通風(fēng)安裝現(xiàn)場(chǎng)施工工藝資料

燈具安裝工藝 1操作工藝 1.1工藝流程 燈具檢查→燈具組裝→燈具通電試亮→定位、放線→導(dǎo)線絕緣測(cè)試→燈具安裝→通電試運(yùn)行 2操作方法 2.1燈具檢查：燈具進(jìn)場(chǎng)后，施工方會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方、供貨方共同進(jìn)行檢查，并做好記錄，檢 查內(nèi)容如下： （1）燈具的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、安裝方式、使用場(chǎng)所及相關(guān)資料是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求。 （2）燈具的各部件是否齊全，是否已做好防腐處理。 （3）燈具接地裝置是否合格。 （4）易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，應(yīng)采用帶有金屬保護(hù)網(wǎng)的燈具，燈具固定采用軟性連接。 （6） （7）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處應(yīng)固定，免受額外應(yīng)力和磨損。 （8）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線要遠(yuǎn)離光源，高溫?zé)艟邞?yīng)采用耐高溫線并采取隔熱措施。 （9）疏散指示燈等標(biāo)志燈的指示方向正確； （10）應(yīng)急燈必須靈敏可靠，應(yīng)急時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求。 （11）采用低壓照明的電源變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器； 2.2燈具

（8）變壓器安裝 a變壓器本體安裝準(zhǔn)備工作 開工后依據(jù)土建施工進(jìn)度及完工情況，及時(shí)安排人員進(jìn)場(chǎng)，配合土建 進(jìn)行余留部分的基礎(chǔ)配管和接地網(wǎng)的施工。主要工作是平整變壓器室東側(cè) 的施工場(chǎng)地，進(jìn)行場(chǎng)地平整，地面夯實(shí)，規(guī)劃吊車站位，準(zhǔn)備枕木，搭設(shè) 臨時(shí)平臺(tái)。臨時(shí)平臺(tái)基礎(chǔ)要夯實(shí)、堅(jiān)固，不能下沉。 在土建具備條件后，馬上進(jìn)行變壓器基礎(chǔ)槽鋼、電氣預(yù)埋管及電纜支 架的制作和安裝，鋪設(shè)由變壓器基礎(chǔ)至室外平臺(tái)的槽鋼軌道。 投入以下機(jī)具及材料 規(guī)格單位數(shù)量 枕木根12 槽鋼[10米96 導(dǎo)鏈5噸副2 鏟車臺(tái)班1個(gè)臺(tái)班 吊車25噸臺(tái)班1個(gè)臺(tái)班 變壓器到場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)高低壓瓷瓶的外觀、附件數(shù)量及變壓器整體進(jìn)行驗(yàn) 收，各種隨機(jī)資料應(yīng)完整。經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行安裝。變壓器就位后，根 據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行電氣調(diào)試工作。 b安裝要點(diǎn) 在變壓器室門前安裝臨時(shí)平臺(tái)，臨時(shí)平臺(tái)應(yīng)高出變

一、施工工藝: 基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或 裝飾邊線、刷鑲邊油漆→硬包墻面 1）基層或底板處理：做硬包墻面裝飾的房間基層，事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找 平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝雙層40*40鍍鋅方管、上鋪五層膠合板。 2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要硬包墻面的裝飾尺寸、造 型等通過(guò)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型落實(shí)到墻面上。 3）計(jì)算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定硬包墻面的具體做法。采 用預(yù)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。故需要 做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底材（填充料）、面料套裁工作。要 注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套

精心整理 頁(yè)腳內(nèi)容 編號(hào)：門禁系統(tǒng)安裝施工工藝 要求?所使用設(shè)備材料應(yīng)根據(jù)合同文件及設(shè)計(jì)要求選型，對(duì)設(shè)備、材料和軟件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并填 寫驗(yàn)收記錄。?設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報(bào)告、“ccc”認(rèn)證標(biāo)識(shí)、安裝及使用說(shuō)明書等。?如果是 進(jìn)口產(chǎn)品，則需提供原產(chǎn)地證明和商檢證明，配套提供的質(zhì)量合格證明，檢測(cè)報(bào)告及安裝、使用、 維護(hù)說(shuō)明書的中文文本。?設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書，進(jìn)行全部檢查，方可安裝。施工機(jī)具 手電鉆、沖擊鉆、對(duì)講機(jī)、梯子、電工組合工具、250v兆歐表、500v兆歐表、水平尺、鋼尺、小 線等。作業(yè)條件?機(jī)房裝修已完畢，門、窗、門鎖裝配齊全。?線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。 技術(shù)準(zhǔn)備?施工圖紙齊全，施工方案編制完畢并經(jīng)審批。?施工前應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙、方案及 專業(yè)設(shè)計(jì)安裝使用說(shuō)明書，并進(jìn)行有氏對(duì)性的培訓(xùn)及安全、技術(shù)交底。 操作工藝工藝流程：管路敷設(shè)→設(shè)

