輸送機更換皮帶安全技術(shù)措施

-190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 編號：-190（） 審批: 主管礦長：年月日 主管副總：年月日 安全管理部：年月日 生產(chǎn)技術(shù)部（技術(shù)科）：年月日 生產(chǎn)技術(shù)部（調(diào)度室）：年月日 區(qū)長：年月日 編制：年月日 編制單位：二采區(qū)（公章） -190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 一、概述： 根據(jù)礦研究決定，-190皮帶機道需更換皮帶，并由二采區(qū)和充填區(qū)進行更換， 由二采區(qū)負責第三部皮帶更換，充填區(qū)負責更換一、二部皮帶，為保證施工期 間人員的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。 二、工作量： 拆除jm－800mm皮帶3部； 安裝jm－1000mm皮帶3部； 三、施工順序： 拆除皮帶程序：準備工作→拆除皮帶中間部分→停電閉鎖→斷開皮帶→拖 運舊皮帶到裝卸地點→拆機頭、機尾→裝運皮帶 安裝皮帶程序：準備

最新整理刮板機更換皮帶輸送機安全技術(shù)措施 一、現(xiàn)場概況主洗車間3xxx現(xiàn)為中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機，因刮板機磨損嚴 重且檢修周期短，事故頻發(fā)率高，為適應生產(chǎn)需求，擬將主廠房3xxx刮板機拆 除，更換為尾煤車間845皮帶，并重新制作卸料器及各溜槽。二、檢修準備1、 人員安排（分兩班連續(xù)檢修作業(yè)）：甲班（8:00-16:00）：現(xiàn)場負責 人：薛晨光現(xiàn)場安全員：劉永平參加 檢修人員：田瑞偉、齊紅偉、史克風、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫鑫、 衛(wèi)杰、董偉、馬敏紅乙班（16:00-24:00）：現(xiàn)場負責人：杜紹 水現(xiàn)場安全員：劉曉偉參加檢修人員： 董林、周效良、張長江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、史世杰.2、工 器具準備：叉車一臺、氧氣乙炔3套、電焊機3臺、12"活口扳手4個、24"活口 扳手2個，5t吊帶2

三部皮帶巷更換1000m皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶，為保證高效安全施工，特 編制本措施。 二、施工方案 一）首先由地面用平板車裝運一臺22kw回柱絞車至主軌道巷75kw 絞車處，利用原有吊裝點和5噸手拉葫蘆將22kw絞車吊運至二部皮 帶巷22202聯(lián)絡巷口處，采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根 ck2335型和一根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二）在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方，分別鉆安兩根φ18.9× 6000mm錨索，配鎖具、吊鏈及10噸手拉葫蘆，作為吊拉固定點以 鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑，錨 索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷（注氮硐室對側(cè)聯(lián)巷）側(cè)頂板處（兩巷相貫處）， 分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索，配鎖具、吊鏈和5

百貫溝煤業(yè)有限公司技術(shù)安全措施 措施名稱 更換手選和末煤皮帶機尾架 安全技術(shù)措施 編號2014-13 編制日 期 2014-3-3編制人 一、概述 由于末煤、手選皮帶機尾架變形嚴重，對生產(chǎn)造成一定的影響，為根除隱患，為 確保施工安全特制定本措施。 二、施工工 藝及工序、 技術(shù)參數(shù) 和質(zhì)量標 準 更換長度：末煤皮帶84m，手選皮帶74m，共計158m 皮帶型號：pvg800 更換地點：選煤樓、出倉皮帶基礎(chǔ)架 施工工序： 1、提前準備好所需材料和工具，皮帶捆綁牢固。 2、起吊工具采用吊車起吊，在起吊過程中嚴禁在起吊物下方行人，起吊到一定 高度時采用倒鏈把起吊物從窗戶拉進指定地點。起吊槽鋼時，固定好起吊物，防止滑 動。 3、施工時，由專職電工將開關(guān)打至閉鎖位置，并嚴格執(zhí)行停送電制度。 4、拆除機尾護欄，用沖子在舊皮帶接頭和新皮帶端頭出打眼，用8#鐵絲

