水化水泥膠砂中硫酸鈣含量測定方法

水泥膠砂流動度測定方法 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了水泥膠砂流動度測定的儀器和操作步驟。 本標準適用于火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻有火山灰質(zhì)混合材料的普通 硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及指定采用本方法的其他品種水泥的膠砂流動度測定。 2引用標準 gb177水泥膠砂強度檢驗方法 gb178水泥強度試驗用標準砂 jbw01－1－1水泥膠砂流動度標準樣 3儀器和工具 3．1膠砂攪拌機 符合gb177有關(guān)規(guī)定。 3．2水泥膠砂流動度測定儀（簡稱跳桌） 技術(shù)要求及其安裝方法見附錄a（補充件）。 3．3試模：用金屬材料制成，由截錐圓模和模套組成。 截錐圓模內(nèi)壁應光滑，尺寸為： 高度60±0．5mm； 上口內(nèi)徑70±0．5mm； 下口內(nèi)徑100±0．5mm； 下口外徑120mm； 模套與截錐圓模配合使用。 3．4搗棒：用金屬材料制成，直徑為20±0．5

材料量 水泥品種 水泥膠砂強度檢驗方法 gb/t17671-1999 1膠砂的制備 1.1配合比 膠砂的質(zhì)量配合比應為一份水泥（450±2），三份標準砂和半份水（水灰比 為0.5）。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量見表3。 表3每鍋膠砂材料數(shù) 水泥標準砂水 硅配鹽水泥 450±21350±5225±1 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥 復合硅酸鹽水泥 石灰石硅酸鹽水泥 1.2配料 水泥、砂、水和試驗用具的溫度與試驗室(20±2)℃相同，稱量電子天平精 度應為±1g。當用自動滴管加225ml水時，滴管精度應達到±1ml。 1.3攪拌 每鍋膠砂用攪拌機進行機械攪拌。先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后以下的 程序進行操作： 把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。 然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開

fyyywyd00127煅石膏　硫酸鈣的測定　絡(luò)合滴定法　 　 f-yy-yw-yd-00127　　 煅石膏－－硫酸鈣的測定—絡(luò)合滴定法　 　 １　范圍　 本方法采用滴定法測定煅石膏中硫酸鈣的含量。　 本方法適用于石膏的炮制品?！?２　原理　 　　　　供試品加稀鹽酸，加熱使溶解，加水稀釋，加甲基紅指示液，滴加氫氧化鉀 試液至溶液顯淺黃色，繼續(xù)多加使過量，加鈣黃綠素指示劑少量，用乙二胺四醋 酸二鈉滴定液滴定，至溶液的黃綠色熒光消失，并顯橙色。計算含水硫酸鈣的量?！?３　試劑　（除特殊注明外均為分析純試劑）　 ３．１水（新沸放置至室溫）　 ３．２稀鹽酸　 取鹽酸２３４ｍｌ，加水稀釋至１０００ｍｌ。　 ３．３氫氧化鉀試液　 　　　　取氫氧化鉀６．５ｇ，加水使溶解成１００ｍｌ?！?３．４甲基紅指示液　 　　　　取甲基紅０．１ｇ，加０．０５ｍｏｌ／ｌ氫氧化鈉溶液７．４ｍｌ使溶解，再加水稀釋

水泥膠砂強度檢驗方法 《國家建材網(wǎng)》(日期：2003-04-0111:00) 焦點透視： c-bm行業(yè)標準數(shù)據(jù)庫 記錄號11 數(shù)據(jù)庫水泥標準 標準名稱水泥膠砂強度檢驗方法 標準類型中華人民共和國國家標準 標準名稱（英）testmethodforstrengthofhydrauliccementmorta 標準號gb177－85 標準發(fā)布單位 標準發(fā)布日期 標準實施日期 標準正文 本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥以 及粉煤灰水泥的抗折與抗壓強度檢驗。凡指定采用本方法的其他品種水泥經(jīng)試驗確定水 灰比后，亦可適用。 1儀器 1．1膠砂攪拌機膠砂攪拌機為雙轉(zhuǎn)葉片式，攪拌葉和攪拌鍋作相反方向轉(zhuǎn)動。葉片和 鍋由耐磨的金屬材料制成，葉片與鍋底、鍋壁之間的間隙為1．5±0．5mm。制造質(zhì)量 符合gb3350．l－82《

