天津推出新型高錳鋁青銅合金滑板

利用真空熔煉離心工藝澆鑄了zcusn10zn2feco合金試樣棒。利用sem、tem分析了新型鑄造合金的微觀組織。結(jié)果表明:和zcusn10zn2合金相比,zcusn10zn2feco合金的抗拉強(qiáng)度提高到了400～450mpa,提高了70%～90%,伸長(zhǎng)率保持在12%以上,沒(méi)有明顯下降。透射電鏡下,銅基體中彌散分布著數(shù)量眾多的細(xì)小析出相,直徑在2～20nm之間不等,直徑大于100nm的納米析出相數(shù)量很少。納米尺寸的析出相對(duì)位錯(cuò)的釘軋和阻礙作用明顯,位錯(cuò)塞積可見(jiàn)。孿晶組織中存在著高密度的位錯(cuò)和數(shù)量眾多的納米析出相,是合金強(qiáng)度提高的重要原因之一。合金的斷裂形式呈韌性斷裂。

在分析銅合金模具材料優(yōu)異特性的基礎(chǔ)上,研究制備新型高鋁復(fù)雜青銅合金擠壓不銹鋼模具材料。結(jié)果表明,研制的cu14alx高鋁復(fù)雜青銅合金材料性能與國(guó)內(nèi)外研究開(kāi)發(fā)的新型模用銅合金相比,具有較小的摩擦系數(shù)和對(duì)不銹鋼等鐵基材料很好的抗粘著性,是無(wú)沖擊靜態(tài)擠壓不銹鋼制品的優(yōu)秀模具材料。

為解決模具關(guān)鍵部位更換鋁青銅墊塊的加工、更換困難和鋁青銅模具脆性大的問(wèn)題,通過(guò)氣體水霧化法制備cu-14al-x高鋁青銅合金粉末,用等離子熱噴涂制備涂層.用x射線衍射分析、往復(fù)式摩擦實(shí)驗(yàn)、掃描電鏡、電子探針等方法研究cu-14al-x合金等離子涂層組織、結(jié)合強(qiáng)度和摩擦磨損性能.結(jié)果表明,涂層與基材為冶金結(jié)合,組織為β+γ+κ,硬度達(dá)372hv,試樣在實(shí)際工況相當(dāng)參數(shù)(壓力15.6mpa,滑動(dòng)速度0.2m/s)下與304不銹鋼干摩擦對(duì)磨,摩擦系數(shù)為0.08.等離子涂層具有良好的減摩性和耐磨性,滿足靜態(tài)擠壓模具工作要求.

對(duì)鋁青銅合金(cu-10%al-4%fe)進(jìn)行了等通道轉(zhuǎn)角擠壓(ecae)熱加工處理,研究了ecae對(duì)合金微觀組織、力學(xué)性能及摩擦學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:ecae熱擠壓后合金的晶粒顯著細(xì)化,晶粒尺寸隨著擠壓道次的增加而逐步減小;晶粒細(xì)化導(dǎo)致合金的硬度與屈服強(qiáng)度顯著增加,提高了合金抵抗塑性變形能力,減輕了磨粒對(duì)合金表面的犁削作用;ecae熱擠壓細(xì)化了合金中的第二相,減小了脫落硬質(zhì)顆粒壓入合金表面的深度與寬度,降低了合金的磨損量,提高了合金的摩擦學(xué)性能.

采用電弧噴涂工藝在dn600mm閘閥的閥體和閘板密封座上噴涂鋁青銅合金,通過(guò)工藝性試驗(yàn),對(duì)涂層與基體的力學(xué)性能和整臺(tái)產(chǎn)品的耐壓密封性進(jìn)行了檢驗(yàn)和測(cè)試,結(jié)果表明力學(xué)性能及密封性能符合設(shè)計(jì)和使用要求,并有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

利用等離子噴焊技術(shù),將自主研究開(kāi)發(fā)的多元銅合金粉體(含ce和不含ce)涂覆在45#鋼表面,通過(guò)sem等對(duì)熔覆層表面微觀組織觀察,采用x射線衍射、表面eds、epma等分析手段,研究ce在多元鋁青銅粉末熔覆層中的分布及其對(duì)微觀組織結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:稀土ce在多元鋁青銅合金粉體材料涂層中以化合物的形式存在,主要富集在晶界,少量分布在晶粒內(nèi).

