水基防銹液和防銹油新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)推出

醇酸防銹漆技術(shù)要求 檢驗項目技術(shù)要求 漆膜顏色及外觀鐵紅色、灰色、漆膜平整，允許略有刷痕 粘度，s（涂-4杯）≧70 細(xì)度，um≦50 遮蓋力，g/㎡≦60 干燥時間，h 表干≦4 實干≦24 硬度≧0.2 附著力，級≦2 耐鹽水性（3%nac1溶液）48h不起泡、不生銹 醇酸調(diào)和漆技術(shù)要求 檢驗項目技術(shù)要求 在容器中的狀態(tài)攪拌后均勻，無硬塊 漆膜顏色及外觀符合標(biāo)準(zhǔn)樣板，在色差范圍內(nèi)，漆膜平整光滑 流出時間，h≧40 細(xì)度，um≦35 干燥時間，h 表干≦8 實干≦24 光澤≧80 硬度，雙擺≧0.2 揮發(fā)物含量，%≦50 施工性涂刷時無障礙 重涂適應(yīng)性對重涂無障礙 閃點，℃≧30 防結(jié)皮性(48h)不結(jié)皮 揮發(fā)性有機(jī)化合物（voc），g/l≦550 苯，%≦0.5 甲苯和二

介紹了uv固化防銹油的制備方法,討論了環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、活性單體和防腐專用樹脂等對其性能的影響,并與其它產(chǎn)品進(jìn)行對比分析,研究結(jié)果表明uv固化防銹油具有更好的干性、機(jī)械性能、防腐性能和環(huán)保性能。

闡述了防銹油脂的作用、防銹機(jī)理、防銹油脂的組成及分類;同時介紹了防銹油脂性能評定的實驗方法,就防銹油脂的選用及失效進(jìn)行了討論;并分析了防銹油脂的發(fā)展趨勢.

防銹油是由成膜劑、油溶性緩蝕劑以及石油溶劑等經(jīng)特殊工藝配制而成,屬地低油膜高防銹型防銹油,適用于各類精密機(jī)械五金產(chǎn)品的封存防銹,抗潮

采用鹽霧腐蝕試驗以及現(xiàn)場實際生產(chǎn)檢查的方法,探討了不同防銹油以及不同涂油量對普冷板防銹性能的影響。結(jié)果表明,不同類型、不同涂油量的防銹油對鋼板表面防銹性能的影響的差別很大,實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)帶鋼表面粗糙度等特點來選擇合適的涂油量。

提出了金屬/防銹油防銹性能試驗——多電極探頭直測法.該方法測評速度快,比iso濕熱、鹽霧法縮短試驗時間幾十到幾百倍.設(shè)備體積小,便于攜帶,特別有利于縮短新產(chǎn)品研制周期、在線檢測和節(jié)能.

防銹油產(chǎn)品匯總 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號產(chǎn)品簡介產(chǎn)品應(yīng)用防銹周期 亞群高性能 防銹油 archine corrotech m06 采用高品質(zhì)基礎(chǔ)油并添 加多種防銹添加劑配置 而成，具有優(yōu)良的成膜 性、濕熱防銹性和耐大氣 性。 archinecorotechm06適用于鋼、鑄 鐵的長期防銹或最終封存防銹；也可作 為長期防銹油用于五金、工具、汽車配 件、機(jī)床配件、標(biāo)準(zhǔn)件、針織等行業(yè)。 6個月左右。 亞群高性能 防銹油 archine corrotech m12 采用高品質(zhì)基礎(chǔ)油并添 加多種防銹添加劑配置 而成，具有優(yōu)良的成膜 性、濕熱防銹性和耐大氣 性。 archinecorotechm12適用于鋼、鑄鐵的 長期防銹或最終封存防銹；也可作為長 期防銹油用于五金、工具、汽車配件、 機(jī)床配件、標(biāo)準(zhǔn)件、針織等行業(yè)。 1年左右 亞群高性能 防銹油 archine corr

利用防銹劑之間的協(xié)同增效作用,研制出了海洋設(shè)備溶劑稀釋型軟膜防銹油。通過鹽霧試驗、鹽水浸泡試驗等一系列測試,表明該防銹油的抗鹽霧時間超過500h以上,抗鹽水浸泡達(dá)到720h以上,符合國家防銹油鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)的168h,適用于海洋環(huán)境下的設(shè)備防銹。

環(huán)境友好型防銹油的研發(fā)和應(yīng)用日益受到重視,而防銹油的生物降解性是其生態(tài)效應(yīng)最主要的衡量指標(biāo)。以實驗室篩選的4-1#菌種為接種菌體,以石油醚為萃取劑,通過測定實驗油的紫外吸收強(qiáng)度建立了評價防銹油生物降解性的實驗方法。實驗測定了實驗油、有毒實驗油和白瓶等樣品的紫外吸光度,以可完全生物降解的苯胺作為參比油進(jìn)行平行實驗。同時建立實驗油濃度與紫外吸光度的工作曲線,并通過實驗油含量的變化計算實驗油的生物降解率。結(jié)果表明:實驗油的生物降解率為63.4%,實驗誤差<5.4%。實驗數(shù)據(jù)有較好的穩(wěn)定性和重復(fù)性,適用于防銹油生物降解性的測試。

采用絲束電極方法研究了防銹油膜防護(hù)過程中的腐蝕電位變化規(guī)律。結(jié)果表明:防銹油中含有少量酸,有助于提高防銹油的使用效果。在防銹油膜防護(hù)過程中,防銹油膜腐蝕電位呈先增大后減小趨勢。

為了滿足實用需求,從靜電噴涂工藝對防銹油的要求出發(fā),通過評價,篩選了合適的基礎(chǔ)油、防銹劑、霧化性能改進(jìn)劑,研制出了靜電噴涂防銹油,其霧化性能好,涂油均勻,防銹效果優(yōu)異,清凈性好易于除去,可滿足現(xiàn)代鋼鐵冷軋企業(yè)工業(yè)應(yīng)用要求。

采用絲束電極方法研究了防銹油防銹劑的添加量對防銹油膜不均勻性的影響.結(jié)果表明:防銹劑的添加量不影響防銹油膜腐蝕電位分布和陽極極化電阻r_a分布所遵從的分布規(guī)律;但對防銹油膜腐蝕電位的分布區(qū)間和極化電阻分布區(qū)間具有很大的影響.而且,隨著防銹劑的增加,陰極極化電阻r_e分布從不連續(xù)二項分布轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)正態(tài)分布.

