修改-灑水車作業(yè)指導(dǎo)書(焊接)
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修改-灑水車作業(yè)指導(dǎo)書(焊接)
灑水車罐體的工裝與焊接
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灑水車是供市政、園林、公共交通部門使用的配套設(shè)備,其型號(hào)不一,性能均有差異。本文現(xiàn)以eq140ks型為例,主要論述主罐體的焊接及工裝工藝。為滿足設(shè)計(jì)要求,筆者根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),從改進(jìn)工藝入手,使之有效地克服了主罐體變形較大、幾何尺寸不易控制、局部應(yīng)力集中的技術(shù)難題,并對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行了部分改進(jìn),使產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。
焊接車間作業(yè)指導(dǎo)書
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焊接車間作業(yè)指導(dǎo)書 一:進(jìn)入崗位前的準(zhǔn)備 進(jìn)入崗位前必須穿戴好勞保用品,穿帆布工作服、勞保鞋、 安全帽、佩戴好電焊工手套、防塵口罩、披肩帽、防護(hù)眼鏡、 鞋蓋和選擇合適護(hù)目鏡片的面罩。 二:施工前的準(zhǔn)備 1:進(jìn)入崗位后首先要檢查工作區(qū)域內(nèi)是否存在易燃易爆的物 品(如油漆、稀料、紙卡子等)發(fā)現(xiàn)存在立即清走。其次是 對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查焊機(jī)二次線,外殼接地線,配電箱外 殼接地線是否松動(dòng);co2氣體是否漏氣,是否暢通;焊槍配件是 否完好齊全;配電箱各指示燈是否正常;焊機(jī)外殼螺栓是否齊 全;焊機(jī)電纜線有無(wú)破損;并且要對(duì)焊機(jī)、配電箱的外殼衛(wèi)生 進(jìn)行打掃,清理表面灰塵。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理并做好記錄, 處理不了的要及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)處理,一切正常后開始施工。 2:施工前要先熟悉待焊工件圖紙。先看工藝要求,明確使用哪 種型號(hào)的焊絲,再看各部位焊縫的具體尺寸要求,特別是主筋、 耳子交界
焊接作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書-3
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焊接作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書-3
灑水車養(yǎng)護(hù)規(guī)程
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各養(yǎng)護(hù)公司灑水車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)程: 1、只有熟悉本灑水車的操作及保養(yǎng)要求,并受過(guò)專門訓(xùn)練的人員才 允許駕駛本車。 2、灑水車應(yīng)保持清潔,全部機(jī)構(gòu)完整、無(wú)損壞,不允許帶病作業(yè)。 3、工作前應(yīng)先檢查灑水車工作裝置狀況是否正常,周圍有無(wú)影響安 全工作的因素,作業(yè)時(shí)應(yīng)打開警音、警示燈。 4、出車前檢查 4.1檢查輪胎螺母、各緊固螺栓及銷軸是否松動(dòng),檢查輪胎外觀及 氣壓;檢查灑水嘴、水管等情況及位置是否正常。 4.2檢查整車有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象; 4.3檢查燃油、冷卻水、潤(rùn)滑油及制動(dòng)液是否正常; 4.4啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;查看汽車儀表、氣壓、燈 光、行車制動(dòng)、手制動(dòng)等是否正常。檢查結(jié)束后,各電控開關(guān)置關(guān)位 或中位。 5、維護(hù)與保養(yǎng) 例行保養(yǎng)——每日作業(yè)后進(jìn)行; 一級(jí)保養(yǎng)——每作業(yè)50小時(shí)進(jìn)行; 二級(jí)保養(yǎng)——每作業(yè)250小時(shí)進(jìn)行; 三級(jí)保養(yǎng)——每作業(yè)1000小時(shí)進(jìn)行。 注
鋼筋加工及焊接作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書
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鋼筋加工及焊接作業(yè)指導(dǎo)書 1適用范圍 適用于新建寧安鐵路工程橋梁、涵洞及附屬結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工及焊接施 工。 2作業(yè)準(zhǔn)備 2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施的施工組織 設(shè)計(jì),閱讀和審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),制定施 工安全質(zhì)量保證措施,提出應(yīng)急方案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施 工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。 2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 平整場(chǎng)地,做好三通一平工作,設(shè)置好場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng),將鋼筋加工臺(tái)座 和雨棚按要求制作好。 3.技術(shù)要求 3.1鋼筋加工要求工廠化施工。 3.2鋼筋必須要除銹調(diào)直。 3.3加工完每種規(guī)格的鋼筋后要求分類堆碼,貼上標(biāo)簽,然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單 位驗(yàn)收。 4施工程序與工藝流程 4.1施工工序 整個(gè)鋼筋加工分為原材料、半成品加工堆放、半成品運(yùn)輸和鋼筋安裝。 施工程序?yàn)椋涸牧蠙z驗(yàn)下料加工堆放