pvc建筑排水管安裝施工工藝 pvc建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。 主要用于建筑物室內(nèi)生活污水排放系統(tǒng)。該材料的品種、規(guī)格、 技術(shù)要求以及運(yùn)輸，貯存必須符合gb5836-86《建筑排水用硬聚 氯乙烯塑料管材和管件》的規(guī)定。 1．操作內(nèi)容 2．操作要點(diǎn)： 2.1一般構(gòu)造要求 a．管道布置 （1）排水立管應(yīng)布置在排水量大的器具附近的墻邊、墻角 或立柱處。 （2）管道不得布置在食堂，飲食業(yè)的主副食貯藏、烹調(diào)、 配餐操作部位上方。 （3）管道不得穿越臥室，貯藏柜，且不宜布置和敷設(shè)在與 臥室相鄰的內(nèi)墻面。 （4）管道不得布置在遇水會(huì)引起燃燒，爆炸或損壞的原料， 產(chǎn)品和設(shè)備的上方。 （5）管道應(yīng)避免布置在熱源附近，如不能避免，且管道表 面受熱溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。主管與家 用灶具邊凈距不得小于0.4m。 （6）管道不得穿越煙道，沉降縫和防火墻。管道應(yīng)避免

工業(yè)管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1．適用范圍 1．1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1．2本工藝標(biāo)準(zhǔn)屬工業(yè)管道專項(xiàng)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)管道安裝 過(guò)程中的材料檢驗(yàn)、管道預(yù)制、管道焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理和管 道壓力試驗(yàn)與氣密、管道吹掃與清洗、化學(xué)清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．施工準(zhǔn)備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級(jí)進(jìn)行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，入庫(kù)材料 應(yīng)分類擺放，并進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 2．2施工機(jī)具、設(shè)備 工業(yè)管道安裝施工用機(jī)具設(shè)備，由項(xiàng)目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進(jìn)行配置，機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù) 方案。 2．3施工技

塑料排水管道安裝施工工藝 據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50242-2002 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（upvc）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合 格證及說(shuō)明書。 2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、 光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要機(jī)具： 2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 2.3作業(yè)條件：

第十四章通風(fēng)安裝工程施工方法 第一節(jié)風(fēng)口制作安裝 一、工藝流程 →外框下料→專用模具成型 備料→葉片下料→專用模具成型→組裝→焊接→表面處 理→成品→檢驗(yàn) →機(jī)加件及其它零部件加工 二、本工程在各樓層筒體內(nèi)風(fēng)井壁各設(shè)一套風(fēng)口。 三、風(fēng)口制作按設(shè)計(jì)類型、規(guī)格及使用要求選用適應(yīng)的 材料制作，其下料與成型均采用專用模具完成。 四、風(fēng)口部件成型后，采用未用工具組裝，矩形風(fēng)口表 面平整，兩對(duì)角線之差不大于３ｍｍ。 １、百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其允許偏差為±１．０ ｍｍ，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上，

第十四章通風(fēng)安裝工程施工方法 第一節(jié)風(fēng)口制作安裝 一、工藝流程 →外框下料→專用模具成型 備料→葉片下料→專用模具成型→組裝→焊接→表面處 理→成品→檢驗(yàn) →機(jī)加件及其它零部件加工 二、本工程在各樓層筒體內(nèi)風(fēng)井壁各設(shè)一套風(fēng)口。 三、風(fēng)口制作按設(shè)計(jì)類型、規(guī)格及使用要求選用適應(yīng)的 材料制作，其下料與成型均采用專用模具完成。 四、風(fēng)口部件成型后，采用未用工具組裝，矩形風(fēng)口表 面平整，兩對(duì)角線之差不大于３ｍｍ。 １、百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其允許偏差為±１．０ ｍｍ，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上，