作業(yè)/檢驗指導書 檢驗名稱水泥膠砂強度試驗方法（iso法） 試驗依據(jù)gb/t17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法iso法》 主要儀器 1、水泥膠砂攪拌機；2、試模40mm×40mm×160mm的棱柱體；3、 振實臺；4、抗壓強度試驗機；5、抗壓強度試驗機用夾具；6、水 泥抗折機； 注意事項 1、檢查儀器設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)。 2、試驗完畢必須清理干凈儀器設(shè)備及試驗現(xiàn)場。 3、試體成型試驗室的溫度應保持在20℃土2℃，相對濕度應不低 于50%。 4、試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在20℃土1℃，相對濕 度不低于90%。 5、試體養(yǎng)護池水溫度應在20℃土1℃范圍內(nèi)。 6、試驗室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護池水溫在工作期間每天至少 記錄一次。 配合比1、水泥450g；2、標準砂（iso）3、水225ml； 試驗步驟 1、把水加入鍋里，再加入水泥，

水泥膠砂強度

實驗報告 課程名稱：土木工程材料 實驗名稱：水泥細度，標準稠度用水量和膠砂強度試驗 院（系）：建筑與規(guī)劃學院 專業(yè)班級：土木工程 姓名：曹一鳴 學號：20161150177 指導教師：祝海雁 2016年11月19日 一、實驗目的 （1）了解水泥細度測定方法，熟悉國家標準對水泥細度的技術(shù)指標要求 （2）熟悉水泥標準稠度用水量的試驗方法，為測定凝結(jié)時間和安定性制作標準稠度的凈漿， 消除實驗條件帶來的差異 （3）掌握水泥膠砂強度實驗方法，測定水泥膠砂在規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度，評定 水泥的強度等級 二、實驗內(nèi)容 （1）對水泥細度，標準稠度用水量和膠砂強度進行實驗 （2）本實驗根據(jù)國家標準《水泥細度檢驗方法》（gb/t1345——2005）、《水泥標準稠度 用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》（gb/t1346——2001）、《水泥膠砂強度檢驗方

石粉含量對水泥膠砂的影響

實用文檔 標準 土木工程材料試驗報告 土木工程專業(yè)11班蘇晨霄 同組人員：蔣遠桂、鄭思華、 陳昱昱、鮑徵飛、汪凡 2012年10月25日 水泥膠砂強度檢驗 1.實驗目的 測定水泥膠砂試件的3d和28d抗折強度和抗壓強度，評定水泥的 強度等級。 2.儀器設(shè)備 水泥膠砂攪拌機、可卸式三聯(lián)試模（內(nèi)腔尺寸為 40mm*40mm*160mm）、膠砂振實臺、抗折試驗機、抗壓試驗機、 抗壓夾具。 3.試件成型 （1）試模成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應 涂黃干油，緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻刷一層機油。 （2）稱量水泥與標準砂的重量比為1:3，水灰比為0.5。每成型 三條試件需要稱量水泥450g，標準砂1350g，拌合用水量225ml。 （3）攪拌將標準砂倒入攪拌機的下料漏斗；將水加入攪拌鍋內(nèi)， 再加水泥，把

