旋窯水泥預(yù)熱器、分解爐部分知識(shí)講訴

預(yù)熱器和分解爐的發(fā)展(二) 作者：熊會(huì)思 作者單位： 刊名：新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào) 英文刊名：cementguidefornewepoch 年，卷(期)：2002(6) 被引用次數(shù)：2次 引證文獻(xiàn)(2條) 1.劉劍新型水泥的研制和相關(guān)技術(shù)策略[學(xué)位論文]碩士2004 2.劉劍新型水泥的研制和相關(guān)技術(shù)策略[學(xué)位論文]碩士2004 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_xsjsndb200206010.aspx

1前言 1.1水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述 我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó)，水泥工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)， 在國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展中具有舉足輕重的地位。隨著現(xiàn)代化建設(shè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā) 展，我國(guó)水泥工業(yè)正面臨著更好更快地發(fā)展、完善自身、節(jié)能環(huán)保的重任[1]。 水泥生產(chǎn)過(guò)程中，最重要的工藝環(huán)節(jié)是將化學(xué)成分合格的生料煅燒成既定礦 物組成的熟料的過(guò)程[2]。此過(guò)程所使用的設(shè)備包括旋風(fēng)筒預(yù)熱器、分解爐、回 轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)等，這些設(shè)備即為構(gòu)成窯尾系統(tǒng)的主要設(shè)備。伴隨著水泥工業(yè)生產(chǎn) 技術(shù)的發(fā)展，熟料煅燒設(shè)備經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、立波爾窯、預(yù)熱 器窯以及預(yù)分解窯的變化。對(duì)于水泥工業(yè)窯爐，國(guó)內(nèi)外主要研究機(jī)構(gòu)均依據(jù)水泥 熟料形成熱、動(dòng)力學(xué)機(jī)制，研究水泥窯爐工藝過(guò)程，并對(duì)各設(shè)備子系統(tǒng)工作機(jī)理 和料氣運(yùn)動(dòng)、換熱規(guī)律進(jìn)行探討[3]。通過(guò)建立單級(jí)和多級(jí)粉體懸浮熱交換器熱 力學(xué)理論模型和分解爐系

懸窯水泥 旋窯，又叫回轉(zhuǎn)窯;區(qū)別于常見(jiàn)的水泥立窯。 自1906年，丹麥?zhǔn)访芩构镜某商姿嘌b備進(jìn)入我國(guó)，1958年我國(guó)第 一次自行設(shè)計(jì)、制造的兩套直徑2.4×40米中空干法窯設(shè)備，在新疆烏魯 木齊市順利投產(chǎn)成功。我國(guó)的水泥裝備從無(wú)到有，大致經(jīng)歷了5個(gè)階段。 一、1906年天津市民族資本家周叔發(fā)先生人丹麥?zhǔn)访芩构举?gòu)進(jìn)兩套 2×20米中空干法生產(chǎn)設(shè)備，在唐山市建成了啟新水泥廠，這是我國(guó)的第一 座水泥工廠。1912年史密斯公司在北京成立辦事處，多次擴(kuò)建啟機(jī)關(guān)報(bào)水 泥廠，使該廠到解放前夕，擁有8條水泥生產(chǎn)線，其年生產(chǎn)能力達(dá)40多萬(wàn) 噸。1923年，上海龍華建成2條直徑2.3～3.4×66米濕法生產(chǎn)工藝線。1930 年～1936年，廣州市西村建成3條直徑3～2.4×84米濕法生產(chǎn)線。1937 年，重慶建成直徑3～2.4×84米濕法生

