更新日期: 2025-06-17

刮板機(jī)更換皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施

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刮板機(jī)更換皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施 4.7

刮板機(jī)更換皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施 一、現(xiàn)場(chǎng)概況 主洗車間 3156現(xiàn)為中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī),因刮板機(jī)磨損嚴(yán)重且檢修周期短,事故頻發(fā)率高, 為適應(yīng)生產(chǎn)需求, 擬將主廠房 3156 刮板機(jī)拆除, 更換為尾煤車間 845皮帶,并重新制作卸料 器及各溜槽。 二、檢修準(zhǔn)備 1、人員安排(分兩班連續(xù)檢修作業(yè)) : 甲班( 8:00-16:00 ): 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:薛晨光 現(xiàn)場(chǎng)安全員:劉永平 參加檢修人員:田瑞偉、齊紅偉、史克風(fēng)、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫 鑫、衛(wèi)杰、董偉、馬敏紅 乙班( 16:00-24:00 ): 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:杜紹水 現(xiàn)場(chǎng)安全員:劉曉偉 參加檢修人員:董林、周效良、張長(zhǎng)江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、 史世杰 . 2、工器具準(zhǔn)備: 叉車一臺(tái)、 氧氣乙炔 3 套、電焊機(jī) 3 臺(tái)、12"活口扳手 4 個(gè)、24"活口扳手 2 個(gè),5T吊帶 2 個(gè)、 1 臺(tái) 5T手拉行走小車、

902輸送機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施

902輸送機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施

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902輸送機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概述: 丁集選煤廠902膠帶輸送機(jī)是主洗系統(tǒng)的兩條矸石皮帶之 一,由于礦井原煤灰份高,入洗量增加,矸石量大,矸石形狀不 一,皮帶的損壞比較嚴(yán)重。為了不影響生產(chǎn),利用礦井停產(chǎn)檢修 期間將更換皮帶。皮帶有關(guān)參數(shù)分別有:902皮帶長(zhǎng)l=169米, 寬b=800毫米,安裝角度a=0-10.30°輸送帶規(guī)格800*5(1.5+3) mm。皮帶粘接為硫化粘接。該皮帶機(jī)位于選煤廠主洗一樓至矸石 倉(cāng)上,為了安全快速完成任務(wù),編制安全技術(shù)措施審批。 二、施工準(zhǔn)備: 1、組織機(jī)電骨干、技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察施工運(yùn)輸起吊工路線, 確定施工方案。 2、組織專人對(duì)起吊葫蘆、繩頭進(jìn)行檢查,做超負(fù)荷10%試 驗(yàn),確保完好。 3、組織專人對(duì)硫化機(jī)加壓設(shè)備檢查,電器部分檢查,做到配 件齊全,設(shè)備完好,電路通暢,不漏電。 4、施工

皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施

皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施

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皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶,為保證高效安全施工,特編制本措施。 二、施工方案 一)首先由地面用平板車裝運(yùn)一臺(tái)22kw回柱絞車至主軌道巷75kw絞車處,利用原有吊裝點(diǎn)和5噸手拉葫蘆 將22kw絞車吊運(yùn)至二部皮帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處,采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根ck2335型和一 根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二)在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方,分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配鎖具、吊鏈及10噸手拉 葫蘆,作為吊拉固定點(diǎn)以鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑,錨索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷(注氮硐室對(duì)側(cè)聯(lián)巷)側(cè)頂板處(兩巷相貫處),分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配

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皮帶機(jī)道更換皮帶安全技術(shù)措施

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皮帶機(jī)道更換皮帶安全技術(shù)措施 4.3

-190皮帶機(jī)道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 編號(hào):-190() 審批: 主管礦長(zhǎng):年月日 主管副總:年月日 安全管理部:年月日 生產(chǎn)技術(shù)部(技術(shù)科):年月日 生產(chǎn)技術(shù)部(調(diào)度室):年月日 區(qū)長(zhǎng):年月日 編制:年月日 編制單位:二采區(qū)(公章) -190皮帶機(jī)道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 一、概述: 根據(jù)礦研究決定,-190皮帶機(jī)道需更換皮帶,并由二采區(qū)和充填區(qū)進(jìn)行更換, 由二采區(qū)負(fù)責(zé)第三部皮帶更換,充填區(qū)負(fù)責(zé)更換一、二部皮帶,為保證施工期 間人員的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。 二、工作量: 拆除jm-800mm皮帶3部; 安裝jm-1000mm皮帶3部; 三、施工順序: 拆除皮帶程序:準(zhǔn)備工作→拆除皮帶中間部分→停電閉鎖→斷開(kāi)皮帶→拖 運(yùn)舊皮帶到裝卸地點(diǎn)→拆機(jī)頭、機(jī)尾→裝運(yùn)皮帶 安裝皮帶程序:準(zhǔn)備

