絲綢為模板合成纖維狀氧化錫納米晶材料

降解、胺化改性的木質(zhì)素為模板,采用溶膠-凝膠法合成了負(fù)載pom的木質(zhì)素-氧化硅復(fù)合體,高溫?zé)Y(jié),制備了負(fù)載pom的氧化硅大孔材料.掃描電子顯微鏡結(jié)果表明,所合成的材料為孔的尺寸可調(diào)的,孔道之間相互連通的大孔材料.

首次以天然淀粉納米晶為原料,通過熔融共混的方法復(fù)合改性雙酚a型環(huán)氧樹脂,制備出了力學(xué)性質(zhì)優(yōu)異的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料,在填料含量較低時其彎曲強(qiáng)度及彎曲形變即達(dá)到同步增強(qiáng)的效果,特別是在含量為0.5wt%和1.5wt%時斷裂彎曲應(yīng)變及彎曲強(qiáng)度相對于純的環(huán)氧樹脂分別增加了13.9%和9.9%。同時通過透射電子顯微鏡(tem)、掃描電子顯微鏡(sem)、x射線衍射(xrd)及傅里葉變換紅外光譜(ftir)等方法分別研究了淀粉納米晶及其復(fù)合材料的形貌及結(jié)構(gòu)。

以（c4h9o）4ti為原料,采用溶膠-凝膠法制備納米tio2溶膠,并將溶膠涂覆于陶瓷磚表面,經(jīng)過熱處理制備了具有納米晶tio2薄膜的陶瓷磚。通過xrd、dsc-tg、eds等測試手段分析了其相變進(jìn)程。結(jié)果表明,銳鈦礦與金紅石相轉(zhuǎn)變溫度為500700℃,且銳鈦礦轉(zhuǎn)變金紅石過程在熱分析曲線上的吸/放熱效應(yīng)不明顯,說明這是一個緩慢轉(zhuǎn)變的過程。在該條件下制備的tio2薄膜由大量的納米級的小晶粒組成,晶粒尺寸為2030nm,粒度分布較窄,且tio2薄膜與陶瓷磚釉層結(jié)合緊密。

fecrbsinb非晶納米晶復(fù)合涂層和fealnbb金屬間化合物非晶納米晶涂層均由非晶和納米晶兩相結(jié)構(gòu)組成,涂層結(jié)合強(qiáng)度高,摩擦磨損性能等明顯優(yōu)于傳統(tǒng)耐磨涂層,在機(jī)械金屬零件的再制造修復(fù)領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

以工業(yè)tioso4液為鈦源,通過ctab和p-123超分子復(fù)合模板誘導(dǎo)鈦熱水解自組裝合成介孔分子篩前驅(qū)體,研究臭氧氧化、萃取、煅燒及綜合脫模等對介孔tio2結(jié)構(gòu)的影響。采用化學(xué)分析、xrd、ft-ir、tg、sem和bet等測試技術(shù)對樣品進(jìn)行表征。結(jié)果表明:水熱處理的前驅(qū)體為銳鈦相介孔tio2;經(jīng)臭氧氧化、分步萃取及多步煅燒脫模的綜合脫模路線所得產(chǎn)物tio2含量高達(dá)92.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),比表面積為133m2/g,平均孔徑為4.65nm。

利用高分子作為模板制備納米材料是一種重要的方法。介紹了膠束、纖維、自組裝和生物高分子模板制備納米材料的特點(diǎn)及機(jī)理。

以peg為軟模板水熱合成制備納米氧化鋅粉。研究了[zn2+]和[oh-]摩爾濃度比、不同分子量peg對納米氧化鋅形貌的影響。采用xrd和sem對納米氧化鋅粉進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:調(diào)整[zn2+]/[oh-]摩爾濃度比,制備出粒狀和長棒狀的納米氧化鋅。當(dāng)[zn2+]/[oh-]摩爾濃度比為2時,得到的氧化鋅是長棒狀,長約為20μm,直徑約為3μm。peg的加入抑制了氧化鋅的極性生長,氧化鋅由棒狀變?yōu)榻蛐蔚念w粒,并且隨著peg分子量的增加,所得的納米氧化鋅的粒徑越小,當(dāng)peg的分子量為10000時,所得球形氧化鋅的粒徑大小為100nm。

采用噴射-沉淀法制備了納米晶ni-zn鐵氧體粉料。在10~110mhz通過agilent阻抗儀測量納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料磁導(dǎo)率。結(jié)果表明:600℃下煅燒1.5h,噴射-共沉淀法制備nizn鐵氧體晶粒尺寸約為30nm;隨著環(huán)氧樹脂含量減少和成型壓力增大,納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料磁導(dǎo)率實(shí)部μ'逐漸增大、虛部μ″逐漸減小;相同工藝條件下,ni-zn鐵氧體晶粒尺寸增大,磁導(dǎo)率實(shí)部μ'逐漸增大而虛部μ″減小,納米ni0.4zn0.6fe2o4具有最佳磁導(dǎo)率。

