雙速同步機軸角(位移)高精度測量系統(tǒng)

傳輸皮帶線速度的在線測量對皮帶運輸系統(tǒng)的安全運行意義重大。以光電式傳感器為基礎(chǔ),介紹了一種新穎的皮帶線速度測量方法。該方法采用差分信號來傳輸高頻脈沖,使用單片機來捕獲脈沖并實時計算線速度。最后通過rs-485總線與上位機進行數(shù)據(jù)傳送,實現(xiàn)皮帶線速度的遠程高精度測量。運行結(jié)果表明,該系統(tǒng)測量精度高、穩(wěn)定性好,具有一定的實用價值。

針對生物電阻抗測量和成像系統(tǒng)的激勵源須滿足兩路以上同步輸出、高頻率精度、各路相位獨立可調(diào)、輸出為恒流性質(zhì)等特殊要求,本文分析了多核共用時鐘的dds芯片作為生物電阻抗測量和成像系統(tǒng)激勵源的應(yīng)用優(yōu)勢,設(shè)計了以ad9959為核心的用于生物阻抗測量或成像系統(tǒng)的恒流驅(qū)動信號源。設(shè)計的信號源四通道輸出同步,頻率精度為0.0058hz,各通道相位分別可調(diào)且最小步長為0.022°,幅值分辨率可達9.8μa,控制方便,電路簡單。

文章為解決高精度計程儀速度標定問題,利用trimblems860dgps姿態(tài)測量系統(tǒng)提供的航向、位置和時間信息,建立了艦船高精度速度參考測量系統(tǒng)。試驗表明,這一新方法不僅可以有效完成計程儀速度精度標定,還實現(xiàn)了自動化測試和數(shù)據(jù)集中采集,克服了以往方法上的不足。

隨著永磁同步電機在空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用越來越廣泛,軸電壓的問題不但影響電機本身的噪音及安全穩(wěn)定性,而且對整個空調(diào)系統(tǒng)都會帶來危害.本文采用建模的方法對常見空調(diào)系統(tǒng)里的永磁同步電機軸電壓產(chǎn)生的原理進行理論分析,并結(jié)合實例分析軸電壓的預(yù)防和防治.

該論文研究了一種應(yīng)用于橋梁支座更換的同步頂升系統(tǒng)。通過設(shè)計液壓控制系統(tǒng)和控制策略，使頂升千斤頂?shù)耐骄冗_到±0.5mm，避免了橋面板在頂升或下降過程中橋面板開裂風(fēng)險。同時在落梁過程中，設(shè)備可有效地托住橋面板緩慢下降，速度可控，杜絕安全隱患。研究結(jié)果對實現(xiàn)橋梁支座更換之安全生產(chǎn)具有重要意義。

通過不同誤差敏感方向?qū)庸ぞ鹊挠绊懛治?結(jié)合計算機技術(shù)在動態(tài)測量中的應(yīng)用,給出了一種回轉(zhuǎn)精度動態(tài)測量系統(tǒng);同時解決了旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)過程的均勻采樣問題。經(jīng)實驗及應(yīng)用表明,該系統(tǒng)滿足實際使用要求。

為了使現(xiàn)階段在各個機械相關(guān)領(lǐng)域中廣泛使用的高精度位移平臺性能更加完善,位移直線度、定位精度更高,制造成本更低,研制了高精度無導(dǎo)軌位移平臺機構(gòu).該機構(gòu)是根據(jù)平行四邊形和比例桿運動原理研制出來的,除了能達到以上要求之外,且安裝方便,體積小,養(yǎng)護簡便,在有、無重力的條件下均能正常使用,既可應(yīng)用于航天領(lǐng)域,也可以應(yīng)用于其他要求的高精度位移系統(tǒng)中.