山東亨達煤業(yè)有限公司 第六部皮帶機更換皮帶安全技術(shù)措施 工作地點：第六部皮帶 編制人：孟憲師 區(qū)長：邵軍 施工單位：機運工區(qū) 編制日期：2013年4月9日 執(zhí)行日期：年月日 本安全措施已于2013年月日在進行了會 審，同意本規(guī)程所編寫的內(nèi)容，并要求施工單位在現(xiàn)場施工中嚴格按 設(shè)計施工，若現(xiàn)場條件發(fā)生變化時，要及時編寫補充措施，并提出如 下審批意見： 會審單位及人員簽字 機運工區(qū)：年月日生產(chǎn)技術(shù)部：年月日 調(diào)度室：年月日安全部：年月日 通防部：年月日機電部：年月日 機電礦長：年月日 生產(chǎn)礦長：年月日 安全礦長：年月日 礦長：年月日 總工程師：年月日 第六部皮帶機安裝為650mm固定皮帶，功率為30kw，擔負著我公司礦井 的輸煤任務，因長時間使用，現(xiàn)在整個皮帶老化，需要更換，為

主斜井強力皮帶 拆除、更換導向滾筒的安全技術(shù)措施 編制人：王偉 施工單位：機運二隊 施工負責人：雷永隆趙新忠 編制日期：2012年8月31日 審批簽字表 編制 施工單位 安檢部部長 調(diào)度室主任 機電部部長 機電副總 安全副總 生產(chǎn)副總 總工 審批意見 主斜井強力皮帶拆卸、更換導向滾筒 的安全技術(shù)措施 一、工程概況： 由于主斜井強力皮帶導向滾筒在初期使用中出現(xiàn)異常，不能保證 設(shè)備的正常運行，為保證安全生產(chǎn)，決定要對其進行拆除、更換。 二、施工方法及步驟： 1、在機尾利用皮帶機的張緊裝置使主皮帶放松。 2、在機頭驅(qū)動架向后20米處利用專用卡子將下皮帶卡死，用鋼 絲拉緊、固定，固定鋼絲時要確定鋼絲纏繞在建筑主支撐柱上，鋼絲 卡子確保打結(jié)實。 3、用10噸導鏈將皮帶拉起，使?jié)L筒處皮帶放松。 4、拆卸導向滾筒并更換；起吊、下放滾筒時利用室內(nèi)裝有的行 車。

更換上倉二部皮帶機膠帶安全技術(shù)措施 根據(jù)生產(chǎn)需要，現(xiàn)上倉二部皮帶機膠帶已磨損嚴重，到了更換期 限，經(jīng)礦委會研究決定更換二部皮帶機膠帶，特制訂如下安全技術(shù)措 施： 一、工作內(nèi)容： 1、作業(yè)名稱：更換上倉二部皮帶機膠帶 2、作業(yè)時間：2012年2月24日16點—20點 3、礦級領(lǐng)導現(xiàn)場指揮：趙振松 4、施工負責人：張鐵栓 二、施工方案與步驟： 1、將膠帶運到井下二聯(lián)巷，備齊所需要的各種工具。 2、由施工隊負責將舊皮帶拆除，并盤成卷運至平地。 3、施工隊將新膠帶吊起到二聯(lián)巷口皮帶架子上方。 4、先鋪設(shè)下托輥膠帶，后鋪設(shè)上托輥膠帶。 5、膠帶鋪設(shè)完畢后，清理現(xiàn)場，調(diào)試皮帶機，待運行正常后撤 離現(xiàn)場。 三、安全技術(shù)措施： 1、所有工作人員一律聽從統(tǒng)一指揮，施工人員嚴格按規(guī)定遵守 各崗位操作規(guī)程；機運隊負責更換皮帶的現(xiàn)場技術(shù)指導。 2、在運送皮帶過程中，要把皮帶用鐵絲固定好，防止?jié)L下傷