03~05噴涂作業(yè)指導(dǎo)書、焊接作業(yè)指導(dǎo)書
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噴涂作業(yè)指導(dǎo)書 編號(hào): 編制: 審核: 批準(zhǔn): 發(fā)布日期:2009-3-1 噴涂作業(yè)指導(dǎo)書 編號(hào) 版本a/0 頁(yè)次1/2 1、開機(jī)前檢查油罐內(nèi)柴油存量、空壓系統(tǒng)、噴槍等是否處于正常工 作狀態(tài); 2、產(chǎn)品在噴涂之前先查看工件表面是否干凈、無(wú)油污,若工件不干 凈必須將產(chǎn)品送取進(jìn)行表面輕微的噴砂,然后進(jìn)行噴涂; 3、加入所需噴涂粉末涂料,所加入量最多不可超過(guò)粉桶的四分之三 (一般比例為粉料:水:膠料=100:75:25),加入粉桶后須攪拌一分鐘讓 粉末涂料成份均勻(當(dāng)在噴涂中加粉時(shí)須抖動(dòng)粉袋二分鐘),流化狀態(tài)象 沸騰的小米粥即可; 4、防火涂料的底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴槍噴涂,其壓力 約為0.4mpa。局部修補(bǔ)和小面積施工,可用手工抹涂。 5、底層一般噴2~3遍,每遍噴涂厚度不應(yīng)超過(guò)1.5mm,必須在前一 遍干燥后,再噴涂后一遍。 6、噴涂時(shí)應(yīng)確保涂層完全
焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝
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焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝 1.目的:明確工作職責(zé),確保加工的合理性、正確性及可 操作性。規(guī)范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患以達(dá)到 安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。 2.范圍: 2.1.適用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。 2.2.不適用有特殊焊接要求的產(chǎn)品及壓力容器等。 3.職責(zé):指導(dǎo)焊接操作者實(shí)施焊接作業(yè)等工作。 4.工作流程 4.1作業(yè)流程圖 4.1.1.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 4.1.3.按圖紙領(lǐng)取材料或半成品件 4.1.4.校對(duì)工、量具;材料及半成品自檢 4.1.5.焊接并自檢 4.1.6.報(bào)檢 4.2.基本作業(yè): 4.2.1.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃:按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行 作業(yè),以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。 4.2.2.閱讀圖紙及工藝:施焊前焊工應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙、技術(shù) 要求及焊接工藝文件,明白焊接符號(hào)的涵義。確定焊接基準(zhǔn) 和焊接步驟;自下料的要計(jì)算下料尺寸及用料規(guī)格,參
焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝
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word完美格式 ..整理分享.. 焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝 1.目的:明確工作職責(zé),確保加工的合理性、正確性及可 操作性。規(guī)范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患以達(dá)到 安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。 2.范圍: 2.1.適用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。 2.2.不適用有特殊焊接要求的產(chǎn)品及壓力容器等。 3.職責(zé):指導(dǎo)焊接操作者實(shí)施焊接作業(yè)等工作。 4.工作流程 4.1作業(yè)流程圖 4.1.1.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 4.1.3.按圖紙領(lǐng)取材料或半成品件 4.1.4.校對(duì)工、量具;材料及半成品自檢 4.1.5.焊接并自檢 4.1.6.報(bào)檢 word完美格式 ..整理分享.. 4.2.基本作業(yè): 4.2.1.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃:按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行 作業(yè),以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。 4.2.2.閱讀圖紙及工藝:施焊前焊工應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙、技
