水泥、萘系高效減水劑和緩凝劑三元體系相容性

萘系減水劑多年來一直存在著泌水、離析和坍落度經時損失大等缺點。本文發(fā)現(xiàn),通過(1)延長縮合時間(2)加入改性s酸兩條途徑,在降低坍落度損失的同時,能大幅度降低泌水;且經分析發(fā)現(xiàn),加入11%的改性s酸后成品的羧基含量、得率有所提高,磺化度提高10%。

論文進行了萘系高效減水劑和氨基磺酸鹽高效減水劑在一定溫度下的熱復合研究,進行不同溫度下的熱復合減水劑水泥凈漿流動度和常溫復合減水劑凈漿流動度性能的對比,由此可知55℃時熱復合減水劑的性能遠遠優(yōu)于常溫復合減水劑。

進行了萘系高效減水劑和氨基磺酸鹽高效減水劑的熱復合研究。試驗結果表明,與常溫復合相比較,55℃時的熱復合可提高復合高效減水劑的減水率及與水泥的適應性,降低混凝土坍落度經時損失。

簡要討論了混凝土外加劑與水泥適應性的概念及影響因素。通過試驗研究了在不摻加減水劑、摻加高濃型萘系高效減水劑以及摻加普通型萘系高效減水劑三種情況下,水泥含堿量對漿體流動性、流動性保持性和凝結時間的影響。試驗結果表明,水泥含堿量對漿體性能有較大影響,而對于含堿量相對較高的水泥,低濃型萘系高效減水劑的使用效果優(yōu)于高濃型萘系高效減水劑。文中還對有關機理進行了討論。

室內試驗結果表明,在水泥漿中摻入適量的萘系高效減水劑,可提高水泥土的無側限抗壓強度。在水泥摻入比為20%、水灰比為0.6的條件下,摻有萘系高效減水劑的水泥土,其不同齡期的無側限抗壓強度比不摻添加劑的水泥土均有顯著提高;在強度提高效率方面,該添加劑存在一個最佳摻入比。筆者結合強度試驗和掃描電子顯微鏡試驗對該添加劑的作用機理進行了分析,提出了本次試驗中該添加劑的最佳摻入比。

硅酸鹽水泥與萘系減水劑相容性機理研究主要分為水泥早期水化機理、高效減水劑作用機理、雙電層模型理論、混凝土坍落度損失機理、水泥與減水劑相容性機理等幾個方面的機理研究。通過機理的梳理,進一步幫助我們理解硅酸鹽水泥與萘系高效減水劑的相容性,更好地應用萘系高效減水劑,從而推動高強混凝土的發(fā)展。

本文嘗試用萘系高效減水劑與脂肪族高效減水劑進行復配，將這兩種外加劑的優(yōu)點相互補充，以達到優(yōu)良的復合效應。通過單摻和復摻實驗得出結論如下：當萘系高效減水劑、脂肪族高效減水劑、葡萄糖酸鈉、引氣劑以及水按每100份中35：35：4：0．5：25．5復配而成的外加劑的各個性能均比較優(yōu)越，同時成本較低，具有實際應用價值。

分析了水泥與高效減水劑相容性的影響因素,探討了評價水泥與高效減水劑相容性的方法,分析了不同水灰比條件時評價方法的選擇。結果表明,水泥與高效減水劑相容性同時受水泥礦物成份含量和形態(tài),以及高效減水劑對水泥流變性能作用的影響;檢測低水灰比條件下水泥-高效減水劑相容性時宜采用測定凈漿流動度的試驗方法,檢測大水灰比條件下水泥-高效減水劑相容性時宜采用測定水泥凈漿流動時間的試驗方法

針對山西地區(qū)采用單一減水劑配制泵送劑的弱點,進行了改性氨基系與萘系高效減水劑復合配制泵送劑的試驗研究,結果表明:改性氨基系與萘系高效減水劑的最佳復合比例為20∶80,與傳統(tǒng)配制的泵送劑相比,每噸可降低成本300元～500元。

1萘系高效減水劑萘系高效減水劑是經化工合成的非引氣型高效減水劑?；瘜W名稱萘磺酸鹽甲醛縮合物，它對于水泥粒子有很強的分散作用。對配制大流態(tài)混凝土，有早強、高強要求的現(xiàn)澆混凝土和預制構件，有很好的使用效果，可全面提高和改善混凝土的各種性能，廣泛用于公路、橋梁、大壩、港口碼頭、隧道、電力、水利及工民建工程、蒸養(yǎng)及自然養(yǎng)護預制構件等。

萘系高效減水劑生產技術及復合型外加劑

高效減水劑的研究已成為混凝土材料科學中的一個重要分支,并推動混凝土材料向高強高性能方向不斷發(fā)展,對混凝土結構產生了革命性的推動。因優(yōu)異的性價比,萘系高效減水劑是目前應用最為廣泛的高效減水劑。本研究以粉煤灰為摻合料通過后摻法采用萘系高效減水劑配制出高強大流動度混凝土,并對其強度隨時間增長進行了初步探討。

