無鹵阻燃電線電纜料

采用雙酚a雙(二苯基)磷酸酯(bdp)/三聚氰胺尿酸鹽(mca)/3.5水硼酸鋅(znb)復(fù)合阻燃劑制備了無鹵阻燃的聚苯醚電線電纜專用料,對材料的阻燃性能、熱穩(wěn)定性、殘?zhí)拷Y(jié)構(gòu)及力學(xué)性能進行了研究,并對阻燃機理進行了討論。實驗結(jié)果表明,復(fù)合阻燃劑的加入改變了燃燒后殘?zhí)康慕Y(jié)構(gòu),提高了材料的阻燃性能,材料的極限氧指數(shù)(loi)從未加阻燃劑的24.5提高到29.4,水平燃燒級別從fh-3-37mm/min提高到fh-1,但材料的力學(xué)性能出現(xiàn)不同程度的降低。

分別研究了基體樹脂、mg(oh)2、氮磷阻燃劑、紅磷母粒、混煉時間對無鹵阻燃電線料性能的影響。結(jié)果表明,隨著epr的增加和eva的降低,材料的拉伸強度增加而斷裂伸長率降低,且燃燒性能變差;采用國產(chǎn)mg(oh)2的材料拉伸強度和斷裂伸長率略低于進口產(chǎn)品,但阻燃性能要優(yōu)于進口產(chǎn)品;相比其他氮磷阻燃劑,ifr具有較好的阻燃效果;紅磷母粒的最佳用量為10~15份;最佳的混煉時間為30min。

低煙無鹵阻燃TPE電線電纜料的研制

　用eva、sbs對pe改性,通過填加阻燃劑mg(oh)2和al(oh)3等,采用正交設(shè)計法進行實驗,得到了阻燃性能高、機械性能良好的耐候無鹵阻燃聚烯烴電線電纜料配方。

通過對低煙無鹵電線電纜燃燒特性和阻燃劑的阻燃機理的分析,論述了無機金屬化合物、磷系、氮系、磷氮系阻燃劑等不同類型阻燃劑的阻燃特性、發(fā)展動向及新型阻燃技術(shù),指出無鹵、高效、低煙、低毒、多功能的新型阻燃劑合成及其新型阻燃技術(shù)的研究是阻燃劑的發(fā)展方向。

綜述了無鹵阻燃技術(shù)在聚乙烯電纜料中的研究進展。重點從氫氧化物阻燃體系,磷系阻燃、膨脹型阻燃體系,阻燃劑的改性與復(fù)配體系等方面討論了無鹵阻燃聚乙烯電纜料的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀,并指出聚乙烯電纜料無鹵阻燃技術(shù)的發(fā)展方向。

www.***.*** 電線電纜用低煙無鹵（低鹵）阻燃電纜料技術(shù)規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了電線電纜用低煙無鹵（低鹵）阻燃電纜料（以下簡稱低煙料）材料的要求、試 驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。 2品種 dd-h:低煙低鹵聚氯乙烯阻燃護套料 dd-j:低煙低鹵聚氯乙烯阻燃絕緣料 dw-h:低煙無鹵聚烯烴阻燃護套料 dw-j:低煙無鹵阻燃聚烯烴絕緣料 3要求 表1低煙無鹵料的技術(shù)要求 試驗項目單位 品種 dd-hdd-jdw-hdw-j 介電強度kv/m≥18201820 拉伸強度mpa≥10101010 斷裂伸長率%≥150125125125 低溫沖擊脆化溫度℃-20-15-20-15 密度g/cm31.45±0.051.40±0.05 氧指數(shù)oi≥30283530 老化 后

