循環(huán)流化床鍋爐布風板風帽改造
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針對循環(huán)流化床鍋爐布風板風帽存在的磨損及漏渣等問題,通過在風帽入口處加裝節(jié)流圈,減少風帽數(shù)量,改變風帽結(jié)構(gòu)等使問題得到基本解決。由冷態(tài)試驗和計算結(jié)果可知,改造后布風板壓降有所增加,風帽結(jié)構(gòu)更加合理,使爐內(nèi)的流化與燃燒工況得以改善。
循環(huán)流化床鍋爐布風板風帽磨損研究
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國電遼寧節(jié)能環(huán)保開發(fā)有限公司ⅲ期擴建鍋爐的循環(huán)流化床鍋爐水冷室布風板風帽磨損嚴重,經(jīng)過觀察和分析,發(fā)現(xiàn)通過調(diào)整風帽的安裝角度,控制入爐煤的顆粒度和雜物,加強入爐給煤的穩(wěn)定能夠大大減輕循環(huán)流化床鍋爐布風板風帽的磨損情況,采取了這些改進措施,使風帽的磨損情況明顯減輕。
循環(huán)流化床鍋爐回料裝置風帽改造
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回料裝置風帽的流通量直接影響鍋爐循環(huán)量并制約著循環(huán)流化床鍋爐的燃料效率和負荷的高低,而回料裝置風帽孔徑的大小及數(shù)量直接影響著回料風的流通量;在每只風帽上增開了12個φ3mm的小孔后,回料風量從240m3/h增加到了345m3/h,鍋爐熱效率達到了89%,鍋爐的負荷也達到了滿負荷75t/h
某電廠循環(huán)流化床鍋爐布風板的風帽改造
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針對某電廠循環(huán)流化床鍋爐布風板風帽大面積磨損進行了分析,發(fā)現(xiàn)該爐布風板的阻力過低是風帽磨損的根本原因,指出合理的布風板阻力可以提高流化床鍋爐運行的穩(wěn)定性,同時減少風帽的磨損和床料的出漏。介紹了風帽改造方案,方案從改變布風板壓力著手采用側(cè)置箭頭風帽替代原來的型風帽,整個布風板不必做太多改動,改造結(jié)果表明達到了連續(xù)滿負荷運行的目的。
循環(huán)流化床鍋爐防磨損改造
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通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風分離器、空預(yù)器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經(jīng)濟運行。
循環(huán)流化床鍋爐定向風帽磨損的分析及應(yīng)對措施
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通過對已運行的循環(huán)流化床鍋爐定向風帽的追蹤分析與研究,找出了造成定向風帽磨損的主要原因,采取了相應(yīng)的措施,對風帽的布置和結(jié)構(gòu)進行了改進,實踐表明,改進后風帽的磨損情況大為改善,風帽的使用壽命得到了延長
風帽改造解決循環(huán)流化床鍋爐水冷風室漏渣問題
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通過對某廠循環(huán)流化床鍋爐水冷風室漏渣的現(xiàn)象分析,針對性地提出改造風帽結(jié)構(gòu)以徹底解決漏渣問題的方法。
風帽改造解決循環(huán)流化床鍋爐水冷風室漏渣問題
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通過對循環(huán)流化床鍋爐水冷風室漏渣的原因分析,針對性地提出改造建議,徹底解決漏渣問題。
循環(huán)流化床鍋爐J閥風帽的節(jié)能分析與改造
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為了降低循環(huán)流化床鍋爐的廠用電率,針對j閥風帽通流面積小,節(jié)流過大的情況,經(jīng)過計算和分析后,提出了對風帽進行改造的措施,達到了節(jié)能的效果。
淺談循環(huán)流化床鍋爐風帽的安裝與使用
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循環(huán)流化床鍋爐的爐料與燃煤,是在燃燒室由風穿過風帽形成風床托起燃燒的,因此風帽的選型及安裝是決定鍋爐燃燒效果的因素之一。根據(jù)使用循環(huán)流化床多年的經(jīng)驗,簡述三種風帽的不同,從中選出優(yōu)劣并加以總結(jié)。
川鍋75t/h循環(huán)流化床鍋爐風帽改造分析
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本文針對黃陵礦業(yè)集團所屬煤矸石發(fā)電有限公司的3臺cg-75/3.83-mxii型循環(huán)流化床鍋爐蘑菇頭風帽在運行中存在的諸如風帽磨損嚴重、漏渣嚴重和造成的隱患進行了分析說明,并針對這些問題提出了布風板和風帽的改造方案,通過計算風速、布風板阻力值,證實了方案的可行性.
小型循環(huán)流化床鍋爐鐘罩式風帽的改造
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以山東華聚能源公司濟東分公司循環(huán)流化床風帽由蘑菇狀多孔風帽向鐘罩式風帽改造的成功范例,為小型循環(huán)流化床安全、經(jīng)濟運行提供有益的借鑒。
循環(huán)流化床鍋爐熱慣性
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循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù),循環(huán)流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運行后,必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻,但其熱慣性大,不易調(diào)節(jié),對負荷響應(yīng)速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...
