鈦金加工工藝

金屬加工工藝

鈑金加工工藝規(guī)范通則 1、制件總體質(zhì)量要求： 制件材質(zhì)：符合圖紙要求；材料厚度公差在+/-0.1mm以內(nèi)。 制件表面：無明顯劃傷，表面處理符合圖紙要求,對(duì)于不銹鋼拉絲面， 紋理方向正確；表面無凹坑、麻點(diǎn)及其它質(zhì)量缺陷，色澤均勻；折彎縫隙 小、均勻，沿折彎線方向無明顯的折彎痕跡。焊縫均勻、光滑、無焊接殘 色；邊緣光滑無毛刺；銳角倒鈍；表面無銹斑；對(duì)于管材制件（矩管、方 管與圓管），斷口規(guī)則，內(nèi)外均不能有毛刺，去毛刺時(shí)不能把斷口截面打磨 出坡口。 制件尺寸：關(guān)鍵尺寸及角度嚴(yán)格在圖紙公差范圍以內(nèi)，非關(guān)鍵性尺寸與 角度參考未注公差。 制件包裝：總體要求為經(jīng)濟(jì)、安全、可靠、防潮、易于裝卸；保證無論 是海運(yùn)還是空運(yùn)過程中不出現(xiàn)制件之間磕碰與摩擦，從而引發(fā)制件出現(xiàn)任何 質(zhì)量問題。原則上不鼓勵(lì)采用實(shí)木包裝，除非客戶特殊要求。包裝外標(biāo)識(shí)清 晰、內(nèi)容齊全、美觀、符合客戶需求。 2、工藝

鈑金加工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鈑金加工工序過程中的材料；數(shù)控剪板加工；數(shù)控沖床加工；數(shù)控折彎加工；焊接； 噴涂；包裝、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的所有鈑金產(chǎn)品的加工工藝。 2.規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 jb/t6753.1-1993電工設(shè)備的設(shè)備構(gòu)件公差鈑金件和結(jié)構(gòu)的一般公差及其選用規(guī)則 gb/t3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 gb/t2518-2008連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 gb/t15055-

常見鈑金件加工的工藝流程 一、材料的選用。 鈑金加一般用到的材料有冷軋板（spcc）、熱軋板（shcc）、鍍鋅板（secc、sgcc）， 銅（cu）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲 面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同。 選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。 1．冷軋板spcc。 主要用電鍍和烤漆件。 成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．熱軋板shcc。 材料t≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。 3．鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料。 n料主要不作表面處理。 成本高，p料用于噴涂件。 4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。 5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（j11-a），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀

鈑金件加工工藝介紹

2013-04-17,14:18:111 鈑金加工工藝介紹 1簡介 1.1簡介 按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。本規(guī)范闡述每一種 加工方式所要注意的工藝要求。 1.2關(guān)鍵詞 鈑金、下料、折彎、拉伸、成形、排樣、最小彎曲半徑、毛邊、回彈、打死邊、焊接 2下料 下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的 不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割 2.1數(shù)沖是用數(shù)控沖床加工，板材厚度加工范圍為冷扎板、熱扎板小于或等于3.0mm, 鋁板小于或等于4.0mm，不銹鋼小于或等于2.0mm 2.2沖孔有最小尺寸要求 沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。 圖2.2.1沖孔形狀示例 材料圓孔直徑b矩形孔短邊寬b 高碳鋼1.3t1.0t 低碳鋼、黃銅

鈑金加工工藝流程 1簡介 1.1簡介 按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。本規(guī)范闡述每一種加工 方式所要注意的工藝要求。 1.2關(guān)鍵詞 鈑金、下料、折彎、拉伸、成形、排樣、最小彎曲半徑、毛邊、回彈、打死邊、焊接 2下料 下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的 不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割 2.1數(shù)沖是用數(shù)控沖床加工，板材厚度加工范圍為冷扎板、熱扎板小于或等于3.0mm, 鋁板小于或等于4.0mm，不銹鋼小于或等于2.0mm 2.2沖孔有最小尺寸要求 沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。 圖2.2.1沖孔形狀示例 材料圓孔直徑b矩形孔短邊寬b 高碳鋼1.3t1.0t 低碳鋼、黃銅1.0t0.7t 鋁0.8t0.5t

材料金屬及加工工藝(4)

[實(shí)用參考]鈑金加工工藝介紹

金屬材料的加工工藝

鈦金字制作工藝流程 由于可以持續(xù)多年不變色，且光彩奪目，因此鈦金字在戶外廣告制作、廣 告展示制作中非常受歡迎，是一種實(shí)用的廣告字，是以鈦金板為材料，通過切 割、包邊、拋光等工藝制作而成。 鈦金字特點(diǎn) 1、優(yōu)良的耐候性，對(duì)自然環(huán)境適應(yīng)性很強(qiáng)，即使長時(shí)間在日光照射、風(fēng)吹 雨淋也不會(huì)使其性能發(fā)生改變，抗老化性能好，在室外也能安心使用。 2、加工性能良好，既適合機(jī)械加工又易熱成型，表面可以噴漆、絲印或真 空鍍膜。 3、無毒，即使與人長期接觸也無害，還有燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣 體。 鈦金字制作要點(diǎn) 一）字樣：把顧主所需的字體放大到需要的尺寸，由于是一些名人字體準(zhǔn) 確性要大。 二）選材：根據(jù)字的大小要求選擇適當(dāng)厚度的銅材. 三）下料：把字稿直接貼在鈦金字板上，也可把字稿摹在鈦金板上，字稿 四周適應(yīng)地留出余量，否則字變細(xì)，變瘦，然后用電剪子剪成平字 四）槽鼓：首先退火變軟。用木或鐵榔頭在鐵鉆或

hdpe加工工藝 pe可用很寬的不同加工法制造。以乙烯為主要原料，丙烯、1-丁烯、 己烯為共聚體，在催化劑的作用下，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得 到的聚合物經(jīng)閃蒸、分離、干燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。包 括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。 ▲擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級(jí)一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬 的mwd。在加工過程中，低的mi可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。更寬mwd品級(jí)更 適于擠塑，因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂 趨勢(shì)減少。 pe有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應(yīng)用范 圍從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業(yè)和城市管道的厚壁黑管。 大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物 增長迅速。 板材和熱成型：許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯里是由pe制成的

