印度新德里地鐵機車雙相不銹鋼端部底架焊接工藝
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4.3
介紹雙相不銹鋼焊接特點。通過選用合適的焊接工藝參數(shù),完成雙相不銹鋼焊接工藝評定;采用端部底架焊接工裝減少焊接變形;采用射線探傷(RT)、超聲波探傷(UT)和鐵素體含量檢測(FT)對焊接進(jìn)行探傷和檢測。分析機車端部底架整體焊接性能,提出印度新德里地鐵機車端部底架雙相不銹鋼焊接工藝,確定焊接方法、焊機及氣體的比例。
雙相不銹鋼焊接工藝分析
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本文主要介紹了雙相不銹鋼s32205的焊接性和焊接工藝要點,控制鐵素體和奧氏體的比例,保證接頭的性能,是對s32205不銹鋼焊接的基本要求。根據(jù)s32205不銹鋼的焊接特點,采用合適的坡口形式,把握合理的焊接線能量,是s32205不銹鋼焊接要求的關(guān)鍵,選用焊條電弧焊的方法,通過工藝評定獲得適宜的焊接工藝參數(shù),取得了滿意的效果,可在相關(guān)工程中應(yīng)用。
雙相不銹鋼2205的焊接工藝研究
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雙相不銹鋼2205的焊接工藝研究
雙相不銹鋼薄壁管的焊接工藝
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4.6
論述了雙相不銹鋼薄壁管焊接面臨的問題,提出了相應(yīng)的焊接工藝制定的原則.結(jié)合施工實例,制定了具體的焊接工藝參數(shù),并在實用中進(jìn)行了試驗驗證.
C型不銹鋼地鐵車底架端部的焊接制造工藝
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4.5
主要介紹了c型不銹鋼地鐵車底架端部組焊的工藝制造方案及工藝驗證,分析設(shè)計結(jié)構(gòu)通過控制單件公差、提高工裝精度,預(yù)置焊接反變形、調(diào)修等工藝方法保證端底架平度及各尺寸要求,并摸索規(guī)律以推廣到其他項目,為c型車平臺提供寶貴的經(jīng)驗。
脈沖MIG焊接工藝在不銹鋼機車制造中的應(yīng)用
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4.4
介紹了脈沖電流熔化極氣體保護(hù)焊(migp)的工藝特點及逆變脈沖熔化極氣體保護(hù)焊機350/500ag2的電源性能,以及該工藝在tcs鐵素體不銹鋼機車焊接制造中的應(yīng)用。
2205雙相不銹鋼焊接工藝及焊接殘余應(yīng)力控制
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4.6
雙相不銹鋼的焊接工藝是化學(xué)品船建造過程中的重要技術(shù)難點,本文首先介紹了2205雙相不銹鋼的化學(xué)成分、抗腐蝕性能和力學(xué)性能.考慮焊接殘余應(yīng)力對船體的不利影響,從焊接過程和焊接參數(shù)的控制角度探討焊接質(zhì)量控制,并結(jié)合船廠施工工藝提出控制焊接殘余應(yīng)力的方法.
雙相不銹鋼空冷器管頭自動氬弧焊焊接工藝
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4.7
針對常減壓裝置空冷器管束制造過程中saf2205雙相不銹鋼的焊接問題,分析和制定了雙相不銹鋼自動氬弧焊焊接工藝方案和質(zhì)量保證措施,完成了雙相不銹鋼空冷器管束的制造,保證了焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性。
雙相不銹鋼異種金屬的焊接工藝及接頭組織性能研究
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4.7
綜合性能很高的雙相不銹鋼,在其力學(xué)性能十分突出的同時也具備級高的耐腐蝕性,因此,被廣泛使用在各行各業(yè)中用于代替一般的不銹鋼,如生物工程、食品藥品等行業(yè),在實際使用中,為節(jié)約成本,提升經(jīng)濟(jì)效果,在很大程度上發(fā)揮多種材料性能,大多會用多相不銹鋼與其他合金相互焊接結(jié)合使用,很大程度上降低了材料的使用性能.但是,由于不同的合金元素比例都會存在很大的差別,使得不同種類的材料焊接在一起相對困難,假如技術(shù)不高,在焊接中可能會產(chǎn)生很大概率的焊縫稀釋率,且最大的缺點就是在焊縫處容易出現(xiàn)氣孔或者裂痕等情況.因此,本文使用2205雙相鋼和q345r低合金鋼為實驗材料來進(jìn)行焊接工藝及接頭組織性能研究.
