銅箔工藝

銅箔培訓

銅箔介紹 按銅箔的不同制法，可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。 (1)壓延銅箔(rolledcopperfoil)是將銅板經過多次重復輥軋而制成的 原箔(也叫毛箔)，根據(jù)要求進行粗化處理。由于壓延銅箔加工工藝的限制，其寬 度很難滿足剛性覆銅板的要求，所以壓延銅箔在剛性覆銅箔板上使用極少。由于 壓延銅箔耐折性和彈性 系數(shù)大于電解銅箔，故適用于柔性覆銅箔板上。它的銅純度(99．9％)高于電解 銅箔(99．89／5)，在毛面上比電解銅箔平滑，這些都有利于電信號的快速傳遞。 因此，近幾年國外在高頻高速信號傳輸、細導線印制板的基材上，采用壓延銅箔。 它在音響設備上的印制板基材使用，還可提高音質效果。它還用于為了降低細導 線、高層數(shù)的多層線路板的熱膨脹系數(shù)(tce)而制的“金屬夾心板”上。日本近 年還推出壓延銅箔的新品種，如：高韌性壓延銅箔，一種具

按銅箔的不同制法，可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。分別是壓延銅箔(rolledcopper foil)和電解銅箔(electrodepositedcopper) 關健字：銅箔,覆銅箔層壓板 按銅箔的不同制法，可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。 (1)壓延銅箔(rolledcopperfoil)是將銅板經過多次重復輥軋而制成的原箔(也叫毛箔)，根 據(jù)要求進行粗化處理。由于壓延銅箔加工工藝的限制，其寬度很難滿足剛性覆銅板的要求， 所以壓延銅箔在剛性覆銅箔板上使用極少。由于壓延銅箔耐折性和彈性 系數(shù)大于電解銅箔，故適用于柔性覆銅箔板上。它的銅純度(99．9％)高于電解銅箔(99．89 ／5)，在毛面上比電解銅箔平滑，這些都有利于電信號的快速傳遞。因此，近幾年國外在高 頻高速信號傳輸、細導線印制板的基材上，采用壓延銅箔。它在音響設備上的印制板基材使 用，

原材料檢驗標準—銅箔 文件編號版次頁碼生效日期 hxdl-iqc-003b/001/1 1.0目的 規(guī)范山西華夏動力科技有限公司銅箔的技術要求、檢驗方法。 2.0適用范圍 本標準僅針對山西華夏動力科技有限公司范圍內使用的銅箔。 3.0定義 n.a. 4.0檢測技術要求及檢測方法 4.1環(huán)境要求 除非另有規(guī)定，本標準中各項試驗應在如下條件下進行： 溫度：25℃±5℃；相對濕度：45%～75%；大氣壓力：86kpa～106kpa。 4.2檢驗內容 序 號 檢驗 項目 檢驗標準檢驗方法檢測設備 1包裝 a.標識清楚，內容正確可識別，單卷有可追溯 標識； b.外包裝無破損、受潮、未有嚴重撞擊痕跡； c.外包裝上需有環(huán)境有害物質方面的標識。 目視/ 2外觀 銅箔表面應清潔、平整，接頭數(shù)≤1個，不 允許有凹點、腐蝕、

項次材料厚度允許厚度公差庫存寬度材質硬度值備注 1c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.025+/-10%120mmh材（硬態(tài)）100~120 2c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.05+/-10%150~180mmh材（硬態(tài)）100~120 3c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.05+/-10%150~180mmo材（軟態(tài)）40~60 4c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.075+/-10%150~200mmo材（軟態(tài)）40~60 5c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.1+/-10%150~200mmo材（軟態(tài)）40~60 6c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.125+/-10%150~200mmo材（軟態(tài)）40~60 7c1100銅箔（又稱紫

反轉銅箔介紹

導熱銅箔的作用 快速將點熱源轉換成面熱源 ②可以降低電子產品的溫度，保護電子元器件并延長電子產品的壽命 ③可以減少電池能耗，提高產品的操控性能 ④材料絕緣，有防輻射作用，減少對人體的輻射作用 ⑤模切之后邊緣整齊，沒有粉塵。天然石墨膜或人工合成石墨膜模切之后 邊緣留有石墨粉塵，對手機、平板電腦等產品內部電子元器將產生影響 ⑥散熱膜有銅基便于模切成片，不會破裂，成品率要高。天然石墨與人工合 成石墨均無銅基層，在模切過程中和粘貼過程中易損壞 ⑦有利于機器返修時，可以再次使用。而天然石墨膜或人工合成石墨膜返修 時破損不可再次使用，不利于返修 ⑧模切后可直接使用，不用包邊，省時省成本。而天然石墨和人工石墨會需 要包邊和做絕緣處理，從而增加時間和成本 ⑨最具性能價格優(yōu)勢 鋁箔麥拉 品名：鋁箔麥拉almylar 別名：鋁箔嘜拉、鋁箔聚酯帶 說明： 鋁箔麥拉是以金屬鋁箔為基材，背膠后