精心整理 懸掛輸送機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) （標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)） 1.適用范圍、分類組成 1.1適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于牽引式懸掛輸送機(jī)、積放式懸掛輸送機(jī)、拖式懸掛輸送機(jī)和單軌小車懸掛輸 送機(jī)的安裝工程。 1.2分類 按輸送物料的方法劃分為：牽引式懸掛輸送機(jī)和積放式懸掛輸送機(jī)。 按牽引構(gòu)件型式劃分為：鏈?zhǔn)綉覓燧斔蜋C(jī)和鋼絲繩懸掛輸送機(jī)。 按驅(qū)動(dòng)特性劃分為：?jiǎn)螜C(jī)驅(qū)動(dòng)懸掛輸送機(jī)和多機(jī)驅(qū)動(dòng)懸掛輸送機(jī)。 1.3組成： 圖1.3.1牽引式懸掛輸送機(jī)結(jié)構(gòu) 圖1.3.2積放式懸掛輸送機(jī)結(jié)構(gòu) 1.3.3懸掛輸送機(jī)是由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置、牽引裝置、滑架、軌道、上下坡捕捉 器、溫度伸縮接頭和電氣控制柜等部件組成。 2.施工準(zhǔn)備 2.1技術(shù)準(zhǔn)備 2.1.1取得完整的設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件 2.1.2進(jìn)行圖紙會(huì)審并形成記錄 2.1.3對(duì)其到貨的懸掛輸送機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看，閱讀其安裝說(shuō)明及試運(yùn)轉(zhuǎn)要求

柴油發(fā)電機(jī)組安裝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的單臺(tái)、聯(lián)機(jī)固定式柴油發(fā)電機(jī)組及其附 屬設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，柴油發(fā)電機(jī)組的連續(xù)功率為100～1500kva。 設(shè)置在建筑物的首層、中間各層和屋頂或地下室或建筑物的裙房的柴油發(fā)電機(jī)組的施工。 一、設(shè)備及材料要求 1各種規(guī)格的型鋼：型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明。 2螺栓：均采用鍍鋅螺栓，并配有相應(yīng)的鍍鋅平墊圈、彈簧墊。 3導(dǎo)線與電纜：各種規(guī)格的導(dǎo)線與電纜，要有出廠合格證。 4其他材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤(rùn)滑油、清洗劑、氧氣、乙炔。 二、主要機(jī)具 1主要機(jī)具： 汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鏈、龍門架、繩扣、臺(tái)鉆、滾杠、砂輪機(jī)、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、 臺(tái)虎鉗、油壓鉗、千斤頂、扳手、電錘、板挫、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、氣焊工具、 真空泵、油桶、撬杠等。 2測(cè)試機(jī)具：

精心整理 給水管道安裝工程（pp-r管） 3.2冷熱給水pp-r管安裝 1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿足施工要求。 2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工； 3、施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。 4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。 1、pp-r管材的運(yùn)輸：搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇 烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn) 易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。管 材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1。5米，管件應(yīng) 逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。 2、管道直埋敷設(shè)安裝：采用粒徑不宜大于12㎜，必要時(shí)可鋪100㎜厚的砂 做墊層。埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或 顆料徑不大于12㎜的土壤回填至管頂上側(cè)300㎜處，徑夯實(shí)后方可回

歡迎共閱 工業(yè)管道支吊架預(yù)制安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 1．適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)金屬管道的支吊架預(yù)制安裝施工。 2．施工準(zhǔn)備 2．1材料 2．1．1管道支吊架制作材料必須具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書，各類材料必須按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收 合格。 2．1．2彈簧支吊架必須具有產(chǎn)品合格證，規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，彈簧支吊架必須按照相 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格。 2．1．3各類管道支吊架制作材料和彈簧支吊架驗(yàn)收合格后，應(yīng)設(shè)置適宜的倉(cāng)庫(kù)式貯存場(chǎng)地，按規(guī) 定進(jìn)行分類貯存，并進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 2．2施工機(jī)具、設(shè)備 管道支吊架制作安裝用施工機(jī)具、設(shè)備，由項(xiàng)目部依據(jù)管道安裝施工需要進(jìn)行配置，機(jī)具、設(shè) 備使用計(jì)劃應(yīng)納入管道預(yù)制安裝施工技術(shù)方案。 2．3施工技術(shù)準(zhǔn)備 2．3．1管道支吊架預(yù)制安裝前，必須進(jìn)行施工圖紙審查。 2．3．2管道支吊架預(yù)制安裝前，必須編制