采用超音速等離子噴涂技術(shù)將新型多元鋁青銅合金粉體噴涂在45號(hào)鋼基體表面。運(yùn)用xrd、sem、eds、epma等手段分析了涂層的組織特點(diǎn)及元素分布情況。結(jié)果表明,超音速等離子噴涂層主要由cu9al4、alfe3、alfe等相組成;涂層元素分布均勻;超音速等離子噴涂層硬度高于傳統(tǒng)等離子噴焊層;涂層的結(jié)合強(qiáng)度為59.3mpa?？梢?jiàn),經(jīng)過(guò)工藝參數(shù)的優(yōu)化,超音速等離子噴涂可以制備出類似于多元鋁青銅合金的易氧化涂層。

利用等離子噴焊和激光熔敷技術(shù),將鋁青銅合金粉末涂敷在45#鋼表面,通過(guò)對(duì)涂層金相組織觀察、界面金相觀察、x-ray分析、表面eds分析、對(duì)fe元素的epma分析,研究fe元素在銅合金涂層中的擴(kuò)散特性.結(jié)果表明,采用等離子噴焊技術(shù)制備的涂層中,fe元素從基材到合金涂層有較強(qiáng)烈持續(xù)的擴(kuò)散過(guò)程;采用激光熔敷技術(shù)制備的涂層中,fe元素在基體與合金涂層之間無(wú)明顯的擴(kuò)散現(xiàn)象.可見(jiàn),fe元素在等離子噴焊層中擴(kuò)散率較高,在激光熔敷層中擴(kuò)散率較低.

采用掃描電鏡、能譜及靜態(tài)浸泡腐蝕實(shí)驗(yàn)等方法研究了霧化法制備的新型鋁銅合金粉末(cu-14al-x)通過(guò)等離子噴焊的方式作為涂層材料分別在3.5mol/lnacl溶液、10mol/lhcl溶液、5mol/lh2so4溶液中的腐蝕行為以及耐腐蝕性。結(jié)果表明,這種新型的涂層材料具有良好的耐腐蝕性能。涂層中的(α+γ2)共析體與β′相、α相和k相相比,具有優(yōu)先腐蝕傾向,涂層發(fā)生的主要是脫鋁腐蝕。在3種溶液環(huán)境下的腐蝕速率由小到大依次為:5mol/lh2so4溶液,10mol/lhcl溶液,3.5mol/lnacl溶液。

青銅/鋁青銅棒板jmc-13-lc6161アルミニウムの青銅 qa15/qa17/qa19-2/qa19-4/qa110-3-1.5/qa110-4-4 ●主要化學(xué)成份(主要な化學(xué)の成分)： 合金の商標(biāo)化學(xué)の成分 articlescomposition sn（錫）al（鋁）mn（錳）fe（鐵）pb（鉛）si（硅）p（磷）cu（銅） 不純物 qal5＜0.14.0-6.0＜0.5＜0.5＜0.03＜0.1＜0.01余量＜1.6 qal7＜0.16.0-8.0＜0.5＜0.5＜0.03＜0.1＜0.01余量＜1.6 qal9-2＜0.18.0-10.01.5-2.5＜0.5＜0.03＜0.1＜0.01余量＜1.7 qa

以zqsn10-2錫青銅合金成分為基礎(chǔ),研究加入少量的ni和后續(xù)擴(kuò)散退火熱處理對(duì)合金組織結(jié)構(gòu)和性能的影響。研究結(jié)果表明:合金組織為α-cu固溶體和δ相,δ相沿晶界析出,含有較高的sn和ni,通過(guò)500～600℃熱處理,部分δ相擴(kuò)散固溶到α-cu相中,使得合金強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率大幅度提高。

