圓模負(fù)相成型三層PE防腐管研制

介紹三層pe管防腐層在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)、功能和特點(diǎn)。與常規(guī)三層pe防腐管在線檢測不同之處是:采用了一個(gè)支架,可以安裝兩種浮動(dòng)探頭,可分別完成大、中、小口徑三層pe防腐管直線輸送或旋轉(zhuǎn)輸送對(duì)防腐層的針孔、漏點(diǎn)等缺陷的在線自動(dòng)檢測,具有報(bào)警、記錄、打印和標(biāo)記等功能。實(shí)踐證明,此裝置提高了檢測效率,保證了檢測的準(zhǔn)確性,還具有適用管徑范圍大、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),實(shí)際應(yīng)用效果良好。

本文主要對(duì)管道三層pe防腐層的現(xiàn)今仍存在的缺陷進(jìn)行了系統(tǒng)分析,為以后管道三層pe防腐層技術(shù)的應(yīng)用提供了有效地參考依據(jù)。

三層pe管和環(huán)氧粉末內(nèi)防腐管兼容生產(chǎn)線是在三層pe管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上改造而成的,主要解決了如下技術(shù)問題:將常規(guī)使用的噴槍導(dǎo)流體改成導(dǎo)流嘴和槍芯兩部分,以適應(yīng)噴涂不同直徑鋼管的需要;采用雙級(jí)回收裝置,提高粉末回收率,改善作業(yè)環(huán)境;加大一次氣噴嘴和文丘里泵噴嘴的口徑,使出粉量增加20%以上,從而保證涂層噴涂的厚度;設(shè)計(jì)推槍裝置,提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。文章還以環(huán)氧粉末內(nèi)防腐管的生產(chǎn)為例,介紹了該生產(chǎn)線的工藝流程和主要技術(shù)參數(shù),所生產(chǎn)的環(huán)氧粉末內(nèi)防腐管和三層pe管均達(dá)到了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

埋地管道沿線不同的地形地貌和土壤分布造成對(duì)管道的腐蝕差異。介紹了沿線土壤腐蝕環(huán)境，管道采用三層ｐｅ防護(hù)層及陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工及調(diào)試情況。陰極保護(hù)系統(tǒng)采用強(qiáng)制電流和犧牲陽極兩種保護(hù)形式。在高電阻率的石方段采用伴隨管道同溝敷設(shè)的柔性輔助陽極；在山區(qū)段采用帶狀和塊狀的鎂陽極做犧牲陽極。該系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常，應(yīng)用效果良好。

1 鋼管三層pe特加強(qiáng)級(jí)防腐 3pe特加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管:管道三層pe防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（fbe＞ 100um）；第二層膠粘劑（ad）170～250um；第三層聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。 三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。3pe防腐(三層聚乙 烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán) 氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3pe防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防 腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī) 械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、 耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。 因此，3pe防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門檢測，用3pe防腐 技術(shù)的

3pe特加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管:管道三層pe防腐結(jié)構(gòu)： 第一層環(huán)氧粉末（fbe＞100um）； 第二層膠粘劑（ad）170～250um； 第三層聚乙烯（pe）～。 三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。 3pe防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技 術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3pe防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂 層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與 擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。 其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中， 在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3pe防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。 據(jù)權(quán)威部門檢測，用3pe防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。2pe防腐 (二層聚乙烯)管道二層pe防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘

主要討論使用鋼管三層pe防腐生產(chǎn)線兼容泡沫夾克保溫管成型技術(shù)。該生產(chǎn)線是一條可以完成三層pe防腐和泡沫夾克保溫管生產(chǎn)的多功能生產(chǎn)線,可生產(chǎn)三層pe、fbe、三層pp和泡沫夾克等多種結(jié)構(gòu)防腐保溫管,并使產(chǎn)品最終滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