工程一隊會審及審批意見 會審人員會審或?qū)徟庖?機電副隊長 簽字：年月日 帶班副隊長 簽字：年月日 生產(chǎn)副隊長 簽字：年月日 安全副隊長 簽字：年月日 總工 簽字：年月日 礦長 簽字：年月日 更換主斜井皮帶安全技術(shù)措施 時間：2014年6月12日 地點：主斜井 施工項目：拆除舊皮帶更換新皮帶。 施工負責人：由于當天拆裝設(shè)備地方較多，機電部成立大修 領(lǐng)導小組。 組長： 副組長： 施工人員：由礦上派出20力工，4個機修工 一準備工作 1﹑施工前皮帶開空后，停電檢查各部位連接裝置是否可靠安 全。2﹑必須準備好工具，棕繩20m皮帶卡板2套，導鏈2 臺，直徑80mm圓鋼一根，釘扣機一套，10—12皮帶扣3盒. 穿條5根，500mm拐尺一把。 二安裝步驟 1﹑拆除皮帶時，將皮帶卡板分別卡在皮帶上下，并把螺絲擰

僅供參考[整理] 第1頁共10頁 安全管理文書 皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共10頁 皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施 一、工程概況 蔣家河礦井上倉皮帶截至2009年投入運行以來至今，由于磨損嚴 重，經(jīng)常在運行過程中出現(xiàn)皮帶撕扯、撕裂現(xiàn)象。為了確保設(shè)備正常運 轉(zhuǎn)，避免因上倉皮帶撕扯造成礦井停產(chǎn)，決定利用工作面搬遷期間對原 有皮帶更換。更換皮帶長度750m。 二、施工方案 將皮帶打運至上倉底部（沉淀池附近），用10t倒鏈拉起皮帶，起 吊于原吸鐵器位置，將新皮帶硫化至舊皮帶，啟動皮帶機向上拉，拉至 吸鐵器位置后用皮帶夾子夾住皮帶，并與地面固定。在原吸鐵器位置掛 導向輪，將舊皮帶從皮帶機架子底部拉出。待舊帶全部拉出后進行硫化 接頭。 三、工程量 1

1 主斜井更換皮帶、硫化接頭 安全技術(shù)措施 審批： 總工程師： 審核： 生產(chǎn)部： 安監(jiān)部： 機電部： 通維隊： 施工單位：機運隊 單位主管： 編制：李云岳 編制時間：2011年12月18日 2 為了保障我礦的原煤運輸目標能順利完成，確保主 斜井皮帶的輸送能力，我隊在本月底停產(chǎn)檢修期間實施 更換主斜井鋼絲輸送帶760米，硫化接頭三處，為保證 本次施工的安全順利進行，特制定本安全措施，望嚴格 遵守并執(zhí)行下列規(guī)定： 一、施工時間： 2011年01月18日—2011年01月20日 二、施工內(nèi)容： 主斜井更換鋼絲輸送帶760米，硫化鋼絲輸送帶接頭3 處 三、勞動組織： 技術(shù)負責人：荊汝岱、李云岳 施工負責人：王國恩 現(xiàn)場安全負責人：劉向陽、安喆剛 施工人員：機運隊皮帶檢修班、生產(chǎn)班組 現(xiàn)場瓦斯檢測員： 現(xiàn)場安全監(jiān)督員： 四、技術(shù)要求：

第1頁 ⅸ5210巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 1、工程概況： 根據(jù)現(xiàn)場情況及我隊ⅸ5210巷掘進要求，我隊需要隊ⅸ5210巷安裝一部皮 帶。為保證安全特制定以下安全技術(shù)措施： 2、工程內(nèi)容： 2.1、將ⅸ5210巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部sgw—40t溜子拆掉，并將其放到安全地 點。 2.2、在ⅸ5210巷內(nèi)前期鋪設(shè)一部sj—80皮帶一部長度為160米。該皮帶 機頭與巷口鋪設(shè)的地溝溜子搭接。 2.3、在ⅸ5210巷皮帶機尾至工作面之間鋪設(shè)一部sgw—40t溜子，長度 為20米。該溜子機頭要求與皮帶機尾搭接。 3、安裝設(shè)備概況 皮帶：sj—80皮帶一部配套的電纜、開關(guān) 溜子：sgw—40t溜子一部 4、施工順序： 敲幫問頂找掉→開啟原ⅸ5210巷鋪設(shè)的溜子并將溜子兩側(cè)的浮煤矸清凈同 時將溜子開空→回收巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部溜子并將其部分碼放在工作面20米范圍 內(nèi)，另一部分碼放在