埋地管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書
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埋地管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書 目錄 1適用范圍 2編制依據(jù) 3工程概況及主要工程量 4作業(yè)人員的資格要求 5主要機(jī)械及工、器、具 6施工準(zhǔn)備 7作業(yè)程序 8作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9工序交接及成品保護(hù) 10職業(yè)健康安全和文明施工措施 11環(huán)境管理 12強(qiáng)制性條文 13危險(xiǎn)點(diǎn)(源)辨識(shí)及控制措施。 #4機(jī)組埋地管道焊接(h-21)1/7 1、適用范圍: 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于國(guó)電泰州電廠二期工程#4機(jī)組埋地管道的焊接工作。 2、編制依據(jù) 2.1《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》dl/t869-2012 2.2《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》dl/t868-2004 2.3《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》tsgz6002-2010 2.4《焊工
再熱器焊接作業(yè)指導(dǎo)書
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一編制依據(jù)........................................................................................................................................1 二工程概況、施工范圍及工程量....................................................................................................1 2.1工程概況..............................................................................................................................
管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書
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廣東長(zhǎng)青(集團(tuán))蠡縣熱電有限公司 蠡縣熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目供熱管網(wǎng)南線工程 管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書 河北省安裝工程有限公司 第1/2頁(yè) 一、焊工安全操作規(guī)程 1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和 考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。 2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的 通風(fēng)。 3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體 的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技 意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。 4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù) 眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。 5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操 作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,
栓釘焊接作業(yè)指導(dǎo)書
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額定直徑 ф(m m) 軸向直徑 d(m m) 栓頭直徑 d(m m) 栓頭厚度 t(m m) 制作長(zhǎng)度 l(mm) r mm 焊接滲透厚度 wz(mm) 1919±0.432±0.411±1.050~180(±0.4)34 1目的和適用范圍: 為了規(guī)范焊接管理,指導(dǎo)生產(chǎn)提高焊接質(zhì)量制定本作業(yè)指導(dǎo)書 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于黃石電廠“大代小”技改工程鋼梁制作中的栓釘 焊接 2相關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn): 中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的黃石電廠有關(guān)栓釘?shù)氖┕D 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205-2001); 《質(zhì)量保證手冊(cè)》(q/15y.09.01-98); 《質(zhì)量管理程序文件》 3施工責(zé)任人及職責(zé): 鋼梁栓釘焊接施工由安裝隊(duì)結(jié)構(gòu)廠負(fù)責(zé)實(shí)施,歸口安裝隊(duì)工程部管 理,質(zhì)安部,物資部預(yù)以配合;工程部負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交 底,確定具體的焊接工藝,做好相關(guān)的施工記錄;安質(zhì)部負(fù)責(zé)栓釘焊接 各道