文中通過對(duì)三層pe防腐層現(xiàn)場應(yīng)用狀況的調(diào)查,分析了三層pe防腐層失效原因。研究表明:環(huán)氧層的粘結(jié)失效與環(huán)氧粉末材料品質(zhì)、工廠預(yù)制工藝有關(guān),與高陰極保護(hù)電位和溫度都沒有直接的聯(lián)系。通過國內(nèi)外三層pe防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程技術(shù)規(guī)格書對(duì)比研究,給出了國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在原材料入廠檢驗(yàn)、表面處理及涂裝過程的監(jiān)/檢測方面的差異,對(duì)國內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提出了修改建議。

研究開發(fā)了一種適用于大口徑埋地鋼質(zhì)管道3層pe防腐層的補(bǔ)口技術(shù)。通過對(duì)管道補(bǔ)口部位預(yù)熱時(shí)加熱溫度、加熱時(shí)間對(duì)管體防腐層性能的影響,確定加熱方式和加熱工藝參數(shù),對(duì)環(huán)氧粉末涂料配方進(jìn)行了改進(jìn)。由于將pe及共聚物膠粘劑涂敷到補(bǔ)口部位,是施工的技術(shù)難點(diǎn),本文對(duì)噴涂共聚物膠粘劑粉末時(shí),pe采用注模工藝、纏繞pe復(fù)合帶工藝及膠粘層+pe復(fù)合帶工藝分別進(jìn)行了研究,得出使用膠粘層+pe復(fù)合帶工藝可達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的結(jié)論。

簡要介紹先進(jìn)的埋地管道防腐工藝——管道三層pe防腐,在埋地天然氣管道、給排水管道中的應(yīng)用,三層pe管道防腐工藝逐漸取代傳統(tǒng)的管道防腐工藝。

本文結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn),介紹了三層pe防腐層與管體分離、焊縫區(qū)三層pe防腐層應(yīng)力開裂、微生物對(duì)三層pe防腐層的破壞、植物根系對(duì)三層pe防腐層的破壞、第三方對(duì)三層pe防腐層的破壞五種常見的三層pe防腐層失效模式,同時(shí)提出四項(xiàng)措施來確保防腐層的本質(zhì)安全并延長其壽命,只有通過加強(qiáng)管道三層pe防腐層的施工管理,才可以有效避免管道防腐失效引發(fā)事故,確保天然氣管道的本質(zhì)安全。

前兩年,河南油田油建公司承擔(dān)了云南曲靖一家大型輸油管道工程項(xiàng)目,所使用的主要材料是pe(聚乙烯管)。本文就pe(聚乙烯)防腐管的分類、特性、強(qiáng)度計(jì)算、pe管的連接

!"""#$%&’()(*+,-)#.’! 城市燃?xì)?00!1"23,4#56#7 壓膠板!在封堵器內(nèi)"由中心軸桿垂直帶動(dòng)桶!沿著 切斷的路線到達(dá)管線中央"通過封堵器的傳動(dòng)裝置" 使得桶脹大!從而封住氣源#這種方式由于需要進(jìn)行 整管切除"因此耗費(fèi)時(shí)間"加大了成本"并且由于其 設(shè)計(jì)原理所限"一般應(yīng)用于中壓和高壓"#$%&’()"超 高壓很少使用#$英國生產(chǎn)"國內(nèi)也有廠家生產(chǎn)! *總結(jié) 希望通過上述介紹和分析!能對(duì)國內(nèi)燃?xì)馄髽I(yè) 了解國際上開孔和封堵設(shè)備的現(xiàn)狀有所幫助"在今 后采購和應(yīng)用此類設(shè)備時(shí)能有所借鑒% 圖!膨脹桶式封堵方式 三層’+防腐技術(shù)在現(xiàn)場施工中應(yīng)用的探討 北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司,#---./)叢萬軍許彤 北京松暉管道有限公司,#-##-0)謝育錚 #背景說明 從#11/年陜京線將三層復(fù)合結(jié)構(gòu)聚乙烯被覆 防腐技術(shù)應(yīng)用在國內(nèi)的管道建設(shè)開

鋼管三層PE防腐生產(chǎn)工藝及技術(shù)

本文闡述了三層pe防腐層失效的若干情況,通過分析我們發(fā)現(xiàn):要想保障天然氣管道的本質(zhì)安全,降低因管道防腐失效而導(dǎo)致的事故率,就必須充分重視管道三層pe防腐層處理工作。