李措【2014】號級 山西潞安集團和順李陽煤業(yè)有限公司 1024軌道巷、1024膠帶巷、聯(lián)絡巷拆除皮帶 安全技術(shù)措施 編制單位：機運隊 二o一四年九月十七日 1024軌道巷、1024膠帶巷、聯(lián)絡巷拆除皮帶安全技術(shù)措施 總工程師：安全副總經(jīng)理： 生產(chǎn)副總經(jīng)理：通風副總經(jīng)理： 機電副總經(jīng)理：生產(chǎn)副總： 機電副總：安全副總： 通風副總：供電副總： 調(diào)度副總：自動化副總： 地測副總：運輸副總： 調(diào)度室：安監(jiān)處： 總工辦：生產(chǎn)科： 機電科：通風科： 運輸科：施工隊： 審核：編制： 二o一四年九月十七日 審批卡 規(guī)程（措施）編制通知單 編號：安措號 施工單位機運隊施工地點 1024軌道巷、1024膠 帶巷、聯(lián)絡巷 規(guī)程名稱1024軌道巷、1024膠帶巷

編號：lyct2011-17-03-32 潞陽昌泰煤業(yè)有限公司 底皮帶運料安全技術(shù)措施 編制單位:綜掘一隊 編制時間：2011年10月 會審單位和人員簽字 總工程師: 安全部: 調(diào)度室： 機電部： 通風部: 地質(zhì)部： 監(jiān)控室： 生產(chǎn)部： 審核: 隊長: 編制: 底皮帶運料安全技術(shù)措施 一、概述 我隊現(xiàn)已施工的六采區(qū)措施巷，由于支護材料離工作面較 遠，致使材料的運輸制約了生產(chǎn)，為了保證生產(chǎn)能夠正常有序 進行，經(jīng)礦領(lǐng)導同意，特制定底皮帶運料安全技術(shù)措施。 二、適用于底皮帶運輸?shù)奈锪戏N類和規(guī)格 支護材料：工字鋼頂梁（3.9米）、工字鋼幫腿（2.7米）、 半圓、剎桿、木茬、木托板、拉桿 三、安全技術(shù)措施如下： 1.嚴格執(zhí)行《掘進工作面底皮帶運料管理規(guī)定》。 2.運料前，應檢查整部皮帶機膠帶是否跑偏，如有跑偏

第1頁共8頁 22盤區(qū)皮帶機膠帶硫化 安全技術(shù)措施 為了保證22盤區(qū)集中皮帶機的安全運行和服務礦井生產(chǎn)需要，在日常維 護過程中,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭老化、出現(xiàn)裂紋。需重新硫化接頭1個，為了保證其硫 化期間施工的順利進行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工組織機構(gòu) 組長：穆永福 成員：邢建明、任文、張晉平 技術(shù)指導：劉艷軍 施工人員：皮帶隊機工、電工 督查單位：安監(jiān)站、機電科 施工地點：南皮下山（2#皮帶機尾以上約100米處） 施工單位：皮帶隊負責施工 施工項目：硫化強力膠帶接頭 施工時間：2016年3月日——2016年3月日 二、職責分工： 1、組長職責：穆永福 （1）對本次硫化皮帶人員進行合理安排。 （2）對本次硫化工作進行監(jiān)督及工作指導。 （3）審核本次硫化皮帶方案及技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準。 （4）核實已完成的安全措施是否符合工作要求。 （5）監(jiān)督

