外加劑對粉煤灰、礦渣雙摻水泥凈漿水化影響

粉煤灰、礦渣對水泥水化熱的影響 (2)

粉煤灰_礦渣對水泥水化熱的影響

粉煤灰、礦渣對水泥水化熱的影響

采用x-射線衍射(x-raydiffraction,xrd)、熱重-差熱掃描分析(tg-dsc)、掃描電子顯微鏡(scanningelectronmicroscope,sem)等方法對不同水化齡期摻4%速凝劑水泥凈漿微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。結(jié)果表明:速凝劑的摻入顯著影響水泥水化進(jìn)程。在水泥-速凝劑-水體系中,naalo2及na2co3令石膏緩凝作用失效,鋁酸三鈣快速水化生成水化鋁酸鈣晶體,并與鈣礬石及鈉長石晶體形成相互攀附的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對水泥顆粒產(chǎn)生"橋連"作用而實(shí)現(xiàn)速凝。同時(shí),大量水化熱促進(jìn)水泥熟料礦物水化速率加快,凈漿密實(shí)度快速增加。同時(shí),隨著水化齡期延長,凈漿物相組成、鈣礬石及氫氧化鈣含量發(fā)生顯著變化。

研究了粉煤灰及高爐礦渣經(jīng)不同粉磨工藝處理后,對所摻雜水泥的凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度發(fā)展的影響。結(jié)果表明:粉煤灰磨細(xì)后,會延長水泥的實(shí)際凝結(jié)時(shí)間并提升后期強(qiáng)度,而高爐礦渣磨細(xì)后,水泥的實(shí)際凝結(jié)時(shí)間縮短,早期強(qiáng)度得到改善。但粉磨時(shí)間過長,則會使微細(xì)顆粒重新產(chǎn)生團(tuán)聚,影響產(chǎn)品的實(shí)際性能。

系統(tǒng)地考察了礦物-化學(xué)復(fù)合外加劑對水泥凈漿的水化熱影響,外加劑對水泥砂漿各齡期強(qiáng)度發(fā)展的影響。分析了不同外加劑之間的交互作用及制約規(guī)律。

研究了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、粉煤灰摻量、硅灰摻量、粉煤灰與硅灰雙摻對水泥凈漿性能的影響。結(jié)果表明,硅灰使水泥凈漿需水量明顯增加,粉煤灰、硅灰雙摻可克服單摻粉煤灰早期強(qiáng)度低的缺點(diǎn),短期內(nèi)能提高水泥凈漿的抗壓強(qiáng)度。

超細(xì)粉煤灰及其在水泥凈漿中的水化特征研究 作者：馮紹航，李輝，王建禮，李縣軍，fengshao-hang，lihui，wangjian-li，li xian-jun 作者單位：馮紹航,李輝,fengshao-hang,lihui(西安建筑科技大學(xué)西部建筑科技國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室培育 基地,陜西,西安,710055;西安建筑科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,陜西,西安,710055;陜西堯 柏特種水泥有限公司技術(shù)中心,陜西,西安,710075)，王建禮,李縣軍,wangjian-li,li xian-jun(陜西堯柏特種水泥有限公司技術(shù)中心,陜西,西安,710075) 刊名：混凝土 英文刊名：concrete 年，卷(期)：2009，(3) 引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(10條) 1.王華.陳德平.宋存義粉煤灰利用研究現(xiàn)狀及其在環(huán)境保護(hù)中的應(yīng)用

粉煤灰對水泥水化的影響

粉煤灰對水泥水化與強(qiáng)度的影響

研究了增強(qiáng)劑a、c及兩者復(fù)合組成的a+c對粉煤灰-礦渣-水泥系統(tǒng)強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:在粉煤灰和礦渣總摻量為50%、30%、10%的水泥系統(tǒng)中,a、c及a+c對3、28、60d膠砂強(qiáng)度均有明顯提高,其中a對膠砂強(qiáng)度的提高幅度隨著粉煤灰和礦渣總量的增大而增大,c對膠砂強(qiáng)度的增幅隨著兩者總量的減少而增大。同時(shí)a、c及a+c對c25混凝土3、7d和28d抗壓強(qiáng)度均有7%~19%的提高作用。化學(xué)結(jié)合水分析結(jié)果表明:a、c、a+c使粉煤灰-礦渣-水泥系統(tǒng)各齡期水化速率增加,生成更多的水化產(chǎn)物。dta-tg結(jié)果表明:增強(qiáng)劑促進(jìn)了粉煤灰和礦渣對系統(tǒng)中ca(oh)2的吸收。

粉煤灰對水泥漿體早期水化和孔結(jié)構(gòu)的影響 作者：施惠生，方澤鋒 作者單位：同濟(jì)大學(xué),混凝土材料研究國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海,200092 刊名：硅酸鹽學(xué)報(bào) 英文刊名：journalofthechineseceramicsociety 年，卷(期)：2004，32(1) 引用次數(shù)：27次 參考文獻(xiàn)(5條) 1.楊錫武粉煤灰對水泥水化的影響1993(4) 2.lanl.wongyl.pooncsdegreeofhydrationandgel/spaceratioofhigh-volumeflyash/cement systems2000(5) 3.賀鴻珠摻粉煤灰水泥基材料水化機(jī)理及性能的電化學(xué)研究2001 4.cabezam.merinop.mirandaaimpedancespectroscopyst

