鋅鐵合金電鍍工藝的應(yīng)用
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4.4
鋅鐵合金電鍍工藝的應(yīng)用
鋅鐵合金電鍍工藝研究
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研究了堿性鋅酸鹽鋅鐵合金電鍍工藝,探討了各工藝條件對(duì)鍍層鐵含量的影響。通過控制工藝條件,獲得了含鐵量為9%~12%的光亮鋅鐵合金鍍層。最佳工藝條件為:zno8~10g/l,naoh110~130g/l,三乙醇胺20~30ml/l,feso4.7h2o3.3~4.5g/l,添加劑30~60ml/l,陰極電流密度1~2a/dm2,攪拌速率160~240r/min,溫度28~35°c。電化學(xué)極化測試和中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果表明,采用此工藝所得鋅鐵合金鍍層的耐蝕性明顯優(yōu)于純鋅鍍層。
鋅鐵合金電鍍工藝的應(yīng)用
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本文介紹環(huán)保型的鋅鐵合金電鍍工藝的應(yīng)用,已為16年的生產(chǎn)實(shí)踐所驗(yàn)證。
鋅鐵合金電鍍工藝
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清潔生產(chǎn)型鋅鐵合金電鍍工藝 摘要:本文綜合十多年發(fā)表的系列文章,介紹了鋅鐵合金電鍍 工藝、水處理、鍍液性能和鍍層性能。多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明其具有 良好的發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞:鋅鐵合金;電鍍;清潔生產(chǎn);性能 中圖分類號(hào):tq153.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b文章編號(hào):1004— 227x(2007)05—005l一04 l概述 在鋼鐵防護(hù)電鍍領(lǐng)域,鍍鋅量大面廣,單金屬鍍層的防護(hù)性能 不如合金鍍層已形成共識(shí)。目前單金屬的鋅鍍層已發(fā)展到鋅系合金 鍍層,如zn-fe、zn-ni、zn-co等。其中zn-fe合金有酸堿兩體系, 按鍍層中鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來分,有高鐵含量和低鐵含量兩種工藝, o.4%~0.8%為低鐵工藝,3%~25%為高鐵工藝?,前
鋅鐵合金電鍍工藝在仿金鍍中的應(yīng)用
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鋅鐵合金電鍍工藝在仿金鍍中的應(yīng)用
清潔生產(chǎn)型鋅鐵合金電鍍工藝
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?51? 【清潔生產(chǎn)】 清潔生產(chǎn)型鋅鐵合金電鍍工藝 曾祥德 (成都市新都高新電鍍環(huán)保工程研究所,四川成都610500) 摘要:本文綜合十多年發(fā)表的系列文章,介紹了鋅鐵合金電 鍍工藝、水處理、鍍液性能和鍍層性能。多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明 其具有良好的發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞:鋅鐵合金;電鍍;清潔生產(chǎn);性能 中圖分類號(hào):tq153.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b 文章編號(hào):1004–227x(2007)05–0051–04 cleanerproductionprocessofzn–fealloyplating∥ zengxiang-de abstract:zn–fealloyplatingtechnology,watertreatment andbathanddepositpropertieswereintroducedbas
高耐蝕性全光亮鋅鐵合金電鍍工藝
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
鋅合金電鍍工藝
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第1頁共3頁 20×25=500 鋅合金電鍍工藝 鋅合金本身的基體特性及特殊的加工形式對(duì)電鍍產(chǎn)生很大影響。 1.鋅合金的材料為鋅鋁合金,均為活潑的兩性金屬。而兩種金屬中以鋁在前處理 最為困難,所以必須控制鋁的含量,一般需電鍍的鋅合金材料鋁的含量不應(yīng)超過 4%,鋁含量過高,將使電鍍難以進(jìn)行。 2.工業(yè)上常見的應(yīng)用鋅合金材料含al4%左右、cu0.75%~1.25%、mg 0.03%~0.08%,其余為主要成分zn,zn是兩性金屬電極電位較負(fù),對(duì)酸堿都比 較敏感,且容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕。而且,鋅合金材料在壓鑄成型過程中, 往往由于工件表面溫度差異,會(huì)產(chǎn)生成分偏析現(xiàn)象,表面局部出現(xiàn)富鋅或富鋁相, 在前處理除油腐蝕活化過程中稍微疏忽,就會(huì)造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶 解,表面不均勻腐蝕導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔麻點(diǎn)甚至氣泡等而影響表面質(zhì)量。 3.鋅合金壓鑄材料
環(huán)保型高耐蝕性鋅鐵合金電鍍工藝20年應(yīng)用實(shí)踐
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4.7
電鍍行業(yè)往往污染環(huán)境較重,三廢治理較難,屬于環(huán)保型的工藝幾乎沒有,而曾祥德先生研制并應(yīng)用于生產(chǎn)達(dá)20年的環(huán)保型高耐蝕性鋅鐵合金電鍍工藝集耐蝕性、"零排放"于一體,對(duì)于節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境意義重大,其工藝詳情請(qǐng)見《環(huán)保型高耐蝕性鋅鐵合金電鍍工藝20年應(yīng)用實(shí)踐》一文。
無廢水排放、高耐蝕環(huán)保型鋅鐵合金電鍍工藝
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4.3
無廢水排放、高耐蝕環(huán)保型鋅鐵合金電鍍工藝
環(huán)保型鋅鐵合金電鍍工藝17年應(yīng)用報(bào)告
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4.4
本文介紹的鋅鐵合金電鍍工藝,其環(huán)保型在于:工藝配方(前處理、電鍍與鈍化)是無毒害物質(zhì),并將"零排放"水處理技術(shù)貫穿在電鍍生產(chǎn)的全過程,因而深受用戶青睞.本文新近(08年10月)又一實(shí)例在浙江余姚市龍方水暖電鍍廠的應(yīng)用.
