全國首臺600MW高效亞臨界機組綜合改造項目圓滿完成

文章從某電廠600mw亞臨界機組凝結(jié)水泵的運行情況入手,分析了對其進(jìn)行變頻改造的必要性,在原有凝結(jié)水泵設(shè)備及運行方式的基礎(chǔ)上,對其進(jìn)行了變頻設(shè)計和改造,同時闡述了改造后的運行方式及對除氧器水位調(diào)節(jié)的影響,達(dá)到了降耗節(jié)能的目的,值得參考。

文中介紹了某電廠600mw亞臨界鍋爐排煙溫度過高、減溫水量超標(biāo)、煤耗較高等問題。采用熱力計算方法對其進(jìn)行改造分析,分析改造對鍋爐運行的影響,論證改造方案的可行性并選擇較優(yōu)方案。按照選定方案改造后在630mw實際煤種工況下可降低排煙溫度約10℃,減少減溫水量約90t/h,單機煤耗率下降約1.92g/(kw·h)。

no.2/2010 總第132期第31卷 制冷空調(diào) 與電力機械 refrigerationairconditioning &electricpowermachinery 表1鍋爐主要設(shè)計參數(shù) 項目75%trl50%trl 保證熱效率，% 主蒸汽流量，t/h1275871 鍋爐給水溫度，℃253233 排煙溫度（修正后），℃116105 bmcr 2023 281 131 trl 1760 272 127 92.71 主蒸汽壓力，mpa14.649.4817.5017.29 主蒸汽溫度，℃541541541534 再熱蒸汽流量，t/h1689.21482.01093.9760.9 再熱蒸汽進(jìn)/出壓力，mpa3.95/3.753.46/3.282.54/2.411.72/1.63 再熱蒸汽進(jìn)/出溫度，℃328/54

選自《電力安全技術(shù)》*n7c#]6x5w$],r&a3p$s.y/] 摘要：回顧某發(fā)電廠2臺600mw超臨界燃煤機組近半年的啟動調(diào)試過程，匯集所發(fā)生的 3次鍋爐爆管、4次ets保護(hù)動作跳機、5次mft動作熄火停爐、6起異常事件，進(jìn)行簡單 的原因分析和針對性處理結(jié)果的總結(jié)，談?wù)剛€人對整個機組啟動調(diào)試安全工作的7點體會。 $_/7i%h*t6z 's#u,d4f*r8i5 關(guān)鍵詞：600mw；超臨界機組；調(diào)試；安全4t5z$_&y0o6o9 1主設(shè)備簡介9b3w$['s(o#e9g 9v(g(e(q8s-q!?5 某發(fā)電廠規(guī)劃容量為4×600mw，一期工程2臺機組所配汽輪機為上海汽輪機有限責(zé)任 公司制造的n600-24.2/566/566型，超臨界

600MW超臨界直流爐機組控制

超臨界機組的自動發(fā)電（agc）控制 江蘇省電力試驗研究院有限公司 2007年7月 1.超臨界機組的特性 1.1臨界火電機組的技術(shù)特點 超臨界火電機組的參數(shù)、容量及效率 超臨界機組是指過熱器出口主蒸汽壓力超過22.129mpa。目前運行的超臨界機組 運行壓力均為24mpa~25mpa，理論上認(rèn)為，在水的狀態(tài)參數(shù)達(dá)到臨界點時(壓力 22.129mpa、溫度374.℃)，水的汽化會在一瞬間完成，即在臨界點時飽和水和飽和蒸 汽之間不再有汽、水共存的二相區(qū)存在,二者的參數(shù)不再有區(qū)別。由于在臨界參數(shù)下汽水 密度相等，因此在超臨界壓力下無法維持自然循環(huán)，即不再能采用汽包鍋爐，直流鍋爐 成為唯一型式。 提高蒸汽參數(shù)并與發(fā)展大容量機組相結(jié)合是提高常規(guī)火電廠效率及降低單位容量 造價最有效的途徑。與同容量亞臨界火電機組的熱效率相比，采用超臨界參數(shù)可在理論 上提高

華能基建投產(chǎn)機組（東－哈－哈600mw超臨界機組） 設(shè)備質(zhì)量問題調(diào)研報告 華能國際電力股份有限公司工程管理部 二○○六年二月 page1of19 目錄 概況......................................................................................................................................................................2 第一篇鍋爐及其輔機系統(tǒng)............................................................................................................................

