同向雙螺桿不同螺紋元件混煉效果數(shù)值

為了給同向錐形雙螺桿的設(shè)計(jì)和實(shí)際加工提供理論依據(jù)和技術(shù)支持,在螺桿轉(zhuǎn)速為25r/min,進(jìn)出口壓差為零的條件下,使用polyflow軟件,數(shù)值模擬了同向和異向旋轉(zhuǎn)錐形雙螺桿、平行同向雙螺桿混合擠出rpvc的過程,計(jì)算了3種雙螺桿計(jì)量段流道內(nèi)熔體的三維等溫流場,用粒子示蹤法統(tǒng)計(jì)分析了3種雙螺桿的混合擠出性能,將同向錐形雙螺桿的混合擠出性能與異向錐形雙螺桿和平行雙螺桿的混合擠出性能比較.統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果表明,同向錐形雙螺桿分散性混合能力最大,分布性混合能力比異向錐形的大,比平行雙螺桿的小.同向錐形雙螺桿既保存了異向錐形雙螺桿有利于物料的壓縮的優(yōu)點(diǎn),又克服了異向錐形雙螺桿剪切能力小的缺點(diǎn).錐形雙螺桿計(jì)量段流道內(nèi)熔體的壓力波動(dòng)最小,有利于擠出制品的穩(wěn)定性.用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算2種方法研究了ht-30平行雙螺桿擠出rpvc的停留時(shí)間,驗(yàn)證了所采用的數(shù)值計(jì)算方法的可靠性.

首先應(yīng)用polyflow軟件對(duì)嚙合異向雙螺桿常規(guī)三頭螺紋元件和vcr(variousclearancesrotors)元件進(jìn)行流場模擬。通過對(duì)剪切速率場、壓力場、平均剪切速率分布、平均壓力分布、停留時(shí)間分布、最大剪切速率概率密度分布的對(duì)比研究,發(fā)現(xiàn)vcr元件和常規(guī)三頭螺紋元件均有較好的混合能力。分別用帶有這兩種元件的螺桿組合對(duì)pp阻燃材料進(jìn)行擠出實(shí)驗(yàn),制得了力學(xué)性能較好的樣條,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與模擬預(yù)期的結(jié)論基本一致。

日前，舟山市定海通發(fā)塑料有限公司申報(bào)實(shí)施的省級(jí)塊狀產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提升項(xiàng)目——“錐形同向雙螺桿擠出機(jī)科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)并推廣實(shí)施”項(xiàng)目，順利通過省局專家組驗(yàn)收。

雙螺桿泵的拆裝

雙螺桿混輸泵在輸送多相流體時(shí)采用氣體壓力漸進(jìn)升高的方式,使得進(jìn)口處壓力升高緩慢,出口處壓力升高較快,因而降低了進(jìn)口處的回流損失。這種泵對(duì)高含氣率、高凝固點(diǎn)、高黏度的混合物有較好的增壓效果。雙螺桿油氣混輸泵占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,噪聲低,工程造價(jià)降低,適用性強(qiáng),可靠性高。

舟山市通發(fā)塑料機(jī)械有限公司自主研發(fā)制造的"錐形同向雙螺桿造粒機(jī)"于4月17～20日在上海2008國際橡塑亮相,作為2008年國家重點(diǎn)新產(chǎn)品正式投入市場。

提出了基于離散點(diǎn)的雙螺桿泵螺桿端面截形的計(jì)算方法,建立了由已知刀具廓形離散點(diǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算加工的工件端面截形的數(shù)學(xué)模型,利用matlab采用累積三次參數(shù)樣條法計(jì)算刀具廓形離散點(diǎn)的傾斜角,最終求得雙螺桿泵螺桿端面截形。

闡述了雙螺桿擠出機(jī)的工作過程、螺桿結(jié)構(gòu)及其特性等,同時(shí)對(duì)同向雙螺桿擠出機(jī)和異向雙螺桿擠出機(jī)在方法、效率、物料等方面進(jìn)行了應(yīng)用性對(duì)比分析。

求解了三頭螺紋圓柱雙螺桿擠出機(jī)的螺桿橫向截面曲線的數(shù)學(xué)表達(dá)式，介紹了螺桿縱向截面曲線的兩種繪制方法（即作圖法和計(jì)算法），以及計(jì)算法的源程序。

我公司6000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線上使用了6臺(tái)40m3雙螺桿空氣壓縮機(jī),用于預(yù)熱器空氣炮、窯頭、窯尾大布袋收塵、氣動(dòng)閥門、生料及水泥均化庫等,此系統(tǒng)為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。在近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐中,逐步對(duì)雙螺桿空壓機(jī)的日常保養(yǎng)、維修、故障排除有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),下面簡單介紹,供大家參考。

