天津市硬質(zhì)合金廠實(shí)現(xiàn)冷等靜壓用軟膜國產(chǎn)化

株洲硬質(zhì)合金廠在“七五”“八五”計(jì)劃期間投資3.4億元,成功地對(duì)濕法冶煉、可轉(zhuǎn)位刀片生產(chǎn)線、硬質(zhì)合金生產(chǎn)老系統(tǒng)等進(jìn)行了大規(guī)模的技術(shù)改造,使該廠硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)、裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量都有較大的提高,部分達(dá)到了國際先進(jìn)水平

天津市硬質(zhì)合金工具廠,引進(jìn)德國kruppwidia公司硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù),于1990年11月已通過市驗(yàn)收。該工廠是國內(nèi)引進(jìn)硬質(zhì)合金生產(chǎn)設(shè)備、儀器、技術(shù)軟件最全的一家工廠。引進(jìn)內(nèi)容包括合金制粉、合金牌號(hào)、合金型材、合金異型產(chǎn)品、螺旋刀具及硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片軟件與生產(chǎn)制造技術(shù)。該項(xiàng)目共有九個(gè)子項(xiàng),總投資7000多萬元,土建6000多平方米,設(shè)備儀器總計(jì)404臺(tái)(套),其中引進(jìn)設(shè)備儀器127臺(tái)(套),國內(nèi)配套277臺(tái)(套),年產(chǎn)碳化鎢粉150噸,其中商品50噸。硬質(zhì)合金制品及工具85噸,其中可轉(zhuǎn)位刀片50噸(500萬片),精磨刀片及刀片毛坯各25噸(250萬片),擠壓型材15噸,異型非標(biāo)工具15噸,螺旋刀片5噸。同時(shí),還將用引

硬質(zhì)合金的研究和應(yīng)用 thestudiesandapplicationsofcementedcarbide 作者：何梓秋機(jī)械類創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)班3112010441 內(nèi)容摘要：硬質(zhì)合金由于具有高硬度，高抗壓強(qiáng)度，高熱硬性以及高耐磨性，高 耐腐蝕性，常用于制造切削工具和耐磨零部件。廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī) 械加工、冶金等領(lǐng)域。本文將通過新型硬質(zhì)合金的研發(fā)和硬質(zhì)合金制造工藝的進(jìn) 步兩條路徑對(duì)硬質(zhì)合金的研究進(jìn)行介紹。再結(jié)合各種硬質(zhì)合金的特性，介紹其具 體的應(yīng)用。 abstract：becausecementedcarbidehashighhardness，highcompressive strength，highabrasiveresistanceandhighcorrosionresistance，itis alwaysused

自貢硬質(zhì)合金廠引進(jìn)的涂層爐通過驗(yàn)收,至此,該廠老系統(tǒng)技術(shù)改造先后引進(jìn)了10臺(tái)(套)設(shè)備,全部調(diào)試完畢并投入使用。

硬質(zhì)合金ｇ鉆頭東風(fēng)汽車公司化油器廠（湖北十堰４４２０６２）仲華硬質(zhì)合金ｇ鉆頭是日本富士精工產(chǎn)品（圖１）。鉆孔精度高，直線性好，一次鉆削就能達(dá)到鉸孔精度．日本東芝鎢和美國肯納金屬公司都有類似產(chǎn)品。圖１我廠生產(chǎn)的化油器殼體，其加工工藝采用一臺(tái)八工位的回轉(zhuǎn)...

gu:超細(xì)及亞微細(xì)晶合金gu:超細(xì)及亞微細(xì)晶合金gk:鑄鐵.有色金屬和非金屬切削工具 gf:常用耐磨零件,成型模具gd:礦用合金gt:鋼材及黑色金屬切削工具 牌號(hào)舊牌號(hào)其他硬度 gradeequivale ntgrade other%hardness hra±0.5 gu15ufyg8x90.581.593.2 gf25ufyg12x86121.20.893 gu10yg6xk0194693 gu20yg10xk20901092 gu30yg13xk2086.513.590.5 gk02yg4k0296492.5 gk05yg6ak1094692 gk10yg6xk1094691.5 gk20yg6k2094691 gk30yg8k3092890 gk40yg

取心鉆頭 根據(jù)切削齒的種類,取心鉆頭分為硬質(zhì)合金取心鉆頭、金剛石取心鉆頭。 硬質(zhì)合金取心鉆頭 硬質(zhì)合金取心鉆頭是在圓筒狀的空白鉆頭體上鑲焊硬質(zhì)合金切削具。根據(jù)鉆進(jìn)地層選擇 硬質(zhì)合金的規(guī)格型號(hào)(表5-5),并確定在鉆頭上鑲焊的數(shù)量、排列方式、鑲焊角度,使鉆頭有底 出刃、內(nèi)出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙鉆進(jìn)黏土層和頁巖地層時(shí)為了加大環(huán)狀 間隙,在空白鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆 頭。 1、空白鉆頭 空白鉆頭由35號(hào)或45號(hào)鋼無縫管車制,常用規(guī)格見圖5-2及表5-21。 2、水囗 鉆頭水口形狀的大小應(yīng)根據(jù)所鉆巖層、鉆頭結(jié)構(gòu)形式等來考慮,一般水口高度為8-15mm, 軟巖層可增至20mm,合金鉆頭的水口形狀示意圖見圖5-3。 3、硬質(zhì)合金的排列和出刃 硬質(zhì)臺(tái)金切削具在鉆頭底唇面的排列形式基本有三種,見圖

