有機(jī)膨潤(rùn)土對(duì)水泥固化淤泥填筑路基性能影響

濱海軟土地區(qū)河網(wǎng)密布,河網(wǎng)疏浚產(chǎn)生大量高含水率疏浚淤泥,淤泥需占用大量堆場(chǎng),若制作為輕質(zhì)填料,可用于填筑路基;工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生大量磷石膏、堿渣、廢舊輪胎等廢棄物也需處理.對(duì)此采用磷石膏堿渣和廢棄輪胎橡膠粉聯(lián)合固化疏浚淤泥填筑路基,實(shí)踐證明效果良好.

本文主要研究采用工業(yè)廢渣聯(lián)合固化疏浚淤泥作為路基填充料填筑路基的施工技術(shù),同時(shí)采用淤泥固化技術(shù)方法并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)點(diǎn)分析,闡述相關(guān)施工技術(shù)原理,并驗(yàn)證其技術(shù)效果.研究結(jié)果表明工業(yè)廢渣聯(lián)合固化疏浚淤泥填筑路基施工技術(shù)確實(shí)可行,并可以廣泛應(yīng)用于道路施工.

采用燃煤電廠通過(guò)脫硫工序產(chǎn)生的脫硫灰、脫硫石膏及水泥對(duì)白馬湖淤泥進(jìn)行固化試驗(yàn)?？箟簭?qiáng)度結(jié)果表明,淤泥中單摻水泥時(shí),固化土強(qiáng)度隨水泥摻量的增加而增加;水泥、脫硫灰和脫硫石膏三者復(fù)摻時(shí),總摻量一定時(shí),三者的最優(yōu)比例為6:3:1,此時(shí)強(qiáng)度最佳且高于水泥單摻的強(qiáng)度。此外,還借助sem對(duì)水泥-脫硫灰-脫硫石膏固化淤泥質(zhì)土的機(jī)理進(jìn)行了探討。

以略陽(yáng)電廠粉煤灰為原料,以熔融水熱法合成a型沸石。將a型沸石用水泥固化制備沸石塊,研究a型沸石、沸石塊、水泥塊分別對(duì)k+的吸附能力。結(jié)果表明:水泥固化分別使50%沸石塊、30%沸石塊吸附k+的吸附率僅下降了7.31%,11.69%,用水泥固化沸石制備塊狀沸石作為吸附劑是可行的,將簡(jiǎn)化沸石處理廢水的工藝,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。

在硅酸鹽水泥熟料中加入鐵礬渣,制備成膠凝材料.分別以粉煤灰沸石、硫化鈉和粉煤灰為外加劑,研究其對(duì)水泥固化體強(qiáng)度和浸出毒性的影響.在膠凝材料中鐵礬渣加入量為60%時(shí),加入沸石、硫化鈉為穩(wěn)定劑,均可提高重金屬離子的穩(wěn)定性,不同固化體的浸出毒性值均低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).在膠凝材料中加入粉煤灰,粉煤灰摻量增加,固化體強(qiáng)度下降,不同固化體的浸出毒性值也均低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).

在有不同外加劑的水泥加固條件下,通過(guò)三軸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),探討水泥摻量與水泥土黏聚力、內(nèi)摩擦角、壓縮系數(shù)及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度之間的相關(guān)關(guān)系,并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,無(wú)論在有無(wú)外加劑的條件下,水泥土黏聚力、內(nèi)摩擦角、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度都隨水泥摻量的增加而逐漸增加,增加的幅度卻逐漸變小,它們的變化趨勢(shì)總體上是一致的,并且外加劑類型對(duì)它們的作用效果都表現(xiàn)為:高效減水劑>復(fù)合早強(qiáng)劑>早強(qiáng)減水劑>無(wú)外加劑。但其壓縮系數(shù)卻隨著水泥摻量的增加而近似于直線不斷減小,在相同水泥摻量時(shí),無(wú)外加劑的水泥土的壓縮系數(shù)最高,早強(qiáng)減水劑的水泥土的壓縮系數(shù)又分別大于復(fù)合早強(qiáng)劑、高效減水劑水泥土的壓縮系數(shù)。高效減水劑對(duì)提高水泥土力學(xué)強(qiáng)度的效果最明顯。