我公司6000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線上使用了6臺(tái)40m。雙螺桿空氣壓縮機(jī)，用于預(yù)熱器空氣炮、窯頭、窯尾大布袋收塵、氣動(dòng)閥門、生料及水泥均化庫等，此系統(tǒng)為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。在近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐中，逐步對(duì)雙螺桿空壓機(jī)的日常保養(yǎng)、維修、故障排除有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，下面簡單介紹，供大家參考。

分析單螺桿泵及雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理。對(duì)單螺桿泵運(yùn)行中的振動(dòng)原因,以及雙螺桿泵對(duì)含砂量敏感問題等提出防治措施。

通過分析常見的單螺桿泵、雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),闡述這兩種螺桿泵的工作原理,并將單螺桿泵、雙螺桿泵這兩種泵進(jìn)行對(duì)比,總結(jié)出兩種螺桿泵各自不同的特點(diǎn)和優(yōu)越性。同時(shí)針對(duì)單螺桿泵在應(yīng)用中產(chǎn)生振動(dòng)的問題,分析其產(chǎn)生振動(dòng)的原因,提出了防止單螺桿泵振動(dòng)應(yīng)采取的幾種方法與措施;并針對(duì)雙螺桿泵在應(yīng)用中對(duì)含沙量比較敏感提出一定的防治措施,為以后在油田中的應(yīng)用中合理選擇螺桿泵提供一定的依據(jù)。

復(fù)盛sa37a雙螺桿式空壓機(jī)排氣溫度高,自行跳閘,經(jīng)過分析和檢測,確定故障產(chǎn)生的原因?yàn)闊峥亻y故障和冷卻器風(fēng)道堵塞。通過介紹排氣溫度高故障檢修過程,總結(jié)雙螺桿式空壓機(jī)常見的故障及維修。

雙螺桿擠出機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)聚合物在熔融狀態(tài)下備成分細(xì)化混合的機(jī)械，在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用廣泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所設(shè)計(jì)的嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)，是主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究中，主要對(duì)螺桿、機(jī)筒、進(jìn)料部件完成設(shè)計(jì)，設(shè)備具有高的剪切力和混合性能，可以使得雙螺桿擠出機(jī)的擠出制品性能大幅度提高。

螺桿泵為啥分為單螺桿雙螺桿三螺桿泵它們有什么差別？ 行業(yè)中常用的螺桿泵基本就三種，依據(jù)螺桿的數(shù)目進(jìn)行劃分的，分別為單螺桿泵、雙 螺桿泵、三螺桿泵，那么就來看看它們的特征與差別： 單螺桿泵 構(gòu)造：單頭陽螺轉(zhuǎn)動(dòng)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地運(yùn)轉(zhuǎn)(定子是柔軟的)，能沿 泵中心線來回?cái)[動(dòng)，與定子始終維持嚙合。 特征: 一、可傳輸含固體顆粒的介質(zhì); 二、幾乎可用于任何粘度的流體，尤其應(yīng)用于高粘性與非牛頓流體; 三、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度受定子材質(zhì)限制。 性能參數(shù)：泵流量可達(dá)150m/h，壓頭可達(dá)20mpa。 使用場所：用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、柏油、石臘、潤滑脂、泥漿、 粘土、陶土等。 雙螺桿泵 構(gòu)造： 有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動(dòng)軸，一根為從動(dòng)軸，經(jīng)過齒輪驅(qū)動(dòng)滿足同步轉(zhuǎn) 動(dòng)。 特征： 一、螺桿與泵體，及其螺桿之間維持0.05~0.15mm縫隙，磨壞小，壽命長;

-3- 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 學(xué)院（部）：機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 班級(jí)：學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名：職稱 -4- 題目：雙螺桿塑料擠出機(jī) 1.雙螺桿塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)概述 1.1雙螺桿塑料擠出機(jī)概述 塑料擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使塑料以及熔融流動(dòng)狀態(tài)連續(xù) 通過口模成型的方法，或簡稱為擠塑。擠出成型是聚合物加工中出現(xiàn)較早的一門技術(shù), 在19世紀(jì)初已有使用。擠出成型可加工的聚合物種類很多,制品更是多種多樣,成型 過程也有許多差異，比較常見的是以固體塊狀加料擠出制品的過程。 雙螺桿塑料擠出機(jī)有主機(jī)，機(jī)頭和輔機(jī)組成。其中主機(jī)是核心部分，由傳動(dòng)系統(tǒng)， 擠壓系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。 其擠出成型過程為:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中,擠出機(jī) 的料筒外面有加熱器,通過熱傳導(dǎo)將加熱器產(chǎn)生的熱量