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五級(jí)預(yù)熱器窯外分解的設(shè)計(jì)與生產(chǎn) 劉長(zhǎng)生，黃南樾 因當(dāng)時(shí)沒(méi)有光盤,好多圖片和曲線不能下載成功,請(qǐng)?jiān)廭-^ 建材研究院劉長(zhǎng)生黃南樾 國(guó)內(nèi)外各種燒煤帶有四級(jí)旋風(fēng)筒的窯外分解窯廢氣溫度平均 為370℃，為進(jìn)一步降低廢氣溫度與熱耗，采用帶有五級(jí)旋風(fēng)筒 的窯外分解窯是有效途徑之一。國(guó)外大約已有幾十臺(tái)帶有五級(jí)旋 風(fēng)筒的窯在運(yùn)轉(zhuǎn)，統(tǒng)計(jì)其效果大致可以看出:采用五級(jí)旋風(fēng)筒約比 四級(jí)旋風(fēng)筒降低廢氣溫度40℃左右，節(jié)省熱耗約125千焦/千克 熟料。而其關(guān)鍵是力求降低預(yù)熱器的流體阻力與高度，以保證系 統(tǒng)阻力不增加。否則由于溫度降低而節(jié)省的熱耗又多消耗在阻力 增加上，影響綜合效果。按計(jì)算廢氣溫度每降10℃，大約可節(jié)省 熱耗25～30千焦/千克熟料，系統(tǒng)阻力每增減980帕(100毫米水 柱)，折合熱耗約為20千焦/千克熟料。建材院從1979年開(kāi)始進(jìn) 行五級(jí)預(yù)熱器的研究，主要

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新型干法水泥窯的特點(diǎn)之一是呈懸浮狀態(tài)的生料粉能夠與從窯內(nèi)排出的熱氣流充分混合,氣、固兩相接觸面積大,傳熱速度快,熱效率高,因此有利于窯的生產(chǎn)能力提高和熟料燒成熱耗降低,致使日產(chǎn)上萬(wàn)

針對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器控制策略,采用了嵌入式控制方法。主要介紹此了系統(tǒng)的硬件及系統(tǒng)移植。通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)的測(cè)試,此方法對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器的控制起到了很好的效果。

原燃料中有害成分超標(biāo)及工藝制度的不合理等都會(huì)引起預(yù)熱器結(jié)皮堵塞。運(yùn)用過(guò)性煤矸石和風(fēng)積沙代替粘土,使生料中有害成分符合要求,確立合理的工藝制度等,可減少預(yù)熱器的結(jié)皮和窯的結(jié)圈。

水泥窯尾預(yù)熱器塔架是新型干法水泥生產(chǎn)線中的重要構(gòu)筑物,塔架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般參照高層民用建筑進(jìn)行,但由于荷載條件不同、結(jié)構(gòu)布置受到工藝要求和設(shè)備安裝限制,塔架在結(jié)構(gòu)布置及性能等方面有一定特殊性。通過(guò)對(duì)采用鋼框架-支撐體系的某水泥窯窯尾預(yù)熱器塔架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在多方案比選基礎(chǔ)上,結(jié)合工藝要求,確定了調(diào)整鋼柱布置減小鋼梁跨度、采用方鋼管柱和方鋼管混凝土柱代替h型鋼柱的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,塔架主體鋼結(jié)構(gòu)用鋼量降低約25%。同時(shí)研究了窯尾塔架結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)。

鍋爐空氣預(yù)熱器分析 空氣預(yù)熱器有三個(gè)大類，分別是板式空氣預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和管式空氣預(yù)熱器。 空氣預(yù)熱器是用于鍋爐系統(tǒng)熱交換性能提升的一種設(shè)備?？諝忸A(yù)熱器的主要作用是將鍋 爐排出的煙氣中的熱量收集起來(lái)，并傳導(dǎo)給進(jìn)入鍋爐前的空氣。 1、管式空氣預(yù)熱器 管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之 間垂直交錯(cuò)排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順 著鋼管上下通過(guò)預(yù)熱器，空氣則橫向通過(guò)預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。 管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)是密封性好、傳熱效率高、易于制造和加工，因此多應(yīng)用在電站 鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣 進(jìn)口處容易磨損。 2、板式空氣預(yù)熱器 板式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)松散而不緊湊，制造需要耗費(fèi)大量的鋼材，因此制造成本較高。 板式空氣預(yù)熱器的盒子由焊接

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熱管空氣預(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用——文章針對(duì)動(dòng)力站燃油燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，堵灰和漏風(fēng)問(wèn)題纛提出了解決問(wèn)題的幾種辦法，并確定一種最佳的方法；在此基礎(chǔ)上重點(diǎn)探討了熱管燮氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)，提出了熱管空氣預(yù)熱器最佳參數(shù)的選擇建議。

