原板內(nèi)應力對鍍錫板耐蝕性影響

jfe鋼鐵公司計劃將飲料罐和食品罐用鍍錫板的年產(chǎn)能由目前的約300萬t（包括日本國內(nèi)和海外）提高到2020年的440萬t。目前,正在研究在印度、越南和中東等地的新工廠建設(shè)和已有設(shè)備的擴張計劃。

我國2008年彩涂板(帶)、鍍錫板、鍍鋅板(帶)進口統(tǒng)計

由武鋼研究院、冷軋總廠、煉鋼總廠、熱軋總廠、制造部等單位共同完成的“mr-th52冷軋電鍍錫板的研究開發(fā)與制造技術(shù)”近日通過了湖北省科技廳組織的科技成果鑒定。鑒定委員會一致認為：mr-th52冷軋電鍍錫板具有優(yōu)異的力學性能、印涂層附著力和耐蝕性，并且加工成型性能良好，產(chǎn)品實物質(zhì)量達到了國際領(lǐng)先水平。

由武鋼研究院、冷軋總廠、煉鋼總廠、熱軋總廠、制造部等單位共同完成的"mr-th52冷軋電鍍錫板的研究開發(fā)與制造技術(shù)"近日通過了湖北省科技廳組織的科技成果鑒定。鑒定委員會一致認為:mr-th52冷軋電鍍錫板具有優(yōu)異的力學性能、涂層附著力和耐蝕性,并且加工成型性能良好,產(chǎn)品質(zhì)量達到了國際領(lǐng)先水平。mr-th52冷軋電鍍錫

0緒論近年來,pvc(欲了解更多?請見本期科技"生詞"解釋)膠地板逐漸在新建項目中得到廣泛應用,并帶來了良好的經(jīng)濟社會效益。在pvc膠地板的施工過程中,由于pvc

彌散在鍍錫材料表面的顆粒狀黑色物質(zhì)—黑灰,主要產(chǎn)生于軟熔階段和陰極電解鈍化階段。采用掃描電鏡與能譜分析,測試了黑灰的形貌及黑灰的主要成分。研究了陰極電解鈍化處理時,鈍化液濃度、ph值、溫度、老化程度、陰極鈍化電量以及雜質(zhì)離子對黑灰程度的影響。在電解鈍化工藝條件為鈍化液濃度ρ(na2cr2o7·2h2o)=25g/l,ph=4.5,θ=38～45℃及鈍化電量σ=1.62～4.86c/dm2時,產(chǎn)生黑灰最少。

塑料注塑成型內(nèi)應力影響分析與消除方法研究 1引言 注塑制品一個普遍存在的缺點是有內(nèi)應力。內(nèi)應力的存在不僅是制件在儲 存和使用中出現(xiàn)翹曲變形和開裂的重要原因，也是影響制件光學性能、電學性能、 物理力學性能和表觀質(zhì)量的重要因素。因此找出各種成型因素對注塑制品內(nèi)應力 影響的規(guī)律性，以便采取有效措施減少制件的內(nèi)應力，并使其在制件斷面上盡可 能均勻地分布，這對提高注塑制品的質(zhì)量具有重要意義。特別是在制件使用條件 下要承受熱、有機溶劑和其他能加速制件開裂的腐蝕介質(zhì)時，減少制件的內(nèi)應力 對保證其正常工作具有更加重要的意義。此外，掌握注塑制品內(nèi)應力的消除方法 和測試方法也很有必要。 2內(nèi)應力的種類 高分子材料在成型過程中形成的不平衡構(gòu)象，在成型之后不能立即恢復到 與環(huán)境條件相適應的平衡構(gòu)象，是注塑制品存在內(nèi)應力的主要原因。另外，外力 使制件產(chǎn)生強迫高彈形變也會在其中形成內(nèi)應力。根據(jù)

提出了一種基于磁光調(diào)制法測量玻璃內(nèi)應力方向和大小的方法,并建立了基于磁光調(diào)制的內(nèi)應力測量系統(tǒng)。首先,采用光線追跡的方法,根據(jù)偏振光的瓊斯矩陣描述方式推導了系統(tǒng)的測量模型;采用磁光調(diào)制器,對信號光束進行正弦交變的磁光調(diào)制,將直接測量光強信號改為測量頻率信號,提高了測量準確度;采用磁旋光器,消除了人為操作引起的誤差,并通過控制旋光器外加線圈驅(qū)動電流的大小,改變調(diào)制信號光偏振方向的旋轉(zhuǎn)角度;最后,對待測樣品進行了多次旋轉(zhuǎn)測量。測量結(jié)果顯示,本方法對玻璃內(nèi)應力方向的測量準確度為5″,對應力雙折射的測量準確度為0.3nm/cm。得到的結(jié)果驗證了該方法的有效性和穩(wěn)定性,顯示系統(tǒng)具有穩(wěn)定性高、準確度高、容易實現(xiàn)工程化等特點。

