陶瓷涂料及其涂裝

國內(nèi)陶瓷涂料研究進展綜述 摘要： 隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，一些有機涂料已經(jīng)不能滿足人們的綠色環(huán)保、多功能 化和優(yōu)良性能的理念，而陶瓷涂料的發(fā)展開啟了向高新涂料領域的進展和研究， 進一步滿足了人們對于提升涂料性能的愿景。本文主要基于目前現(xiàn)有的國內(nèi)多種 有關陶瓷涂料的研究成果，簡明地闡述了各種陶瓷涂料的優(yōu)良性能，以及其最新 的研究發(fā)展，同時對這些陶瓷涂料的制備方法和機理進行了歸納，總結(jié)，并且進 一步提出了一些有關陶瓷涂料的設想和改進。 關鍵詞： 耐高溫；陶瓷；瓷膜；涂料；涂膜；環(huán)保； 0前言： 陶瓷涂料屬于功能涂料領域 [1] ，是一種新型的水性無機涂料。它是以納米無 機化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化， 形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊藏豐富，便于開采且價格低廉，進而使其 成本也相對傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了硅烷偶聯(lián)劑，氫氧化鋁膠體

陶瓷涂料介紹 參考：陶瓷海http://www.***.*** 宜瓷龍（excilon）產(chǎn)品特點： 主要成分： 主要化學成分為si（硅）、o（氧）、al（鋁）、c（碳）等， 因顏填料不同，會含有少量fe（鐵）、ti（鈦）等物質(zhì)。 成膜原理： 多種納米級氧化物，通過改進的溶膠-凝膠反應，在低溫下水 解固化，行成類似陶瓷和玻璃的漆膜。 成膜原料完全不同于現(xiàn)在的樹脂類有機涂料，如特富龍、有機 硅、聚醚砜等。故性能大不相同。 成膜機理也與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理 沖擊差、易爆裂、顏色少、施工困難、成品率低等問題。 產(chǎn)品分類介紹與性能檢測 炊具 傳統(tǒng)鍋具保護技術缺點---有機涂層 干燒一分鐘即有濃煙冒出，持續(xù)至少5分鐘，有機硅涂料變色 陶瓷涂料 漆膜特點(filmproperties) 瓷膜涂料性能檢測1 宜瓷龍（e

一，耐磨陶瓷涂料介紹： 耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配 比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機膠水加 入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫 下3d后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料 二，性能特點 1.綠色環(huán)保，對人體無害。 2.附著力強，韌性好，適應于不銹鋼、鋁、磷化鐵、陶瓷、竹碳材料的涂裝。 3.優(yōu)異的耐高溫性能，長期高溫使用下，光澤及顏色穩(wěn)定。 4.優(yōu)異的耐刮及防腐性能，硬度高，耐磨性好。 5.優(yōu)異的持續(xù)不沾能力，可長期耐受沸水、鹽水、牛奶、雞蛋、黃油等食用材料。 三，產(chǎn)品用途 耐磨陶瓷涂料為耐高溫無機涂層，可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面， 廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領域，最高可以耐15 00℃甚至

耐磨陶瓷涂料以及其特點 耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工 藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機膠水 加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常 溫下3d后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領域，是一種新型的水性無機涂料，它是以納米無機化合 物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相 似的絕緣涂膜。 特點： （1）具有極高的機械強度和剛度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度 可達130mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人 工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料

陶瓷涂料涂裝工藝介紹 第一章：陶瓷涂料熟化工藝介紹 陶瓷涂料由于產(chǎn)品儲存期不長，因此一般是做成半成品，分為a、b、c三 個組分分裝，然后交由客戶按照操作說明依次添加后，自行放在滾動機上熟化反 應，做成成品方可噴涂（所有涂料廠家的陶瓷涂料均是如此）。 涂料熟化方法 第一階段：分散 將【a】組份放置于滾筒上以120-140rpm滾動０.5h以上，直至 沉淀物全部分散 注：儲存的時間越長，需要分散的時間越長 第二階段：混合 將【c】加入【a】中搖晃1分鐘，充分混合。 再將【b】加入【a】和【c】的混合液中(zhòng)n第三階段：熟化 120-140r/min密封滾動16-24小時，保持勻速滾動，期間不可停 滯（以容器轉(zhuǎn)速為準） 第四階段：過濾 300或300目以上濾布過濾 備注（環(huán)境溫度） 熟化環(huán)境及涂料溫度保持在20℃～25℃，熟化時間視天氣溫度而 有所不同，熟化好