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最新整理刮板機(jī)更換皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施

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最新整理刮板機(jī)更換皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施 4.7

最新整理刮板機(jī)更換皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施 一、現(xiàn)場(chǎng)概況主洗車間3xxx現(xiàn)為中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī),因刮板機(jī)磨損嚴(yán) 重且檢修周期短,事故頻發(fā)率高,為適應(yīng)生產(chǎn)需求,擬將主廠房3xxx刮板機(jī)拆 除,更換為尾煤車間845皮帶,并重新制作卸料器及各溜槽。二、檢修準(zhǔn)備1、 人員安排(分兩班連續(xù)檢修作業(yè)):甲班(8:00-16:00):現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé) 人:薛晨光現(xiàn)場(chǎng)安全員:劉永平參加 檢修人員:田瑞偉、齊紅偉、史克風(fēng)、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫鑫、 衛(wèi)杰、董偉、馬敏紅乙班(16:00-24:00):現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:杜紹 水現(xiàn)場(chǎng)安全員:劉曉偉參加檢修人員: 董林、周效良、張長(zhǎng)江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、史世杰.2、工 器具準(zhǔn)備:叉車一臺(tái)、氧氣乙炔3套、電焊機(jī)3臺(tái)、12"活口扳手4個(gè)、24"活口 扳手2個(gè),5t吊帶2

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xxx煤礦三部皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施

xxx煤礦三部皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施

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xxx煤礦三部皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施 4.8

三部皮帶巷更換1000m皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶,為保證高效安全施工,特 編制本措施。 二、施工方案 一)首先由地面用平板車裝運(yùn)一臺(tái)22kw回柱絞車至主軌道巷75kw 絞車處,利用原有吊裝點(diǎn)和5噸手拉葫蘆將22kw絞車吊運(yùn)至二部皮 帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處,采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根 ck2335型和一根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二)在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方,分別鉆安兩根φ18.9× 6000mm錨索,配鎖具、吊鏈及10噸手拉葫蘆,作為吊拉固定點(diǎn)以 鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑,錨 索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷(注氮硐室對(duì)側(cè)聯(lián)巷)側(cè)頂板處(兩巷相貫處), 分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配鎖具、吊鏈和5

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皮帶更換安全技術(shù)措施

皮帶更換安全技術(shù)措施

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皮帶更換安全技術(shù)措施 4.5

百貫溝煤業(yè)有限公司技術(shù)安全措施 措施名稱 更換手選和末煤皮帶機(jī)尾架 安全技術(shù)措施 編號(hào)2014-13 編制日 期 2014-3-3編制人 一、概述 由于末煤、手選皮帶機(jī)尾架變形嚴(yán)重,對(duì)生產(chǎn)造成一定的影響,為根除隱患,為 確保施工安全特制定本措施。 二、施工工 藝及工序、 技術(shù)參數(shù) 和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 更換長(zhǎng)度:末煤皮帶84m,手選皮帶74m,共計(jì)158m 皮帶型號(hào):pvg800 更換地點(diǎn):選煤樓、出倉(cāng)皮帶基礎(chǔ)架 施工工序: 1、提前準(zhǔn)備好所需材料和工具,皮帶捆綁牢固。 2、起吊工具采用吊車起吊,在起吊過(guò)程中嚴(yán)禁在起吊物下方行人,起吊到一定 高度時(shí)采用倒鏈把起吊物從窗戶拉進(jìn)指定地點(diǎn)。起吊槽鋼時(shí),固定好起吊物,防止滑 動(dòng)。 3、施工時(shí),由專職電工將開(kāi)關(guān)打至閉鎖位置,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 4、拆除機(jī)尾護(hù)欄,用沖子在舊皮帶接頭和新皮帶端頭出打眼,用8#鐵絲