本文將陽極氧化鋁(aao)模板與水熱法相結(jié)合,在150℃的條件下,以aao模板為襯底制備了cuo納米片及片狀cuo晶體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。反應(yīng)過程中不需要添加任何輔助試劑,硫酸銅氨分解成氧化銅,并在陽極氧化鋁模板上生成氧化銅納米片及氧化銅納米片網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。用sem、xrd對制備的納米cuo進(jìn)行了形貌表征和結(jié)構(gòu)分析,初步探討了cuo納米片網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成機(jī)理。

近年來氧化鋁模板電沉積功能納米材料的技術(shù)得到了較快的發(fā)展.綜述了氧化鋁模板電沉積功能納米材料的最新研究方法,介紹了國內(nèi)外氧化鋁模板電沉積法在制備功能納米材料上的應(yīng)用.

利用二次陽極氧化法制備多孔氧化鋁模板,并在該模板中合成cu納米線。測量樣品的透射光譜和偏振光譜,實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):這種多孔鋁模板在近紅外光區(qū)的透射率達(dá)到90%,可以作為近紅外偏振器件的模板;含金屬cu納米線的多孔鋁膜在近紅外光區(qū)具有較高的透射率和較好的偏振性能,實(shí)驗(yàn)中得到了樣品在此區(qū)間的消光比為26db。

將鈦酸鋁和板狀剛玉按不同比例配合;再經(jīng)成型、干燥、燒成制備試樣。意圖獲得具有高抗熱震性的高溫復(fù)合材料;然后通過x射線及掃描電鏡對試樣分別進(jìn)行相組成分析和微觀結(jié)構(gòu)分析,探索研究該復(fù)相材料物相組成,顯微結(jié)構(gòu)與抗熱震性能的相互作用關(guān)系。試驗(yàn)結(jié)果表明:板狀剛玉的引入在試樣中形成架狀結(jié)構(gòu),鈦酸鋁填充其中孔隙,鈦酸鋁的引入可以抑制板狀剛玉晶體的長大,并與板狀剛玉相熱膨脹失配,產(chǎn)生微裂紋增韌,提高試樣的抗熱震性能。

采用高壓水霧化工藝制備的fe合金粉為原料,經(jīng)高能球磨處理和后續(xù)真空退火處理制備薄片狀外形和納米晶微結(jié)構(gòu)的fe基合金吸收劑;選用改性聚氨酯為膠粘劑,以fe基合金吸收劑為填料制備吸波涂層;并對fe基合金吸收劑的微波電磁參量和吸波性能做了測量和分析評價.結(jié)果表明,基于鐵基納米晶薄片狀吸收劑制備的吸波涂料在0.5～18ghz的微波寬頻帶具有良好的吸波性能(小于-10db),可以應(yīng)用于民用抗電磁輻射干擾和軍事隱身技術(shù)領(lǐng)域.

利用x-射線光電子譜(xps)研究普通304不銹鋼(cp-ss304)和用深度軋制技術(shù)制備塊體的納米晶304不銹鋼(bn-ss304)在900℃空氣中氧化24h形成氧化膜中氧元素的結(jié)合能和原子百分比。bn-ss304和cp-ss304氧化膜表面氧元素以分子態(tài)(o0)和離子態(tài)(o2-)存在;bn-ss304和cp-ss304氧化膜中o0和o2-的結(jié)合能相同;ar+濺射400s時不存在分子氧,而cp-ss304氧化膜濺射800s時不存在分子氧;從濺射開始至濺射800s,bn-ss304氧化膜中o2-與(o2-+o0)原子數(shù)的比值大于cp-ss304,最大差距為8.92%。結(jié)果表明,bn-ss304氧化膜表面吸附o2深度較低;bn-ss304氧化膜致密性更好。

以硝酸鈰為氧化劑和抗壞血酸為燃燒劑,采用燃燒法快速合成納米氧化鈰,并用xrd、ir、uv、sem等技術(shù)進(jìn)行表征。同時進(jìn)行燃燒劑、煅燒溫度、鹽助溶劑的考察。得出燃燒法的最佳實(shí)驗(yàn)條件為:n(硝酸鈰)∶n(抗壞血酸)=1∶2,可以不加助溶劑,不經(jīng)洗滌、煅燒。在此條件下所制備的氧化鈰質(zhì)量輕,顆粒細(xì)。