通過對廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司亞臨界600mw5號機組1號高壓主汽門閥座裂紋產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,認(rèn)為是其焊接后熱處理工藝不良導(dǎo)致缺陷形成。針對這個問題,提出現(xiàn)場更換高壓主汽門閥座的處理措施,并從方案選擇、風(fēng)險評估、工期影響、處理技巧及工藝步驟等方面進(jìn)行探討。成功更換并試驗合格證實了現(xiàn)場處理高溫高壓運行部件的可行性。

闡述目前國內(nèi)600mw亞臨界汽輪機存在的主要問題和影響因素,介紹國內(nèi)亞臨界汽輪機通流改造發(fā)展歷程,從低壓缸結(jié)構(gòu)、進(jìn)排汽、汽封技術(shù)、變負(fù)荷經(jīng)濟(jì)性方面論述600mw亞臨界汽輪機通流改造運用的新技術(shù)及其特點,分析比較通流改造主要廠家的技術(shù)方案和改造效果,提出在設(shè)計邊界條件、保證熱耗率選取、改造后運行方式等方面應(yīng)注意的問題,為今后600mw亞臨界汽輪機通流改造提供參考。

對600mw超臨界機組引風(fēng)機進(jìn)行能耗分析，找出能量損失的原因，認(rèn)為采用調(diào)速方式對引風(fēng)機進(jìn)行改造是有效可行的，并根據(jù)引風(fēng)機主要參數(shù)、性能試驗、電量統(tǒng)計等數(shù)據(jù)計算節(jié)能量。

針對國產(chǎn)600mw超臨界燃煤機組投運后,因汽輪機通流部分效率低,導(dǎo)致電廠能耗高等問題,由alstom公司負(fù)責(zé)汽輪機通流部分優(yōu)化設(shè)計,電廠利用機組大修機會將汽輪機轉(zhuǎn)子高/中/低壓內(nèi)缸全部換新,配合進(jìn)行鍋爐、發(fā)電機、主變壓器等設(shè)備的改造,大幅度降低了機組能耗。機組熱力性能試驗表明優(yōu)化措施合理可行,提高了機組的熱效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

凝結(jié)水熱力系統(tǒng)為火電廠典型配置。正常工況下,單臺凝泵可匹配100%的機組負(fù)荷。近年來,電網(wǎng)頻繁深度調(diào)峰,而凝結(jié)水泵仍然運行在工頻狀態(tài)下,因其輸出功率不能隨機組負(fù)荷變化而變化,只有通過改變檔板或閥門的開度進(jìn)行調(diào)整,造成了節(jié)流損耗,浪費了大量電能。為了提高發(fā)電機組的生產(chǎn)效率,降低能耗,確保系統(tǒng)的綜合可靠性,對凝泵進(jìn)行變頻改造和優(yōu)化,大大提高了其節(jié)能性和經(jīng)濟(jì)性。

針對河北建投沙河發(fā)電有限責(zé)任公司沖洗設(shè)備沖洗效率低,造成空冷島散熱翅片沖洗不及時、不徹底的問題,提出增加洗水泵、敷設(shè)輸水管道、改造空冷管束翅片沖洗裝置等改造措施,分析采取的沖洗安全技術(shù)措施,通過數(shù)據(jù)說明改造效果顯著。

介紹大唐彬長電廠#1機凝泵變頻技術(shù)改造,根據(jù)凝泵變頻器的特點對除氧器水位控制進(jìn)行了完善和改進(jìn)?，F(xiàn)場實際應(yīng)用表明,改造后的凝泵全變頻器控制能更有效地降低凝泵的耗電量,減小阻力損失,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。凝泵變頻器跳閘后,除氧器水位調(diào)節(jié)閥能很好地自動投入并配合凝泵工頻一起對除氧器水位進(jìn)行控制。同時,也對用變頻和除氧器水位調(diào)節(jié)閥共同控制除氧器水位帶來的低流量管道振動問題,進(jìn)行了有效的治理。

超臨界600mw機組高壓內(nèi)缸中分面變形及其處理方案 我廠引進(jìn)并生產(chǎn)的超臨界600mw機組經(jīng)運行后，幾個電廠在大修開缸檢查時發(fā)現(xiàn)其高 壓內(nèi)缸中分面變形較大，自由狀態(tài)時中分面最大間隙達(dá)3.4mm（包括日立公司全套買進(jìn) 的設(shè)備），根據(jù)對機組運行的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，機組正常運行時高壓調(diào)節(jié)級后內(nèi)缸內(nèi)外壁 溫差均在100℃左右，初步分析其變形原因為內(nèi)缸內(nèi)外壁溫差較大。 超臨界600mw與亞臨界600mw機組高中壓缸結(jié)構(gòu)特點圖 中分面螺栓布置圖 因受結(jié)構(gòu)限制，螺栓布置無法改進(jìn)，現(xiàn)只能針對內(nèi)缸內(nèi)外壁溫差較大提出改進(jìn)方案， 具體如下： 1為高壓內(nèi)缸進(jìn)汽部分加裝隔熱板 通過在高壓內(nèi)缸中部高溫區(qū)加裝隔熱板（板厚3mm），使高壓內(nèi)缸高溫部分的內(nèi)外 壁溫差減小以達(dá)到減少此部分熱應(yīng)力的目的，從而減小高溫區(qū)中分面變形的可能性，方 案如下： a在中分面法蘭部分增設(shè)隔熱板。 b在高壓內(nèi)缸除法蘭