2205雙相不銹鋼的焊接工藝規(guī)程
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4.8
1 1緒論 隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展,一般奧氏體不銹鋼難以滿足應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和 縫隙隧洞式腐蝕的要求。為此,冶金工作者進(jìn)行了大量研究,研制出奧氏體—鐵 素體型不銹鋼,即雙相不銹鋼。 傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕 方面的抗力不足,尤其是應(yīng)力腐蝕引起的斷裂,其危害性極大。雙相不銹鋼是近 二十年來開發(fā)的新鋼種。通過正確控制各合金元素比例和熱處理工藝使其固溶組 織中鐵素體相和奧氏體相各約占50%,從而將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和 焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起, 使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量 少相的含量也需要達(dá)到30%。在含c較低的情況下,cr含量在18%-28%,ni含量在 3%-10%。有些鋼還含有mo、cu
2507雙相不銹鋼管的性能及焊接工藝
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4.4
雙相不銹鋼已成為一種重要的工程材料,廣泛應(yīng)用于石油化工、海上及海岸設(shè)施、油田設(shè)備、 造紙、造船環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。2507雙相不銹鋼是在第二代雙相不銹鋼2205基礎(chǔ)上發(fā)展起來 的,目前有saf2507、ur52n+、zeron100、s32750、00cr25ni7mo4n等牌號,2507組織 由奧氏體和鐵素體構(gòu)成,兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的雙重特征,具有比奧氏體不銹 鋼更低的熱膨脹系數(shù)和更高的熱導(dǎo)率,它的孔蝕系數(shù)(pren)大于40,具有很高的耐孔蝕、 耐間隙腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂性能,同時具有高強度、高抗疲勞強度、低溫高韌性等, 是一種應(yīng)用廣泛的雙相不銹鋼。近年來,隨著雙相不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,對焊接技術(shù) 的需求增加,加速了焊接技術(shù)的發(fā)展。因此,總結(jié)和探討國內(nèi)外對2507不銹鋼焊接性的研 究成果,對于2507雙相不銹鋼的應(yīng)
論-雙相不銹鋼S22053管道的焊接工藝
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論-雙相不銹鋼S22053管道的焊接工藝
SAF2205雙相不銹鋼焊接工藝研究
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對saf2205雙相不銹鋼進(jìn)行了一系列焊接試驗,制定了焊接工藝。通過試驗,得出結(jié)論:采用氣體保護(hù)焊er2209ф1.2,保護(hù)氣體為98%ar_2+2%co_2,可實現(xiàn)saf2205常溫下的焊接,質(zhì)量良好,滿足技術(shù)要求。
SAF2205雙相不銹鋼焊接工藝研究??
