提高離心球墨鑄鐵管涂襯質(zhì)量措施

隨著國家城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略的實施,全國各地都在加強供水管網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和改造。從今后發(fā)展動向來看,全國縣城和建制鎮(zhèn)是今后國內(nèi)供水管道建設(shè)發(fā)展的重點。2600多個中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實現(xiàn)自來水供應(yīng),需建立眾多的自來水管網(wǎng),鋪設(shè)和使用更多的供水壓力管材。國家的發(fā)展規(guī)劃和政策導(dǎo)向已明確提

分析影響離心球墨鑄鐵管水泥內(nèi)襯質(zhì)量的因素,對水泥內(nèi)襯質(zhì)量不穩(wěn)定,內(nèi)襯層厚度不均勻,水泥中間起泡,襯層密實度不夠,內(nèi)裂、離鼓嚴重,襯層內(nèi)壁有淚痕等質(zhì)量缺陷,針對性地采取措施,加強人力資源管理和考核,對承口擋輪、托壓輪、攪拌機等相應(yīng)設(shè)備進行改造,對養(yǎng)生池進行擴建,攻關(guān)后水泥襯層一級品率由原來的64%提升到99%,取得了預(yù)期的效果。

針對球墨鑄鐵管的滲漏特點,分析滲漏的主要原因來源于夾渣、針孔、裂紋等鑄造缺陷,嚴重影響鑄鐵管的成形率和水壓合格率。通過研究與分析,結(jié)合生產(chǎn)實際,提出了解決這些缺陷的預(yù)防措施。

本文介紹了喂絲法與沖入法兩種球化工藝的特點,介紹了離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)中用喂絲法進行球化處理的有關(guān)設(shè)備、工藝、質(zhì)量控制方法及結(jié)果。兩種球化法對比證明:用喂絲法進行鐵水的球化處理不僅大大改善作業(yè)環(huán)境,減小工人勞動強度,而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

對離心球墨鑄鐵管滲漏的機理進行了分析。得出夾渣、針孔、裂紋等鑄造缺陷是影響鑄鐵管成形率和水壓合格率主要原因。結(jié)合生產(chǎn)實際情況,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

本文介紹了采用水冷法離心球墨鑄鐵管工藝,生產(chǎn)公稱直徑dn≥300mm以上管徑鑄管時,產(chǎn)生橢圓的原因分析及防止措施

文中對球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中鐵水消耗高進行了分析,并提出了改進措施。利用現(xiàn)場分析查找出"管重控制正偏差高"和"拉管成形率低"是造成鑄鐵管鐵水消耗高主要因素。對液壓閥臺進行改造,采用穩(wěn)定主機行走、擴大扇形包翻包速度等措施,降低了鑄鐵管鐵水消耗,實現(xiàn)了企業(yè)的降本增效。

試驗研究了離心球墨鑄鐵管喂線球化工藝,確定了合適的喂線機、球化用包及包蓋,包芯線喂入量、喂線速度、球化溫度、球化時間等技術(shù)參數(shù)。結(jié)果表明:喂線法較沖入法有低耗、優(yōu)質(zhì)、高效等優(yōu)點,采用喂線球化法能使一次水壓合格率提高到96%以上。

鐵水的球化是球墨鑄鐵管生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝,決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。概述了噴鎂球化工藝的原理,介紹了實際生產(chǎn)中噴鎂球化工藝的形式,闡述了噴鎂球化噴吹系統(tǒng)裝備的類型,提出了選用工藝和裝備的原則。噴鎂球化工藝在生產(chǎn)離心鑄造球墨鑄鐵管中取得了良好效果,提高了鑄管質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

本文介紹了根據(jù)市場的潛在需求山東球墨鑄鐵管有限公司開發(fā)出ⅰ型防脫管,防滑脫結(jié)構(gòu)原理和相關(guān)試驗結(jié)果證明該型接口具有優(yōu)異的防滑脫性能,用于供水管線可以解決地表轉(zhuǎn)彎處不易設(shè)置支墩(油田地表輸水管線等)的難題和應(yīng)用于消防等對壓力和防滑脫要求較高的供水管線以及管線地質(zhì)條件較差(如易沉陷)等工程領(lǐng)域。

介紹了污水壓力管材的種類及其各自的特點,分析了污水用離心球墨鑄鐵管相對其他管材的特點。結(jié)合工程實例,對污水用離心球墨鑄鐵管在紹興市排污第三通道工程中的選用進行了分析,總結(jié)了該管材在應(yīng)用過程中的要點,同時指出污水用離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)國家規(guī)范制度的不足。

介紹了綜合采用啟發(fā)式搜索方法和離散事件仿真方法解決鑄管生產(chǎn)調(diào)度的問題,對計算機輔助調(diào)度系統(tǒng)模塊功能進行了分析,該計算機調(diào)度系統(tǒng)實現(xiàn)了優(yōu)化、穩(wěn)定鑄管組織生產(chǎn)的要求。

球墨鑄鐵管接口型式 目前常用的球墨鑄鐵管的接口型式可分為t型、k型、s型、tf自錨接口和n1型的兩種 接口型式。現(xiàn)將以上接口型式的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用介紹如下： 1、滑入式（t型）柔性接口 滑入式柔性接口目前廣泛應(yīng)用于dn1200以下口徑的球墨鑄鐵管，具有結(jié)構(gòu)簡單、密 封性較好、價格較低、安裝簡單方便的特點。該種承口在結(jié)構(gòu)上考慮了橡膠圈的定位和 偏轉(zhuǎn)角特點，因此，這種接口能適應(yīng)一定的基礎(chǔ)變形，具有一定的抗震能力，同時利用 偏轉(zhuǎn)角實現(xiàn)管線長距離的轉(zhuǎn)向，能適應(yīng)管道伸縮、彎折、不均勻沉降和抗震要求。缺點 是防脫性能差，在管線的拐彎處必須要設(shè)置抵抗軸向力的基墩。 滑入式（t型）接口（tyt型） 2、機械式（k型）柔性接口 機械式柔性接口多用于dn1200以上口徑的管道。日本早期管道就是采用這種接口。 機械式柔性接口與滑入式柔性接口的不同之處，前者是靠壓蘭的作用使膠圈產(chǎn)生接觸壓 力形成