分析了疏水閥失效原因,通過(guò)計(jì)算最大疏水量,對(duì)疏水閥進(jìn)行重新選型,達(dá)到節(jié)約蒸汽、改善環(huán)境的目標(biāo)。

1 鍋爐空氣預(yù)熱器安裝方案 一、空氣預(yù)熱器概述 1．１概況 八一熱電2#鍋爐的空氣預(yù)熱器是管箱式結(jié)構(gòu)分為上、中、下三級(jí)布 置，上、中、下三級(jí)分3層，每層分2組,每組由3個(gè)管箱組成,三層預(yù)熱 器分別布置在標(biāo)高10000mm、14000mm、18000mm的尾部支撐梁上，預(yù) 熱器管箱連通箱等重量全部施加在支撐梁。 1．2．編制依據(jù) 1.2.1dl5047－95《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇）。 1.2.2jb/t1616－93《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》。 1.2.3《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐機(jī)組篇1996年版）。 1.2.4dl5009.1-94《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電部分）。 1．3．勞動(dòng)力安排 班長(zhǎng)：2人技術(shù)員：1人電工：1人 鉚工：14人焊工：10人起重工：4人 1．4．空氣預(yù)拆除熱器安裝條件 1．4

編號(hào)鍋爐空氣預(yù)熱器施工技術(shù)措施 iii-td-qy-t013-a0第1頁(yè)共7頁(yè) 1、工程簡(jiǎn)介 1.1托電一期2×600mw機(jī)組#2機(jī)每臺(tái)爐內(nèi)配兩臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱 器，型式為主軸式，雙密封結(jié)構(gòu)。型號(hào)為32vnt2060。兩臺(tái)空預(yù)器對(duì)稱布置在鍋 爐尾部煙道中，其主體結(jié)構(gòu)通過(guò)主座架、側(cè)座架、一次風(fēng)架等，其底梁橫跨生 根于鍋爐鋼架16850mm標(biāo)高梁上。 1.2空預(yù)器總重625t,各主要安裝部件具體參數(shù):（單臺(tái)） 序號(hào)部件名稱數(shù)量重量（噸）備注 1.底梁2件22.50到貨部件組 合不一定與 圖紙相符， 可為參考起 吊重量。 2.頂部結(jié)構(gòu)1件23.29 3.底部結(jié)構(gòu)1件13.985 4.轉(zhuǎn)子中心筒1件1

姚電公司3號(hào)鍋爐原配雙流道風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,投運(yùn)以來(lái)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大,影響鍋爐安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。經(jīng)多方考察與討論,改造為容克式三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器。文中介紹了改造后空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)、改造安裝遇到的問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并對(duì)改造前后空氣預(yù)熱器的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析。為同類型鍋爐空氣預(yù)熱器的改造提供參考。

本文介紹了捷克型立筒預(yù)熱器窯在白水泥生產(chǎn)應(yīng)用中存在的問(wèn)題以及對(duì)窯尾系統(tǒng)的改造情況,并提出了解決生產(chǎn)中存在問(wèn)題的方法和措施.

立筒預(yù)熱器窯在白水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用苑金生，朱立新（河北省保定地區(qū)建材局）（河北省保定地區(qū)白水泥廠）保定地區(qū)白水泥廠第二條生產(chǎn)線采用φ１．９／１．６×３２ｍ帶捷克型立筒預(yù)熱器窯鍛燒白水泥熟料，在國(guó)內(nèi)尚屬首家，也是國(guó)內(nèi)最小的立筒預(yù)器窯。自１９８８年底建成投...

本文介紹了“魯奇型”電收塵器的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、控制要求及其在白水泥立筒預(yù)熱器窯中的應(yīng)用效果和使用體會(huì)。

分析干熄焦給水預(yù)熱器腐蝕、積灰原因，結(jié)合使用工況，運(yùn)行情況使用壽命等要求，改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)化參數(shù)等，對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約設(shè)備成本，穩(wěn)定干熄焦生產(chǎn)具有非常重要的意義。

分析干熄焦給水預(yù)熱器腐蝕、積灰原因，結(jié)合使用工況，運(yùn)行情況使用壽命等要求，改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)化參數(shù)等，對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約設(shè)備成本，穩(wěn)定干熄焦生產(chǎn)具有非常重要的意義。