精心整理 精心整理 pvc建筑給水管安裝施工工藝 pvc建筑給水管指建筑給水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。主要用于建筑物室 內(nèi)外給水系統(tǒng)。該材料的品種，規(guī)格，技術(shù)要求以及運(yùn)輸，貯存必須符合gb10002， 1-88《給水用硬聚氯乙烯管材》的規(guī)定。 1．操作內(nèi)容 2．操作要點(diǎn) 2.1一般構(gòu)造要求 （1）管道轉(zhuǎn)彎的三通和彎頭處是否設(shè)止推支墩及支墩的結(jié)構(gòu)型式由設(shè)計(jì)決定，管 道的支墩不應(yīng)修建在松土上，其后背應(yīng)緊靠厚狀土，如無(wú)條件，應(yīng)采取措施 保證支墩的穩(wěn)定。支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠片墊層，以防止管道的破壞。 （2）管道彎曲的曲率半徑不得大于管徑的300倍。 （3）管道穿墻處應(yīng)設(shè)予留孔或安套管。管道不得在套管范圍內(nèi)有接口。管道與套 管內(nèi)用油麻填塞。 （4）管道上設(shè)置的井室，井壁應(yīng)勾縫抹面，井底應(yīng)做防水處理，井壁與管道連接 處采用密封措施。防止地下水滲入。 （5）管道可采用橡膠圈接口

實(shí)木地板安裝施工工藝 （１）施工工藝流程 彈線、找平→安裝木擱柵（鋼架）→（安裝毛地板）→地板安裝→踢腳板安裝 （２）施工方法與技術(shù)措施 彈線、找平 a、在基層上按設(shè)計(jì)規(guī)定的擱柵間距和基層預(yù)埋件彈出十字交叉線。 b、依據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出地面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。并對(duì)預(yù)埋件測(cè)設(shè)水平標(biāo)高，供安裝擱柵調(diào)平時(shí)使用。 c、安裝木格柵 格柵采用干燥木材，雙向鋪設(shè)，間距一般為305×305。格柵宜先從墻一邊開始，逐步向?qū)呬佋O(shè)，鋪數(shù)根后應(yīng) 用水平尺找平，嚴(yán)格掌握標(biāo)高、間距及平整度。木格柵的表面應(yīng)平直，格柵和墻間應(yīng)留出不小于30mm的間隙，以得 隔潮和通風(fēng)。鋼骨架則先在地面固定鐵件連接件，鋼骨架片與連接件焊接連接，骨架雙向間距不大于400mm。骨架 安裝要穩(wěn)定，表面要平整。 d、如有毛地板，則一般采用細(xì)木工板。細(xì)木工板與鋼架通過(guò)對(duì)接螺栓對(duì)接連接，板與骨架固定要緊密、穩(wěn)定，表面平 整，螺栓陷入板面

來(lái)源于網(wǎng)絡(luò) 室內(nèi)給水工程施工工藝 1、主要材料及配件要求 1.1、復(fù)合管在外觀方面的要求： 外表面光滑平整，不允許有傷痕或裂紋等。不允許有鍍層和涂層缺陷。 管材不應(yīng)有影響使用的彎曲，但兩個(gè)端面與管軸線應(yīng)垂直。 管材內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、無(wú)明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色 線。 1.2、復(fù)合管在性能方面的要求： 1.3、ppr管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)凹陷、無(wú)氣泡和其他影響性能的表面 缺陷，且冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。管材不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。管材端面應(yīng) 切割平整并與軸線垂直,管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 1.4、pvc-u排水管用肉眼觀察，無(wú)孔隙、缺陷、裂口及其他影響性能的缺陷。 管材及配件的儲(chǔ)運(yùn)要求如下： 1.5、水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來(lái)水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要 求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整，有出廠

干掛石材鋼骨架安裝施工工藝 一、施工方案 本工程安裝總施工順序依次為： 每根鋼柱施工順序：安裝吊籃→打孔→后置埋件安裝→鋼骨架臨時(shí)固定→調(diào)整垂直度→焊接→ 焊縫補(bǔ)漆。 因本工程量大、工期短、施工難度高、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，施工前必須了解 施工工藝，順序及質(zhì)量技術(shù)要求措施。 1、打螺栓孔 施工順序：放線→定孔位→打孔→復(fù)驗(yàn)→清孔。 1）由專業(yè)人員按照總施工順序及方向搭設(shè)好吊籃，檢驗(yàn)其各項(xiàng)安全使用功能全部合格。 2)按照?qǐng)D紙及技術(shù)要求，按照主體軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)線畫好螺栓孔位置。 3）用電錘逐一的打孔，化學(xué)螺栓及膨脹螺栓分別為m14和m12，且對(duì)角安裝，打孔時(shí)注意調(diào) 換鉆頭，不能打錯(cuò)。 4）如打孔時(shí)鉆到鋼筋，無(wú)法繼續(xù)鉆時(shí)，可單獨(dú)調(diào)整該孔位置，但新打孔點(diǎn) 與初始點(diǎn)中心偏差不超過(guò)±10mm。 5）打孔完成后，用吹氣筒逐一吹凈孔內(nèi)殘?jiān)?6）用盒尺及角尺檢查孔距，必須與預(yù)埋件