磷青銅能不能替代鋁青銅 相關(guān)性能和了解更多加工性能可以百度綠興金屬找到我們。 不能替代的，磷青銅是做彈性材料，鋁青銅是耐磨材料，性能不一樣的 磷銅（磷青銅）（錫青銅）（錫磷青銅）由青銅添加脫氣劑磷p含量0.03～0.35%， 錫含量5～8%及其它微量元素如鐵fe，鋅zn等組成延展性，耐疲勞性均佳可 用于電氣及機(jī)械材料，可靠度高于一般銅合金制品。 磷銅簡(jiǎn)介 磷銅，磷和銅的合金。代替純磷用于還原黃銅和青銅合金，在制造磷青銅時(shí)作為 加磷用。它分為5%，10%和15%的級(jí)別，并可直接加入熔化的金屬中。其作用 是強(qiáng)還原劑，而且磷使青銅變硬。即使在銅或青銅中加入少量的磷也能提高其疲 勞強(qiáng)度。制造磷銅，需把磷塊壓入熔化的銅里，直到反應(yīng)停止。磷在銅中的比例 在8.27%之內(nèi)時(shí)可溶，形成cu3p，其熔點(diǎn)為707℃。含10%磷的磷銅熔點(diǎn)為 850℃，含15%磷的熔點(diǎn)為102

標(biāo)題：各種型號(hào)鋁青銅銅套的特性 關(guān)鍵字：銅套，鋁青銅銅套，銅套廠家，銅滑板 描述：山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司是專業(yè)的鋁青銅銅套的生產(chǎn)廠家，提供砂 型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等鑄造工藝，如有需要?dú)g迎來(lái)圖加工。 山東正祥工礦是專業(yè)的鋁青銅銅套的生產(chǎn)廠家，公司自成立以來(lái)不斷發(fā)展壯 大，現(xiàn)已具備完整的有色金屬加工鑄造設(shè)備和豐富的經(jīng)驗(yàn)。 鋁青銅是青銅含鋁量一般不超過(guò)11.5%的銅合金，有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、 錳等元素，進(jìn)一步改善性能。鋁青銅銅套可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅銅套高， 抗高溫氧化性也較好。 含有鐵、錳元素的鋁青銅銅套有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高 硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可 切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。 鋁青銅具有良好的切削磨削性能,可焊接,易熱加工成型。合金主要用于制造 支架、齒輪、

qal10-3-1.5鋁青銅 青銅、白銅、黃銅分簡(jiǎn)單和復(fù)雜兩種，qal10-3-1.5就是其中的一種， 想知道它是哪種銅合金嗎？這就得從其化學(xué)成分來(lái)區(qū)分： 材料名稱：鋁青銅拉制棒(硬,5～40mm) 牌號(hào)：qal10-3-1.5 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t4423-1992 ●qal10-3-1.5化學(xué)成份： 銅cu：余量 錫sn：≤0.1 鋅zn：≤0.5 鉛pb：≤0.03 磷p：≤0.01 鋁al：8.5～10.0 鐵fe：2.0～4.0 錳mn：1.0～2.0 硅si：≤0.1 注：≤0.75(雜質(zhì)) ●qal10-3-1.5力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：≥630 伸長(zhǎng)率δ10(％)：≥6 伸長(zhǎng)率δ5(％)：≥8 注：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～40 ●qal10-3-1.5熱處理規(guī)范：熱加工溫度775