硫化皮帶安全技術(shù)措施 一、工作時間：年月日 二、工作地點 三工作負責人 四、工作內(nèi)容： 五、安全技術(shù)措施內(nèi)容： 1、工作前區(qū)隊負責人必須向所有參與工作人員認真貫徹本措 施相關(guān)內(nèi)容。 2、工作所需一切設(shè)備、工具和原料由機修工帶全備齊。 3、工作前將皮帶上的煤放完，將工作地點前后20米范圍內(nèi)煤 塵雜物清理干凈，并撒水降塵。以保證硫化時有一個良好的工作環(huán) 境。 4、工作前將待硫化部位開至皮帶機尾滾筒附近適當位置處， 然后將機尾重砣重量減輕，使張緊鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。此時可點 動開動皮帶，使機尾滾筒朝機頭方向前移，并使膠帶處于松弛狀態(tài)。 5、膠帶松弛后，派專職電工切斷強力皮帶電源，并加鎖懸掛 “有人工作禁止送電”警示牌。 6、用手拉葫蘆將硫化部位兩端的膠帶對拉施力，使待硫化部 位膠帶處于絕對松弛狀態(tài)。并保證原接頭截斷后，新接頭有足夠的 余量。 7、在待硫化部位前安設(shè)一套膠帶卡緊

21采區(qū)一部、二部皮帶輸送機運輸物料 專項安全技術(shù)措施 由于-210皮帶暗斜井二部皮帶機尾硐室擴修處距軌道運輸線較 遠，且皮帶巷中無軌道，向施工地點運輸物料困難，需采用皮帶運輸 機運料。為確保安全運輸物料，特制定使用皮帶運料專項安全技術(shù)措 施。 一、運送物料設(shè)備：pvc800s-800皮帶輸送機 二、運送物料：水泥、噴漿混合料。 三、裝卸物料路線：-350老材料庫（裝）→21采區(qū)二部皮帶→ 21采區(qū)一部皮帶→21采區(qū)煤倉上口聯(lián)絡巷（卸）。 四、安全技術(shù)措施 1、每次運料前，必須提前與兩部皮帶司機聯(lián)系好，讓其關(guān)注運 料時皮帶安全運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止皮帶運輸。 2、在-350老材料庫向21采區(qū)二部皮帶上放料時，要平穩(wěn)放于 上皮帶中間，嚴禁超出皮帶邊沿，若皮帶上有煤或矸石，應將水泥和 裝袋的混合料橫放于皮帶上（與煤流線垂直）。 3、施工前，采用方木將21

硫化皮帶技術(shù)措施 一、概況： 界溝煤礦井下一部皮帶機、三部皮帶機由于長期運轉(zhuǎn)，近期 矸石量較大，許多地方局部被矸石砸壞露出鋼絲繩，一部皮帶機 有一處被撕裂。為確保強力皮帶的安全運轉(zhuǎn)，定于10月初大修 期間對井下一部皮帶機、三部皮帶機多處進行局部硫化。為保證 此項工作的順利進展，特制定本措施指導現(xiàn)場施工。 二、勞動組織： 安全負責人：戴長明措施編制人：任東海、武奎 施工負責人：劉建技術(shù)指導：任東海 施工人員：電工2人硫化皮帶人員：10人 施工時間：2011年10初大修期間 1、勞動準備： （1）、硫化皮帶所需的設(shè)備及材料：施工過程中所需材料、工具 提前一個班運到施工地點，并設(shè)專人看護，具體如下：硫化機2 臺、磨光機1臺、割皮刀4把、刀片5盒、膠糊10公斤、膠皮 5平方米、隔離膜5平方米、120#汽油10公斤、卡板3塊、5t 手拉葫

底皮帶運料安全技術(shù)措施 一、概述 我隊施工的東膠帶大巷即將貫通，貫通后隨即施工該交叉點的風 橋，由于施工材料無法采用膠輪車直接運輸至施工點，致使材料的運 輸制約了生產(chǎn)，為了保證能夠正常有序進行施工，經(jīng)礦領(lǐng)導同意，特 制定底皮帶運料安全技術(shù)措施。 施工地點：東膠帶大巷與東輔運大巷聯(lián)絡風門處 施工工期：2天 二、底皮帶運輸?shù)奈锪戏N類及方法路線 1、運輸材料：水泥、黃砂、石子、磚塊。 2、運輸方法：水泥、黃砂、石子用編織袋裝好，將皮帶進行閉 鎖，然后將材料碼放在皮帶中間（約20袋），然后開始運輸，運輸?shù)?下料點后，皮帶停機進行閉鎖，再開始卸料。 3、運輸路線：東膠帶大巷→二采區(qū)回風巷與東膠帶大巷交叉口。 三、運料規(guī)定： 底皮帶運料只限于本風橋施工期間的用料，運輸皮帶只限于東膠 帶大巷皮帶。 1、上料： （1）上料前先把材料準備到皮帶機上料點，碼放整齊。 （2）運轉(zhuǎn)皮帶一圈，