手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書(2)匯總
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山東天元鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 q/tygg-005-2016 臨沂市商城會(huì)展中心 手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書 2016-05-04發(fā)布2016-05-05實(shí)施 山東天元鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司發(fā)布 山東天元鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書 -1- 一、資源配備及職能 1、設(shè)備:co2焊機(jī)一臺(tái)、氣刨設(shè)備一套 2、工藝裝備:活扳手、內(nèi)六角扳手、尖嘴鉗子、噴壺、防飛濺液、 防阻膏、清渣錘子、氣瓶、磨光機(jī)、鋼絲刀刷、烤槍 3、定員:1人 4、職能:根據(jù)圖紙要求,利用焊機(jī)焊接所有焊接縫。 二、工作程序 1、文件點(diǎn)檢:從班組長(zhǎng)領(lǐng)取圖紙及任務(wù)書,質(zhì)檢科領(lǐng)取檢驗(yàn)表。 2、工件點(diǎn)檢:根據(jù)圖紙或技術(shù)交底檢驗(yàn)構(gòu)件組拼是否合格。 3、工具點(diǎn)檢:點(diǎn)檢工具是否準(zhǔn)備齊全。 4、設(shè)備點(diǎn)檢:檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng); 三、操作
焊接作業(yè)指導(dǎo)書-6
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中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院 神渭管道輸煤項(xiàng)目epc總承包項(xiàng)目管理部 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 (wwi) [管線-溝道外組對(duì)-壁厚7.1~9.3㎜范圍] 編制: 審核: 批準(zhǔn): 2012年11月20日 第1頁(yè);共13頁(yè) hj/zy/zds-2012 目錄 1總則 2參考依據(jù)及規(guī)范性引用文件 3技術(shù)要求 4母材及焊材 5焊接設(shè)備及工具 6焊前準(zhǔn)備 7焊接操作過(guò)程 7.1操作注意事項(xiàng) 7.2根焊 7.3填充焊 7.4蓋面焊 8外觀檢查 9安全作業(yè) 10關(guān)于焊縫返修 第2頁(yè);共13頁(yè) hj/zy/zds-2012 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)對(duì)象:陜西神渭輸煤管道安裝 作業(yè)項(xiàng)目:φ273×δ㎜、φ323×δ㎜壁厚范圍的管子組對(duì)(smaw+fcaw)焊接
焊接作業(yè)指導(dǎo)書
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焊接作業(yè)指導(dǎo)書 編制部門:生產(chǎn)部 編制:鄧文學(xué) 審核: 批準(zhǔn): 中國(guó)第五冶金建設(shè)公司鋼結(jié)構(gòu)分公司 二00四年三月 1 1.范圍: 本指導(dǎo)書適用于桁架或(殼)結(jié)構(gòu)、多層或高層梁、柱框架結(jié)構(gòu)等 工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程中。凡各工程的工藝中無(wú) 特殊要求的手工電弧焊均應(yīng)按本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行。 1.1編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 (1)《碳鋼焊條》gb5117 (2)《低合金鋼焊條》gb5118 (3)《焊接用鋼絲》gb1300 (4)《圓柱頭焊釘》gb1043 (5)《氣焊、手工焊電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 gb985-88 (6)《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》gb986 (7)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001 (8)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj181-2002 (9)《碳素鋼埋弧焊用焊
焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書
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4.8