淤泥含水量高、力學(xué)穩(wěn)定性差,不能直接用于路基的填筑工程當(dāng)中,但利用固化技術(shù)對(duì)淤泥進(jìn)行處理,不僅可以節(jié)約工程造價(jià),也可以對(duì)環(huán)境保護(hù)起到積極的作用。文章以濱海地區(qū)淤泥為研究對(duì)象,通過(guò)固化試驗(yàn)研究,對(duì)不同種類和摻量固化劑情況下的最佳含水率和淤泥填筑路基性能進(jìn)行了探討,并介紹了固化淤泥技術(shù)填筑工藝和質(zhì)量控制措施。

基于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)市政道路路基及路堤材料的力學(xué)性能要求,對(duì)城區(qū)湖泊淤泥水泥改性固化土的物理力學(xué)性能及影響因素進(jìn)行了試驗(yàn)研究及判別,包括淤泥固化土的物理參數(shù)、cbr(材料承載力)特性、壓縮性、直剪強(qiáng)度及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等材料性能;并研究了壓實(shí)度、水泥摻量以及養(yǎng)護(hù)齡期3個(gè)主要因素對(duì)其材料性能的影響,可為改性淤泥固化土作為市政道路路基及路堤材料的判斷提供經(jīng)驗(yàn)借鑒.

水泥土以其優(yōu)良的特性,被廣泛應(yīng)用,本文介紹了其加固過(guò)程、特點(diǎn)、影響因素及應(yīng)用中的注意事項(xiàng).

以山東鈣基膨潤(rùn)土為原料,經(jīng)提純、改型、有機(jī)改性,制備出符合涂料用的有機(jī)膨潤(rùn)土。實(shí)驗(yàn)表明:當(dāng)成膜物質(zhì)為苯丙乳液、有機(jī)膨潤(rùn)土的加入量為1.5%時(shí),涂料的主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。有機(jī)膨潤(rùn)土可明顯提高涂料的黏度,可節(jié)約增稠劑40%。

水泥特性對(duì)混凝土性能的影響 水泥是商品混凝土最重要的組分之一，其物理和化學(xué)特性對(duì)商品混 凝土性能具有重大的影響?，F(xiàn)代商品混凝土，已不僅僅是水泥、砂石 骨料和水的拌合物，還包括各種各樣的礦物摻合料和化學(xué)外加劑。隨 著這些摻合料和外加劑的加入，商品混凝土的性能往往會(huì)變得更為復(fù) 雜。一種特殊組分對(duì)新拌和硬化商品混凝土性能影響的預(yù)測(cè)也變得日 益困難。礦物摻合料和化學(xué)外加劑的品種和百分比摻量，甚至其在配 合比設(shè)計(jì)或攪拌程序的微小變化，都會(huì)對(duì)商品混凝土的性能產(chǎn)生影 響，而這些微小變化往往又會(huì)掩蓋由于水泥的特性而引起的變化。然 而，波特蘭水泥—一種在商品混凝土中產(chǎn)生反應(yīng)最大的材料，對(duì)商品 混凝土的最終性能，具有決定性的影響。因此，更深入地了解水泥特 性對(duì)商品混凝土的潛在影響是至關(guān)重要的。最近，美國(guó)波特蘭水泥協(xié) 會(huì)的出版物對(duì)這一課題提供了極為有價(jià)值的信息和數(shù)據(jù)資料，這些信 息和數(shù)據(jù)資料，

減水劑對(duì)水泥混凝土的路用性能影響

為了給隧道水泥混凝土路面推薦較優(yōu)改性劑,對(duì)比研究了三種高效減水劑對(duì)水泥混凝土的性能影響.結(jié)果表明:萘系減水劑在摻量為1.5%時(shí),其抗彎拉性能最好;在摻量為2%時(shí),其抗壓性能最好.聚羧酸系減水劑在摻量為1.5%時(shí),其干縮性能最好.建議在交通量較大地區(qū),采用萘系減水劑,且最優(yōu)添加劑量為1.5%.