耐磨陶瓷涂料使用說明 耐磨陶瓷涂料采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛 玉粉、α-al2o3，sic微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后 可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨 損，耐化學侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護時間短，可與各種耐火材料結(jié)合 等優(yōu)點。 一、包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用 以調(diào)節(jié)可塑料初凝時間），同時配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加 入量為袋裝粉料的12%左右。 二、貯存 耐磨陶瓷涂料必須存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋，受潮，保 質(zhì)期為12個月。 三、施工說明 1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具必須清 潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入 量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據(jù) 施工時間要求，適當調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

1 耐磨陶瓷涂料推薦方案 在水泥干法線生產(chǎn)過程中，諸如生料立磨、旋風分離筒、選粉機及篦冷機管 道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質(zhì)（部分還是高溫）的強沖刷和強 磨損，使其使用壽命都很短，一般不超過8-12個月，直接導致了生產(chǎn)線的檢修 停機多，維修費用高，從而影響生產(chǎn)線的運行可靠性及設備運轉(zhuǎn)率。同時，也導 致設備效能下降，耗電增加，生產(chǎn)成本上升以及環(huán)境污染嚴重等不良后果。 在原來的解決方案中，或用耐磨鋼板、或用陶瓷片，或用鑄石板、或用耐磨 澆筑料等。這些產(chǎn)品中，耐磨鋼板的耐磨性優(yōu)良，韌性好，但價格昂貴，其使用 范圍受到極大限制；陶瓷片因在使用過程中易掉落已逐步淘汰或改型；而鑄石板 因韌性太差、易脆且耐磨性不夠很難適應水泥行業(yè)的工況；耐磨澆筑料有一定的 耐磨性但要求施工厚度太厚，在水泥干法生產(chǎn)線的非標管道和非標設備部位既要 求抗磨抗沖刷又要求荷載滿足風管承載力的情況下，就很

耐磨陶瓷涂料是怎樣煉成的 石油化工的各種塔類設備、泵、輸送管道、儀表設備以及軍事裝 備的部件，它們不僅工作在強的腐蝕環(huán)境中，同時又不斷運動，承受 著不同介質(zhì)的沖擊與磨損。其表面在受到長時間的沖擊與機械作用 后，會很快磨損，乃至剝落從而失去對基材的保護作用，影響到設備 的質(zhì)量和壽命。另外，這些部件通常不可拆卸，修復表面難度很大， 甚至有些情況根本無法操作。 針對這種情況，北京志盛威華化工有限公司利用改性技術，研發(fā) 出新型的高硬度耐磨陶瓷涂料（zs-911）.該種涂料固化后硬度可達 9h，能有效防止零部件磨損過快。那么該涂料為什么會有如此優(yōu)良的 性能呢？ 我們都知道，環(huán)氧樹脂有較好的耐化學藥品性，尤其是耐堿性突 出，對各種基材有極好的黏結(jié)性，極好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良 的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用，但 由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度

