)全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脫脂乳粉時一般不必經(jīng)過均質(zhì)操作,但若乳粉的配料中加入丁植物油 或其他不易混勻的物料時,就需要進行均質(zhì)操作.均質(zhì)時的壓力一般控制在14~21mpa,溫度控制在60℃ 為宜。均質(zhì)后脂肪球變小,從而可以有效地防止脂肪上浮,并易于消化吸收。 ⒌殺菌 牛乳常用的殺菌方法見圖1。具體應(yīng)用時,不同的產(chǎn)品可根據(jù)本身的特性選擇合適的殺菌方法。日前最 常見的是采用高溫短時滅菌法,因為使用該方法牛乳的營養(yǎng)成分損失較小,乳粉的理化特性較好。 ⒍真空濃縮

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GRC生產(chǎn)工藝流程

GRC生產(chǎn)工藝流程

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GRC生產(chǎn)工藝流程 4.5

精心整理 精心整理 9.3grc產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方案 9.3.1產(chǎn)品制作程序 a、噴射設(shè)備: 主要機械設(shè)備是:空氣壓縮機組、砂漿攪拌機組、螺桿泵機組、玻纖切割噴射機、單臂回轉(zhuǎn)噴 射吊架、運料小車、壓輥、脫模劑噴槍、裝飾層噴槍、裝飾層料攪拌機。 b、噴射工藝: 噴射工藝克服了常規(guī)grc生產(chǎn)鋪網(wǎng)和預(yù)攪兩種工藝的不足之處,可以使玻纖按預(yù)定的長度和 含量,以兩維方向較均勻地分散在水泥砂漿中。從而獲得較好質(zhì)量的grc。適宜制作薄形制品、 斷面造形靈活性也大。 采用噴射成型grc技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是grc噴槍。有雙頭噴槍,其特點是:砂漿流速和玻璃纖 維束在空中形成一個夾角,散射面積大、生產(chǎn)能力高、適合于較大面積作業(yè)。grc單頭噴槍:砂 漿在纖維射流周圍噴出。兩部分的流束相重合使之grc質(zhì)量均勻且更適合于制作形狀復(fù)雜的異形 制品。 見下圖一、噴射形式的示意 a為雙槍、b為單槍 grc產(chǎn)品的噴射方向

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漆包線基礎(chǔ)知識

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漆包線基礎(chǔ)知識 4.7

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高張力漆包線說明超微細漆包線價格超微細電磁線工藝

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高張力漆包線說明超微細漆包線價格超微細電磁線工藝 4.7

蘇云漆包機應(yīng)用說明 1 蘇云漆包機應(yīng)用說明 常州蘇云電氣有限公司為股份制企業(yè),成立于2005年,注冊資金5000萬元,占地60多 畝。我公司積極與電纜研究所和東南大學(xué)合作建立高端電線電纜設(shè)備研發(fā)中心,在吸引,消 化國內(nèi)外最先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,自我創(chuàng)新,廣泛應(yīng)用高新科技成果,歷經(jīng)多年努力,研制出 具有世界先進水平的zqh型智能控制高速超微細漆包機和各個系列微型拉絲機。經(jīng)國家科技 部,江蘇省科技廳組織的專家評定,其技術(shù)工藝達到世界先進水平。蘇云高智能漆包機主要 生產(chǎn)以下兩大產(chǎn)品:①高張力和超高張力漆包線,②φ0.015~0.050mm超微細漆包線。 一、高張力和超高張力漆包線 由于電子產(chǎn)品的不斷小型化,對微細電磁線的細徑化提出了更高的要求,不僅要求重量 輕、直徑小,還要要求功率增大,還要考慮到微細線在繞制過程易斷的特點,為了提高安全 張力又兼顧其它特性,在加工選材上考慮采

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乳膠漆生產(chǎn)工藝流程簡述

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乳膠漆生產(chǎn)工藝流程簡述 4.4

乳膠漆生產(chǎn)工藝流程簡述 近年來,水性漆的發(fā)展十分迅速。水性漆包括水溶性漆和乳膠漆。水溶性漆以水溶性樹脂為主要成膜物質(zhì)。 乳膠漆以乳液為主要成膜物質(zhì),這里所指的乳液通常是合成樹脂乳液,合成樹脂乳液的常見品種有:聚醋 酸乙烯、醋丙、醋順、醋叔、vae、苯丙、純丙、硅丙、氟碳乳液等。乳膠漆主要由乳液、顏填料、多種 助劑和水組成。本文簡述建筑用一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝流程。 1顏填料等固體粉料的分散研磨 1.1生產(chǎn)乳膠漆常用的分散研磨設(shè)備 乳膠漆的分散設(shè)備常用的是高速分散機,對于高速分散機仍無法解聚的顏料聚集體還要進行研磨。研磨是 對分散的補充,目的并不是將粗顆粒磨成細顆粒,而是向大量的初級粒子聚集在一起形成的難以分散的粒 子團施加高剪切力,使之分散開。常用的研磨設(shè)備有砂磨機、三輥研磨機、球磨機、膠體磨等。 1)砂磨機 該機械對顆粒細而又易分散的合成顏料、粗顆粒或微粉化的天然顏料和填料等易

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乳膠漆生產(chǎn)工藝流程簡述

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乳膠漆生產(chǎn)工藝流程簡述 4.4

建筑乳膠漆已發(fā)展成為建筑涂料的主要品種。介紹乳膠漆常用的乳液品種和乳膠漆的生產(chǎn)工藝流程,其中包括常用的分散研磨設(shè)備及顏填料的分散研磨過程等。生產(chǎn)過程中應(yīng)注意加料程序和加料方式。

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水泥粉磨生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程簡介

水泥粉磨生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程簡介

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水泥粉磨生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程簡介 4.6

水泥粉磨生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程如下,其工藝流程及污染源分布圖 見圖2.2-1。 (1)熟料卸車、輸送及儲存 來自公司熟料基地的熟料采用汽車運輸進入廠區(qū)后,由熟料卸車 斗經(jīng)帶式輸送機及斗式提升機送入兩座?15×35m熟料圓庫儲存。 (2)石灰石、磷石膏等卸車及破碎 天然二水石膏來自湖南瀏陽等地的石膏礦,氟石膏來自德安氟化 工企業(yè)的副產(chǎn)品,經(jīng)汽車運輸進廠,采用人工卸入石膏堆棚內(nèi)存放。 堆放在堆棚內(nèi)的天然石膏經(jīng)裝載機喂入破碎機前的受料斗內(nèi),由 pc-80復(fù)合式破碎機破碎后,與氟石膏按一定的比例搭配經(jīng)斗式提升 機送至庫內(nèi)存儲。 (3)煤矸石運輸及儲存 煤矸石四都鎮(zhèn)石丘煤礦,由汽車運輸入廠,由pc-80復(fù)合式破碎 機破碎后,直接送入煤矸石配料庫內(nèi),也可以卸入煤矸石堆棚內(nèi)存放。 (4)石煤渣卸車及存儲 石煤渣采用當(dāng)?shù)厥禾犰柶髽I(yè)和石灰制造企業(yè)排出的廢渣,由汽 車運輸入廠,由pc-8

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曹擎宇

職位:巖土工程師(鐵路)

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