為了完善高精度位移平臺性能,提高平臺位移直線度和定位精度,研制了制造成本較低的高精度無導(dǎo)軌位移平臺機構(gòu)。根據(jù)平行四邊形和比例桿運動原理,設(shè)計了無導(dǎo)軌平臺結(jié)構(gòu)。介紹了平臺的工作原理,并對其運動部件進行了有限元分析。用自準直平行光管和高精度測量頭分別檢測了平臺的位移直線度和升、降位移誤差,實驗結(jié)果得出,該機構(gòu)的位移直線度誤差小于1",升、降位移誤差小于0.02mm,達到了平臺設(shè)計要求。應(yīng)用結(jié)果表明,該平臺安裝方便、體積小、易于養(yǎng)護,在有無重力的條件下均能正常使用,可應(yīng)用于航天或其它領(lǐng)域的高精度位移系統(tǒng)中。

為解決武鋼1700mm軋機組r1,r4機架主同步電動機的勵磁控制系統(tǒng)故障率高、維護困難、備件缺乏等問題,利用siemens6ra70直流控制器對這2臺同步電動機的勵磁控制系統(tǒng)進行了全數(shù)字化改造,為系統(tǒng)設(shè)計了恒無功功率和恒勵磁電流2種勵磁控制方式,并最終實現(xiàn)了恒勵磁電流控制方式。新系統(tǒng)響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、易于維護,備件充足,投入運行2a多來,基本無故障,大大提高了生產(chǎn)率。

同步相量測量技術(shù)可對廣域分布電力系統(tǒng)的電氣量進行實時測量,為大型電力系統(tǒng)的安全分析和穩(wěn)定控制提供了新的契機。衛(wèi)星授時、電力通信網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字信號處理技術(shù)的快速發(fā)展為同步相量測量技術(shù)的應(yīng)用提供了必要的基礎(chǔ)。文章介紹了以同步相量測量技術(shù)為基礎(chǔ)的廣域測量系統(tǒng)(wams)的發(fā)展概況,在體系結(jié)構(gòu)、相量測量單元(pmu)分布、通信通道的選擇、中心站功能設(shè)計等方面進行了分析。在回顧目前國內(nèi)外wams工程應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,集中介紹了wams現(xiàn)有的在線監(jiān)測、分析與控制功能,并展望了wams在未來電力系統(tǒng)閉環(huán)控制中的應(yīng)用前景。

1maxf系列同步機變頻裝置的技術(shù)特點同步電機與普通異步電機的區(qū)別是同步電機在運行時電樞電壓矢量與轉(zhuǎn)子磁極位置之間的夾角必須在某一范圍之內(nèi)；否則將導(dǎo)致系統(tǒng)失步；因此；同步電機變頻調(diào)速時必須時刻控制這一夾角在允許的范圍內(nèi)變動；

針對工業(yè)過程中直線行程的高精度測量問題,提出了基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)函數(shù)逼近原理,以巨磁阻(gmr)傳感器為核心的非接觸式測量系統(tǒng)。運用等效電流法對提供磁場的圓柱形永磁體進行建模并仿真,得到永磁體磁場在空間中的分布規(guī)律,從而確定磁體的位置及形狀參數(shù)。通過matlab建立bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),用遺傳算法進行優(yōu)化,最終獲取了位移與電壓的函數(shù)關(guān)系,研究結(jié)果表明:該測量系統(tǒng)可以精確地測量直線位移。

文章設(shè)計了一種基于計算機視覺的全自動高精度瓷磚在線質(zhì)檢系統(tǒng)。該系統(tǒng)首先采用快速的隨機哈夫變換粗略檢測瓷磚的邊緣直線,縮小參數(shù)搜索范圍,然后使用高精度的哈夫變換求出精確的直線方程。針對邊緣破損的長度,面積等關(guān)鍵指標,文章還提出了相應(yīng)的量化方法。該系統(tǒng)具有良好的檢測精度和實時響應(yīng)速度,取得了理想的應(yīng)用效果。