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更換第六部皮帶安全技術(shù)措施

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更換第六部皮帶安全技術(shù)措施 4.4

山東亨達(dá)煤業(yè)有限公司 第六部皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施 工作地點(diǎn):第六部皮帶 編制人:孟憲師 區(qū)長(zhǎng):邵軍 施工單位:機(jī)運(yùn)工區(qū) 編制日期:2013年4月9日 執(zhí)行日期:年月日 本安全措施已于2013年月日在進(jìn)行了會(huì) 審,同意本規(guī)程所編寫的內(nèi)容,并要求施工單位在現(xiàn)場(chǎng)施工中嚴(yán)格按 設(shè)計(jì)施工,若現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)編寫補(bǔ)充措施,并提出如 下審批意見(jiàn): 會(huì)審單位及人員簽字 機(jī)運(yùn)工區(qū):年月日生產(chǎn)技術(shù)部:年月日 調(diào)度室:年月日安全部:年月日 通防部:年月日機(jī)電部:年月日 機(jī)電礦長(zhǎng):年月日 生產(chǎn)礦長(zhǎng):年月日 安全礦長(zhǎng):年月日 礦長(zhǎng):年月日 總工程師:年月日 第六部皮帶機(jī)安裝為650mm固定皮帶,功率為30kw,擔(dān)負(fù)著我公司礦井 的輸煤任務(wù),因長(zhǎng)時(shí)間使用,現(xiàn)在整個(gè)皮帶老化,需要更換,為

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主斜井強(qiáng)力皮帶更換的安全技術(shù)措施

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主斜井強(qiáng)力皮帶更換的安全技術(shù)措施 4.8

主斜井強(qiáng)力皮帶 拆除、更換導(dǎo)向滾筒的安全技術(shù)措施 編制人:王偉 施工單位:機(jī)運(yùn)二隊(duì) 施工負(fù)責(zé)人:雷永隆趙新忠 編制日期:2012年8月31日 審批簽字表 編制 施工單位 安檢部部長(zhǎng) 調(diào)度室主任 機(jī)電部部長(zhǎng) 機(jī)電副總 安全副總 生產(chǎn)副總 總工 審批意見(jiàn) 主斜井強(qiáng)力皮帶拆卸、更換導(dǎo)向滾筒 的安全技術(shù)措施 一、工程概況: 由于主斜井強(qiáng)力皮帶導(dǎo)向滾筒在初期使用中出現(xiàn)異常,不能保證 設(shè)備的正常運(yùn)行,為保證安全生產(chǎn),決定要對(duì)其進(jìn)行拆除、更換。 二、施工方法及步驟: 1、在機(jī)尾利用皮帶機(jī)的張緊裝置使主皮帶放松。 2、在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)架向后20米處利用專用卡子將下皮帶卡死,用鋼 絲拉緊、固定,固定鋼絲時(shí)要確定鋼絲纏繞在建筑主支撐柱上,鋼絲 卡子確保打結(jié)實(shí)。 3、用10噸導(dǎo)鏈將皮帶拉起,使?jié)L筒處皮帶放松。 4、拆卸導(dǎo)向滾筒并更換;起吊、下放滾筒時(shí)利用室內(nèi)裝有的行 車。

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更換二部皮帶安全技術(shù)措施

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更換二部皮帶安全技術(shù)措施 4.8

更換上倉(cāng)二部皮帶機(jī)膠帶安全技術(shù)措施 根據(jù)生產(chǎn)需要,現(xiàn)上倉(cāng)二部皮帶機(jī)膠帶已磨損嚴(yán)重,到了更換期 限,經(jīng)礦委會(huì)研究決定更換二部皮帶機(jī)膠帶,特制訂如下安全技術(shù)措 施: 一、工作內(nèi)容: 1、作業(yè)名稱:更換上倉(cāng)二部皮帶機(jī)膠帶 2、作業(yè)時(shí)間:2012年2月24日16點(diǎn)—20點(diǎn) 3、礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮:趙振松 4、施工負(fù)責(zé)人:張鐵栓 二、施工方案與步驟: 1、將膠帶運(yùn)到井下二聯(lián)巷,備齊所需要的各種工具。 2、由施工隊(duì)負(fù)責(zé)將舊皮帶拆除,并盤成卷運(yùn)至平地。 3、施工隊(duì)將新膠帶吊起到二聯(lián)巷口皮帶架子上方。 4、先鋪設(shè)下托輥膠帶,后鋪設(shè)上托輥膠帶。 5、膠帶鋪設(shè)完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),調(diào)試皮帶機(jī),待運(yùn)行正常后撤 離現(xiàn)場(chǎng)。 三、安全技術(shù)措施: 1、所有工作人員一律聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,施工人員嚴(yán)格按規(guī)定遵守 各崗位操作規(guī)程;機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)更換皮帶的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。 2、在運(yùn)送皮帶過(guò)程中,要把皮帶用鐵絲固定好,防止?jié)L下傷