wc硬質(zhì)合金的屬性 常用的硬質(zhì)合金以wc為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類： 1、鎢鈷類（wc+co）硬質(zhì)合金（yg） 它由wc和co組成，具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性，導(dǎo)熱性好，但耐熱性和耐磨性較差， 主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的yg類硬質(zhì)合金（如yg3x、yg6x），在含鈷 量相同時(shí)，其硬度耐磨性比yg3、yg6高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏 體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。 2、鎢鈦鈷類（wc+tic+co）硬質(zhì)合金（yt） 由于tic的硬度和熔點(diǎn)均比wc高，所以和yg相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大， 粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強(qiáng)，而且在高溫下會(huì)生成tio2,可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差， 抗彎強(qiáng)度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。 3、鎢鉭鈷類（wc+tac+co）硬質(zhì)合金（ya） 在

噴砂用的噴砂嘴,目前大多數(shù)工廠都采用鋼制的,少數(shù)工廠采用陶瓷制的。但這兩種噴砂嘴使用壽命一般都較短,很不理想。我廠原是采用t10a鋼制噴砂嘴,經(jīng)下料、車、熱處理、氧化后就可安裝使用。熱處理后的硬度在hrc60～64之間,每件造價(jià)2.4元,使用壽命3～4小時(shí),由于在高速砂流的作用下,內(nèi)孔逐漸磨損變大或成喇叭口而不能

常用的硬質(zhì)合金 ①鎢鈷類硬質(zhì)合金（yg）它由碳化鎢和鈷構(gòu)成。其硬度為 89～91.5hra，耐熱性為800～900℃，主要用于加工鑄鐵、 有色金屬及其合金，以及非金屬材料和含鈦的不銹鋼等工件 材料。常用的牌號(hào)有yg3、yg6、yg8等，g后面的數(shù)字為co 的百分含量。硬質(zhì)合金中含鈷量越多，韌性越好，適合于 粗加工，含鈷量少者用于精加工。 ②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金（yt）它是由碳化鎢、碳化鈦和鈷 構(gòu)成，其硬度為89.5～92.5hra，耐熱性為900～1000℃。 常用的牌號(hào)有yt5、yt14、yt15、yt30，t后面的數(shù)字為tic 的百分含量。當(dāng)tic的含量較多、co的含量較少時(shí)，硬度和 耐磨性提高，但抗彎強(qiáng)度有所下降。主要用于加工塑性材 料，(如a3鋼、20號(hào)鋼、45號(hào)鋼等)但它不適合加工含ti 元素的不銹鋼，因?yàn)閮烧叩膖i

硬質(zhì)合金基礎(chǔ)知識(shí)

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具技術(shù)講座:第六講 硬質(zhì)合金...

dt碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合全為粉末冶金合金,其組織結(jié)構(gòu)是自由結(jié)晶鑄態(tài)組織,需經(jīng)鍛造改善組織結(jié)構(gòu),再經(jīng)熱處理提高強(qiáng)度,韌性、耐磨性。因此種合金塑性差,不易變形,故具有獨(dú)特的加熱和鍛造特點(diǎn),經(jīng)研究設(shè)計(jì)加熱曲線,編制鍛造工藝規(guī)程,采取嚴(yán)格控制加熱溫度與加熱速度,開坯鍛造以鍛件中心部位變形為準(zhǔn);終鍛最后一次變形量不大于10％等工藝技術(shù)措施,使總量4664.42公斤的鍛件的合格品率達(dá)96.57％。而產(chǎn)生廢品的主要原因是在始鍛時(shí),中心部位未鍛透即轉(zhuǎn)入成形鍛所致。

采用粉末冶金技術(shù),原位制備了碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金,采用銷盤試驗(yàn)機(jī)研究了碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的干摩擦磨損性能,利用掃描電鏡研究了碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的微觀組織和磨損形貌。結(jié)果表明:隨著載荷增加,碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的磨損率增大,耐磨性下降;碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的磨損表面呈平行于滑動(dòng)方向的溝槽,以及沿著溝槽的邊緣堆積而成山脊?fàn)睢?/p>

這是一個(gè)自2004年7月份以來我們和我們的客戶所關(guān)心的問題。因?yàn)楦鶕?jù)項(xiàng)目，我們就可以提供alphapoint，一種高性能模塊式鉆頭，直徑范圍12～25mm，我們現(xiàn)在可以提供兩種具有不同應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)的技術(shù)。