針對(duì)水泥固化土的特有性質(zhì)和其同寶恩地石麗材料的搭配設(shè)想，本文通過(guò)介紹水泥固化土的施工工藝和寶恩地石麗新材料的具體性態(tài)，分析其綜合經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境效益，得出了其有利于減少工程造價(jià)的結(jié)論。

對(duì)特殊土質(zhì)填筑路基的一些見(jiàn)解——針對(duì)黑北公路黑河至孫吳段工程施工中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，為提高風(fēng)化砂路基及低液限粘土路基強(qiáng)度，提出特殊土質(zhì)填筑路基施工碾壓應(yīng)注意的一些問(wèn)題。

水泥是建筑工程中的重要材料,用途廣,用量大廣泛用于工業(yè)及民用工程,現(xiàn)在水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,水泥企業(yè)如何改進(jìn)生產(chǎn)控制方法,提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量和施工性能,且降低成本,來(lái)適應(yīng)這一新形勢(shì)？筆者通過(guò)對(duì)江西省2015年全省水泥顆粒級(jí)配抽樣結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析,提出了一些建議。

水泥顆粒級(jí)配對(duì)水泥性能的影響

提出了摻入廢磚細(xì)骨料進(jìn)一步增強(qiáng)水泥固化土強(qiáng)度的方法。通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)測(cè)試了不同配合比條件下固化土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度,分析得到:加入廢磚細(xì)骨料可增強(qiáng)高含水率黏土的強(qiáng)度,且早期強(qiáng)度增長(zhǎng)速率比后期快,在軟土處理上有很好的前景。

從國(guó)內(nèi)外研究外加劑對(duì)水泥的水化歷程看,不同外加劑有不同的應(yīng)用市場(chǎng),針對(duì)水泥性質(zhì)開(kāi)發(fā)針對(duì)性的助磨劑,也是助磨劑可持續(xù)發(fā)展的必由之路。應(yīng)用對(duì)水泥水化反應(yīng)起促進(jìn)作用的助磨劑,尤其是干擾鈣釩石正常形成速度的早期水化反應(yīng),必然使得減水劑的吸附作用打折扣,阻礙減水劑效果的發(fā)揮。

作為一種垂直防滲墻體材料,水泥-膨潤(rùn)土泥漿已在歐美等一些國(guó)家被廣泛應(yīng)用于垃圾填埋場(chǎng)的垂直防滲系統(tǒng)中,而國(guó)內(nèi)對(duì)此類墻體材料的研究和應(yīng)用較少。通過(guò)對(duì)不同配合比的水泥-膨潤(rùn)土泥漿固結(jié)體進(jìn)行滲透試驗(yàn),研究了原材料對(duì)泥漿固結(jié)體滲透性能的影響以及滲透性隨齡期變化的情況。試驗(yàn)結(jié)果表明,水泥和膨潤(rùn)土對(duì)固結(jié)體滲透系數(shù)的影響相互依賴,只有在水泥用量達(dá)到一定程度后,增加膨潤(rùn)土用量才能有效地降低固結(jié)體的滲透性能;隨著齡期的增加,水泥-膨潤(rùn)土泥漿固結(jié)體的滲透系數(shù)明顯降低。

研究了廢水泥漿澄清液、漿體以及干燥后的粉體三種狀態(tài)的廢水泥漿對(duì)水泥膠砂流動(dòng)度以及抗壓強(qiáng)度的影響。采用澄清液取代自來(lái)水會(huì)增大水泥膠砂的流動(dòng)性,且不會(huì)導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度明顯降低;采用水泥漿體,流動(dòng)度均大于基準(zhǔn)組,但抗壓強(qiáng)度波動(dòng)較大;采用廢漿粉末取代水泥會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)度明顯下降,且抗壓強(qiáng)度大幅下降。

袋裝水泥貯存對(duì)水泥物理性能的影響