（一）我在一個pdf文檔里面看到的，如下 不同厚度不同寬度的銅箔的載流量見下表: 銅皮厚度35um銅皮厚度50um銅皮厚度70um 銅皮t=10銅皮t=10銅皮t=10 電流a寬度mm電流a寬度mm電流a寬度mm 6.002.505.102.504.502.50 5.102.004.302.004.002.00 4.201.503.501.503.201.50 3.601.203.001.202.701.20 3.201.002.601.002.301.00 2.800.802.400.802.000.80 2.300.601.900.601.600.60 2.000.501.700.501.350.50 1.700.401.350.4

覆銅箔層壓板

1 2 3 1/2oz即18um，1毫米大約通電能到0.5a，但是1/3oz一般用不到，你自己可以推一下嘛， 有個經驗是一般每平方毫米能通過電流30a； 以下原文摘錄:“由于敷銅板銅箔厚度有限,在需要流過較大電流的條狀銅箔中,應考慮銅箔的 載流量問題.仍以典型的0.03mm厚度的為例,如果將銅箔作為寬為w(mm),長度為l(mm)的條 狀導線,其電阻為0.0005*l/w歐姆.另外,銅箔的載流量還與印刷電路板上安裝的元件種類,數(shù) 量以及散熱條件有關.在考慮到安全的情況下,一般可按經驗公式0.15*w(a)來計算銅箔的載 流量. 印刷電路板(pcb)是在玻璃環(huán)氧基板上粘合一層銅箔，銅箔的厚度通常有18μm、35μm、 55μm和70μm4種。最常用的銅箔厚度是35μm。國內采用的銅箔厚度一般為35～50μm， 也有比這薄的如

1 中國銅箔市場分析 1產品介紹 按銅箔的不同制法，可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。 1.1電解銅箔(electrodepositedcopper) 電解銅箔是將銅先經溶解制成溶液，再在專用的電解設備中將硫 酸銅電解液在直流電的作用下，電沉積而制成原箔，然后根據(jù)要求對 原箔進行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理。 電解銅箔不同于壓延銅箔，電解銅箔兩面表面結晶形態(tài)不同，緊貼陰 極輥的一面比較光滑，稱為光面；另一面呈現(xiàn)凹凸形狀的結晶組織結 構，比較粗糙，稱為毛面。電解銅箔和壓延銅箔的表面處理也有一定 的區(qū)別。由于電解銅箔屬柱狀結晶組織結構，強度韌性等性能要遜于 壓延銅箔，所以電解銅箔多用于剛性覆銅板的生產，進而制成剛性印 制板。 對電解銅箔(包括粗化處理后的)主要有厚度、標準質量、外觀、 抗張強度、剝離強度、抗高溫氧化性、銅箔的質量電阻系數(shù)的技

近日，年產15萬噸銅冶煉及2萬噸電解銅箔項目正式落戶江西瑞昌市碼頭工業(yè)城。

銅箔不良問題及解決方法 1、電解銅箔產生如果發(fā)現(xiàn)銅箔針孔、滲透點超標，主要原因： （1）電解液潔凈度超標，存在油、膠等污染物； 〔2）陰極表面有氣孔或夾雜； （3）陰極表面有臟物附著； （4）光面銅粉嚴重； 處理措施 （1）加強過濾； （2）更換過濾芯或過濾袋； （3）添加或更換活性炭； （4）更換陰極輥或磨輥； 2、壓坑與劃痕產生的原因： （1）揭邊時銅粒子進入剝離輥等動輥與銅箔之間產生壓痕，如果進入惰輥（應該轉動而 沒有轉動的導輥）與銅箔之間，產生劃痕。 （2）揭邊時銅粒子進入附著銅箔表面，卷入銅箔箔卷之中，造成銅箔壓痕。 （3）外來雜物產生壓痕與劃痕，主要是空氣中的大的灰塵、生箔機上方的行車震動掉下 來的沙塵。 處理方法：對于壓坑與劃痕，只能用干毛巾或毛刷將產生壓坑或劃痕的導輥清理干凈。 在故障高發(fā)期，建議每5分鐘清理一次。在技術上，應通過技術改造，盡可能的使與銅箔接 觸的