低鐵鋅鐵合金電鍍新工藝
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4.7
研究了在堿性鋅酸鹽鍍液中加入含鐵補(bǔ)充劑后,得到鍍層含鐵量為0.4%~0.8%的鋅鐵合金電鍍新工藝,討論了影響鍍層鐵含量的各種因素,測試了鍍層及鍍液的性能。結(jié)果表明,鋅鐵合金鍍層與鋅鍍層相比,更加光亮、細(xì)致,結(jié)晶致密,耐蝕性得到進(jìn)一步提高。
鎳鈷鐵合金代鉻鍍層的電鍍工藝配方
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4.7
鎳鈷鐵合金代鉻鍍層的電鍍工藝配方
鎳鎢合金電鍍工藝
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4.5
?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr
低鈷鋅鈷合金電鍍工藝
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4.7
低鈷鋅鈷合金電鍍工藝
堿性鋅鈷合金電鍍工藝
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介紹堿性無氰鋅鈷合金電鍍工藝、鍍層和鍍液性能及槽液維護(hù)控制。鍍層耐蝕性高,鍍液穩(wěn)定性好,是理想的鋅合金鍍層。
鋅鎳合金與鋅電鍍工藝在生產(chǎn)中的應(yīng)用對(duì)比
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4.3
通過生產(chǎn)試驗(yàn),改進(jìn)本公司鍍鋅的工藝,以堿性鋅鎳合金工藝代替堿性鍍鋅工藝,并試驗(yàn)鋅鎳合金鍍層的優(yōu)越性,提高鋼鐵件的防腐及其它產(chǎn)品性能。
鋅鐵合金在電纜橋架電鍍中的應(yīng)用
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4.3
用于現(xiàn)代建筑綜合布線的電纜橋架,由于鋼板材質(zhì)較薄,以熱鍍鋅提高抗蝕能力,但熱鍍鋅易變形.因而普通鍍鋅較多.而防護(hù)性能又達(dá)不到要求。鋅鐵合金的應(yīng)用,不僅防護(hù)性能比普通鍍鋅高,而且滿足了電纜橋架幾何形狀較復(fù)雜的電鍍鋅的要求。
電鍍鋅鐵合金工藝的應(yīng)用
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電鍍鋅鐵合金工藝的研究
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4.4
研究了鋼鐵零件鍍鋅鐵合金工藝,鍍層鹽霧實(shí)驗(yàn)可達(dá)到1200小時(shí)無紅銹,該電鍍工藝已應(yīng)用于生產(chǎn)。
電鍍鋅鐵合金工藝的應(yīng)用
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4.5
鋅和鋅鐵合金主要是作為鋼鐵基零件表面防護(hù)性底層,鋅鐵合金鍍層比鋅鍍層防護(hù)性提高了3~5倍,而且鋅鐵合金工藝使電解液中的鐵離子變害為利,更便于使用和維護(hù),并可降低溶液的成本。
鋅鐵合金在電纜橋架電鍍中的應(yīng)用
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總結(jié)了電纜橋架鋅鐵合金電鍍的工藝配方,探討了鍍前鍍后處理、主鹽和導(dǎo)電鹽含量、線槽懸掛方式、陰極電流密度、鍍液ph值、添加劑zf、zfa、zfb含量等因素對(duì)電纜橋架電鍍質(zhì)量的影響。提出了鍍液的維護(hù)方法。生產(chǎn)實(shí)踐證明:當(dāng)主鹽zncl2和導(dǎo)電鹽kcl的質(zhì)量濃度分別為55~75g/l和230g/l、陰極電流密度為08~12a/dm2、鍍液的ph值為4~5、添加劑zfa含量為02~04kg/t、zf含量為15~2kg/t、zfb含量為07~1kg/t時(shí),采用鋅鐵合金電鍍,不但解決了電纜橋架電鍍難的問題,而且其防護(hù)性能高于普通鍍鋅。
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職位:建筑師
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