遠紅外陶瓷涂料

瑞昌水泥有限公司礦渣生產(chǎn)線的立式磨,在其選粉機殼體出口、風管主軸等采用鋼纖維陶瓷耐磨涂料進行保護時,比采用高分子耐磨塑料板具有更

耐高溫陶瓷涂料/耐高溫納米涂料/陶瓷缽子粘合劑/耐高溫陶瓷粘合劑 隨著航空、航天、汽車以及兵器等行業(yè)的迅速發(fā)展,在航天航空、石油石化、冶金、電 力、軍隊系統(tǒng)已廣泛應用，用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設 備、石油石化裂解裝備、發(fā)動機部件及排氣管防腐，于是對于金屬材料的使用性能要求越來 越高,不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環(huán)境下作業(yè),同時還要具有抗震動、抗 疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能,有機高分子材料已很難滿足使用要求。隨著工業(yè)技術 的不斷發(fā)展，耐高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。 耐高溫陶瓷涂料j7-z03無機單組分，主要由納米氧化鋁和納米二氧化鋯為原料做 成。耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑，粘結(jié)陶瓷，剛玉，金屬缽子及器皿。也可以作為陶 瓷，金屬等涂層材料，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領域。 高溫隔熱保溫涂料有

納米陶瓷涂料 nanometerceramicmaterial 納米耐高溫陶瓷粉涂層材料是一種通過化學反應而形成耐高溫陶瓷涂 層的材料 國科立德納米技術研究院研制的以水為介質(zhì)的高效保溫納米陶瓷粉末 涂料和重防腐納米陶瓷涂料，已通過國家建筑材料測試中心的測試并推廣應 用，在國內(nèi)首次有效解決了熱力輸送管道及各種高溫爐的防腐保溫、高爐操 作人員防熱以及海上設備和強酸、強堿生產(chǎn)設備的防腐難題。 納米陶瓷粉末涂料在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的隔熱保溫效果，不脫落、不 燃燒，耐水、防潮，無毒、對環(huán)境沒有污染。測驗證明，將幾厘米厚的納米 陶瓷粉末涂料涂在熱力管道外，就能有效防止熱力向外擴散；涂料涂在煉鋼 廠等高溫爐內(nèi)，能使爐外表溫度控制在50攝氏度以內(nèi)，適用于冶金、化工 工業(yè)電廠的熱力鍋爐及焦化煤氣等熱力設備和熱力管網(wǎng)等高溫設備的防腐、 爐外降溫。 而用于腐蝕條件惡劣環(huán)境中的重防腐納米陶瓷涂料，則能

word. word. 環(huán)氧陶瓷涂料開發(fā)應用2 一、產(chǎn)品簡介 環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括gh101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、 gh102型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩子、環(huán)氧修補料， 均為無溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。 gh101和gh102的a組份是相同的，以環(huán)氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑 制成，外觀為黃褐色粘稠軟膏狀；b組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和 助劑等制成，但gh101和gh102所用的固化劑和助劑不同，gh101的b組份外觀 為黑色粘稠液體，gh102的b組份外觀為白色粘稠液體。 施工時將涂料的a、b組份分別予熱，攪拌均勻，在專用噴涂機內(nèi)等量混合， 均勻地噴涂在經(jīng)予熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘 干，固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、 電絕緣性能優(yōu)異。

陶瓷涂料的施工工藝 一、基材處理 在噴涂前應對基材表面進行除塵、除油和噴砂，可采用80#~120#金剛砂，使基材粗糙 度ra2.0μ~3.0μ，最后清洗除塵。 二、涂料預備 陶瓷涂料屬于三液型。a組分使用前充分滾動或攪拌，速度120rpm~200rpm，時間30 min以上，使其無沉降物為止。把b組分加到a組分中混合，進行滾動熟化。滾動速度為 120rpm，環(huán)境溫度22℃~30℃滾動4h，環(huán)境溫度14℃~21℃滾動6h，環(huán)境溫度5℃~13 ℃滾動9h，再加入c組分滾動10min后即可。混合過程中有熱量產(chǎn)生，所以要經(jīng)常開口釋 放氣體，避免產(chǎn)生壓力。開口時小心氣體或液體噴出。單層涂料及雙層涂料底油a、b、c 三組分混合比例為10︰5︰1。雙層涂料面油a、b、c三組分混合比例為10︰5︰5。 三、噴涂及干燥燒結(jié)