為了解決現(xiàn)有的螺桿型線存在尖點(diǎn)的問題,本文提出了圓弧和擺線等距曲線的嚙合模型,可以解決同步異向雙回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式流體機(jī)械的轉(zhuǎn)于型線尖點(diǎn)修正問題;構(gòu)建了一種新型全光滑螺桿型線,使得氣體密封方式由點(diǎn)與曲線的嚙合轉(zhuǎn)變?yōu)榍€與曲線的嚙合,討論了齒背圓弧半徑對(duì)全光滑螺桿型線結(jié)構(gòu)和性能的影響,得到了接觸線最短的螺桿型線;通過內(nèi)部流場的數(shù)值模擬,將全光滑螺桿型線與現(xiàn)有的螺桿型線進(jìn)行比較.研究結(jié)果表明:所提出的新型全光滑螺桿型線具有連續(xù)的接觸線,在工作中通過齒頂面的級(jí)間返流泄漏更少,不存在泄漏通道.

雙吸式二螺桿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘要 雙吸式螺桿泵在最近幾年進(jìn)行了許多的研究，技術(shù)有了很大的發(fā)展。新的研 究成果在許多領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用，并且取得了很好的效果。雙吸式二螺桿泵的應(yīng)用范 圍和領(lǐng)域一定會(huì)逐步的擴(kuò)大，應(yīng)用到各行各業(yè)中去。相對(duì)的技術(shù)要求也會(huì)越來越 高。本文主要介紹了雙吸式二螺桿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)步驟，深入討論其中各 個(gè)零部件的選擇。 首先，我們應(yīng)該了解雙吸式螺桿泵的工作原理。雙吸式二螺桿泵是主動(dòng)螺桿 在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)從螺桿在襯套中轉(zhuǎn)動(dòng)，依靠密封腔的容積變化來流體輸送的。其次， 螺桿泵最重要的部分是螺桿，所以我們首先進(jìn)行是雙吸式二螺桿泵的主從動(dòng)螺桿 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在雙吸式二螺桿泵的設(shè)計(jì)過程中最重要的是螺桿的設(shè)計(jì)，我們主要 依靠給定的流量和壓力以及所輸送的介質(zhì)這些數(shù)據(jù)來確定螺桿的設(shè)計(jì)方向。在次， 螺桿泵的密封是很重要的。螺桿泵是一個(gè)壓力泵，它的密封系統(tǒng)好壞決定了能否 提供足夠的壓力來輸送介質(zhì)。所以在設(shè)

根據(jù)螺桿螺旋曲面方程,利用成形銑削原理和坐標(biāo)變換理論,從成形銑刀與螺桿工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系出發(fā),建立了基本的銑刀刀刃廓形方程。應(yīng)用matlab對(duì)接觸方程進(jìn)行快速準(zhǔn)確的求解,得到一系列有效的廓形離散點(diǎn)數(shù)據(jù),再利用pro-e準(zhǔn)確地繪制出刀具的三維模型圖。該方法能方便、快捷、準(zhǔn)確的完成螺桿型面銑削刀具設(shè)計(jì)。

對(duì)捏合盤元件設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了深入研究。利用有限元數(shù)值模擬的方法從產(chǎn)量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時(shí)間和力學(xué)性能等方面量化對(duì)比了中心距修正法和法向等間隙修正法設(shè)計(jì)的捏合盤元件的加工性能和力學(xué)性能。研究內(nèi)容對(duì)平行雙螺桿擠出機(jī)捏合盤元件設(shè)計(jì)具有一定的幫助。

從多相流角度出發(fā)，建立了一套描述雙螺桿多相流混輸泵泵體內(nèi)多相流體回流和壓力建立過程的數(shù)學(xué)模型，并利用jovian5200動(dòng)態(tài)信號(hào)分析儀對(duì)實(shí)驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行了宏觀性能測試和微觀內(nèi)部工作過程測試．實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬的結(jié)果表明：轉(zhuǎn)速越高，回流量越小，容積效率就越高；排出壓力增加，回流量增大，容積效率就減??；含氣率增大，則容積效率降低．所建立的數(shù)學(xué)模型能夠正確反映雙螺桿油氣多相流混輸泵的內(nèi)部壓力建立過程及其宏觀性能特征．