詳述了研制軸承軟膜防銹油的過程,根據(jù)軸承封存防銹的要求,通過對基礎(chǔ)油、成膜劑、防銹劑等添加劑復(fù)配的研究,研制出了軸承軟膜防銹油。該防銹油具有一定的防銹潤滑作用,并經(jīng)過使用試驗,表明該油可用做軸承的防銹減振。

研制了一種氣相防銹油,主要由25號變壓器油和油溶性氣相緩蝕劑以及其它助劑組成,確定了其組成比例和生產(chǎn)工藝。試驗表明,該氣相防銹油對多種金屬具有優(yōu)良的接觸和氣相防銹性能,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備等接觸或不接觸部位的長期防銹。

介紹了軟膜薄層防銹油的研制過程、配方、制備工藝、性能和應(yīng)用情況。實驗室理化性能測定和實際使用結(jié)果表明,該油達(dá)到了美軍標(biāo)mil-c-16173d的規(guī)格要求,具有涂層薄、使用方便、防銹性好和成本低等特點,是一種性能優(yōu)良的防腐包裝材料。

用環(huán)烷基油調(diào)配了一種防銹性能良好的低噪音軸承防銹油。

應(yīng)用以天然松香合成的松香馬來酰胺基乙醇在中性介質(zhì)中進(jìn)行防銹性能測定,并建立了簡便易行的評價方法,重點考察了它在中性介質(zhì)中對a3鋼在不同溫度、不同濃度下的防銹性能,確定了其最佳用量。實驗表明,松香馬來酰胺基乙醇是一種高效益的綠色環(huán)保型水基防銹緩蝕劑。

阻抗頻段的介電譜在金屬腐蝕/緩蝕研究領(lǐng)域有良好的應(yīng)用。為解決水基防銹液防銹性能常規(guī)檢測方法實驗用時長與結(jié)果誤差大的問題,利用基于ad5933的介電譜儀和平面叉指電容傳感器檢測水基防銹液防銹性能。對樣品介電譜進(jìn)行直觀分析,發(fā)現(xiàn)防銹性能好的樣品,其介電信號更強(qiáng)烈;通過系統(tǒng)聚類算法分析,可快速區(qū)分樣品防銹性能強(qiáng)弱和防銹劑類型;系統(tǒng)聚類算法與標(biāo)準(zhǔn)方法有一定的相關(guān)性,但二者所得結(jié)果的等級劃分難以一一對應(yīng)。實驗結(jié)果證明,介電譜技術(shù)能夠為水基防銹液防銹性能的定性檢測提供快速且簡便的新方法。

考察了基礎(chǔ)油的黏度對防銹油防銹性能的影響。選取4種不同黏度的pao(聚α-烯烴)基礎(chǔ)油分別添加不同量的防銹添加劑tw742,溶解調(diào)制成防銹油,通過濕熱試驗和鹽水浸漬試驗測試其防銹性能。試驗結(jié)果表明,同等條件下(防銹添加劑tw742量大于5%),作為載體的基礎(chǔ)油黏度越小,所配制的防銹油效果越好。選取的4種pao基礎(chǔ)油中,黏度最小的pao2c與防銹添加劑tw742所配制的防銹油效果最好。初步探討了基礎(chǔ)油黏度影響防銹油防銹性能的機(jī)理。

采用全浸實驗以及電化學(xué)實驗評價體系，探討了防銹油與dos油對普冷產(chǎn)品防腐性能的影響。結(jié)果表明，防銹油和dos油對鋼板表面均有防腐性，但防銹油的防腐性能遠(yuǎn)優(yōu)于dos油，實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)帶鋼的實際需求及特點來選擇合適的防腐液。

一種具有90年代領(lǐng)先水平的科技新產(chǎn)品x06-3特種除銹防銹油漆目前已上市,該產(chǎn)品區(qū)別于涂裝領(lǐng)域傳統(tǒng)防銹底漆,其主要機(jī)理是該產(chǎn)品中所含的活性顏料和防銹顏料在無機(jī)酸的作用下與活潑的鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將鐵銹轉(zhuǎn)化為新的穩(wěn)定的保護(hù)層——配位化合物,牢牢地附在金屬表面,使其與外界的空氣、水及腐蝕性介質(zhì)隔絕,從而達(dá)到除銹、防腐蝕、防氧化之目的.同時金屬表面的有害銹層被直接轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸?/p>

考察了礦物油、合成油、生物柴油、植物油等多種基礎(chǔ)油的理化性能、振動值;對多種基礎(chǔ)油進(jìn)行復(fù)配,得到了黏度適中、振動值較低的復(fù)合基礎(chǔ)油;用一定比例的防銹劑、油性劑、極壓抗磨劑等在復(fù)合基礎(chǔ)油中進(jìn)行復(fù)配,研制出與進(jìn)口防銹油相比振動值降低3～5db的防銹油配方。