水泥膠砂流動度的測定 （一）概述 膠砂流動度是人為規(guī)定水泥砂漿處于一種特定的和易狀態(tài)，它反映出水泥膠 砂的可塑性。用流動度來控制加水量，使膠砂物理性能的測試準確可比，用流動 度來控制水泥膠砂強度成型加水量，可使所測得的水泥強度與混凝土強度之間有 較好的相關(guān)性。膠砂流動度通過規(guī)定的流動度跳桌來確定，單位用毫米（mm） 表示。《通用硅酸鹽水泥》gb175-2007中規(guī)定，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸 鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥及摻火山灰質(zhì)混合材的普通硅酸鹽水泥進行膠砂強度 檢驗的用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當流動度小于 180mm時，須以0.01的整數(shù)倍遞增的方法將水灰比調(diào)整到膠砂流動度不小于 180mm。 其他品種的水泥，如鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥也都需要在 成型試件之前測定流動度，目的是控制水泥膠砂強度成型加水量，使

浙江省地方計量檢定規(guī)程 jjg（浙）116—2011 水泥膠砂流動度測定儀 inspectingspecificationforapparatusoffluidityofcementmortar 2011-08-01發(fā)布2011-09-01實施 浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 jjg（浙）116—2011 水泥膠砂流動度 測定儀檢定規(guī)程 verificationregulationofinspectingspecification forapparatusoffluidityofcementmortar ————————————————————————————— 本規(guī)程經(jīng)浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2011年04月08日批準，并自 2011年09月01日起施行。 歸口單位：浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 主要起草

測量設(shè)備期間核查記錄表 no： 設(shè)備名稱水泥膠砂流動度測定儀型號規(guī)格nld-3 準確度——使用部門試驗室 檢定周期6個月證書有效期2011年5月19日 檢查員檢查日期2010年01月01日 檢 查 內(nèi) 容 項目（參數(shù)）技術(shù)要求 跳動25次時間（s） 落距（mm） 25 10±0.2 檢 查 實 施 記 錄 環(huán)境條件分析室溫度：21℃濕度：55%rh 項目（參數(shù)）檢查方法檢查記錄 跳動25次時間（s） 落距（mm） 秒表 卡尺 25.0 10.0 整機狀況正常 結(jié) 論 或 處 理 正常 測量設(shè)備期間核查記錄表 no： 設(shè)備名稱水泥膠砂流動度測定儀型號規(guī)格nld-3 準確度——使用部門試驗室 檢定周期6個月證書有效期2011年5月

水泥膠砂流動測定儀操作規(guī)程 1、在拌和膠砂的同時，用濕布抹擦測定儀表玻璃面板、 截錐園模、模套內(nèi)壁和園柱搗棒，并把它們置于玻璃板之中心 （可對準刻度板r60的刻線），蓋上濕布。 2、將拌好的水泥膠砂迅速的分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝 至截錐園模高的三分之二，用小刀在垂直兩個方向劃實十余 次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝在第二次 膠砂，裝至高出截錐園模約2厘米，同樣用小刀劃實十余次， 再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至 膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。 3、裝膠砂與搗實時用手將截錐園模扶持不使移動。搗壓完 畢取下模套用小刀將高出截錐園模的膠砂刮去并后抹平，抹平 后截錐園模垂直向上輕輕提起。按動綠色按鈕測定儀可振動部 分即以每秒一次之恒定頻率連續(xù)振動30次后自動停止。 4、跳動完畢可用量程200毫米的卡尺或直接在刻度板上

水泥膠砂強度檢驗方法(iso法) 【發(fā)布單位】 【標準編號】gb/t17671—1999 【發(fā)布日期】 【實施日期】 1范圍 本標準規(guī)定了水泥膠砂強度檢驗基準方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗條件、操作步 驟和結(jié)果計算等。其抗壓強度測定結(jié)果與iso679結(jié)果等同。同時也列入可代用的標準砂和 振實臺，當代用后結(jié)果有異議時以基準方法為準。 本標準適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復 合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強度的檢驗。其他水泥采用本標準時必須研 究本標準規(guī)定的適用性。 2引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時， 所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本 的可能性。 gb/t6003-1985試驗篩 jc/t681