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輸送機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施精華文檔

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更換主斜井皮帶安全技術(shù)措施

更換主斜井皮帶安全技術(shù)措施

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更換主斜井皮帶安全技術(shù)措施 4.3

工程一隊(duì)會(huì)審及審批意見(jiàn) 會(huì)審人員會(huì)審或?qū)徟庖?jiàn) 機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng) 簽字:年月日 帶班副隊(duì)長(zhǎng) 簽字:年月日 生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng) 簽字:年月日 安全副隊(duì)長(zhǎng) 簽字:年月日 總工 簽字:年月日 礦長(zhǎng) 簽字:年月日 更換主斜井皮帶安全技術(shù)措施 時(shí)間:2014年6月12日 地點(diǎn):主斜井 施工項(xiàng)目:拆除舊皮帶更換新皮帶。 施工負(fù)責(zé)人:由于當(dāng)天拆裝設(shè)備地方較多,機(jī)電部成立大修 領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長(zhǎng): 副組長(zhǎng): 施工人員:由礦上派出20力工,4個(gè)機(jī)修工 一準(zhǔn)備工作 1﹑施工前皮帶開(kāi)空后,停電檢查各部位連接裝置是否可靠安 全。2﹑必須準(zhǔn)備好工具,棕繩20m皮帶卡板2套,導(dǎo)鏈2 臺(tái),直徑80mm圓鋼一根,釘扣機(jī)一套,10—12皮帶扣3盒. 穿條5根,500mm拐尺一把。 二安裝步驟 1﹑拆除皮帶時(shí),將皮帶卡板分別卡在皮帶上下,并把螺絲擰

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皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施

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皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施 4.5

僅供參考[整理] 第1頁(yè)共10頁(yè) 安全管理文書(shū) 皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施 日期:__________________ 單位:__________________ 僅供參考[整理] 第2頁(yè)共10頁(yè) 皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施 一、工程概況 蔣家河礦井上倉(cāng)皮帶截至2009年投入運(yùn)行以來(lái)至今,由于磨損嚴(yán) 重,經(jīng)常在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)皮帶撕扯、撕裂現(xiàn)象。為了確保設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn),避免因上倉(cāng)皮帶撕扯造成礦井停產(chǎn),決定利用工作面搬遷期間對(duì)原 有皮帶更換。更換皮帶長(zhǎng)度750m。 二、施工方案 將皮帶打運(yùn)至上倉(cāng)底部(沉淀池附近),用10t倒鏈拉起皮帶,起 吊于原吸鐵器位置,將新皮帶硫化至舊皮帶,啟動(dòng)皮帶機(jī)向上拉,拉至 吸鐵器位置后用皮帶夾子夾住皮帶,并與地面固定。在原吸鐵器位置掛 導(dǎo)向輪,將舊皮帶從皮帶機(jī)架子底部拉出。待舊帶全部拉出后進(jìn)行硫化 接頭。 三、工程量 1

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主斜井更換、硫化皮帶安全技術(shù)措施

主斜井更換、硫化皮帶安全技術(shù)措施

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主斜井更換、硫化皮帶安全技術(shù)措施 4.6

1 主斜井更換皮帶、硫化接頭 安全技術(shù)措施 審批: 總工程師: 審核: 生產(chǎn)部: 安監(jiān)部: 機(jī)電部: 通維隊(duì): 施工單位:機(jī)運(yùn)隊(duì) 單位主管: 編制:李云岳 編制時(shí)間:2011年12月18日 2 為了保障我礦的原煤運(yùn)輸目標(biāo)能順利完成,確保主 斜井皮帶的輸送能力,我隊(duì)在本月底停產(chǎn)檢修期間實(shí)施 更換主斜井鋼絲輸送帶760米,硫化接頭三處,為保證 本次施工的安全順利進(jìn)行,特制定本安全措施,望嚴(yán)格 遵守并執(zhí)行下列規(guī)定: 一、施工時(shí)間: 2011年01月18日—2011年01月20日 二、施工內(nèi)容: 主斜井更換鋼絲輸送帶760米,硫化鋼絲輸送帶接頭3 處 三、勞動(dòng)組織: 技術(shù)負(fù)責(zé)人:荊汝岱、李云岳 施工負(fù)責(zé)人:王國(guó)恩 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:劉向陽(yáng)、安喆剛 施工人員:機(jī)運(yùn)隊(duì)皮帶檢修班、生產(chǎn)班組 現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢測(cè)員: 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員: 四、技術(shù)要求:

