太鋼超純鐵素體不銹鋼介紹

VOD冶煉超純鐵素體不銹鋼脫碳工藝的研究

以鈦穩(wěn)定化的超純cr17鐵素體不銹鋼為研究對(duì)象,系統(tǒng)研究了精軋溫度對(duì)鐵素體不銹鋼薄板屈服行為的影響。經(jīng)高溫精軋和低溫精軋后,兩種工藝的熱軋板采用相同的退火及冷軋工藝得到成品薄板。采用低溫精軋后,拉伸過(guò)程中薄板的lüders應(yīng)變降低至0.5%左右,與高溫精軋相比減少大約66.7%。通過(guò)金相顯微組織觀察、x射線衍射檢測(cè)、內(nèi)耗測(cè)量及tem觀察,結(jié)果表明:與高溫精軋相比,低溫精軋有利于細(xì)化及均勻化成品板的組織;低溫精軋有利于細(xì)小球形析出相tic的形成,降低基體中固溶間隙原子的含量,導(dǎo)致低溫精軋后成品板lüders應(yīng)變的減少。這與成品板內(nèi)耗譜變化相一致。

通過(guò)500kg真空感應(yīng)爐對(duì)0.007%～0.015%c-15.96%～16.94%cr-0.08%～0.36%ti-0.015%～0.124%al鐵素體不銹鋼的鋁脫氧和鈣處理實(shí)驗(yàn),以及相應(yīng)的熱力學(xué)計(jì)算,對(duì)al、ti競(jìng)爭(zhēng)氧化及夾雜物改性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,當(dāng)[ti]/[al]低于2.50時(shí),氧化物夾雜主要為al_2o_3,隨[ti]/[al]的增加,鋼中的主要夾雜由al_2o_3向mgo-al_2o_3-tio_x及al_2o_3-tio_x轉(zhuǎn)變,夾雜物平均尺寸逐步減小;鈣處理后隨[ca]/[al](0.01～0.08)的升高,鋼中含鈣復(fù)合夾雜的數(shù)量比例增加;包裹形復(fù)合夾雜的中心為氧化物,周邊為tin或ti(cn)。

以排氣系統(tǒng)為中心,介紹了國(guó)內(nèi)外超純鐵素體不銹鋼的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)狀,并對(duì)我國(guó)超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)和發(fā)展進(jìn)行了展望。

超純鐵素體不銹鋼因碳、氮含量極低,較普通鐵素體不銹鋼擁有更優(yōu)越的耐腐蝕性、韌性及焊接性,近半個(gè)世紀(jì)得到了大力發(fā)展和廣泛應(yīng)用。對(duì)于超純鐵素體不銹鋼冶煉的核心環(huán)節(jié)——不銹鋼精煉,首先闡述了超純凈化、高潔凈化、高效穩(wěn)定化控制等一系列精煉技術(shù)難點(diǎn),其次從精煉主體設(shè)備與工藝技術(shù)以及輔助技術(shù)等方面系統(tǒng)介紹了超純鐵素體不銹鋼精煉技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,最后對(duì)超純鐵素體不銹鋼精煉技術(shù)的未來(lái)革新和發(fā)展方向進(jìn)行了一些展望。

分析了超純鐵素體不銹鋼的焊接性,概括了汽車排氣系統(tǒng)不銹鋼管常用的焊接方法和焊接工藝。分析認(rèn)為,超純鐵素體不銹鋼焊接時(shí)的主要問(wèn)題是焊接接頭易產(chǎn)生晶間腐蝕和脆化,用超純鐵素體不銹鋼制造汽車排氣管,需要選擇能量集中、熱輸入小、保護(hù)效果好的焊接方法和焊接參數(shù)。主要焊接方法有鎢極氬弧焊、激光焊、高頻焊和等離子弧焊。此外,組合焊接技術(shù)尤其是激光與其他熱源復(fù)合加熱的鐵素體不銹鋼管焊接研究等,是汽車排氣管先進(jìn)焊接方法的發(fā)展方向。

針對(duì)不銹鋼冶煉特點(diǎn),通過(guò)脫碳熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析,研究了vod精煉工藝參數(shù)對(duì)超純鐵素體不銹鋼脫碳速度和終點(diǎn)碳含量的影響,并進(jìn)行了大量工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)。結(jié)果表明,提高冶煉溫度、增加吹氧流量和吹氬流量、降低氧槍的供氧壓力和槍位有利于提高脫碳速度,獲得更低的終點(diǎn)碳含量。

論述了超純鐵素體不銹鋼夾雜物控制的熱力學(xué),著重于脫氧、tin析出、尖晶石夾雜物形成及鈣處理的熱力學(xué)研究。介紹了vod爐內(nèi)夾雜物行為的數(shù)學(xué)模擬研究,分析了超純鐵素體不銹鋼中夾雜物引起的產(chǎn)品缺陷、夾雜物形成規(guī)律及特征,指出tin或ti(cn)容易在mgo、al2o3-mgo、ti2o3基體上析出,形成包裹型復(fù)合夾雜物。最后提出了今后開(kāi)展超純鐵素體不銹鋼夾雜物研究的幾點(diǎn)建議。

結(jié)合寶鋼不銹鋼事業(yè)部生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn),說(shuō)明了超純鐵素體不銹鋼在熱軋生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)從軋制計(jì)劃編排、關(guān)鍵工藝控制、軋輥材質(zhì)使用、設(shè)備功能狀態(tài)等多個(gè)角度詳細(xì)闡述了熱軋生產(chǎn)的具體控制要求。著重從解決超純鐵素體不銹鋼軋制過(guò)程中存在的黏結(jié)現(xiàn)象著手,對(duì)關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)提出了合理的控制范圍,并將理論分析與大生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合對(duì)其控制原理進(jìn)行了解釋和說(shuō)明。

鐵素體不銹鋼常用鋼.