大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造
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通過對nox產(chǎn)生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。
循環(huán)流化床鍋爐習題解答
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-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點。(包括8優(yōu)點和4缺點) 優(yōu)點(8個) (1)燃燒效率高:由于爐內(nèi)固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%,其余為大量的高溫惰性物料(灰、石灰石或沙子等); 再加上燃料在爐內(nèi)的停留時間長、湍流混合強烈,在氧氣足夠的情況下,仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 (2)燃料適應(yīng)性強:可以燃用一切種類的煤,包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無煙煤、煤矸石等等,還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)廢料等,各種氣體和液體燃料。(原因同上) (3)低的污染物排放:低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成,分級送風可控制燃料型nox的排放,因而,流化床鍋爐的nox 生成量僅為煤粉爐的1/4—1/3;同時由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰(cao)和二氧化硫(so2)反應(yīng)的最佳脫硫溫度,因此
循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造
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國內(nèi)第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負荷75mw運行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機組發(fā)電負荷65mw和煤質(zhì)相對不變的情況下,nox排放降低了60%。
循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝
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循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準備--鍋爐周圍清理--運輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風道拆除--一二次風機、返料風機、冷渣機 拆除--點火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預(yù)器 拆除—水冷套拆除--旋風分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料,包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等; (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列(包括高、低配室),所有的輔機靠背輪與電動 機拆開及電機電纜接頭脫開; (3)停爐,放凈鍋爐內(nèi)的水后,打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置,使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻,并通風換氣; (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的
循環(huán)流化床鍋爐的介紹
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循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一.循環(huán)流化床鍋爐的簡介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐(沸騰爐)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高,因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐??焖俅驳幕纠?論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時 間,形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理,必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當固體顆粒中有流體通過時,隨著流體速度逐漸增大,固體顆粒開始運動, 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大,當流速達到一定值時,固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等,每個顆??梢宰杂蛇\動,所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對于液固流態(tài)
循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能特點
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cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。
循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)除塵節(jié)能改造
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廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當?shù)氐唾|(zhì)無煙煤而設(shè)計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計
循環(huán)流化床鍋爐烘爐、煮爐措施
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鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐,本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運行可靠性高、啟動迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐,采用爐膛和旋風分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為: (1)額定蒸汽流量:130t/h (2)額定蒸汽壓力:3.82mpa (3)額定蒸汽溫度:450℃ (4)給水溫度:150℃ (5)排煙溫度:148℃ (6)鍋爐效率:86.5% 爐膛四周及風室全由膜式水冷壁構(gòu)成,爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶,用 高強耐磨澆注料澆注;鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管;低、高溫過熱器, 高溫省煤器,四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個旋風分離器,旋風分 離器內(nèi)用高強耐磨澆注料;旋風分離器下部設(shè)回料管二個,用磷酸
循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工經(jīng)驗匯編
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130t/h循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工方案經(jīng)驗匯編 本方案依據(jù)某公司承建130t/h循環(huán)流化床鍋爐施工經(jīng)驗編 制。 2.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》-dl/t-5047-95(鍋爐 機組篇) 2.2《火力耐火材料技術(shù)條件及檢驗方法》 2.3《粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐磨混凝土生產(chǎn)及施工技術(shù)規(guī)程》 2.4《鍋爐爐墻施工工藝http://www.***.***/ 2.5《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料標準》 2.6《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火磚標準》 3概述 130t/h流化床鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、π型布置、沸騰流 化燃燒方式、前吊后支,鍋筒中心標高為32.615米,采用φ 51×5的膜式水冷壁組成,筑墻總體為爐膛、頂棚及包墻部 分采用敷管爐墻與本體一起懸吊于頂板上,隨著爐體一起向 下膨脹,尾部采用輕型護板爐墻,支承于構(gòu)架上,向上膨脹, 在敷管
大型循環(huán)流化床鍋爐的烘爐實踐
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收稿日期:20030506; 修回日期:20030525 作者簡介:邊疆(1964),男,浙江大學(xué)在職研究生,河北省石家莊市河北電力試驗研究所工作,高級工程師,長期從事電站鍋爐的調(diào)試 和運行。 文章編號: cn311508(2005)01002405 大型循環(huán)流化床鍋爐的烘爐實踐 邊 疆1, 安國銀2, 盧勝新2, 彭 波2, 魏 剛2, 張寶瑞2, 周若明2, 方夢祥1 (1.浙江大學(xué), 浙江 杭州 310027; 2.河北省電力試驗研究所, 河北 石家莊 050021) 關(guān)鍵詞: 循環(huán)流化床鍋爐; 烘爐; 耐火耐磨材料 摘 要: 大型循環(huán)流化床(以下簡稱cfb)鍋爐的烘爐是使耐火耐磨材料燒結(jié)成型并使之達到耐火、耐磨、耐 壓、抗折、熱震穩(wěn)定性、高溫耐壓性能的關(guān)鍵。
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職位:巖土加一級結(jié)構(gòu)師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林