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皮帶安裝安全技術(shù)措施

皮帶安裝安全技術(shù)措施

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皮帶安裝安全技術(shù)措施 4.8

第1頁(yè) ⅸ5210巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 1、工程概況: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及我隊(duì)ⅸ5210巷掘進(jìn)要求,我隊(duì)需要隊(duì)ⅸ5210巷安裝一部皮 帶。為保證安全特制定以下安全技術(shù)措施: 2、工程內(nèi)容: 2.1、將ⅸ5210巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部sgw—40t溜子拆掉,并將其放到安全地 點(diǎn)。 2.2、在ⅸ5210巷內(nèi)前期鋪設(shè)一部sj—80皮帶一部長(zhǎng)度為160米。該皮帶 機(jī)頭與巷口鋪設(shè)的地溝溜子搭接。 2.3、在ⅸ5210巷皮帶機(jī)尾至工作面之間鋪設(shè)一部sgw—40t溜子,長(zhǎng)度 為20米。該溜子機(jī)頭要求與皮帶機(jī)尾搭接。 3、安裝設(shè)備概況 皮帶:sj—80皮帶一部配套的電纜、開(kāi)關(guān) 溜子:sgw—40t溜子一部 4、施工順序: 敲幫問(wèn)頂找掉→開(kāi)啟原ⅸ5210巷鋪設(shè)的溜子并將溜子兩側(cè)的浮煤矸清凈同 時(shí)將溜子開(kāi)空→回收巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部溜子并將其部分碼放在工作面20米范圍 內(nèi),另一部分碼放在

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拆除皮帶安全技術(shù)措施

拆除皮帶安全技術(shù)措施

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拆除皮帶安全技術(shù)措施 4.5

李措【2014】號(hào)級(jí) 山西潞安集團(tuán)和順李陽(yáng)煤業(yè)有限公司 1024軌道巷、1024膠帶巷、聯(lián)絡(luò)巷拆除皮帶 安全技術(shù)措施 編制單位:機(jī)運(yùn)隊(duì) 二o一四年九月十七日 1024軌道巷、1024膠帶巷、聯(lián)絡(luò)巷拆除皮帶安全技術(shù)措施 總工程師:安全副總經(jīng)理: 生產(chǎn)副總經(jīng)理:通風(fēng)副總經(jīng)理: 機(jī)電副總經(jīng)理:生產(chǎn)副總: 機(jī)電副總:安全副總: 通風(fēng)副總:供電副總: 調(diào)度副總:自動(dòng)化副總: 地測(cè)副總:運(yùn)輸副總: 調(diào)度室:安監(jiān)處: 總工辦:生產(chǎn)科: 機(jī)電科:通風(fēng)科: 運(yùn)輸科:施工隊(duì): 審核:編制: 二o一四年九月十七日 審批卡 規(guī)程(措施)編制通知單 編號(hào):安措號(hào) 施工單位機(jī)運(yùn)隊(duì)施工地點(diǎn) 1024軌道巷、1024膠 帶巷、聯(lián)絡(luò)巷 規(guī)程名稱1024軌道巷、1024膠帶巷

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底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施

底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施

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底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施 4.6

編號(hào):lyct2011-17-03-32 潞陽(yáng)昌泰煤業(yè)有限公司 底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施 編制單位:綜掘一隊(duì) 編制時(shí)間:2011年10月 會(huì)審單位和人員簽字 總工程師: 安全部: 調(diào)度室: 機(jī)電部: 通風(fēng)部: 地質(zhì)部: 監(jiān)控室: 生產(chǎn)部: 審核: 隊(duì)長(zhǎng): 編制: 底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施 一、概述 我隊(duì)現(xiàn)已施工的六采區(qū)措施巷,由于支護(hù)材料離工作面較 遠(yuǎn),致使材料的運(yùn)輸制約了生產(chǎn),為了保證生產(chǎn)能夠正常有序 進(jìn)行,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意,特制定底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施。 二、適用于底皮帶運(yùn)輸?shù)奈锪戏N類和規(guī)格 支護(hù)材料:工字鋼頂梁(3.9米)、工字鋼幫腿(2.7米)、 半圓、剎桿、木茬、木托板、拉桿 三、安全技術(shù)措施如下: 1.嚴(yán)格執(zhí)行《掘進(jìn)工作面底皮帶運(yùn)料管理規(guī)定》。 2.運(yùn)料前,應(yīng)檢查整部皮帶機(jī)膠帶是否跑偏,如有跑偏