針對帶鋼表面缺陷檢測系統(tǒng)的速度滯后,精度偏低等問題,在分析成像理論和圖像檢測理論的基礎(chǔ)上,設(shè)計并實現(xiàn)了一種帶鋼表面缺陷高速高精度在線檢測系統(tǒng).該系統(tǒng)首先采用大功率半導(dǎo)體均勻發(fā)光激光器技術(shù)、高速線掃描成像技術(shù)和基于圖形處理器的gabor紋理濾波技術(shù)實現(xiàn)了高速高分辨率的圖像采集和處理,然后采用基于嵌套循環(huán)的k-折交叉驗證、信息增益率和bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法構(gòu)建了高準確率的分類器,以達到對帶鋼表面缺陷高速高精度在線檢測.實驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)滿足了現(xiàn)有帶鋼生產(chǎn)速度的要求,具有較高的精度和準確率.

介紹了影響雙相機系統(tǒng)精度的多種幾何因素并進行實驗測試,進一步對雙相機工業(yè)攝影系統(tǒng)的精度進行優(yōu)化;采用高精度單相機系統(tǒng)的測量值作為精度評定的參考值,改變雙相機測量系統(tǒng)不同的幾何結(jié)構(gòu),如攝影距離,攝影基線,以及基線偏離檢定場中軸線位置等。并對單、雙相機系統(tǒng)測量的數(shù)據(jù)結(jié)果進行比對測試。實驗結(jié)果表明基線長度與攝影距離的改變對點位精度影響最大,前后對比最大值可達0.3mm,改變攝影光軸與基線的夾角對精度影響較小,僅0.04mm。

每日地鐵運營期間，中央ats系統(tǒng)和本地ats系統(tǒng)分別按照各自的時刻表控制列車的運營。當中央ats系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，本地ats系統(tǒng)能夠完成對線路運營列車的控制，這就要求中央ats系統(tǒng)和本地ats系統(tǒng)運行的時刻表完全一致。文章提出了時刻表一致性的基本特點和要求，并在此基礎(chǔ)上系統(tǒng)闡述了保證時刻表信息一致和加載一致的同步機制。

文中介紹了一種基于單片機pic16c73的風(fēng)柜風(fēng)速測量系統(tǒng)。描述了系統(tǒng)的硬件設(shè)計及軟件實現(xiàn),并給出了一種利用皮托管進行系統(tǒng)風(fēng)速標定的方法。從而降低了系統(tǒng)成本,提高了測量精度。

介紹同步電動機勵磁系統(tǒng)和同步電動機特點，并對k401b高壓同步機勵磁系統(tǒng)改造前后效果進行分析探討。

高精度雙頭雙導(dǎo)程蝸桿的制造工藝

介紹了某石化加氫裂化裝置進口機組k401a同步電動機勵磁系統(tǒng)進行國產(chǎn)化改造的成功案例,為其他裝置改造工作提供了參考和借鑒。

高精度三坐標測量室對空調(diào)環(huán)境的要求極高,空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計具有一定的復(fù)雜性和特殊性。通過調(diào)研五個項目的高精度三坐標測量室,對空調(diào)系統(tǒng)進行分析研究,總結(jié)出高精度三坐標測量室的空調(diào)系統(tǒng)特點,提出三坐標測量室空調(diào)系統(tǒng)建議方案,為此類精密空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計提供參考。

設(shè)計引入一字線狀激光作為目標檢測光源,搭建了光學(xué)直徑測量系統(tǒng)。為了突出目標檢測工件特征,設(shè)計通過實時改變光積分時間以增強邊緣信號特征。采用現(xiàn)場可編程門陣列(fpga)作為ccd的驅(qū)動設(shè)備和信號處理器,采用亞像元邊緣檢測算法對一維圖像數(shù)據(jù)進行處理,最后將結(jié)果實時顯示出來。實驗表明:系統(tǒng)能夠完成目標檢測任務(wù),檢測精度可以達到微米級。