-1- 目錄 1重催裝置塔類設(shè)備及塔盤形式和交貨情況 1.1所有的塔器設(shè)備 1.2塔盤的形式和供貨 2施工依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 3塔盤安裝方法及工藝要點(diǎn) 3.1一般規(guī)定 3.2塔盤安裝方式 3.3塔盤安裝順序 3.4汽液分布元件安裝 3.5塔盤板安裝 3.6溢流堰的安裝 4塔盤安裝質(zhì)量控制指標(biāo) 5塔盤的安裝質(zhì)量檢查測(cè)量方法 6安裝及檢查記錄 -2- 1重催裝置塔類設(shè)備及塔盤形式和交貨情況 1.1所有的塔器設(shè)備如下： 制造工號(hào)設(shè)備名稱安裝位號(hào) 01r-104柴油氣提塔c-202/1、2 01r-100吸收塔c-301 01r-101脫吸塔c-302 01r-102再吸收塔c-303 01r-103穩(wěn)定塔c-304 01r-111脫丙烷塔c-501 01r-112脫乙烷塔c-502 01r-113丙烯塔（1）

頁(yè)眉內(nèi)容 屋面避雷帶安裝施工工序工藝 ?一、施工工序：? 測(cè)量彈線定位→支架埋設(shè)→安裝固定連接避雷帶→防腐處理→檢測(cè)驗(yàn)收? 二、施工工藝： 1.測(cè)量彈線定位 在女兒墻頂部沿結(jié)構(gòu)外側(cè)向內(nèi)量90mm彈出支架安裝中心線，然后用電錘打孔。 打孔水平間距1000mm，轉(zhuǎn)角處300mm～500mm,打孔深度不小于80mm。? 2.支架埋設(shè) 先用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰塵吹干凈，然后將支架放入孔內(nèi)，同時(shí)用清水淋濕空洞， 再用水泥砂漿將支架埋牢，待凝固后使用。支架外露長(zhǎng)度120mm。? 3.將調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，將避雷線用大繩提升到頂部，順直，敷設(shè)，卡 固，焊接連成一體，同引下線焊好。建筑物屋頂上有突出金屬物等部位的金屬 導(dǎo)體都必須與避雷帶焊接成一體。? 4.焊接處的焊渣應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉漆。? 5.避雷線應(yīng)平直，牢

歡迎共閱 風(fēng)管保溫施工工藝 一、準(zhǔn)備工作 （1）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)已完工，無(wú)大量施工用水情況發(fā)生。 （2）確認(rèn)風(fēng)管上方管道、電氣、消防等專業(yè)施工基本結(jié)束，以免大量交叉作業(yè)破壞保溫。 （3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。 （4）空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試合格。 （5）施工所需用各種材料已到聲，其材質(zhì)證明書與合格證書齊全，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格，準(zhǔn)許使用。 （6）施工用的梯子、架子，照明燈具等經(jīng)檢查齊全可靠。 二、工藝綜述a.工程中一般按照設(shè)計(jì)要求保溫材料。對(duì)潔凈風(fēng)管一般采用難燃閉孔橡塑海綿保溫材料，排煙風(fēng)管一般采用不燃 的鋁箔玻璃棉板，工藝如下： b.保溫材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證等質(zhì)量證明文件。 c.下料要準(zhǔn)確。切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。 d.涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌。 e.保溫

歡迎共閱 風(fēng)管保溫施工工藝 一、準(zhǔn)備工作 （1）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)已完工，無(wú)大量施工用水情況發(fā)生。 （2）確認(rèn)風(fēng)管上方管道、電氣、消防等專業(yè)施工基本結(jié)束，以免大量交叉作業(yè)破壞保溫。 （3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。 （4）空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試合格。 （5）施工所需用各種材料已到聲，其材質(zhì)證明書與合格證書齊全，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格，準(zhǔn)許使用。 （6）施工用的梯子、架子，照明燈具等經(jīng)檢查齊全可靠。 二、工藝綜述a.工程中一般按照設(shè)計(jì)要求保溫材料。對(duì)潔凈風(fēng)管一般采用難燃閉孔橡塑海綿保溫材料，排煙風(fēng)管一般采用不燃 的鋁箔玻璃棉板，工藝如下： b.保溫材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證等質(zhì)量證明文件。 c.下料要準(zhǔn)確。切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。 d.涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌。 e.保溫

塑料排水管道安裝施工工藝 據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50242-2002 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（upvc）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合 格證及說(shuō)明書。 2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、 光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要機(jī)具： 2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 2.3作業(yè)條件：