1/4 通用工藝規(guī)程 名稱： 塑料件去內(nèi)應力 塑料制品內(nèi)應力檢測方法（pc）擬制： xx 審核： 批準： 版號：3版 編號： sktg055 二〇一三年三月三十日 xx星際實業(yè)股份有限公司 通用工藝規(guī)程編號sktg055 1.塑料件去內(nèi)應力 1.1.適應范圍 本工藝規(guī)程規(guī)定了塑料件去內(nèi)應力的操作程序，適用于本公司警示燈所用 的塑料件去內(nèi)應力，凡本公司所用的塑料件都按本工藝規(guī)程去除內(nèi)應力。 1.2.設(shè)備、工具： 恒溫烘箱，300℃水銀溫度計。 1.3.材料： 轉(zhuǎn)燈轉(zhuǎn)盤、環(huán)形變壓器壓環(huán)以及各類abs和pc塑料件。 2/4 1.4.工藝過程 1.4. 1.領(lǐng)料并檢查塑料件注塑成型后是否符合設(shè)計要求。 1.4. 2.將烘箱開啟，升溫度至75℃～85℃。 1.4. 3.將塑料件平放入烘箱放置網(wǎng)上，不能堆放，而造成受熱不均，在恒溫pc 料為100℃±5℃、abs料

前不久，由武鍘研究院、冷軋總廠、煉鋼總廠、熱軋總廠等單位共同完成的“dt-2．5ba冷軋電鍍錫板的研制與開發(fā)”項目通過了省級鑒定，達國際先進水平。

為了研究塑性變形對熱鍍鋅板耐蝕性的影響,用稱量法測試了不同塑性變形狀態(tài)下的熱鍍鋅板在5%nacl溶液全浸腐蝕試驗中的腐蝕速率,發(fā)現(xiàn)全浸蝕腐蝕試驗7周后,原始鍍鋅板質(zhì)量下降0.09%,拉伸應變?yōu)?0%的鍍鋅板質(zhì)量下降0.22%,腐蝕程度是前者的2.4倍。結(jié)果表明,塑性變形會降低熱鍍鋅板的耐蝕性,而耐蝕性的降低是由塑性變形引起的裂紋密度的增加所致。

采用硫酸銅點滴試驗和電化學測試方法,研究了在鉬酸鹽溶液中加入植酸和添加劑對鍍錫鋼板鈍化膜的影響。結(jié)果表明,采用鉬酸鈉10g/l、磷酸5ml/l、植酸5g/l和添加劑1.5g/l,能夠獲得具有高耐蝕性能的鈍化膜。

在恒電流條件下,將鍍錫鋼板作為陽極在稀鹽酸中用高電流密度電解,測定其電位e隨時間t變化的曲線和相應的de/dt-t微分曲線,從中抽取與鍍錫鋼板合金層致密程度和耐蝕性有關(guān)的參數(shù),用支持向量機算法(supportvectormachine,svm)和主成分分析(principalcomponentanalysis,pca)及fisher法等模式識別算法總結(jié)這些參數(shù)和鍍錫鋼板耐蝕性標準測試方法所得的合金-錫偶合電流值(alloy-tincouplevaluetest,atc值)的對應關(guān)系.據(jù)此找出耐蝕優(yōu)級鍍錫鋼板e-t曲線判據(jù)和優(yōu)化產(chǎn)品耐蝕性的工藝條件.結(jié)果表明:可在此基礎(chǔ)上建立監(jiān)測和優(yōu)化鍍錫鋼板耐蝕性的快速測定方法.

