水泥磷石膏雙摻固化處理高含水率疏浚淤泥試驗(yàn)

針對(duì)我國(guó)大量發(fā)生的疏浚淤泥難以處理和污染環(huán)境的問(wèn)題,采用生石灰和廢棄粉煤灰為改良材料,通過(guò)置換試驗(yàn)和增加試驗(yàn),研究石灰-粉煤灰改良淤泥的含水率、液塑限和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的變化規(guī)律。結(jié)果表明:改良土的含水率都會(huì)隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長(zhǎng)和材料添加量的增加而有效地降低;齡期和粉煤灰添加量對(duì)改良土的液塑限和塑性指數(shù)的影響較大;在石灰中添加粉煤灰作為輔助材料時(shí),可以顯著提高強(qiáng)度,在粉煤灰添加量為4倍的石灰添加量時(shí)比單獨(dú)添加粉煤灰強(qiáng)度增長(zhǎng)達(dá)10倍。

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磷石膏用于建筑石膏及水泥生產(chǎn)中的試驗(yàn)研究

磷石膏用于建筑石膏及水泥生產(chǎn)中的試驗(yàn)研究

采用水泥與水泥磷石膏固化劑的粉噴樁復(fù)合地基工程的靜載試驗(yàn)對(duì)比，說(shuō)明在水泥中摻入適量的磷石膏的方法，在深層攪拌法加固軟土地基的工程中有推廣價(jià)值。

在對(duì)磷石膏直接應(yīng)用于水泥中的危害分析的基礎(chǔ)上,用赤泥對(duì)磷石膏在焙燒條件下進(jìn)行改性。結(jié)果表明:磷石膏與赤泥按1∶5混合后,在800℃進(jìn)行焙燒,保溫2h后急冷,可消除磷石膏中有害雜質(zhì)對(duì)水泥的不良影響,能代替天然石膏作水泥的緩凝劑,并且對(duì)水泥的強(qiáng)度具有增強(qiáng)效果。

磷石膏是一種caso4.2h2o含量很高的細(xì)粉,含有p2o5和f等雜質(zhì),通過(guò)洗滌和化學(xué)處理都不能完全清除這些雜質(zhì)。對(duì)磷石膏進(jìn)行高溫煅燒,形成硬石膏,將雜質(zhì)轉(zhuǎn)化成為惰性物質(zhì),降低了雜質(zhì)的危害。試驗(yàn)中比較了煅燒前后雜質(zhì)含量變化情況,研究了不同激發(fā)劑對(duì)煅燒后硬石膏產(chǎn)物硬石膏水泥凝結(jié)和硬化的影響,以及反應(yīng)過(guò)程中水化作用和結(jié)合水之間的關(guān)系。通過(guò)sem和xrd分析了硬石膏水泥的微觀形成機(jī)制。

磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工藝.txt精神失常的瘋子不可怕，可怕的是精神正常的瘋子！本 文由wyh89777貢獻(xiàn) doc文檔可能在wap端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇txt，或下載源文件到本機(jī)查看。 提高資源綜合利用率，提高資源綜合利用率，實(shí)現(xiàn)磷銨行業(yè)可持續(xù)發(fā)展 磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工藝簡(jiǎn)介唐山黎河實(shí)業(yè)有限公司河北遵化 一、項(xiàng)目背景1、我國(guó)磷銨行業(yè)迅猛發(fā)展、我國(guó)化肥工業(yè)在70年代發(fā)展很快，但氮、 磷比例失調(diào)。1988年6月，國(guó)務(wù)院決定大力提高化肥生產(chǎn)能力，并集資65億元專(zhuān)項(xiàng)資金 增產(chǎn)化肥，重點(diǎn)是磷銨和重鈣。磷肥工業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，產(chǎn)量、消費(fèi)量均居世界第一， 已形成設(shè)計(jì)、科研、設(shè)備制造、施工安裝、生產(chǎn)銷(xiāo)售等一套完整的工業(yè)體系。近幾年，磷銨 行業(yè)更是迅猛發(fā)展，2005年磷肥產(chǎn)量超過(guò)美國(guó)，成為世界第一磷肥生產(chǎn)大國(guó)，