離心球墨鑄鐵管材質(zhì)基礎(chǔ)知識 從物理冶金學(xué)的觀點來看，鑄鐵是一種鐵碳硅合金，一般碳的質(zhì)量分數(shù)為2.0～4.5%； 硅的質(zhì)量分數(shù)為1～3%。此外，鑄鐵中還含有錳、磷、硫及其他元素；球墨鑄鐵中還含有 鎂和稀土球化元素。按鑄鐵中是否有石墨存在，把鑄鐵分為灰鑄鐵和白口鑄鐵。按石墨形態(tài) 的不同，可以分為（普通）灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。 離心球墨鑄鐵管是將球化處理后的鐵水通過離心澆注工藝制作而成的生產(chǎn)的一種管 材，其材質(zhì)為球墨鑄鐵，簡稱球鐵。 球化處理是在制作鑄管時處理鐵液的一種工藝，即向鐵水中加入一定量的球化劑和孕育 劑與鐵水進行反應(yīng)獲得細小均勻分布的球狀石墨，消除了片狀石墨對基體的割裂作用從而有 效的提高了鑄鐵的機械性能，特別是塑性和韌性，其綜合力學(xué)性能接近于鋼。經(jīng)試驗在大氣 中自然腐蝕的速率鋼管是球鐵管的1.5倍，球鐵管的電阻率是鋼管的4倍，球鐵管幾乎不存

公稱直徑外經(jīng)壁厚每米重量 標準工作長 度總重量 每公里用管 數(shù)每公里重量 (mm)(mm)(mm)(kg)(kg)(根)(噸) 8098612.7576.516712.77 1001186.115.839516715.865 1501706.324.0014416720.048 2002206.432.3319416732.398 2502746.842.5025516742.585 3003267.253.8332316753.941 3503787.767.1740316767.301 4004298.180.3348216780.484 4504808.695.6757416795.858 5005329111.50669167111.723

統(tǒng)計分析了離心球墨鑄鐵管滲漏原因,確定滲漏的主要因素,采取了具體改進措施,水壓合格率提高10%以上。

在離心澆注過程中,承口砂芯是形成鑄管承口內(nèi)腔的尺寸保證,承口砂芯不僅要承受高溫鐵水的沖擊,還要經(jīng)受巨大離心力的作用。介紹了砂芯的技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)特點;分析了大口徑手工制芯中傳統(tǒng)芯盒底座與改進后芯盒底座的區(qū)別及優(yōu)缺點。經(jīng)生產(chǎn)驗證,用改進后的芯盒工裝能有效降低芯盒的損壞率、提高鑄件外觀質(zhì)量及砂芯成型率、降低工人勞動強度、減少能源消耗。

試論我國離心球墨鑄鐵管的發(fā)展和球鐵管廠的建設(shè)

水冷離心球墨鑄鐵管裂紋產(chǎn)生原因及預(yù)防措施的研究 摘要：裂紋是水冷離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題，導(dǎo)致其產(chǎn)生 的原因主要是冷卻速度不均勻、機械阻礙、鑄造組織不均勻、流槽位置不合理及 高脆性斷裂等。一旦水冷離心球墨鑄鐵管產(chǎn)生裂紋，不僅會影響其使用壽命及內(nèi) 在質(zhì)量，而且會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，這對于激烈市場競爭下球墨鑄鐵管生產(chǎn)企 業(yè)提高核心競爭力是非常不利的，故本文將對此展開深入探討。 關(guān)鍵詞：水冷金屬型；離心球墨鑄鐵管；裂紋產(chǎn)生原因；預(yù)防措施 1.離心球墨鑄鐵管的離心鑄造方法 離心球墨鑄鐵管被廣泛地應(yīng)用于大型給水工程的輸水管和配水管、輸送冷卻 用海水或用于路循環(huán)管路系統(tǒng)、輸送污水、城市煤氣和天然氣輸送管道等多種途 徑。目前國內(nèi)外常用的離心球墨鑄鐵管的離心鑄造方法，主要有如下三類（見表 1）： 表1三種離心鑄造方法的對比 方法備注 水冷金屬型工藝具有生產(chǎn)效率高、力

裂紋是水冷離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題，導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因主要是冷卻速度不均勻、機械阻礙、鑄造組織不均勻、流槽位置不合理及高脆性斷裂等。一旦水冷離心球墨鑄鐵管產(chǎn)生裂紋，不僅會影響其使用壽命及內(nèi)在質(zhì)量，而且會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，這對于激烈市場競爭下球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)提高核心競爭力是非常不利的，故本文將對此展開深入探討。

為加快推進新疆金特鋼鐵改造升級,調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增強市場競爭力,提高產(chǎn)品附加值,新興鑄管集團將大口徑熱模法離心球墨鑄鐵管項目落戶鐵爾曼工業(yè)園區(qū)。項目總投資2.6億元,年產(chǎn)20萬噸離心球墨鑄鐵管,預(yù)計年底建成投產(chǎn)。

介紹了離心球墨籌鐵管在深圳地鐵一期工程中設(shè)計、備料、安裝要點和經(jīng)驗.