螺旋鋼管因其制造工藝成熟、成本較低,是流體輸送管道主要使用的一種鋼管。目前普遍采用連續(xù)成型、埋弧焊接的方法制造螺旋鋼管。成型方法有內(nèi)承式和外抱式兩種。由于這兩種成型方法一般都是不足量成型,鋼管制造后有很大的內(nèi)應力,降低了鋼管的承壓能力。分析了這兩種成型方法產(chǎn)生內(nèi)應力的原因,內(nèi)應力與成型參數(shù)之間的關(guān)系,以及改進成型方法、減少內(nèi)應力的措施。經(jīng)過理論分析,給出了不足量成型時鋼管的內(nèi)應力計算公式,并通過實際測量內(nèi)承式成型的螺旋鋼管的內(nèi)應力,驗證了給出的內(nèi)應力計算公式的正確性,對螺旋鋼管的生產(chǎn)及應用具有指導意義

銅排鍍錫對導電率的 影響 精品文檔 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 銅排鍍錫對銅排導電率的影響 銅排表面鍍錫，作用一是防止銅排氧化、二是改善銅排連接的接觸面，又 因為，金屬錫與銅結(jié)合層面會形成一種合金，增強了銅排鍍層的附著力，此外 金屬錫導電率還不錯。致密性好、光潔度高、增強了被鍍件的耐磨性。 鍍鎳，主要防腐蝕； 搪錫，鍍銀，減少接觸電阻，降低溫升； 相關(guān)材料： 一、鎳的性質(zhì) (1)色澤:銀白色,發(fā)黃 (2)結(jié)晶構(gòu)造:fcc (3)比重:8.908 (4)原子量:58.69 (5)原子序:28 (6)電子組態(tài):1s^22s^22p^63s^23p^63d^84s^2 (7)熔點:1457c (8)沸點:2730c (9)電阻:6.84uohs-cm (10)抗拉強度:317mpa (11

軋制帶材內(nèi)部殘余應力對板形的影響

以無間隙原子鋼為研究對象,使用交變濕熱、大氣掛片以及電化學等試驗方法,研究了化學鈍化處理對其耐蝕性的影響。結(jié)果表明:鈍化液的濃度、鈍化時間、鈍化溫度對無間隙原子鋼的耐蝕性都有明顯的影響。隨著鈍化時間、鈍化溫度及鈍化液濃度的增加,耐蝕時間不斷增加。

采用鉆孔灌注樁作為深地坑的圍護結(jié)構(gòu)，在坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水井排水。成功地在珠江三角洲地區(qū)狹窄場地進行地坑開挖，既保證了工程質(zhì)量又有其特色。

8月31日，由中國一冶集團承建的武鋼冷軋鍍錫板生產(chǎn)線工程（四冷軋）順利實施了酸軋線全線穿帶，由此實現(xiàn)了工程由單體試車階段進入到負荷聯(lián)動試車階段。該工程是武漢鋼鐵股份公司軋鋼總廠冷軋鍍錫板廠和日本新日鐵公司合資的專門生產(chǎn)食品飲料用鋼的生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備包括年產(chǎn)能40萬噸的連續(xù)退火線及年產(chǎn)20萬噸的鍍鋅線，建成后將為武鋼增加二次材品種，拓展其工業(yè)領(lǐng)域，成為武鋼集團新的利潤增長點。

探討了電鍍錫帶鋼在軟熔工藝段采用工頻電阻軟熔時形成木紋缺陷的原因,提出了消除木紋缺陷的新技術(shù)——變頻電阻軟熔。它通過改變軟熔電源的頻率(50~200hz)能消除木紋缺陷,不同工藝條件下,消除木紋缺陷所需要的電源最低頻率值不同。詳細介紹了該技術(shù)在400m/min電鍍錫線上的應用情況。與普遍采用的工頻電阻加高頻感應的組合軟熔工藝相比,該技術(shù)既提高了用電效率,也提高了電鍍錫板表面的抗劃傷性,尤其適合高速電鍍錫線。

鑒于成本的增加和國內(nèi)外良好的銷售業(yè)績，寶鋼集團將其7月份鍍錫板出廠價格提高200元。報價上調(diào)主要針對厚度在0．28毫米以下的鍍錫板，因此0．28毫米和0．23毫米規(guī)格鍍錫板的定價分別上調(diào)至8531元／噸和9689元／噸（含17％的增值稅）。

據(jù)來自寶鋼集團有限公司的消息，今年1-10月，寶鋼二次冷軋鍍錫板、鍍鉻板的產(chǎn)量和效益均創(chuàng)歷史新高，產(chǎn)量達到4．25萬噸，同比提高237％，效益同比增長250％，成為寶鋼“薄、特、優(yōu)”系列產(chǎn)品新的效益增長點。