彈用塑料包裝箱注塑模具脫模機構(gòu)改進

西南科技大學本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1塑料模具在我國工業(yè)生產(chǎn)中的地位 當今，塑料模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家塑料產(chǎn)品制造水平高 低的主要標志之一，因為塑料模具的好壞在很大程度上決定著塑料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來， 人們對各種設備和用品輕量化美觀及手感的要求越來越高，這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高速運 行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。2007年，我國（未包括港澳臺統(tǒng) 計）塑料模具銷售額約為365億元[1].相信我國塑料模具銷售額在2011年將會突破800 億元。由此預測，塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位

（合同編號：） 甲方(訂作方)：乙方(承攬方)： 地址：地址： 法定代表人：法定代表人： 營業(yè)執(zhí)照證號：營業(yè)執(zhí)照證號： 合同簽訂地:： 甲乙雙方依據(jù)《合同法》規(guī)定，經(jīng)充分協(xié)商，就乙方為甲方制作_______模具，甲方支付加工費事 宜，達成如下協(xié)議； 一.制作項目、數(shù)量、金額： 序號產(chǎn)品名稱模腔數(shù)單價（元）數(shù)量小計（元）備注 1 2 3 4 5 合計金額：（含17%的增值稅）人民幣大寫：元整。（萬元） 交付首樣工作期：天 說明：以上費用包括全部材料費、備件費、制作費、制件費、運輸費、安裝調(diào)試費、培訓費、管理 費、稅費及一年的保修費用等。 二.圖紙及技術(shù)資料的提供： 1)乙方按照甲方要求負責模具設計，計算模具日產(chǎn)能力，并需得到甲方確認方可制作。 2)模具設計所需圖紙資料由甲方提供給乙方使用的，須經(jīng)

本科生畢業(yè)設計 塑料瓶蓋注塑模具的設計 學院 專業(yè) 班級 學號 學生姓名 聯(lián)系方式 指導教師職稱： 2015年4月 獨創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設計是本人在指導老師指導下取得的研究成果。 除了文中特別加以注釋和致謝的地方外，設計中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表的研究成果。 與本研究成果相關(guān)的所有人所做出的任何貢獻均已在設計中作了明確的說明并表示 了謝意。 簽名：__________________ ________年______月_____日 授權(quán)聲明 本人完全了解許昌學院有關(guān)保留、使用本科生畢業(yè)設計的規(guī)定，即：有權(quán)保留 并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交畢業(yè)設計的復印件和磁盤，允許畢業(yè)設計被查閱和借 閱。本人授權(quán)許昌學院可以將畢業(yè)設計的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索， 可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存、匯編設計。 本人設計中有原創(chuàng)性數(shù)據(jù)需要

綜合課程設計論文 題目:注塑模具設計 專業(yè)名稱機械設計制造及其自動化 學生姓名劉鵬誠 指導教師李郁 畢業(yè)時間二零一二年六月 西北工業(yè)大學明德學院專業(yè)綜合課程設計 1 摘要 塑料在當今世界上無處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是注塑模。由 此可知，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本課題主要是針對瓶蓋的模具設計,通過對塑件進行工藝性分析和比較,最終設 計出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性及具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注 系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機的選擇及有關(guān)參數(shù)的 校核、都有詳細的設計，同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設計過 程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設計的主要任務是茶 杯蓋注塑模具的設計。也就是設計一副注塑模具來生產(chǎn)茶杯蓋的塑件產(chǎn)品，以實 現(xiàn)自動化提

塑料注塑模具驗收標準 目的： 為確保模具能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，正常投入生產(chǎn)，保證模具生產(chǎn)使用壽命，滿足產(chǎn)品設 計的生產(chǎn)使用要求。規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝要求等方面認可模具的標準， 據(jù)此對模具質(zhì)量進行評估； 參照標準： gb/t12554—2006塑料注射模技術(shù)條件 gb/t4169.1~4169.23—2006注射模零件 gb/t12556—2006塑料注射模模架技術(shù)條件 gb/t14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合 1.產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉 斷）、烘印、皺紋。 2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接 痕強度并能通過功能安全測試。 3.收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。 4

目錄 1引言......................................................... 2塑料盒成型工藝分析............................................ 2．1塑料盒的造型設計............................................. 2．2塑料ps的結(jié)構(gòu)與工藝特性...................................... 3塑料盒工藝性分析............................................. 3.1塑料盒的結(jié)構(gòu)工藝性分析........................................ 3.2塑料盒的體積和質(zhì)量....................