阻燃電線電纜類別的選擇 在gb12666.5-90《成束電線電纜燃燒試驗方法》中，對電纜試樣的根數(shù)，按成束電 纜每米長度中所含非金屬材料的不同體積，分為a類、b類、c類三種類型。 對于城市軌道交通供電系統(tǒng)，工程中電纜需選擇哪類阻燃等級，目前我國還沒有相應(yīng)的 標準。從過去的運行實踐看，工程中選擇阻燃類別高的電纜，在減少電纜火災(zāi)幾率、增強 系統(tǒng)安全性、減少故障造成的經(jīng)濟損失等方面更具有優(yōu)越性。 對于同類型的a類阻燃電纜和c類阻燃電纜，價格相差約15%～20%。因此，工程 中電纜選取哪類阻燃等級，需結(jié)合工程中電纜的數(shù)量、電纜敷設(shè)的密集度、火災(zāi)幾率、增強 安全性要求和工程的投資等綜合考慮。 對于氧指數(shù)，這里也簡單介紹一下。氧指數(shù)是指物體在氮氧混合氣體中能維持燃燒的最 小的含氧百分比。因此，物體的氧指數(shù)越高，物體的阻燃性能就越好。對阻燃電纜選

阻燃電線電纜種類及性能

阻燃電線電纜的材質(zhì)是什么？

如何區(qū)別輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電線電纜 1、產(chǎn)品名稱識別法 電線－－輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚乙烯絕緣電線電纜；電纜－－輻照交聯(lián)低煙無鹵阻 燃聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃聚乙烯護套電力電纜。仿制品一般情況下名稱都會有一點不同， 如輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵護套阻燃電力電纜等等。 2、表皮燒燙法 用電烙鐵燙一下絕緣層應(yīng)該沒有明顯凹陷，如果有較大凹陷則說明絕緣層使用的材料或 者工藝存在缺陷?；蛘哂么蚧饳C燒烤，正常情況下應(yīng)該是不易點燃，長時間燃燒后電纜的絕 緣層仍然比較完整，沒有濃煙與刺激性氣味，同時直徑有所增加。如很容易點燃，則可以確 定電纜的絕緣層沒有使用低煙無鹵材料（很可能是聚乙烯或者交聯(lián)聚乙烯材料）。如有較大 煙霧，則說明絕緣層使用的是含鹵材料。如果長時間燃燒后，絕緣表面脫落嚴重，直徑?jīng)]有 明顯增加，則說明沒有進行合適的輻照交聯(lián)工藝處理。 3、熱水浸泡法 把線芯或者電纜放在

?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 2009年第5期 no.5　2009 電線電纜 electricwire&cable 2009年10月 oct.,2009 膨脹型無鹵阻燃pp/eva電纜料的研制 李碧英1,　盧國建 1 ,　仇　兵 2 ,　陽世群 1 ,　張　帆 1 ,　李生有 3 (1.公安部四川消防研究所,四川都江堰611830;2.雅保化工(南京)有限公司,江蘇南京210047; 3.南京理工大學(xué)化工學(xué)院,江蘇南京210094) 摘要:描述了膨脹型無鹵阻燃pp/eva電纜料的制備方法,采用氧指數(shù)儀、ul94水平垂直

分別從基體樹脂、阻燃劑及加工工藝三個方面綜述了無鹵阻燃聚烯烴電纜料研究進展。

以lldpe(線性低密度聚乙烯)、eva(乙烯醋酸乙烯共聚物)為基體樹脂,ath(氫氧化鋁)、mh(氫氧化鎂)為主阻燃劑,有機硅為阻燃增效劑,eva-g-mah(馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物)為高分子相容劑,dcp(鄰苯二甲酸二壬酯)為交聯(lián)劑制備了交聯(lián)無鹵阻燃lldpe/eva電纜料。研究結(jié)果表明,在燃燒時有機硅能促進玻璃態(tài)無機炭化層隔氧膜的形成,有效地提高共混物的氧指數(shù)。以eva-g-mah作為共混體系的相容劑能夠改善交聯(lián)無鹵阻燃lldpe/eva電纜料的加工性能、力學(xué)性能和阻燃性能。