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皮帶硫化安全技術(shù)措施

皮帶硫化安全技術(shù)措施

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皮帶硫化安全技術(shù)措施 4.6

第1頁(yè)共8頁(yè) 22盤區(qū)皮帶機(jī)膠帶硫化 安全技術(shù)措施 為了保證22盤區(qū)集中皮帶機(jī)的安全運(yùn)行和服務(wù)礦井生產(chǎn)需要,在日常維 護(hù)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭老化、出現(xiàn)裂紋。需重新硫化接頭1個(gè),為了保證其硫 化期間施工的順利進(jìn)行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工組織機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng):穆永福 成員:邢建明、任文、張晉平 技術(shù)指導(dǎo):劉艷軍 施工人員:皮帶隊(duì)機(jī)工、電工 督查單位:安監(jiān)站、機(jī)電科 施工地點(diǎn):南皮下山(2#皮帶機(jī)尾以上約100米處) 施工單位:皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)施工 施工項(xiàng)目:硫化強(qiáng)力膠帶接頭 施工時(shí)間:2016年3月日——2016年3月日 二、職責(zé)分工: 1、組長(zhǎng)職責(zé):穆永福 (1)對(duì)本次硫化皮帶人員進(jìn)行合理安排。 (2)對(duì)本次硫化工作進(jìn)行監(jiān)督及工作指導(dǎo)。 (3)審核本次硫化皮帶方案及技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (4)核實(shí)已完成的安全措施是否符合工作要求。 (5)監(jiān)督

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硫化皮帶安全技術(shù)措施

硫化皮帶安全技術(shù)措施

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硫化皮帶安全技術(shù)措施 4.5

硫化皮帶安全技術(shù)措施 一、工作時(shí)間:年月日 二、工作地點(diǎn) 三工作負(fù)責(zé)人 四、工作內(nèi)容: 五、安全技術(shù)措施內(nèi)容: 1、工作前區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須向所有參與工作人員認(rèn)真貫徹本措 施相關(guān)內(nèi)容。 2、工作所需一切設(shè)備、工具和原料由機(jī)修工帶全備齊。 3、工作前將皮帶上的煤放完,將工作地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)煤 塵雜物清理干凈,并撒水降塵。以保證硫化時(shí)有一個(gè)良好的工作環(huán) 境。 4、工作前將待硫化部位開(kāi)至皮帶機(jī)尾滾筒附近適當(dāng)位置處, 然后將機(jī)尾重砣重量減輕,使張緊鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。此時(shí)可點(diǎn) 動(dòng)開(kāi)動(dòng)皮帶,使機(jī)尾滾筒朝機(jī)頭方向前移,并使膠帶處于松弛狀態(tài)。 5、膠帶松弛后,派專職電工切斷強(qiáng)力皮帶電源,并加鎖懸掛 “有人工作禁止送電”警示牌。 6、用手拉葫蘆將硫化部位兩端的膠帶對(duì)拉施力,使待硫化部 位膠帶處于絕對(duì)松弛狀態(tài)。并保證原接頭截?cái)嗪?,新接頭有足夠的 余量。 7、在待硫化部位前安設(shè)一套膠帶卡緊

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皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施

皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施

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皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施 4.4

21采區(qū)一部、二部皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料 專項(xiàng)安全技術(shù)措施 由于-210皮帶暗斜井二部皮帶機(jī)尾硐室擴(kuò)修處距軌道運(yùn)輸線較 遠(yuǎn),且皮帶巷中無(wú)軌道,向施工地點(diǎn)運(yùn)輸物料困難,需采用皮帶運(yùn)輸 機(jī)運(yùn)料。為確保安全運(yùn)輸物料,特制定使用皮帶運(yùn)料專項(xiàng)安全技術(shù)措 施。 一、運(yùn)送物料設(shè)備:pvc800s-800皮帶輸送機(jī) 二、運(yùn)送物料:水泥、噴漿混合料。 三、裝卸物料路線:-350老材料庫(kù)(裝)→21采區(qū)二部皮帶→ 21采區(qū)一部皮帶→21采區(qū)煤倉(cāng)上口聯(lián)絡(luò)巷(卸)。 四、安全技術(shù)措施 1、每次運(yùn)料前,必須提前與兩部皮帶司機(jī)聯(lián)系好,讓其關(guān)注運(yùn) 料時(shí)皮帶安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即停止皮帶運(yùn)輸。 2、在-350老材料庫(kù)向21采區(qū)二部皮帶上放料時(shí),要平穩(wěn)放于 上皮帶中間,嚴(yán)禁超出皮帶邊沿,若皮帶上有煤或矸石,應(yīng)將水泥和 裝袋的混合料橫放于皮帶上(與煤流線垂直)。 3、施工前,采用方木將21