日前，鞍鋼利用頂吹轉(zhuǎn)爐工藝流程在普碳鋼生產(chǎn)線上成功試制鐵素體不銹鋼，在填補(bǔ)鞍鋼轉(zhuǎn)爐不銹鋼生產(chǎn)空白的同時(shí)，成功構(gòu)建了不銹鋼等高合金鋼生產(chǎn)的新模式。作為新中國(guó)最早的鋼鐵生產(chǎn)基地，鞍鋼鋼鐵產(chǎn)品一直以普碳鋼及低合金鋼為主，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和裝備不具備冶煉高合金鋼尤其是不銹鋼的條件。面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)“寒冬”，鞍鋼積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力提升差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，

本文主要分析了國(guó)內(nèi)鐵素體不銹鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀,結(jié)合酒鋼不銹鋼冶煉、軋制工藝裝備,提出酒鋼研發(fā)鐵素體不銹鋼的可行性。

0cr13概述 材料屬于：不銹耐酸鋼 對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：aisi405 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：sus405 對(duì)應(yīng)中國(guó)新牌號(hào)：06cr13（詳見(jiàn)gb/150.2-2011表c.1） 中國(guó)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：s11306 0cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于 含碳量高的1cr13，2cr13，3cr13，4cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌 性和冷成型性，而且優(yōu)于含cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)0cr13鋼中含c 量控制很低時(shí)，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會(huì)顯著提高。0cr13鋼主要用 于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。此 鋼種對(duì)應(yīng)的美標(biāo)牌號(hào)是405，比重為7.75g/cm30cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量 最低的一種。 0cr13圖片 特性 用作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件。 用

(1)鐵素體不銹鋼的焊接性。鐵素體不銹鋼如00cr12、1cr17、00cr17等。具有良好的耐酸性,常用于制造化工容器。焊接時(shí)容易形成冷裂紋,其原因是由于熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大,接頭的塑性和韌性急劇下降、變脆、在殘余應(yīng)力作用下形成裂紋。

2．2．4鈦和鈮在超級(jí)鐵素體不銹鋼中，加入ti和nb的主要目的是解決這類鋼的晶間腐蝕問(wèn)題，但在選擇加入量時(shí)，必須顧及這些元素的加入引起dbtt升高的負(fù)面影響。

1/7 鐵素體不銹鋼的種類和特性 原創(chuàng)：不銹鋼分會(huì)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì) 目錄 一五大類鐵素體不銹鋼................................................................................................2 二現(xiàn)代鐵素體不銹鋼的優(yōu)異性能.................................................................................4 三優(yōu)良的成形性能.........................................................................................................5 四獨(dú)特的磁性能...............

老牌號(hào)0cr13、新牌號(hào)06cr13是基本的鉻不銹鋼。此牌號(hào)的不銹鋼類型，國(guó)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中有的稱為鐵素體不銹鋼，有的稱為馬氏體不銹鋼。國(guó)內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也有時(shí)稱為鐵素體不銹鋼，有時(shí)稱為馬氏體不銹鋼。國(guó)內(nèi)現(xiàn)行不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也同時(shí)存在這兩種不銹鋼類型的名稱，一般不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中稱為馬氏體不銹鋼，而承壓不銹鋼板和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中稱為鐵索體不銹鋼。本文對(duì)此進(jìn)行了分析。

簡(jiǎn)述了鐵素體不銹鋼的發(fā)展趨勢(shì)與不同品種鐵素體不銹鋼冶煉工藝路線;系統(tǒng)介紹了國(guó)內(nèi)近期研發(fā)的超純鐵素體不銹鋼新品種成分、力學(xué)性能、物理性能、成型性能、焊接性能、耐腐蝕性能、微觀組織、特性及用途等。超純鐵素體不銹鋼新品種研發(fā)與應(yīng)用對(duì)國(guó)內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展起到了良好的促進(jìn)作用。

寶鋼不銹煉鋼廠瞄準(zhǔn)市場(chǎng)需求，不斷拓展超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)能力。8月份，超純鐵素體不銹釧單月板坯產(chǎn)量首次達(dá)到11700噸，為進(jìn)一步占領(lǐng)和鞏固市場(chǎng)提供了有力支撐。

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

5月份，寶鋼不銹煉鋼廠超純鐵素體不銹鋼單月板坯產(chǎn)量創(chuàng)新高，達(dá)1．48萬(wàn)噸，為增強(qiáng)寶鋼不銹鋼產(chǎn)品的贏利能力和競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力支撐。

3超級(jí)鐵素體不銹鋼的脆性 超級(jí)鐵素體不銹鋼因其較高的鉻、鉬含量對(duì)α相和α相析出所引起的脆性均比較敏感。