1/3 qal10-3-1.5鋁青銅 青銅、白銅、黃銅分簡(jiǎn)單和復(fù)雜兩種，qal10-3-1.5就是其中的一種，想知 道它是哪種銅合金嗎？這就得從其化學(xué)成分來(lái)區(qū)分： 材料名稱：鋁青銅拉制棒(硬,5～40mm) 牌號(hào)：qal10-3-1.5 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t4423-1992 ●qal10-3-1.5化學(xué)成份： 銅cu：余量 xxsn：≤0.1 鋅zn：≤0.5 鉛pb：≤0.03 磷p：≤0.01 鋁al：8.5～10.0 鐵fe：2.0～4.0 錳mn：1.0～2.0 硅si：≤0.1 注：≤0.75(雜質(zhì)) ●qal10-3-1.5力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：≥630 伸長(zhǎng)率δ10(％)：≥6 伸長(zhǎng)率δ5(％)：≥8 2/3 注：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～40 ●qal10-3-1.5熱

鋁青銅堆焊有一定的技術(shù)要求,本文就其焊接過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析,尋求解決辦法。

2012年撫順某單位承攬了美國(guó)一家公司一批鑄管及泵頭的制造任務(wù)。該批設(shè)備的主體材料為astmb-148unsc95800,系鎳鋁青銅鑄件,鑄件最大厚度為18mm,服役環(huán)境為海水及濃鹽水等。由于工作環(huán)境的特殊,設(shè)備制造圖紙對(duì)其技術(shù)要求很高。為保證制造質(zhì)量,在經(jīng)過(guò)查閱的相關(guān)資料[1]以及嚴(yán)格的焊接工藝評(píng)定,最后確定了c95800材料的氬弧焊接工藝。1焊接接頭的性能要求設(shè)備制造圖紙對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能、耐腐蝕性能要求均需滿足asme規(guī)范第ⅷ卷和相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

加拿大鋁業(yè)公司法國(guó)雷納技術(shù)中心(alcanrhenalu)發(fā)明一種具有高的斷裂韌度的al-cu-li合金,生產(chǎn)薄板與中板(light-gaugeplate),在美國(guó)取得了專利,專利號(hào)us7744704b2。合金成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%):2.7~3.4cu,0.8~1.4li,0.1~0.8ag,0.2~0.6mg,下列元素至少有一種:0.02~1.3zr、0.05~0.8mn、0.05~0.2cr、0.05~0.3sc、0.05~0.5hf、0.05~0.15ti,其余為鋁及不可避免的雜質(zhì);銅與鋰含量應(yīng)保持如下關(guān)系:(cu+5/3li)<5.2。鑄錠在490℃~530℃均勻化退火5h~60h。將錠軋成最終厚度為0.8mm~12mm的

據(jù)日本金屬日?qǐng)?bào)報(bào)道，三種含錫的空調(diào)用新型銅合金管將于7月通過(guò)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)部門鑒定。這三種新型銅合金管均添加了部分金屬錫和鈷，在減小尺寸的同時(shí)，大大增強(qiáng)了強(qiáng)度，并降低了成本。目前，日本最大的銅合金管生產(chǎn)企業(yè)kobelco每月可生產(chǎn)該種類型銅管200噸。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)鑒定后，將在更多的企業(yè)內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。

采用氧-乙炔火焰噴涂-重熔技術(shù)在qal9-4鋁青銅表面制備ni60合金涂層,通過(guò)靜態(tài)浸泡試驗(yàn)﹑電化學(xué)實(shí)驗(yàn)及表面分析技術(shù)等方法對(duì)鋁青銅基體和ni60合金涂層在3.5%nacl溶液中的腐蝕行為進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,ni60合金涂層可以明顯提高鋁青銅基體的耐蝕性能;基體主要發(fā)生脫鋁腐蝕,而涂層的腐蝕過(guò)程則是鉻元素的優(yōu)先溶解。

為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,本文分析了襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過(guò)程,對(duì)金屬型的導(dǎo)熱熱流密度進(jìn)行計(jì)算,設(shè)計(jì)了銅合金金屬型結(jié)構(gòu)和冷卻水槽的分布,使用結(jié)果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低的明顯優(yōu)點(diǎn)。

榮高陶瓷推出新型超級(jí)防滑磚