水泥_粉煤灰漿體的水化反應(yīng)進(jìn)程

研究了摻0.01%～0.05%廢糖蜜對大摻量混合材復(fù)合水泥顆粒級配、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度發(fā)展的影響規(guī)律,并與傳統(tǒng)三乙醇胺類助磨劑相對比。結(jié)果表明:摻0.02%～0.03%廢糖蜜對粉煤灰-礦渣復(fù)合水泥具有明顯的助磨效果,使水泥早期和后期強(qiáng)度均明顯提高,且其作用效果優(yōu)于傳統(tǒng)三乙醇胺類助磨劑。糖蜜摻量超過0.03%時(shí),會對復(fù)合水泥產(chǎn)生明顯的緩凝作用而導(dǎo)致復(fù)合水泥強(qiáng)度有所降低。

在干燥環(huán)境下,研究了粉煤灰、礦渣及兩者共同作用對硬化水泥石干縮變形的影響,結(jié)果表明:隨著粉煤灰摻量的增加,干縮變形減小;隨著礦渣摻量的增加,干縮變形增大;兩者相互作用則可以抵消彼此對硬化水泥石干縮率增大或減小的作用.同時(shí)對產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因進(jìn)行了分析.

水泥、粉煤灰、礦粉、礦渣粉委托書

通過試驗(yàn)研究粉煤灰和外加劑對商品濕拌砌筑砂漿稠度、保水性、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,在摻和不摻外加劑的情況下,砂漿的稠度和抗壓強(qiáng)度隨著粉煤灰摻量的增加而逐漸下降。在摻減水劑、緩凝劑和保水劑的情況下,砂漿的保水性隨著粉煤灰摻量的增加而增加,能滿足《預(yù)拌砂漿jg/j230》對保水性的要求;砂漿凝結(jié)時(shí)間隨著粉煤灰摻量的增加而明顯延長,能達(dá)到緩凝8h和12h的要求。實(shí)驗(yàn)還表明,使用42.5級普通水泥,粉煤灰摻量為60%、50%、30%~40%、20%和10%的條件下,分別可配制m5、m7.5、m10、m15和m20的砌筑砂漿。

第29卷第4期水利水電科技進(jìn)展2009年8月 vol.29no.4advancesinscienceandtechnologyofwaterresourcesaug.2009　 表1　水泥及摻合料化學(xué)成分% 名稱w(sio2)w(fe2o3)w(al2o3)w(cao)w(mgo)堿3w(so3)燒失量f2cao33w(p2o5) 普通硅酸鹽水泥2019341287193591611160017521111175-- 中熱硅酸鹽水泥2218751737151531703170016421542144-- ⅱ級粉煤灰58112918623185310111850176012011010- 磷礦渣341541120310

混凝土緩凝劑是配制混凝土外加劑的一種重要組分,聚羧酸外加劑本身具有一定的緩凝作用,但商品混凝土用外加劑根據(jù)施工要求一般緩凝時(shí)間較長,因此,仍需要加入緩凝劑來調(diào)整混凝土凝結(jié)時(shí)間。本文通過凈漿試驗(yàn)的方法,通過摻加不同種類緩凝劑,確定不同種類緩凝劑對摻聚羧酸外加劑凈漿的影響。

通過檢測水泥凈漿流動度和marsh時(shí)間,研究了不同摻量粉煤灰與石灰石粉對水泥漿體的工作性能的影響。結(jié)果表明,粉煤灰單摻摻量為20%的水泥漿體工作性能最優(yōu),單摻石灰石粉的水泥漿體隨著摻量增加流動度呈線性增長;復(fù)摻摻量分別為20%、30%,粉煤灰和石灰石粉等量時(shí),水泥漿體工作性能最好;通過對水泥、粉煤灰和石灰石粉的粒徑分析,從微觀角度分析了不同級配的水泥漿體的工作性能。

通過試驗(yàn)研究,探討了超細(xì)礦渣的細(xì)度和摻量對水泥凈漿的流動性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、化學(xué)結(jié)合水量以及對膠砂流動性和抗壓強(qiáng)度的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明:隨超細(xì)礦渣摻量的提高,水泥凈漿和膠砂的流動度均增大,且在試驗(yàn)所采用的摻量條件下,細(xì)度較小的超細(xì)礦渣對水泥凈漿及膠砂流動性的改善效果更好;超細(xì)礦渣摻量較低時(shí),摻超細(xì)礦渣水泥漿體的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間均縮短,超細(xì)礦渣摻量較大時(shí),隨超細(xì)礦渣摻量的增大,水泥漿體的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間延長,且超細(xì)礦渣的細(xì)度對試驗(yàn)結(jié)果影響不明顯;隨超細(xì)礦渣摻量的增大,水泥漿體和膠砂的3d抗壓強(qiáng)度變化較小,28d抗壓強(qiáng)度提高;超細(xì)礦渣細(xì)度較大時(shí),適宜摻量的超細(xì)礦渣可以提高水泥漿體和膠砂的早期抗壓強(qiáng)度;超細(xì)礦渣對硬化水泥漿體的化學(xué)結(jié)合水量的影響與對抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律基本一致。

研究了不同細(xì)度和不同摻量的礦渣和粉煤灰對粉煤灰-礦渣-水泥(fsc)復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度的影響.借助激光衍射粒度儀測定了礦渣和粉煤灰的粒徑.測定了fsc復(fù)合膠凝材料的水化熱,分析了其水化進(jìn)程.結(jié)果表明:礦渣細(xì)度對fsc復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度影響較大,礦渣越細(xì),fsc復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度越高;通過優(yōu)化礦渣、粉煤灰的顆粒級配,可發(fā)揮出它們的"疊加效應(yīng)";當(dāng)粉煤灰和礦渣總摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為50%,而礦渣摻量在33%以上時(shí),可配置出52.5r復(fù)合水泥.