廣東建材２００８年第７期 現(xiàn)代建筑技術要求混凝土不斷向著高工作性、高 強、高耐久或特種性能的方向發(fā)展，而混凝土減水劑技 術的發(fā)展和應用則為混凝土向高性能化方向發(fā)展提供 了可能。一般認為采用普通原材料，常規(guī)施工工藝，通過 摻加外加劑和摻合料完全可以配制出具有高工作性、高 強度、高耐久性的綜合性能優(yōu)良的混凝土。高性能減水 劑由于其超分散作用，在混凝土坍落度達到１８０ｍｍ，工 作性能良好的前提下，仍能將水膠比控制在０．３８以下， 從而使硬化后混凝土實現(xiàn)高強度。單就性能而言，配制 高強大流動度混凝土選用聚羧酸系高效減水劑較容易 滿足各項要求。與傳統(tǒng)高效減水劑，如改性木鈣、萘系、 三聚氰氨等相比，聚羧酸系高效減水劑單方折算價格較 高，摻入量較低，對計量系統(tǒng)精度要求高，即相同計量誤 差時采用聚羧酸系高效減水劑的混凝土工作性能波動 較大；儲運時要求高，不宜采用鐵罐或裝過其它類型

廣東建材２００８年第７期 現(xiàn)代建筑技術要求混凝土不斷向著高工作性、高 強、高耐久或特種性能的方向發(fā)展，而混凝土減水劑技 術的發(fā)展和應用則為混凝土向高性能化方向發(fā)展提供 了可能。一般認為采用普通原材料，常規(guī)施工工藝，通過 摻加外加劑和摻合料完全可以配制出具有高工作性、高 強度、高耐久性的綜合性能優(yōu)良的混凝土。高性能減水 劑由于其超分散作用，在混凝土坍落度達到１８０ｍｍ，工 作性能良好的前提下，仍能將水膠比控制在０．３８以下， 從而使硬化后混凝土實現(xiàn)高強度。單就性能而言，配制 高強大流動度混凝土選用聚羧酸系高效減水劑較容易 滿足各項要求。與傳統(tǒng)高效減水劑，如改性木鈣、萘系、 三聚氰氨等相比，聚羧酸系高效減水劑單方折算價格較 高，摻入量較低，對計量系統(tǒng)精度要求高，即相同計量誤 差時采用聚羧酸系高效減水劑的混凝土工作性能波動 較大；儲運時要求高，不宜采用鐵罐或裝過其它類型

分析了常用萘系高效減水劑在應用中受到水泥、摻合料、砂子、碎石等的影響，介紹了應用實例。

萘系高效減水劑合成工藝中水解反應過程的控制對最終產品的減水性能影響很大。對萘系高效減水劑合成工藝中的水解過程進行了系統(tǒng)的研究,結果表明,最佳水解終了酸度為28%～30%;由于水解終了酸度檢測的滯后性,所以使用水解用水量和酸度雙因素比單用水解終了酸度控制水解過程更準確;在滿足酸度要求的情況下,盡可能減少水解反應用水量可有效提高萘系高效減水劑的減水性能。

混凝土外加劑技術引發(fā)了混凝土材料及工程的技術革命,在混凝土中摻入少量外加劑,可以改善混凝土性質,減水劑作為混凝土的第五組份已經是拌制混凝土中不可缺少的。本文以萘系高效減水劑作為主要的減水成分,與微量緩凝、保塌、早強成分復配,通過流動度試驗,凝結時間測定和強度試驗來選出合適的外加劑配比,以實現(xiàn)混凝土45分鐘內坍落度少損失,90分鐘后盡快凝結,并盡快發(fā)展強度,滿足使用要求。

摻萘系高效減水劑混凝土坍落度損失控制

目前使用的大量萘系高效減水劑存在著坍落度損失大、與水泥的適應性差、易泌水等缺陷,本文運用物理多元復合技術對萘系高效減水劑進行了改性。改性后的高效減水劑減水率增加,與水泥的相容性好,可有效控制坍落度損失,混凝土的泌水少、干縮小,其抗凍、抗?jié)B等耐久性能提高。

在混凝土中能提高混凝土早期強度的無機鹽應用非常廣泛,但這些無機鹽的加入對減水劑與水泥的適應性有很大影響。本文采用自磨水泥,通過測試不同摻量nacl,cacl2,na2so4下水泥凈漿擴展度損失和凝結時間,對高效減水劑與水泥的相容性影響進行了試驗研究。結果表明:隨nacl,cacl2,na2so4摻量的增加,摻高效減水劑的水泥凈漿初始擴展度及30min,60min擴展度保留值均變小,在摻加質量相同的情況下,其影響順序為cacl2<nacl<na2so4。

萘系高效減水劑與聚羧酸高性能減水劑在混凝土中應用 摘要：萘系高效減水劑與聚羧酸高性能減水劑作為減水劑市場上的主要產 品，在現(xiàn)代混凝土工程中應用十分廣泛，本文簡要介紹了這兩種減水劑的性能特 點，使用中的優(yōu)缺點以及在工程應用的實例。 關鍵詞：摻量減水率堿含量坍落度適應性 引言 隨著我國經濟建設的不斷發(fā)展，基礎性工程建設規(guī)模日益擴大。水利水電、 高鐵、橋梁、海港、隧道、地鐵、核電工程中，混凝土都占有很大比重，其中摻 加的外加劑，直接影響混凝土的外觀質量、抗壓強度、抗?jié)B抗凍性能、耐久性及 使用壽命。下面系統(tǒng)介紹萘系高效減水劑與聚羧酸高性能減水劑的性能，以及在 工程中的應用實例。 1、混凝土外加劑的品種 混凝土減水劑的品種：按照gb8076-2008《混凝土外加劑》標準，混凝土減 水劑分為普通減水劑、高效減水劑和高性能減水劑。普通減水劑是指減水率為 8%-14%的減水劑，主要是指木質素磺酸鹽減

1前言通過對jb-zsc與fdn-5w勻質性指標及混凝土性能指標的比效,可以證明jb-zsc是一種低摻量、高減水率、高保坍性、高耐久性無污染環(huán)保新型材料。2試驗部分2.1試驗原料及設備