金屬加工工藝ppt課件

金屬材料特性及加工工藝研究

金屬加工工藝(2)ppt課件

gl實(shí)用范本|documenttemplate 第1頁/共2頁 編號(hào)：fs-qg-64023 裝飾金屬加工工程施工工藝 decorativemetalprocessingengineeringconstructiontechnology 說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。 裝飾金屬加工工程施工工藝 1不銹鋼選料應(yīng)經(jīng)過慎重考慮后決定，主要是板厚要確 保裝飾表面有足夠的剛度。 2鋼板、不銹鋼材原廠的保護(hù)膜在加工和安裝期間不能 撕掉。 3安裝前一定要先定出縱橫軸線，垂直線，控制線，并 驗(yàn)證實(shí)際加工尺寸。 4安裝柱子前必須確認(rèn)板的尺寸，規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符， 確保安裝順利。 5安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試安裝，如有尺寸不吻合，應(yīng)送工廠 返工或修理，安裝時(shí)抹膠要均勻，由里向縫口順序壓緊，排 膠排氣，使板

文 件 類 別 和 屬 性 上層文件機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范文件屬性指南類 模塊屬性設(shè)計(jì)開發(fā)管理維護(hù)部門超聲機(jī)械研發(fā)部 文件編號(hào)版本1.0 鎂合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工工藝指南 擬制：陳國鷹、張平審核：肖訓(xùn)華批準(zhǔn)： 日期：2008-2-18日期：2008-2-20日期： 歷史修訂記錄 版本修訂內(nèi)容概述修訂人批準(zhǔn)人修訂日期 1.0創(chuàng)建陳國鷹 張平 肖訓(xùn)華2008-2-18 發(fā) 至 ： □人力資源部□資源管理部□信息技術(shù)部□銷售管理部□小產(chǎn)品銷售部 □耗材銷售部□國內(nèi)市場(chǎng)部□國際市場(chǎng)部□國內(nèi)用服部□國際售后服務(wù)部 □研發(fā)管理部□技術(shù)法規(guī)部□血球試劑廠□生化試劑廠□供應(yīng)商資源開發(fā)部 □機(jī)加中心□計(jì)劃部□采購部□生產(chǎn)管理部□生產(chǎn)工程中心 □財(cái)務(wù)管理部□財(cái)務(wù)部□總裁辦□辦事處□ 由：質(zhì)管部 目錄 鎂合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工工

針對(duì)加工方式加工徑向尺寸遠(yuǎn)大于軸向尺寸的大型金屬密封圈工件時(shí)容易使其產(chǎn)生翹曲變形,而且工件正、反面跳動(dòng)精度容易超差,同時(shí)也會(huì)造成表面粗糙度達(dá)不到要求的問題。通過分析該類工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)了新的夾具與加工工藝。實(shí)踐證明,新的夾具與加工工藝保證了工件精度。

針對(duì)弱剛性鈦合金薄片難加工問題,分析了其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工難點(diǎn),探索了不同的加工工藝路線,得出了優(yōu)化工藝方案,并且通過工裝設(shè)計(jì)等簡化了裝夾過程,抑制了毛刺形成,提高了產(chǎn)品加工效率、加工穩(wěn)定性和合格率,為弱剛性薄片零件加工提供了參考。

金屬密閉蝶閥是閥門中非常重要的一個(gè)種類,在管道閥門中發(fā)揮著不可替代的作用.金屬密閉蝶閥不僅有著傳統(tǒng)蝶閥的用處,而且還有著傳統(tǒng)蝶閥所不具有的優(yōu)點(diǎn).所述的金屬密閉蝶閥采用了新型的材料,具有更好的機(jī)械性能.采用了新型的制造工藝,使之具有更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益.

重金屬銅的典型加工工藝

金屬中框加工工藝制造技術(shù) 技術(shù)編號(hào)：18481737閱讀：24留言：0更新日期：2018-07-2111:23 本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種金屬中框加工工藝，包括如下步驟:獲取板材并將所述板材切割成直線型材；對(duì)所述直線型材進(jìn)行精加工；對(duì)精加工后的所述直線型材 進(jìn)行折彎處理，得到帶有r角的金屬邊框；對(duì)所述金屬邊框進(jìn)行焊接處理；對(duì)焊接處理后的所述金屬邊框放入壓鑄模具并提供壓鑄金屬液，得到壓鑄成型且與 所述金屬邊框連接的中板，以形成金屬中框。上述金屬中框加工工藝，由于金屬中框采用折彎、焊接、壓鑄成型工藝，該成型工藝減少了因金屬邊框加工余量所 導(dǎo)致的材料浪費(fèi)，降低了原材料成本在總制造成本中的比重。同時(shí)減少了中間的沖壓、cnc加工和熱處理工序，降低了金屬中框的加工時(shí)間，從而提高了整個(gè) 金屬中框的生產(chǎn)效率。 machiningprocessofmetalframe the