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會運行和生產(chǎn)生活對電力的需要越來越大。針對600mw亞臨界鍋爐這類大型火電裝置的改造工作也不斷深入。在簡單分析600mw亞臨界鍋爐概況的基礎(chǔ)上,闡述了600mw亞臨界鍋爐低氮燃燒器的結(jié)構(gòu),并重點論述了600mw亞臨界鍋爐低氮燃燒器應(yīng)用效果。

通過對平圩發(fā)電有限責(zé)任公司國產(chǎn)首臺600mw機組鍋爐燃燒系統(tǒng)改造后進(jìn)行的運行分析,確定了燃燒系統(tǒng)改造對改變鍋爐燃燒熱偏差大、排煙溫度高、nox及so_2減排等效果,機組經(jīng)濟(jì)性水平得到優(yōu)化。

sz 第1頁共20頁四方電氣（集團(tuán)）有限公司 冷態(tài)啟動操作規(guī)程 仿真機冷態(tài)啟動操作規(guī)程 編號：fz001 操作開始時間：年月日時分操作終結(jié)時間：年月日時分 操作任務(wù)機組冷態(tài)啟動操作（帶旁路的高中壓缸聯(lián)合啟動） 執(zhí)行 （√） 序號操作內(nèi)容操作現(xiàn)象及差異紀(jì)錄驗收人簽字 1確認(rèn)工業(yè)水、生活水供循環(huán)水泵冷卻水系統(tǒng)運行正常，投入循環(huán)水系統(tǒng)。 2 投入開式冷卻水系統(tǒng)，投用開式水電動濾水器自動控制。 1）按系統(tǒng)檢查卡對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)具備啟動條件。 2）確認(rèn)泵組所有聯(lián)鎖，保護(hù)投入。 3）閉式水系統(tǒng)運行正常。 4）循環(huán)水系統(tǒng)運行正常。 5）開式水系統(tǒng)注水完畢。 6）確認(rèn)泵軸承冷卻水投入，供、回水暢通，水量正常。 7）確認(rèn)泵出口電動門關(guān)閉。 8）確認(rèn)泵組管道放水門關(guān)閉。 9）開啟泵體排空。 10）緩慢開啟泵入口門一定開度，對泵進(jìn)行注水放氣，見水后關(guān)

2×600mw超臨界機組 鍋爐mcs設(shè)計說明書 (設(shè)計版) 2006年6月 鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司2x600mw超臨界機組鍋爐mcs系統(tǒng)設(shè)計說明書 河南電力試驗研究院鄭州科試控制技術(shù)有限公司 目錄 mcs#1站 1協(xié)調(diào)主控及燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)................................................1 2送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)..........................................................6 3爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)......................................................9 4一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng).....................................................10 5a(

600MW超臨界直流爐機組協(xié)調(diào)控制策略設(shè)計特點

華潤常熟600mw超臨界鍋爐 鍋爐機組運行說明書 鍋爐啟動及運行 編寫： 校對： 審核： 哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司 2004.9.24 1 目錄 1、前言 2、化學(xué)清洗 2.1前言 2.2清洗范圍和臨時管道 2.3清洗前的準(zhǔn)備 2.4清洗工藝 2.5廢液的處理 2.6清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.7化學(xué)藥品 2.8請洗水量和廢液特性 3、蒸汽管路吹掃 3.1.概述 3.2.吹掃范圍 3.3.吹掃工藝的設(shè)計原則 3.4.吹管前的準(zhǔn)備工作 3.5.吹掃的前提條件 3.6.運行限制和問題 3.7.總的安全要求 3.8.吹掃循環(huán)期間鍋爐運行程序 3.9.評價 4、鍋爐運行的一般原則 4.1蒸汽與給水 4.2過熱汽溫控制 4.3再熱汽溫控制 4.4動力釋放閥 4.5鍋爐排氣和疏水 4.6金屬溫度監(jiān)測

技術(shù)交流 　 收稿日期:　2007205231 作者簡介:　朱曉星(19802),男,湖南邵陽人,學(xué)士,湖南省電力試驗研究院熱控技術(shù)研究所工程師,主要從事熱工自動控制技術(shù)的研究。 e2mail:　　yuluzxx@126.com 國產(chǎn)超臨界600mw機組 主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制優(yōu)化 朱曉星,尋　新,王伯春,劉武林,李勁柏 湖南省電力試驗研究院,湖南長沙　410007 [摘要]　國產(chǎn)600mw超臨界機組的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)大多在運行中控制效果欠佳。在分 析其調(diào)節(jié)系統(tǒng)的構(gòu)成、特點等基礎(chǔ)上,通過納入合理的前饋、采取適當(dāng)?shù)暮喕?、選擇 更合適的調(diào)節(jié)對象等方法,對協(xié)調(diào)控制、采用雙進(jìn)雙出磨煤機的直吹式制粉系統(tǒng)的 鍋爐燃燒、給水等主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制進(jìn)行了優(yōu)化。實際應(yīng)用表明,優(yōu)化后的調(diào) 節(jié)系統(tǒng)滿足機組控制要求。 [關(guān)鍵詞]