水泥—磷石膏漿體充填是現(xiàn)在礦山磷石膏膠結(jié)充填的主要方式,控制水泥用量是減少充填成本的最直接方法。文章提出用粘土作為水泥替代材料用于井下膠結(jié)充填,研究了材料配比、養(yǎng)護(hù)齡期、質(zhì)量分?jǐn)?shù)、添加劑摻量對(duì)于粘土—水泥—磷石膏充填體力學(xué)性能的影響,說(shuō)明了粘土—水泥—磷石膏漿體充填具有應(yīng)用價(jià)值。

磷石膏的處理和利用是我國(guó)乃至世界性的難題,同時(shí)也是企業(yè)界、科技界研究的熱點(diǎn),作為磷資源大省的云南更是急待解決。筆者研究了磷石膏經(jīng)綜合熱處理后用于礦渣水泥做緩凝劑,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

2010.no.1 0引言 云南省是我國(guó)重要的磷礦產(chǎn)區(qū)和磷肥工業(yè)基地， 現(xiàn)全省每年排放磷石膏1000多萬(wàn)噸，堆場(chǎng)存渣6000 多萬(wàn)噸，利用率不足3%。每生產(chǎn)1t磷酸產(chǎn)生4.5～5.5t 磷石膏，在萃取磷酸的過(guò)程中，由于化學(xué)反應(yīng)不完全， 過(guò)濾洗滌不夠干凈，使磷石膏中總含有一定量的p2o5 和f-。當(dāng)其超過(guò)一定量時(shí)，對(duì)水泥和石膏制品的性能 有不良的影響。20世紀(jì)80年代，國(guó)家科委組織了“磷 石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥”的攻關(guān)試驗(yàn)，在山東無(wú)棣硫酸 廠進(jìn)行工業(yè)性生產(chǎn)試驗(yàn)取得成功之后，在全國(guó)新建了 7套年產(chǎn)4萬(wàn)噸硫酸、6萬(wàn)噸水泥的工程項(xiàng)目，但大多 運(yùn)營(yíng)狀況不佳，甚至停產(chǎn)、改產(chǎn)。 近年來(lái)國(guó)際市場(chǎng)硫磺大幅漲價(jià)，國(guó)家對(duì)磷化工的 環(huán)境保護(hù)也提出了更高要求，人們又重新審視“磷石 膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥”技術(shù)的可行性。對(duì)此，根據(jù)我們參 與的

通過(guò)水泥、粉煤灰、磷石膏和軟土分組混合后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),研究了水泥、粉煤灰、磷石膏加固一般性質(zhì)和成份的軟土所采用的混和比例和加固效果本文不僅報(bào)道該項(xiàng)研究的試驗(yàn)結(jié)果,而且進(jìn)行了機(jī)理探討

1、稱(chēng)樣品10.0000克左右，置于已知重量的稱(chēng)皿中； 2、放入烘箱，在105-110℃溫度下烘至恒重（約8小時(shí)）； 3、取出放入干燥器（干燥器中的干燥劑氯化鈣或變色硅酸要常更換） 中冷卻約20分鐘，立即稱(chēng)重； 4、重復(fù)步驟2（約3h），取出放入干燥器中，冷卻，立即再稱(chēng)重（二 次重復(fù)之差，不大于總量的0.1%）； 5、結(jié)果計(jì)算： 以水泥初始質(zhì)量為基數(shù)的含水率（通常用于化學(xué)分析計(jì)算） 含水率=（w2-w3）/（w2-w1）×100 式中w1：稱(chēng)皿重；w2：稱(chēng)皿+水泥；w3：稱(chēng)皿+烘干水泥