塑料彎管注塑模具設計 摘要 本文研究的是90帶螺紋的塑料彎管及其注射成型的總體設計過程。彎管成90直角， 因此側(cè)向分型抽芯是研究的重點。塑料彎管上有一段螺紋，本研究采用的是比較簡單輕 便的設計模式，因此采取了瓣合模的成型方式。因為不使用復雜的脫螺紋裝置，這一點 對于螺紋類的制品具有指導意義。本文選擇了正確的注塑機型號，采用proe進行模具 的體積確定與分型面的選擇，決定采取一模四腔的方式，這將會快速的提高生產(chǎn)量與生 產(chǎn)效率。本研究成功設計，將會為以后的彎管類塑料提供極高的參考價值，并且對于生 產(chǎn)有很高的經(jīng)濟效益。 關(guān)鍵詞：塑料彎管，側(cè)向分型抽芯，瓣合模 plasticpipeinjectionmolddesign abrtract thispaperstudiesa90-degreebendwiththreadandplasticinjectio

畢業(yè)論文(設計) 塑料抽屜注塑模具設計 目錄 中英文摘 要..............................................................3 第1章緒 論............................................................4 1.1我國塑料成型模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨 勢...................................4 1.2何謂注塑成 型.......................................................5 1.3cad/cam的技術(shù)現(xiàn) 狀.................................................5 1.3

分析塑料半保持架的結(jié)構(gòu)特點,采用彎拉桿側(cè)向抽芯機構(gòu)解決該保持架內(nèi)凹圓弧的脫模問題,詳細介紹了該注塑模具的澆注系統(tǒng)、抽芯機構(gòu)、脫模機構(gòu)及冷卻系統(tǒng),并說明了模具成型零件加工的注意事項。

分析薄壁塑料件的設計過程,重點闡述根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、塑料件成型工藝、塑料件表面質(zhì)量等來選擇進膠方式和位置。通過優(yōu)化塑料件壁厚和模具結(jié)構(gòu),實現(xiàn)生產(chǎn)可靠、尺寸穩(wěn)定,質(zhì)量滿足要求,并總結(jié)此類塑料件的模具設計要點。

介紹了solidworks與pro/e在注塑模設計中的使用流程和主要功能。通過實例比較了二者在模具設計過程中的優(yōu)缺點,并且提出了改進軟件的方向。對實際工作中的模具設計人員和二次開發(fā)人員有一定的參考作用。

word格式可編輯 專業(yè)知識整理分享 四川德銘電子科技有限公司塑料注塑模具驗收標準 目的： 為確保模具能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，正常投入生產(chǎn)，保證模具生產(chǎn)使用壽命，滿足產(chǎn)品設 計的生產(chǎn)使用要求。規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝要求等方面認可模具的標準， 據(jù)此對模具質(zhì)量進行評估； 參照標準： gb/t12554—2006塑料注射模技術(shù)條件 gb/t4169.1~4169.23—2006注射模零件 gb/t12556—2006塑料注射模模架技術(shù)條件 gb/t14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合 1.產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉 斷）、烘印、皺紋。 2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕 強度并能通過功能安全測試。 3.收縮：外觀面

塑料注塑模具驗收標準 目的：為確保模具能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，正常投入生產(chǎn)，保證模具生產(chǎn)使用壽命，滿足產(chǎn)品 設計的生產(chǎn)使用要求。規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝要求等方面認可模具的標 準，據(jù)此對模具質(zhì)量進行評估； 參照標準： gb/t12554—2006塑料注射模技術(shù)條件 gb/t4169.1~4169.23—2006注射模零件 gb/t12556—2006塑料注射模模架技術(shù)條件 gb/t14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合 1.產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、 皺紋。 2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕強度并能通 過功能安全測試。 3.收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕