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硫化皮帶安全技術(shù)措施

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硫化皮帶安全技術(shù)措施 4.7

硫化皮帶技術(shù)措施 一、概況: 界溝煤礦井下一部皮帶機(jī)、三部皮帶機(jī)由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),近期 矸石量較大,許多地方局部被矸石砸壞露出鋼絲繩,一部皮帶機(jī) 有一處被撕裂。為確保強(qiáng)力皮帶的安全運(yùn)轉(zhuǎn),定于10月初大修 期間對(duì)井下一部皮帶機(jī)、三部皮帶機(jī)多處進(jìn)行局部硫化。為保證 此項(xiàng)工作的順利進(jìn)展,特制定本措施指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 二、勞動(dòng)組織: 安全負(fù)責(zé)人:戴長(zhǎng)明措施編制人:任東海、武奎 施工負(fù)責(zé)人:劉建技術(shù)指導(dǎo):任東海 施工人員:電工2人硫化皮帶人員:10人 施工時(shí)間:2011年10初大修期間 1、勞動(dòng)準(zhǔn)備: (1)、硫化皮帶所需的設(shè)備及材料:施工過(guò)程中所需材料、工具 提前一個(gè)班運(yùn)到施工地點(diǎn),并設(shè)專人看護(hù),具體如下:硫化機(jī)2 臺(tái)、磨光機(jī)1臺(tái)、割皮刀4把、刀片5盒、膠糊10公斤、膠皮 5平方米、隔離膜5平方米、120#汽油10公斤、卡板3塊、5t 手拉葫

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更換刮板輸送機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施

更換刮板輸送機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施

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更換刮板輸送機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施 4.5

更換刮板輸送機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施 一、準(zhǔn)備工作 1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。 2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺(tái)、馬蹄環(huán)8個(gè),40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。 3、對(duì)備用電機(jī)進(jìn)行搖測(cè),確認(rèn)完好。 二、施工方法 1、更換前刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī): ①、將備用電機(jī)使用前刮板輸送機(jī)運(yùn)至機(jī)頭合適位置,開(kāi)空刮板輸送機(jī),在負(fù)荷中心停電閉 鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),掛停電牌,安排專人看護(hù)開(kāi)關(guān)。 ②、打開(kāi)電機(jī)接線蓋,驗(yàn)放電后,拆除電機(jī)電源線做好標(biāo)記并保護(hù)好,拆除電機(jī)冷卻水管并保 護(hù)好,再卸掉電機(jī)處擋煤板。 ③、將導(dǎo)鏈?zhǔn)褂?0鏈拴掛在支架前梁上,吊緊電機(jī),拆除電機(jī)與聯(lián)接筒的連接螺絲,用導(dǎo)鏈 將舊電機(jī)吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。 ④、將備用電機(jī)吊起與連接筒在一個(gè)水平上,上好固定螺絲。 ⑤、按原來(lái)標(biāo)記接好電機(jī)電源線,接好電機(jī)冷卻水管,安好

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最新整理更換刮板輸送機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施

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最新整理更換刮板輸送機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施 4.7

最新整理更換刮板輸送機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施 一、準(zhǔn)備工作 1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。 2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺(tái)、馬蹄環(huán)8個(gè),40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩 繩套等工具設(shè)備。 3、對(duì)備用電機(jī)進(jìn)行搖測(cè),確認(rèn)完好。 二、施工方法 1、更換前刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī): ①、將備用電機(jī)使用前刮板輸送機(jī)運(yùn)至機(jī)頭合適位置,開(kāi)空刮板輸送機(jī),在 負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),掛停電牌,安排專人看護(hù)開(kāi)關(guān)。 ②、打開(kāi)電機(jī)接線蓋,驗(yàn)放電后,拆除電機(jī)電源線做好標(biāo)記并保護(hù)好,拆除 電機(jī)冷卻水管并保護(hù)好,再卸掉電機(jī)處擋煤板。 ③、將導(dǎo)鏈?zhǔn)褂?0鏈拴掛在支架前梁上,吊緊電機(jī),拆除電機(jī)與聯(lián)接筒的 連接螺絲,用導(dǎo)鏈將舊電機(jī)吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。 ④、將備用電機(jī)吊起與連接筒在一個(gè)水平上,上好固定螺絲。 ⑤、按原來(lái)標(biāo)記接好電機(jī)電源線,接好電機(jī)冷卻水管,安好擋煤