更換刮板輸送機電機安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈3臺、馬蹄環(huán)8個，40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。 3、對備用電機進行搖測，確認完好。 二、施工方法 1、更換前刮板輸送機機頭電機： ①、將備用電機使用前刮板輸送機運至機頭合適位置，開空刮板輸送機，在負荷中心停電閉 鎖采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，掛停電牌，安排專人看護開關(guān)。 ②、打開電機接線蓋，驗放電后，拆除電機電源線做好標記并保護好,拆除電機冷卻水管并保 護好，再卸掉電機處擋煤板。 ③、將導鏈使用40鏈拴掛在支架前梁上，吊緊電機，拆除電機與聯(lián)接筒的連接螺絲，用導鏈 將舊電機吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。 ④、將備用電機吊起與連接筒在一個水平上，上好固定螺絲。 ⑤、按原來標記接好電機電源線，接好電機冷卻水管，安好

最新整理更換刮板輸送機電機安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈3臺、馬蹄環(huán)8個，40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩 繩套等工具設(shè)備。 3、對備用電機進行搖測，確認完好。 二、施工方法 1、更換前刮板輸送機機頭電機： ①、將備用電機使用前刮板輸送機運至機頭合適位置，開空刮板輸送機，在 負荷中心停電閉鎖采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，掛停電牌，安排專人看護開關(guān)。 ②、打開電機接線蓋，驗放電后，拆除電機電源線做好標記并保護好,拆除 電機冷卻水管并保護好，再卸掉電機處擋煤板。 ③、將導鏈使用40鏈拴掛在支架前梁上，吊緊電機，拆除電機與聯(lián)接筒的 連接螺絲，用導鏈將舊電機吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。 ④、將備用電機吊起與連接筒在一個水平上，上好固定螺絲。 ⑤、按原來標記接好電機電源線，接好電機冷卻水管，安好擋煤

機巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 一、工程概況 根據(jù)礦生產(chǎn)安排，由保運二區(qū)在1023機巷安裝兩部dsj100/100/2×125型皮帶（膠帶輸送機運量 1000t/h，膠帶為pvg1600s，b=1000mm，運行速度為3.15m/s，膠帶輸送機安裝平均角度為5°， 下山運輸），第一部皮帶機長度為760米，第二部皮帶機長度為600米，作為后期綜采工作面 運輸系統(tǒng)，為了保證安裝期間安全順利的進行，特編制如下安全技術(shù)措施，貫徹后執(zhí)行。 二、編制依據(jù) 1、淮北礦業(yè)集團機電裝備有限公司設(shè)計圖紙。 2、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》mt5010-95。 3、《煤礦安全規(guī)程》。 4、《機電設(shè)備完好標準》。 5、《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》2000。 6、施工現(xiàn)場條件。 7、相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及我單位相關(guān)規(guī)定。 三、編制原則 1、在保證施工安全的前提下,突出以經(jīng)濟效益為中心，以施工

更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈2臺、馬蹄環(huán)6個，40鏈6把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等 工具設(shè)備。 3、將備用鏈輪運至更換地點，機頭鏈輪需要使用刮板輸送機運輸至機頭，機尾鏈輪 直接運至機尾三角區(qū)。 二、施工方法 1、更換機頭鏈輪： ①、開空刮板輸送機，將鏈環(huán)開至距離機頭5米位置，在負荷中心停電閉鎖采煤、 機刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，掛停電牌，安排專人看護開關(guān)。 ②、檢查作業(yè)地點煤墻支護情況，并打好逼幫柱，將端頭抬棚升緊。 ③、在鏈環(huán)一側(cè)3米處使用一根單體柱，柱頭頂在支架前梁卡窩處，柱底座向鏈環(huán) 方向頂住刮板，操作注液槍使單體柱吃力。 ④、在鏈環(huán)的另一側(cè)3米處，打設(shè)第二根單體柱，方向和第一根相