塑料注塑模具驗收標準 目的： 為確保模具能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，正常投入生產(chǎn)，保證模具生產(chǎn)使用壽命，滿足產(chǎn)品設 計的生產(chǎn)使用要求。規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝要求等方面認可模具的標準， 據(jù)此對模具質(zhì)量進行評估； 參照標準： gb/t12554—2006塑料注射模技術(shù)條件 gb/t4169.1~4169.23—2006注射模零件 gb/t12556—2006塑料注射模模架技術(shù)條件 gb/t14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合 1.產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉 斷）、烘印、皺紋。 2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接 痕強度并能通過功能安全測試。 3.收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。 4

塑料斜齒輪注塑模具設計與分析

通過分析塑料油管的使用要求和結(jié)構(gòu)特點,用pro/e分模的方法完成了塑料油管的注塑模具設計,闡述了該模具分型面的選擇、澆注系統(tǒng)和成型零件的設計、側(cè)抽芯的設計及有關(guān)計算。生產(chǎn)實踐證明,該模具結(jié)構(gòu)簡單緊湊,工作可靠,操作方便,成型的塑料件質(zhì)量好。

通過對塑料盒結(jié)構(gòu)的詳細分析,確定了模具的結(jié)構(gòu),采用兩板式單腔模,合理選擇冷卻方式、頂出方式和定位導向方式,確保模具精度。利用斜楔緊塊,保證了模具成型零件的準確安裝。經(jīng)過生產(chǎn)驗證,模具設計經(jīng)濟,且有效地滿足了客戶的使用要求。

本實用新型涉及一種氣頂塑膠件進行脫模的注塑模具，其包括動模及定模，動模包括頂板、一中板、一上鑲板、一下鑲板及若干動模型芯，頂板與中板堆疊固定在一起，頂板設有上下貫穿的一進料孔，中板上、下表面分別設有一凹槽，上、下鑲板固定在凹槽內(nèi)，上鑲板設有凹設在上表面的下進料孔及白下進料孔延伸的若干上進料隧道，

本實用新型涉及一種氣頂塑膠件進行脫模的注塑模具，其包括動模及定模，動模包括頂板、一中板、一上鑲板、一下鑲板及若干動模型芯，頂板與中板堆疊固定在一起，頂板設有上下貫穿的一進料孔，中板上、下表面分別設有一凹槽，上、下鑲板固定在凹槽內(nèi)，上鑲板設有凹設在上表面的下進料孔及白下進料孔延伸的若干上進料隧道，

基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402171 基于proe的盒子模具設計 基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402172 主要內(nèi)容 1、創(chuàng)建模具文件xiake_muju.asm文件，【新建】|【制造】|【模具型腔】|【名稱】|【確定】，使用毫米單位mms_mfg_mold。 ㈠㈡ ㈢ 基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402173 2、調(diào)入零件xiake_1.prt，并進行裝配?！灸＞吣Ｐ汀縷【裝配】|【參照模型】|【xiake_1.prt】||【缺省】|【按 參照合并】|【確定】。 ㈠ ㈡ ㈢ 基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402174 3、給零件創(chuàng)

燈座注塑模具設計說明書 本科畢業(yè)設計 題目：燈座注塑模具的設計 燈座注塑模具設計說明書 摘要 世界范圍內(nèi)制造業(yè)的競爭變得越來越激烈。企業(yè)高效率、低消耗地為顧客提供個 性化、高質(zhì)量產(chǎn)品的能力，已成為企業(yè)競爭能力的重要標志。模具被稱為“工業(yè)之父”， 模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本，新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q 代的周期，企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟形勢對模具的質(zhì)量提出了 越來越高的要求。 塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的。近年來，人們對各種 設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市 場。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。 在塑料模具發(fā)展日益迅速的今天，注塑模具無疑已經(jīng)成為塑料模具發(fā)展的先進代 表，在塑料模具中占據(jù)著核心的地位。 本次設計為一個塑料燈座產(chǎn)品的注塑模具。通過對該產(chǎn)品

1 目錄 摘要························································錯誤！未定義書簽。 緒論························································錯誤！未定義書簽。 第1章塑料工藝設計························································3 1.1塑件的原材料分析························································4 1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析·································4 1.2.1結(jié)構(gòu)分析及選材···························