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機(jī)巷皮帶安裝安全技術(shù)措施

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機(jī)巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 4.4

機(jī)巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 一、工程概況 根據(jù)礦生產(chǎn)安排,由保運(yùn)二區(qū)在1023機(jī)巷安裝兩部dsj100/100/2×125型皮帶(膠帶輸送機(jī)運(yùn)量 1000t/h,膠帶為pvg1600s,b=1000mm,運(yùn)行速度為3.15m/s,膠帶輸送機(jī)安裝平均角度為5°, 下山運(yùn)輸),第一部皮帶機(jī)長(zhǎng)度為760米,第二部皮帶機(jī)長(zhǎng)度為600米,作為后期綜采工作面 運(yùn)輸系統(tǒng),為了保證安裝期間安全順利的進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施,貫徹后執(zhí)行。 二、編制依據(jù) 1、淮北礦業(yè)集團(tuán)機(jī)電裝備有限公司設(shè)計(jì)圖紙。 2、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》mt5010-95。 3、《煤礦安全規(guī)程》。 4、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。 5、《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2000。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)條件。 7、相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及我單位相關(guān)規(guī)定。 三、編制原則 1、在保證施工安全的前提下,突出以經(jīng)濟(jì)效益為中心,以施工

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更換刮板輸送機(jī)鏈輪安全技術(shù)措施

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更換刮板輸送機(jī)鏈輪安全技術(shù)措施 4.5

更換刮板輸送機(jī)鏈輪安全技術(shù)措施 一、準(zhǔn)備工作 1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。 2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺(tái)、馬蹄環(huán)6個(gè),40鏈6把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等 工具設(shè)備。 3、將備用鏈輪運(yùn)至更換地點(diǎn),機(jī)頭鏈輪需要使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸至機(jī)頭,機(jī)尾鏈輪 直接運(yùn)至機(jī)尾三角區(qū)。 二、施工方法 1、更換機(jī)頭鏈輪: ①、開(kāi)空刮板輸送機(jī),將鏈環(huán)開(kāi)至距離機(jī)頭5米位置,在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤、 機(jī)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),掛停電牌,安排專人看護(hù)開(kāi)關(guān)。 ②、檢查作業(yè)地點(diǎn)煤墻支護(hù)情況,并打好逼幫柱,將端頭抬棚升緊。 ③、在鏈環(huán)一側(cè)3米處使用一根單體柱,柱頭頂在支架前梁卡窩處,柱底座向鏈環(huán) 方向頂住刮板,操作注液槍使單體柱吃力。 ④、在鏈環(huán)的另一側(cè)3米處,打設(shè)第二根單體柱,方向和第一根相

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11安裝膠帶輸送機(jī)的安全技術(shù)措施解析

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11安裝膠帶輸送機(jī)的安全技術(shù)措施解析 4.7

膠帶輸送機(jī)安裝技術(shù)措施 鄭宏康輝(新密)煤業(yè)有限公司 2014年4月22日 11下山安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施 一、工程說(shuō)明 為適應(yīng)11采區(qū)運(yùn)輸要求,經(jīng)礦機(jī)電部門研究決定,在11運(yùn)輸巷 安裝一部dtl80型大傾角膠帶輸送機(jī),為確保施工安全和工程質(zhì)量, 特編制本措施。 二、施工組織 安全負(fù)責(zé)人:李文凡 技術(shù)負(fù)責(zé)人:楊延強(qiáng) 施工負(fù)責(zé)人:錢國(guó)軍 施工隊(duì):機(jī)運(yùn)隊(duì)掘進(jìn)二隊(duì) 施工現(xiàn)場(chǎng)配備安全監(jiān)察員1人,瓦斯檢查員1人,施工現(xiàn)場(chǎng)指揮 1人,技術(shù)員1人,施工隊(duì)職工6人,共10人。采用三八制三班接 替作業(yè)。 三、施工時(shí)間:2014年4月24日-26日 四、施工準(zhǔn)備 1、安裝前,巷幫的風(fēng)水管高度必須符合安裝要求,不符合要求 的必須重新進(jìn)行吊掛。 2、安裝前,完成沿線巷道浮煤清理準(zhǔn)備工作,將設(shè)備和材料等 安裝所需的物料全部

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池秋花

職位:工藝工程師

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