本文以某種亞光瓷質(zhì)釉面磚的面釉為基礎(chǔ),分別添加不同比例的二氧化錫,分析陶瓷色料在面釉中的發(fā)色情況。

應(yīng)用原位能量色散x射線散射和金剛石對頂砧技術(shù),對納米晶zns進(jìn)行了高壓結(jié)構(gòu)相變研究。初始相為纖鋅礦結(jié)構(gòu)的10nm和3nm硫化鋅分別在16.0gpa和16.7gpa時轉(zhuǎn)變?yōu)閹r鹽礦結(jié)構(gòu),相變壓力均高于纖鋅礦結(jié)構(gòu)的體材料硫化鋅。該相變?yōu)橐豢赡娴慕Y(jié)構(gòu)相變。應(yīng)用大型科學(xué)計算軟件materialsstudio(ms)計算了納米晶zns的狀態(tài)方程,根據(jù)birch-murnaghan方程擬合了納米晶zns的零壓體模量,得到的零壓體模量高于相應(yīng)體材料的零壓體模量,表明納米晶zns較難壓縮。

第13卷第2期 vol.13no.2 中國有色金屬學(xué)報 thechinesejournalofnonferrousmetals 2003年4月 apr.2003 文章編號:10040609(2003)02051106 脈沖電沉積納米晶鎳鐵鉻合金() !!!電沉積工藝 龔竹青,鄧姝皓,陳文汨 (中南大學(xué)冶金科學(xué)與工程學(xué)院,長沙410082) 摘要:在恒電位脈沖的條件下,ph控制在0.8~1,陰極電流密度為12~20a?dm-2,周期為25ms,占空比為0. 3,鍍液溫度維持在20~30#,采用循環(huán)鍍液的方法以避免二價鉻離子的干擾,從含三價鉻離子的鍍液中電沉積出 鎳鐵鉻合金。x射線衍射結(jié)果表明沉積的鍍層為晶體結(jié)構(gòu),存在較強(qiáng)的(111)織構(gòu)。

a.talaat等人采用taylor-ulitovsky工藝制造粒徑為20~30nm的體心立方α-feco非晶先驅(qū)物,退火后粒徑從23nm減小到11nm。制備態(tài)和涂玻璃層的退火態(tài)fe38.5co38.5b18mo4cu1呈現(xiàn)矩形磁滯回線和快速傳播的磁疇壁，測量分析制備態(tài)和退火態(tài)微絲開關(guān)場的頻率依從性以及磁疇壁動力學(xué)，并與微結(jié)構(gòu)松弛、晶粒細(xì)化及內(nèi)應(yīng)力松弛等結(jié)合起來，進(jìn)行討論。

隨著納米科技的快速發(fā)展,納米材料得到了廣泛的應(yīng)用,性質(zhì)也得到了全面的發(fā)揮.科學(xué)家在對生物礦化分子進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上,發(fā)現(xiàn)利用蛋白質(zhì)、多肽、dna、rna、多糖等生物分子作為模板進(jìn)行功能化無機(jī)納米材料的設(shè)計和制備是一種有效和可行的方法.基于生物分子制備的納米材料具有幾何尺寸高度均一、結(jié)構(gòu)多樣、穩(wěn)定性良好、制備過程環(huán)保等特性,因此近些年來成為研究的熱點(diǎn),同時合成出的材料具有很好的應(yīng)用前景.本文主要對近年來利用生物分子為模板的納米材料制備方法、材料實(shí)際應(yīng)用以及所涉及的應(yīng)用機(jī)理等方面的研究進(jìn)行了綜述.

材料的強(qiáng)化通常是在材料內(nèi)部引入各種缺陷以阻礙位錯運(yùn)動來實(shí)現(xiàn),如固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化和應(yīng)變強(qiáng)化等,但這些傳統(tǒng)的強(qiáng)化途徑無可避免地會影響材料的塑性形變能力,導(dǎo)致塑性和韌性的降低.利用納米尺度孿晶界面實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)化可避免上述缺點(diǎn).本文對納米孿晶強(qiáng)化原理和納米孿晶金屬研究進(jìn)展進(jìn)行了簡要綜述,分別討論了納米孿晶變形機(jī)制、納米孿晶金屬的部分力學(xué)行為(如強(qiáng)度、塑性、應(yīng)變速率敏感性和加工硬化等)和物理性能(如導(dǎo)電性),以及納米孿晶金屬的制備技術(shù)等相關(guān)問題.

自然界中多種天然生物質(zhì)含有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的無機(jī)納米材料或有機(jī)納米材料,這些生物納米材料的幾何尺寸高度均一,且具有結(jié)構(gòu)多樣性的特點(diǎn).因此,天然生物質(zhì)是制備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且粒徑呈單分散分布的納米材料的理想模板.近年來,生物模板法已成為納米材料合成領(lǐng)域的研究熱點(diǎn).通過大量實(shí)例較詳盡地綜述了以纖維素、殼聚糖、蛋白質(zhì)和微生物為模板制備納米材料的研究,對所涉及的機(jī)理進(jìn)行了闡述,并討論了這些納米材料在催化、能源和檢測等方面的應(yīng)用.最后,對生物模板法制備納米材料的發(fā)展前景進(jìn)行了展望.