qualitysysteminstruction docno.:r100- rev.: sheet:1of7 新材料檢驗標準-銅箔 制定：日期 校核:日期 審核:日期 核準:日期 分發(fā)部門及份數(shù)： 1.總裁()2.副總裁()3.品質保證部()4.研發(fā)部() 5.產品制造部()6.產品工程部()7.供應鏈管理部()8.營銷管理部() 9.運營管理室()10.廠務部()11．財務部()12.人資行政部() 文件變更記錄 修訂序號生效日期變更敘述修改人 qualitysysteminstruction docno.:r100- rev.: sheet:2of7 1.目的 規(guī)范

灰土結石施工方案 1．材料要求 （1）天然級配砂石或人工級配砂石。宜采用質地堅硬的中砂、 粗砂、礫砂、碎（卵）石。其摻量應符合設計要求。要求顆粒級配 良好。2:8灰土拌合均勻，白灰提前七天消解，灰土，卵石按設計配 合比集中拌合， （2）級配砂石材料，不得含有草根垃圾等有機雜物、用做排水固結 地基時，含泥量不宜越過3％。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層 或虛鋪厚度的2／3，并不宜大于50mm。 2．主要機具 一般應備有木夯、蛙式打夯機、推土機、壓路機20t、手推車、 平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鐵絲、鋼尺等。 3．作業(yè)條件 當?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應采取排水或降低地下 水位的措施，使地下水位經常保持在施工面以下0.5m左右。在3d 內不得受水浸泡。 施工前應根據(jù)工程特點、設計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件 等，合理確定混合料料含水量控制范圍。

銅箔類型及化學處理技術介紹

文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 1 為什么負極要用銅/鎳箔而正極要用鋁箔呢？ 1.采用兩者做集流體都是因為兩者導電性好,質地比較軟(可能這也會有利于粘結)，也相對常 見比較廉價，同時兩者表面都能形成一層氧化物保護膜。 2.銅/鎳表面氧化層屬于半導體，電子導通，氧化層太厚，阻抗較大；而鋁表面氧化層氧化 鋁屬絕緣體，氧化層不能導電，但由于其很薄，通過隧道效應實現(xiàn)電子電導，若氧化層較厚， 鋁箔導電性級差，甚至絕緣。一般集流體在使用前最好要經過表面清洗，一方面洗去油污， 同時可除去厚氧化層。 3.正極電位高，鋁薄氧化層非常致密，可防止集流體氧化。而銅/鎳箔氧化層較疏松些，為防 止其氧化，電位比較低較好，同時li難與cu/鎳在低電位下形成嵌鋰合金，但是若銅/鎳表 面大量氧化，在稍高電位下li會與氧化銅/鎳發(fā)生嵌鋰發(fā)

近日，江西省科技廳組織召開江西省千名科技人員入園入企行動項目專家驗收會。由江西銅業(yè)公司承擔的《新型金屬保護性膜材料的合成研究及其在高檔電解銅箔中的應用》項目由于開發(fā)了環(huán)保型銅箔無鉻鈍化新工藝，技術指標全部超過項目任務書的要求，順利通過了由華東交通大學徐文媛教授為主任的專家委員會的驗收。

銅箔基板廠第三季積極反映銅價上揚工本給下游pcb廠，但受限銅價走弱且pcb廠多認為今年高峰已過，銅箔基板持續(xù)漲價期望恐難如愿。

電解銅箔生產過程中除去原材料和生產工藝對銅箔性能的影響之外，生產設備的性能、精度以及易操作性也是生產合格銅箔的先決條件，因此電解銅箔生箔機的設計制造就顯得尤為重要。銅箔生箔機的設計構造必須保證設備的穩(wěn)定、高效、便于操作、易于更換零部件等。

銅箔生產廠家介紹概要

濰坊正大防水材料有限公司 第1頁 防水工程 施 工 方 案 編制人：鄭月軍 審核人：鄭月友 單位：濰坊正大防水材料有限公司 濰坊正大防水材料有限公司 第2頁 目錄 一、編制依據(jù)..........................................................................................................................................3 二、設計方案..........................................................................................................................................3 1、防水設計推薦方