三層pe防腐層廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道。本文從防腐層翹邊、焊縫區(qū)防腐層應(yīng)力開裂和防腐層表面鼓包與縮孔三個(gè)方面論述了常見的三層pe防腐層缺陷,并詳細(xì)進(jìn)行了各種缺陷產(chǎn)生的原因分析。

針對(duì)目前國內(nèi)埋地鋼質(zhì)管道3層結(jié)構(gòu)pe防腐層補(bǔ)口施工中存在的缺陷和西氣東輸管道工程建設(shè)的需要,開發(fā)了一套適用于較大口徑管道3層pe防腐層的防腐補(bǔ)口技術(shù)。該補(bǔ)口技術(shù)采用熔結(jié)環(huán)氧粉末、共聚物底膠中間層和聚乙烯外保護(hù)層3層體系的補(bǔ)口施工工藝和技術(shù),解決了采用一般熱收縮帶補(bǔ)口時(shí),在土壤應(yīng)力作用下,補(bǔ)口防腐層易產(chǎn)生滑移,致使補(bǔ)口防腐層與管體防腐層黏接失效的問題,提高了補(bǔ)口防腐層的等級(jí),可以滿足國內(nèi)大口徑管道3層pe防腐層的補(bǔ)口要求。

本文介紹一條可完成鋼管直線和旋轉(zhuǎn)前進(jìn)兩種輸送方式的中小口徑三層pe防腐管成型傳動(dòng)線的組成、原理和特點(diǎn)，并采用了機(jī)、電、光、液壓四位一體的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了鋼管自動(dòng)往成型線上管、下管，保證了管子在作業(yè)線上實(shí)現(xiàn)了軸向或側(cè)纏繞成型防腐層。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明此條成型傳動(dòng)線具有適用管徑范圍大、自動(dòng)化程度高、傳輸穩(wěn)定、維修方便等特點(diǎn)。

防腐管在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)工藝參數(shù)確定,環(huán)氧粉末的厚度,膠粘劑的厚度、剝離強(qiáng)度、陰極剝離、抗沖擊、抗彎曲等指標(biāo)符合業(yè)主及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,但是在生產(chǎn)中存在以下三類原因造成了在一部分防腐管的外層出現(xiàn)局部或整體厚度偏薄、聚乙烯表層在纏繞時(shí)開叉撕裂,氣泡、漏點(diǎn)、壓痕、皺褶、表面不光滑、多處碰傷等缺陷。這些缺陷,統(tǒng)稱為外部缺陷。復(fù)滌法修補(bǔ)三層pe外部缺陷在國內(nèi)是一個(gè)新的方法,還沒有得到廣泛的認(rèn)識(shí)。文中對(duì)為什么要采用復(fù)涂法修復(fù)三層pe防腐管外部缺陷進(jìn)行了說明,并通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)歸納了該方法的適用范圍及注意事項(xiàng)。

增強(qiáng)管道的抗腐蝕性，延長管道的使用壽命一直是管道建設(shè)者所關(guān)注的課題。隨著具有國際先進(jìn)水平的管道三層ｐｅ（聚乙烯簡稱，ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）防腐技術(shù)的逐漸應(yīng)用，已引起更多管道建設(shè)者的注意。本文主要描述了管道防腐涂層的發(fā)展、三層ｐｅ防腐涂層的特點(diǎn)及其在管道防腐涂層中的應(yīng)用

鋼管三層pe外防腐涂層成型過程中,由于鋼管質(zhì)量,原料,生產(chǎn)工藝等參數(shù)的影響,容易形成一些常見的缺陷?？偨Y(jié)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些缺陷,并進(jìn)行分析總結(jié),為提高鋼管涂層的質(zhì)量提供參考。

三層ｐｅ涂層已在國內(nèi)的一些管道工程中被采用，對(duì)這種防腐涂層應(yīng)采用的補(bǔ)口材料，有關(guān)規(guī)范未予明確規(guī)定，通過對(duì)二層和三層熱收縮套補(bǔ)口材料的性能分析對(duì)比，提出應(yīng)選用與管體涂層一致的補(bǔ)口材料。