目前我國緊固標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)量較大、出口量激增,但模具供應(yīng)的數(shù)量、質(zhì)量和規(guī)格尚不能滿足生產(chǎn)要求。在標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)中,模具的成本約占生產(chǎn)成本的12％,比國外高出1倍左右。我廠根據(jù)自制各種牌號(hào)高質(zhì)量硬質(zhì)合金,金剛石砂輪以及機(jī)加工裝備的優(yōu)勢(shì),研制成功硬質(zhì)合金冷鐓六角螺母凹模,六片組合硬質(zhì)合金冷、熱鐓六角螺母凹模,以及硬質(zhì)合金六角螺母勒光模具,其中包括尚未制訂國

目前我國緊固標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)量較大、出口量激增,但模具供應(yīng)的數(shù)量、質(zhì)量和規(guī)格尚不能滿足生產(chǎn)要求。在標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)中,模具的成本約占生產(chǎn)成本的12％,比國外高出1倍左右。我廠根據(jù)自制各種牌號(hào)高質(zhì)量硬質(zhì)合金,金剛石砂輪以及機(jī)加工裝備的優(yōu)勢(shì),研制成功硬質(zhì)合金冷鐓六角螺母凹模,六片組合硬質(zhì)合金冷、熱鐓六角螺母凹模,以及硬質(zhì)合金六角螺母勒光模具,其中包括尚未制訂國

隨著現(xiàn)代化煤化工業(yè)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,對(duì)材料的耐磨損性能有了更高的要求,某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求在母材表面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,而進(jìn)口堆焊焊條存在價(jià)格高、制造周期長等問題。為降低生產(chǎn)成本,需對(duì)鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條進(jìn)行國產(chǎn)化試驗(yàn)研究。通過實(shí)驗(yàn),掌握了國產(chǎn)鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條的焊接性,制定了合理的堆焊工藝,并通過堆焊層化學(xué)成分分析、剖面宏觀檢測(cè)以及表面硬度測(cè)定試驗(yàn),在保證產(chǎn)品堆焊質(zhì)量的前提下,滿足堆焊層的性能要求。

2016年2月 feb.2016 !!!!"! "!!!!" ! " 綜合評(píng)述 doi：10.3969/j.issn.1003-7292.2016.02.012 第33卷第1期 vol.33no.1 硬質(zhì)合金 cementedcarbide 沖擊鉆頭用硬質(zhì)合金磨損的研究現(xiàn)狀 洪海俠1，2程秀蘭1，2張衛(wèi)兵1，2 （1.硬質(zhì)合金國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖南株洲412000； 2.株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司，湖南株洲412000） 摘要本文概括了不同巖石硬度的表征測(cè)試方法，并分析了目前報(bào)導(dǎo)的磨損機(jī)理的 不足之處及鑿巖用硬質(zhì)合金在不同工況條件下的磨損機(jī)制；比較了不同硬質(zhì)合金磨 損性能檢測(cè)及表征方法，總結(jié)了不同檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)。綜合分析認(rèn)為未來的研究重 點(diǎn)在于研究影響沖擊鉆頭用硬質(zhì)合金磨損性能的多種因素，建立對(duì)應(yīng)的磨損模型指 導(dǎo)實(shí)際應(yīng)用；開發(fā)新型

攪拌球磨效率高、能耗低,在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在硬質(zhì)合金的使用中,尚存在物料不均勻、設(shè)備對(duì)料造成污染、混合料增氧、以及循環(huán)泵易壞等問題。研制的新型立式攪拌球磨機(jī)采用半球底筒體、銷棒攪拌結(jié)構(gòu)、雙重密封裝置、過濾裝置等著重克服以上缺點(diǎn),生產(chǎn)實(shí)踐證明,該設(shè)備球磨效率高、能耗低,生產(chǎn)的混合料及合金質(zhì)量均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

通過對(duì)dt合金各相的成份、形貌、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的觀罕及熱處理工藝對(duì)其影響的分析,揭示出該合金的顯微特征,并就進(jìn)一步提高合金性能從理論上進(jìn)行了初步探討。碳化鎢相與基體相在加熱到高溫時(shí)發(fā)生相互溶解和擴(kuò)散。各元素的分布有一定的規(guī)律。擴(kuò)散的結(jié)果強(qiáng)化了兩相的結(jié)合。碳化鎢相存在溶解、析出和長大傾向不同的兩種顆粒,它們的形貌和成份均不同,一種是w向基體擴(kuò)散較多、外形已明顯“球化”的顆粒;另一種是w向基體擴(kuò)散較少,外形尚未明顯“球化”的顆粒。通過比較認(rèn)為:若能使合金中碳化鎢相顆粒實(shí)現(xiàn)“球化,”可能有利于提高性能。固溶有其他元素的碳化鎢相仍保持wc的結(jié)構(gòu)類型,但晶格常數(shù)大于wc,而且隨回火溫度提高,晶格常數(shù)a和c減小。

近年來,隨著產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高和生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,我廠對(duì)變壓器鐵芯的縱剪加工和邊柱片、中柱片的沖裁(硅鋼片厚度均為0.35mm),以北京粉末冶金研究所研制生產(chǎn)的dt大負(fù)荷碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金(簡稱dt合金)刀片分別取代原用的cr12、高速鋼、cr12mov刀片,使刀片壽命幾倍、幾十倍的提高,獲得了明顯的效益,使用情況見表1和表2。