第1頁(yè)共4頁(yè) 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 一、焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定。 1.電焊工必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證后,才能獨(dú)立操作。 2.認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣,弄清焊接位置和技術(shù)要求。 3.檢查電源線是否破損,地線接地是否可靠,導(dǎo)電嘴是否良好,極性是否 選擇正確。 4.焊工工作時(shí)必須穿工作服,戴絕緣手套,穿絕緣鞋。 5.焊工必須按照規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后,方可上崗位焊接。 6.使用的焊接材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量保證書。其它工器具:手 錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等,以備清渣和消缺。 7.焊工在使用電磨工具時(shí)采取防護(hù)措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否 松動(dòng),是否需要更換砂輪片。 8.作業(yè)區(qū)如有易燃易爆物品時(shí),要做好防止飛濺物的措施。 9.焊接時(shí)應(yīng)注意避免飛濺或電弧損傷設(shè)備、飛濺。 10.禁止焊接有油污、將近燃易爆氣體等的容器物品。 11.禁止在不
焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書資料
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4.7
接頭型式焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)hc/qz01焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)hc-pqr-01 焊接方法等離子(paw)(不填絲)機(jī)械化程度全自動(dòng) 適用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)類別號(hào)組別號(hào)備注 316(00cr17ni14mo2) 316l(00cr179ni14mo2) astma240/240m (gb/t4237) ⅶ2 焊接位置:對(duì)接焊 保護(hù)氣體: arh混合(其中ar純度不得低于 99.9%;h占比例5%) 層間溫度: 焊后熱處理:1010~1150℃水冷 噴嘴規(guī)格: paw噴嘴孔徑φ4.8mm或3.2mm 鎢極規(guī)格: paw鎢極直徑φ3.2mm,鈰鎢 母材厚度范圍:δ=8(對(duì)接焊縫) 焊接材料牌號(hào)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注 焊劑 焊接 層次 焊接 方法 電流 與 極
焊接技術(shù)通用作業(yè)指導(dǎo)書
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焊接技術(shù)通用作業(yè)指導(dǎo)書 1目的:規(guī)范焊接標(biāo)準(zhǔn),提高員工的焊接水平,提升產(chǎn)品焊接的可靠性 2范圍:貼片焊接,插件焊接,導(dǎo)線焊接等 3工作程序: 3.1焊接工具----電烙鐵簡(jiǎn)介 3.1.1外熱式電烙鐵 一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在 烙鐵芯內(nèi),用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長(zhǎng)短可 以調(diào)整(烙鐵頭越短,烙鐵頭的溫度就越高),且有鑿式、尖錐形、圓面形、 圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀,以適應(yīng)不同焊接面的需要。 3.1.2內(nèi)熱式電烙鐵 由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭五個(gè)部分組成。烙鐵芯安裝在烙 鐵頭的里面(發(fā)熱快,熱效率高達(dá)85%~%%以上)。烙鐵芯采用鎳鉻電阻 絲繞在瓷管上制成,一般20w電烙鐵其電阻為2.4kω左右,35w電烙鐵 其電阻為1.6kω左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表:
冰箱通用焊接作業(yè)指導(dǎo)書
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1.1. 2. 2. 3. 4. 1. 2. 7. 序號(hào) 1 2 3 4 8. logo作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 檢查焊口質(zhì)量,保證焊口無(wú)虛焊、針孔、堵塞 明顯焊瘤、過(guò)火。 頁(yè)碼文件編號(hào):1/1 操 作 步 驟操 作 步 驟自 檢 內(nèi) 容圖 片 說(shuō) 明 焊接時(shí)注意使用擋火板保護(hù)。 焊條 注 意 事 項(xiàng) 助焊劑調(diào)整:三通管等要加入氮?dú)?,以確保焊接的工件 氧氣 物料名稱/規(guī)格 物 料 表 煤氣 設(shè) 備/工 具/工裝 技術(shù)參數(shù) 氮?dú)?焊料不足裝配傾斜插管過(guò)短釬縫不均勻間隙偏大間隙偏小標(biāo)準(zhǔn)焊口外觀配管過(guò)燒封堵 焊接時(shí)必須加氮保護(hù),防止管路內(nèi)部氧化。 名稱型號(hào) 助焊劑大小調(diào)整以工件焊接處無(wú)氧化為宜。助焊 劑的添加見作業(yè)指導(dǎo)書《氣體助焊劑的使用》。 不能燒傷防振膠、泡沫墊、管套等其它部件。用40℃以下的流動(dòng)水冷卻,并保持水質(zhì)清潔, 不被
手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書-A