高固體份水性陶瓷涂料 歐洲專利：1013726 發(fā)明人：mason,claudefranklin 申請人：fordmotorcompany 本發(fā)明涉及高固體份硅酸鈉水性涂料組合物，特別適用于為鈉鈣玻璃板提供深色漆。 各種涂料組成物已知可用于汽車和建筑物玻璃。這些涂料涂裝于玻璃（如汽車的擋風玻璃側(cè)窗和 后窗）的外圍邊緣表面形成不透明框。這些邊框用于阻擋從玻璃窗觀察附屬設施，并保護在陽光 下曝曬可能引起老化的粘接劑。 通常這些組成物是由金屬氧化物在有機溶劑（油性）如礦物油中形成的陶瓷組成物。這些牢固地 附著在玻璃窗上的不透明的外圍邊框涂料一般是用氧化物著色劑如氧化鉻、氧化鈷和氧化鎳使涂 料呈黑色。從環(huán)保和經(jīng)濟的觀點考慮，用水性涂料代替上述有機溶劑型涂料的要求越來越迫切。 這種涂料如美國專利5698026中所述，它具有比傳統(tǒng)陶瓷/有機涂料固化溫度低的優(yōu)點。涂

為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,和利斯公司做了對比實驗。常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16mn鋼的9倍、65mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍,由于水泥行業(yè)設備使用的環(huán)境復雜,粉塵高速沖刷相互摩擦產(chǎn)生很多熱量,所以使用溫度大多在100-300℃之內(nèi),原料燒結(jié)和熟料輸送系統(tǒng)的溫度更高。這時候耐磨陶瓷涂料的優(yōu)越性就充分了表現(xiàn)出來,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)可知隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。

1 環(huán)氧陶瓷涂料 東營勝百防腐材料有限公司 一、產(chǎn)品說明 本公司環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括gh101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、gh102 型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶），均為無溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。 gh101甲組份是以環(huán)氧樹脂為主料，加入陶瓷粉、石英粉、煤瀝青和助劑制成，外觀為黑 色粘稠液體；gh102的甲組份都是以環(huán)氧樹脂為主料，加入陶瓷粉、石英粉和助劑制成，外觀 為乳白色或白色粘稠軟膏狀；乙組份以聚胺類固化劑，gh101的乙組份外觀為黑色粘稠液體， gh102的乙組份外觀為透明色液體。 施工時將涂料的甲、乙組份按比例攪拌均勻，可用噴涂、澆涂、刷涂等多種方式，在鑄鐵管、 鋼管、管件內(nèi)表面涂敷出厚度從0.4～3㎜的內(nèi)襯層，可以加熱固化，也可以常溫自然固化，最 終得到致密光滑、堅如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異的內(nèi)襯層。 二、產(chǎn)品特

陶瓷涂料是一種新型低voc排放的環(huán)保無毒涂料,具有不粘、耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、自清潔等諸多優(yōu)點,在各行業(yè)獲得了優(yōu)異的應用效果,其研究工作已成為備受關注的熱點。本文對近年來陶瓷涂料的研究進展進行了綜述,并對其發(fā)展和應用前景做了展望。

陶瓷涂料是一種很重要的精細化工產(chǎn)品，其應用已深入到國民經(jīng)濟的各個領域。耐高溫陶瓷涂料更是廣泛應用于航空航天、電子、汽車、機械制造等高技術領域。本文分析了陶瓷涂料的主要成分、成膜原理及應用范圍；研究了高溫耐磨陶瓷涂料和耐磨防水陶瓷涂料的結(jié)構(gòu)和性能特點；闡述了納米陶瓷涂料，介紹了國內(nèi)幾種典型的高溫耐磨防水陶瓷涂料新品種。

陶瓷涂料烤漆玻璃

一種以水為介質(zhì)的高效保溫納米陶瓷粉末涂料和重防腐納米陶瓷涂料，已通過國家建筑材料測試中心的測試并推廣應用。該產(chǎn)品首次有效解決了熱力輸送管道及各種高溫爐的防腐保溫、

采用正交試驗法對環(huán)氧陶瓷涂料配方進行研究,結(jié)果表明:固化溫度和固化劑加入量與環(huán)氧樹脂固化時間成反比;促進劑的加入能夠明顯提高固化速度;并優(yōu)選了三個配方進行涂層性能研究。