以磷石膏為主要原料,摻入適量磷渣粉和激發(fā)劑,經(jīng)過(guò)加壓成型后,于200℃下,采用蒸壓養(yǎng)護(hù)方式制成高摻量磷石膏耐水蒸壓磚。該磚平均抗壓強(qiáng)度達(dá)到12.10mpa,平均抗折強(qiáng)度達(dá)到3.00mpa,軟化系數(shù)0.84,磷石膏利用率達(dá)到70%以上。

針對(duì)摻加石膏以及不加添加劑的水泥土,利用現(xiàn)場(chǎng)的淤泥質(zhì)土作為養(yǎng)護(hù)環(huán)境,進(jìn)行3種不同水泥的室內(nèi)7、28和90d的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。室內(nèi)試驗(yàn)研究結(jié)果表明:齡期是影響水泥土試塊強(qiáng)度的主要因素之一;添加劑石膏在水泥摻量一定情況下,主要起到早強(qiáng)和減水的作用。

隨著預(yù)拌混凝土技術(shù)的飛速發(fā)展,水泥與混凝土外加劑的相容性日益受到重視,改善水泥與外加劑相容性是水泥企業(yè)所要面對(duì)的問(wèn)題。一般水泥漿體的流動(dòng)性或塑性主要取決于水化誘導(dǎo)前期和誘導(dǎo)期的水化速率和水化產(chǎn)物等因素。如果水泥早期水化過(guò)快,一方面使水泥更快地轉(zhuǎn)化為水化產(chǎn)物,導(dǎo)致水泥漿體失去流動(dòng)性;另一方面水化產(chǎn)物會(huì)大量吸附外加劑,使混凝土中外加劑的相對(duì)數(shù)量減少,影響混凝土的施

通過(guò)采用sem、xrd微觀分析和宏觀測(cè)定強(qiáng)度、耐水性的方法對(duì)磷石膏-礦渣-石灰-水泥膠結(jié)料體系的性能和凝結(jié)硬化機(jī)理進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,磷石膏粒徑越小,配制的膠結(jié)料抗壓強(qiáng)度越高,磷石膏經(jīng)石灰預(yù)先中和處理后,可顯著改善膠結(jié)料性能,尤其經(jīng)中和+球磨后,效果更好。通過(guò)正交試驗(yàn)獲得了膠結(jié)料優(yōu)化配合比。90℃下蒸養(yǎng)7h,28d抗壓強(qiáng)度高達(dá)42.3mpa,耐水性良好。

用粉煤灰為原料,研究了磷石膏、氧化鈣和河砂的加入對(duì)墻體磚強(qiáng)度的影響。研究發(fā)現(xiàn),磷石膏摻量增加,試樣的強(qiáng)度下降;氧化鈣的加入量增加,試樣強(qiáng)度先上升后下降;在試樣中加入100%的河砂,對(duì)試樣的強(qiáng)度影響較小。無(wú)水泥墻體磚的最佳配比為:磷石膏摻量為30%、氧化鈣摻量為20%、河砂摻量為100%。

利用廢石膏和水泥配合加固軟土，與單純用水泥加固相比，可顯著提高加固效果。在水泥－廢石膏的水化物中，既有水泥產(chǎn)生的水化硅酸鈣膠結(jié)松散的土顆粒，又有水泥與石膏產(chǎn)生的鈣礬石膨脹填充孔隙。加固土孔隙水中ｃａｏ，ｏｈ－濃度決定水泥－廢石膏的適用性及其增強(qiáng)效果。

technologyofproducingsulfuricacidfromphosphorusgypsum withby-productofcement scopeofapplicationofthistechnology: thistechnologyisappliedinthemanufactureofsulfuricacidwith by-productofcementbycomprehensiveutilizationonphosphorusgypsum off-scumdischargedfromtheproductionofwet-process-produced orthophosphoricacidandhighly-concentratedfertilizerofphos