水泥膠砂強度檢驗方法（iso法） 試模：可裝卸的三聯(lián)模，可同時成型三條截面為40mm×40mm×160mm的試件。 試驗用水:為飲用水，仲裁試驗時用蒸餾水。 溫度與相對濕度 1.實驗室溫度為20℃±2℃，相對濕度大于50%。 2.養(yǎng)護箱溫度20℃±1℃，相對濕度大于90%，養(yǎng)護水的溫度20℃±1℃。 3.實驗室溫度和濕度每天至少記錄一次，養(yǎng)護箱的至少每4h記錄一次。 試件成型 1.將試模擦凈，刷上一薄層機油。 2.每成型三條試件需稱量的材料及用水量為： 水泥450g±2g iso砂1350g±5g（大約一包砂） 水225ml±1ml 3.將水加入鍋中，再加入水泥，把鍋放在固定架上并上升到固定位置。開動機器，低速攪拌 30s后，在第二個30s開始的同時均勻?qū)⑸白蛹尤搿．斏笆欠旨壯b時，應從最粗粒級開始， 依次加入。 4.在停

水泥膠砂強度檢驗方法(iso法) 【發(fā)布單位】 【標準編號】gb/t17671—1999 【發(fā)布日期】 【實施日期】 1范圍 本標準規(guī)定了水泥膠砂強度檢驗基準方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗條件、操作步驟和結(jié)果計算 等。其抗壓強度測定結(jié)果與iso679結(jié)果等同。同時也列入可代用的標準砂和振實臺，當代用后結(jié)果有異 議時以基準方法為準。 本標準適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、 石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強度的檢驗。其他水泥采用本標準時必須研究本標準規(guī)定的適用性。 2引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為 有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 gb/t6003-1985試驗篩 jc/t681-1997行星式水泥膠

水泥膠砂強度檢驗方法(iso法) 【發(fā)布單位】 【標準編號】gb/t17671—1999 【發(fā)布日期】 【實施日期】 1范圍 本標準規(guī)定了水泥膠砂強度檢驗基準方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗條件、操作步驟和結(jié)果計算 等。其抗壓強度測定結(jié)果與iso679結(jié)果等同。同時也列入可代用的標準砂和振實臺，當代用后結(jié)果有異 議時以基準方法為準。 本標準適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、 石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強度的檢驗。其他水泥采用本標準時必須研究本標準規(guī)定的適用性。 2引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為 有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 gb/t6003-1985試驗篩 jc/t681-1997行星式水泥膠

檢測工程公司水泥膠砂流動度測定儀校驗方法 本方法適用于新購置、使用中和檢修后的水泥膠砂流動 度測定儀的檢驗。 1概述 水泥膠砂流動度測定儀是《水泥膠砂流動度測定方法》 gb/t2419-2105中水泥膠砂流動度測定方法的專用設(shè)備，主 要由跳桌、截錐圓模和搗棒組成。 2技術(shù)要求 2.1跳桌外觀完好，應固定在堅固的基座上，圓盤臺面 應水平，跳桌跳動靈活，上升過程中保持圓盤桌面平穩(wěn)，不 抖動。 2.2跳桌圓盤直徑（310±1）mm，跳動部分（包括鑄鋼 圓盤桌面和推桿）總質(zhì)量（4.35±0.15）kg，圓盤跳動落距 （10.0±0.2）mm。 2.3桌面跳動頻率為1次/s，跳動一個周期25次的時間 為（25±1）s。 2.4截錐圓模上口內(nèi)徑（70±0.5）mm，下口內(nèi)徑（110 ±0.5）mm，下口外徑（120±0.5）mm，高（60±0.5）

水泥膠砂試模自檢校驗方法 zml-003 一、技術(shù)要求 1、產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及 出廠日期等。 2、應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。 3、試模的側(cè)板和端板應由質(zhì)硬鋼材制造，底座可用鑄鐵或鑄鋼 制造，組裝后試模的有效尺寸應符合下表規(guī)定： 試模尺寸允許偏差值 試模部位允許尺寸（mm） 長160±0.8 寬40+0.05、40-0.10 深40+0.10 4、試模的內(nèi)表面應光滑平整,不平整度誤差應不大于試模邊長 的0.05%。 5、試模組裝后，各相交面應垂直，偏差不大于1°。 6、試模組裝應緊密，在試件成型時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 二、校驗項目及條件 1、校驗項目 （1）外觀 （2）試模尺寸 （3）試模內(nèi)表面平整度 （4）試模垂直度 （5）試模漏漿檢查 2、校驗用器具 （1）游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 （