綜述了近幾年國內(nèi)無鹵阻燃聚烯烴電纜料的現(xiàn)狀和研究進展,總結(jié)和對比了各種無鹵阻燃劑(包括磷系阻燃劑、金屬氫氧化物阻燃劑、含硅阻燃劑、硼系阻燃劑、膨脹型阻燃劑)的優(yōu)缺點,分析了各種阻燃體系的阻燃機理和應(yīng)用現(xiàn)狀,并簡要概括了聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物3種基體樹脂的應(yīng)用現(xiàn)狀,提出了發(fā)展高性能、多功能無鹵阻燃聚烯烴電纜料的發(fā)展方向。

綜述了用于電纜料的無鹵阻燃劑的種類及阻燃機理,介紹了用于電纜料的阻燃增效劑;另外,還對用于無鹵阻燃劑的基礎(chǔ)樹脂的現(xiàn)狀以及用于電纜料的聚烯烴樹脂的改性方法進行了詳細的闡述。

通過研究基體樹脂、mg(oh)2及其填充量對電纜料性能的影響,確立高填充無鹵阻燃電纜料的配方為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、mg(oh)2、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯與抗氧劑的質(zhì)量比為28∶8∶50∶10∶4;利用掃描電子顯微鏡觀察了復(fù)合材料斷面的形貌。結(jié)果表明,加入馬來酸酐接枝乙酸乙烯酯作為界面相容劑能夠強化界面柔性層的脫黏作用,有利于氫氧化鎂在基體樹脂中均勻分散,從而解決了由于大量填充氫氧化鎂造成的電纜料力學(xué)性能下降的問題,改善了電纜料的綜合性能。

低危害性阻燃電纜料具有阻燃、低煙、低鹵化氫釋出等特性，代表著阻燃電纜料的發(fā)展方向。本文著重討論無鹵、低鹵阻燃電纜料的制備。

描述了膨脹型無鹵阻燃pp/eva電纜料的制備方法,采用氧指數(shù)儀、ul94水平垂直燃燒箱、電子萬能材料實驗機、錐形量熱儀、tg熱重分析儀等對其進行了表征。氧指數(shù)測試結(jié)果表明經(jīng)阻燃后氧指數(shù)已提高到29.3%以上;水平垂直燃燒結(jié)果表明燃燒等級已達到ul94v0級;力學(xué)性能測試表明,拉伸強度為15.26mpa,斷裂伸長率,為641.8%;tg測試表明700℃時殘?zhí)苛繛?8.0%左右。

以聚烯烴和無機阻燃劑為主要原料,有機硅為阻燃增效劑,馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物為高分子相容劑,制備了無鹵阻燃電纜料。通過掃描電子顯微鏡對無鹵阻燃電纜料的結(jié)構(gòu)形態(tài)進行分析并測定了力學(xué)性能、阻燃性能。結(jié)果表明:有機硅是一種優(yōu)良的阻燃增效劑,能有效的提高無鹵阻燃電纜料的氧指數(shù),同時又是一種良好的分散劑和加工助劑,利用馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物作為相容劑可以改善基體樹脂與無機阻燃劑的界面親和性,有助于提高力學(xué)性能和阻燃性能

帶護套或絕緣層的電線、電纜行業(yè)是一個大行業(yè),要滿足多種應(yīng)用領(lǐng)域的需要。其主要應(yīng)用領(lǐng)域有通訊電纜、電力電纜和電線、汽車配線、控制和信號電纜,以及建筑布線。大家知道,最適合這些應(yīng)用場合的材料具有較高的阻燃性,但在燃燒過程中會釋放毒性或腐蝕性氣體和煙。人們使用阻燃劑來阻止火的蔓延;傳統(tǒng)上,這些阻燃劑都是含鹵物質(zhì)。研究表明,含鹵阻燃劑(hfr)對生命和環(huán)境有害,因而已立法限制這些材料的使用,

5.2納米復(fù)合材料如上所討論的,電線、電纜中用金屬氫氧化物作阻燃劑時常需要較大填充量(質(zhì)量分數(shù)50%～70%)才能達到滿意的阻燃性能。高填充量的缺點是膠料密度高,機械性能差,混煉和擠出性能不好。而且大量的填料還會降低彈性體的屈撓性。盡管對金屬氫氧化物進行表面處理可在一定程度上提高機械性能和加工性能,但表面改性劑通常