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對saf2205雙相不銹鋼進(jìn)行了一系列焊接試驗,制定了焊接工藝。通過試驗,得出結(jié)論:采用氣體保護(hù)焊er2209ф1.2,保護(hù)氣體為98%ar_2+2%co_2,可實現(xiàn)saf2205常溫下的焊接,質(zhì)量良好,滿足技術(shù)要求。
雙相不銹鋼S32304焊接工藝評定報告
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焊接工藝評定報告 pqr-2018-02 目錄 1、焊接工藝評定指導(dǎo)書 2、焊接工藝評定報告 上海電氣集團(tuán)股份有限公司 2018年08月26日 表1預(yù)焊接工藝規(guī)程(pwps) 單位名稱:上海電氣集團(tuán)股份有限公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號:pwps-2018-02日期:2018.08.20所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 pqr-2018-02 焊接方法gtaw+smaw機動化程度:手工 焊接接頭: 口形式:不對稱x型 襯墊(材料及規(guī)格)/ 其他/ 簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊 道布置及順序) 母材: 類別號fe-10h組別號fe-10h-1與類別號fe-10h組別號fe-10h-1相焊或 標(biāo)準(zhǔn)號hsdh0204-2016材料代號s32304與標(biāo)準(zhǔn)號hsdh0204-2016材料代號s32304
2205雙相不銹鋼的焊接工藝規(guī)程()
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1 1緒論 隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展,一般奧氏體不銹鋼難以滿足應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和 縫隙隧洞式腐蝕的要求。為此,冶金工作者進(jìn)行了大量研究,研制出奧氏體—鐵 素體型不銹鋼,即雙相不銹鋼。 傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕 方面的抗力不足,尤其是應(yīng)力腐蝕引起的斷裂,其危害性極大。雙相不銹鋼是近 二十年來開發(fā)的新鋼種。通過正確控制各合金元素比例和熱處理工藝使其固溶組 織中鐵素體相和奧氏體相各約占50%,從而將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和 焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起, 使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量 少相的含量也需要達(dá)到30%。在含c較低的情況下,cr含量在18%-28%,ni含量在 3%-10%。有些鋼還含有mo、cu
2205雙相不銹鋼的焊接工藝規(guī)程完整
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4.6
1緒論 隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展,一般奧氏體不銹鋼難以滿足應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和 縫隙隧洞式腐蝕的要求。為此,冶金工作者進(jìn)行了大量研究,研制出奧氏體—鐵 素體型不銹鋼,即雙相不銹鋼。 傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕 方面的抗力不足,尤其是應(yīng)力腐蝕引起的斷裂,其危害性極大。雙相不銹鋼是近 二十年來開發(fā)的新鋼種。通過正確控制各合金元素比例和熱處理工藝使其固溶組 織中鐵素體相和奧氏體相各約占50%,從而將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和 焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起, 使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量 少相的含量也需要達(dá)到30%。在含c較低的情況下,cr含量在18%-28%,ni含量在 3%-10%。有些鋼還含有mo、cu、nb
S31803雙相不銹鋼焊接工藝
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4.8
通過對雙相不銹鋼s31803的焊接性分析和焊接試驗,在對其焊接接頭和熱影響區(qū)性能特點進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,確定了雙相不銹鋼s31803的焊接工藝。
雙相不銹鋼的焊接性能研究
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4.7
文章介紹了雙相不銹鋼的焊接研究進(jìn)展及該類材料焊接研究的最新成果,包括各種雙相不銹鋼所采用的焊接方法及焊接工藝、獲得接頭的組織與性能分析等,并對焊接過程中存在的問題進(jìn)行了總結(jié),提出了該類材料未來焊接研究的發(fā)展方向。
雙相不銹鋼現(xiàn)場焊接性能分析
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4.7
本文首先對雙相不銹鋼特性進(jìn)行概述,隨后對雙相不銹鋼焊接性能進(jìn)行分析,包括焊接性能、物理本質(zhì)、焊接工藝、焊接參數(shù)等,并探究雙相不銹鋼焊接性能影響因素,以期為焊接工藝提供參考借鑒.
軌道客車不銹鋼車體焊接工藝分析
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4.4
本文就軌道客車不銹鋼車體的特點與分類進(jìn)行闡述,進(jìn)一步從鐵路客車不銹鋼車體制造與城軌客車不銹鋼車體制造這兩方面入手,對軌道客車不銹鋼車體焊接工藝與設(shè)備進(jìn)行分析,對焊接工藝形成一個系統(tǒng)認(rèn)知,從而為軌道客車不銹鋼車體焊接生產(chǎn)提供借鑒。
軌道客車不銹鋼車體焊接工藝分析
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本文就軌道客車不銹鋼車體的特點與分類進(jìn)行闡述,進(jìn)一步從鐵路客車不銹鋼車體制造與城軌客車不銹鋼車體制造這兩方面入手,對軌道客車不銹鋼車體焊接工藝與設(shè)備進(jìn)行分析,對焊接工藝形成一個系統(tǒng)認(rèn)知,從而為軌道客車不銹鋼車體焊接生產(chǎn)提供借鑒.
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職位:室內(nèi)設(shè)計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林