水泥膠砂強度檢驗方法操作細則 1.0目的 檢測水泥的強度指標，從而控制混凝土的質(zhì)量，特制定本細則（依據(jù) gb/t17671-1999）。 2.0試驗設(shè)備 a.膠砂攪拌機； b.膠砂振實臺； c.試模：尺寸為160mm×40mm×40mm； d.下料漏斗； e.抗折強度試驗機； f.抗壓強度試驗機； g.抗壓強度試驗機用夾具：受壓面為40mm×40mm； h.刮平直尺：有效長度為26mm； i.天平：精度±1g j.滴管：自動滴管加225ml水時，滴管精度應達到±1ml； k.水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱：溫度控制應為±1℃，相對濕度大于90%。 3.0試驗步驟 3.1成型前的準備 3.1.1材料 ⑴、水泥試樣應充分拌勻，當試驗水泥從取樣至試驗要保持24h以上 時，應把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，該容器應不與水泥起反 應。 ⑵、標準砂應符合中國iso標準砂的質(zhì)量要求。

水泥膠砂試體成型振實臺校驗方法 本方法適用于新購置、使用中和檢修后的水泥膠砂試體成型振實 臺的檢驗。 1概述 水泥膠砂試體成型振實臺是用于《水泥膠砂強度檢驗方法》 gb17671-1-999水泥強度試驗方法的專用設(shè)備。 2技術(shù)要求 2.1應有銘牌，其中包括儀器名稱、型號、生產(chǎn)廠、出廠編號 與日期。 2.2振實臺外表面不得有粗糙不平及未規(guī)定的凸起、凹陷，臂 桿軸只能轉(zhuǎn)動不允許有曠動。振實臺啟動后，其臺盤無擺動現(xiàn)象，聲 音正常，控制器和計數(shù)器靈敏可靠，能控制振實臺振動60次后自動 停止。 2.3振實臺的振幅：（15±0.3）mm。 2.4振動60次的時間：（60±2）s。 2.5卡具與模套連成一體，卡緊時模套能壓緊試模并與試模內(nèi) 側(cè)對齊。 2.6臺盤表面應是水平的。 3校驗用儀器設(shè)備及校驗條件 3.1秒表：分辨率不低于0.1s； 3.2百分表、14.7mm和1

歡迎共閱 水泥膠砂攪拌機校驗方法 本方法適用于新的和使用中的及檢修后的行星式膠砂攪拌機的校驗。 （一）概述 行星式膠砂攪拌機為用于按gb/t17671-1999檢驗水泥膠砂強度時制備膠砂的專用設(shè)備，它的制 造應符合jc/t681-1997的要求。行星式膠砂攪拌機是由攪拌鍋和攪拌葉及相應的機構(gòu)組成，攪拌 葉片呈扇形，攪拌時作順時針自轉(zhuǎn)外沿鍋周邊逆時針公轉(zhuǎn)，并具有高低兩種速度。 （二）技術(shù)要求 2.1應有銘牌，其中要包括制造廠名稱、型號及出廠年月、編號與合格證。 2.2應帶有控制器及電路說明書。 2.3整機運轉(zhuǎn)正常，鍋葉平穩(wěn)無跳動，控制安全可靠，整機外觀平整光亮。 2.4在機頭醒目位置標有攪拌葉片公轉(zhuǎn)方向的標志,葉片自傳方向為順時針,公轉(zhuǎn)方向為逆時針。 2.5攪拌時間：低速（30±1）s，開始加砂（30±1）s，加砂時間（30±1）s，高速（30±1）s，