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審批: 手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書 頁(yè)次1of3 2005年02月20日發(fā)布編號(hào)dlhy-zd-01 2011年11月1日5次修訂版本a 1、目的和范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書主要用于指導(dǎo)無(wú)絲網(wǎng)產(chǎn)品的手工焊接、浸焊產(chǎn)品、pcb修理操作及焊接電纜、 等元件的作業(yè)方法。 2、作業(yè)前準(zhǔn)備 2.1將鉻鐵、錫盤、焊錫絲、鉗子等工具按桌面標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)放好。 2.2把鉻鐵插頭插入電源插座。 2.3戴好防靜電環(huán),同時(shí)將工作臺(tái)面清理干凈。 3、貼片元件的焊接 3.1將待焊的pcb板平放到桌面上,要求元件面朝上。 3.2將焊盤掛錫。掛錫時(shí)要注意電阻、電容等雙焊盤的元件只將一個(gè)焊盤掛錫,而芯片、 三極管等多引腳元件要求將全部焊盤均掛錫。 3.3電阻、電容等元件的焊接 3.3.1用鑷子輕輕夾起元件,將元件放到對(duì)應(yīng)的位置。 3.3.2將元件先從提前掛錫的一面焊盤焊上,然后再焊
手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書
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手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書 導(dǎo)讀:本文手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書,僅供參考,如果能幫助到您,歡迎 點(diǎn)評(píng)和分享。 以下是整理的手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容,供大家瀏覽,內(nèi)容請(qǐng)進(jìn) 入查看。 篇一:電子焊接作業(yè)指導(dǎo)書目的:使焊點(diǎn)光滑飽滿,產(chǎn)品性 能穩(wěn)定、可靠,符合客戶的要求。 適用范圍:smt人員、手工焊接及檢驗(yàn)人員。 內(nèi)容: 一.印刷錫膏: 1.首先將網(wǎng)板固定在絲印臺(tái)上,取一塊光板調(diào)整網(wǎng)板的漏錫孔, 使各個(gè)焊盤完全顯露出來(lái),讓焊盤和網(wǎng)板的漏孔完全吻合,其偏移范 圍不能超過(guò)±0.2mm。另外一定要注意網(wǎng)板的平整度,因?yàn)榫W(wǎng)板的 翹曲直接影響錫膏的厚度、圖形的完整。 2.錫膏的選用應(yīng)使用免清洗型(tumara)錫膏,具體錫膏的保 存及使用規(guī)范請(qǐng)參考《印刷錫膏工藝》,此類錫膏的粒度一般在 25-35um,四號(hào)粉顆粒,印刷出來(lái)不會(huì)有坍塌,支撐度高,回流 前持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。 3.進(jìn)行首
ok焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書
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接頭型式焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)hc/qz01焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)hc-pqr-01 焊接方法等離子(paw)(不填絲)機(jī)械化程度全自動(dòng) 適用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)類別號(hào)組別號(hào)備注 316(00cr17ni14mo2) 316l(00cr179ni14mo2) astma240/240m (gb/t4237) ⅶ2 焊接位置:對(duì)接焊 保護(hù)氣體: arh混合(其中ar純度不得低于 99.9%;h占比例5%) 層間溫度: 焊后熱處理:1010~1150℃水冷 噴嘴規(guī)格: paw噴嘴孔徑φ4.8mm或3.2mm 鎢極規(guī)格: paw鎢極直徑φ3.2mm,鈰鎢 母材厚度范圍:δ=8(對(duì)接焊縫) 焊接材料牌號(hào)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注 焊劑 焊接 層次 焊接 方法 電流 與 極
焊接工序作業(yè)指導(dǎo)書
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33 焊接工序作業(yè)指導(dǎo)書 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)影響焊接質(zhì)量的要素及控制、預(yù)防措施作了具體規(guī) 定,以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 適用于表面安裝及裝連過(guò)程中的手工焊接。 2、名詞術(shù)語(yǔ) 焊接—是指將組成產(chǎn)品的各種元器件,導(dǎo)線,印制導(dǎo)線或接點(diǎn)等,使 用焊接的方法牢固的連接在一起的過(guò)程。 3、焊接要素的控制 3.1、焊料選用流動(dòng)性和附著性好,有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕的高純 度免清洗焊錫絲。 如:gb3131-88焊料。 3.2、焊劑選用無(wú)腐蝕性的中性焊劑。如:松香酒精溶液。 3.3、溫度手工焊接的焊接溫度決定于合理選擇電烙鐵的熱效應(yīng)(電 烙鐵的功率,加熱形式和電烙鐵頭形狀)以確保焊接所需的溫度;一般 來(lái)說(shuō),焊接印刷電路板的焊盤和一般結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中的較精密元器件及易損 的小型元件,普通晶體管等宜選用25-45w直熱式或20-40w內(nèi)熱式 電烙鐵;一般大型焊點(diǎn)及聚乙稀絕緣同軸電纜
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職位:消防項(xiàng)目經(jīng)理
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林