硬質合金工具鋼釬焊

工具鋼-正文 碳素工具鋼基本上是優(yōu)質或高級優(yōu)質高碳鋼，簡稱碳工鋼。其冷、熱加工性能 好,最高淬火硬度能達hrc66～67，但通常回火硬度為hrc60～64，耐磨性好,價 格低廉，用途廣泛，數(shù)量約占整個工具鋼的一半。主要缺點是：①淬透性低，水 淬時也只能淬透截面厚度不大于8mm的小工具；②耐熱性差，在250℃,硬度急 劇下降,所以一般限在200℃以下使用。碳工鋼的含碳量自0.65～1.35％(牌號 為t7～t13)，屬亞共析鋼和共析鋼(t7,t8)，用于制造形狀簡單的刀具和木工刀 具。過共析鋼用量最大，尤其是t10、t11適于制造對耐磨性要求較高的工具和 冷沖模、拉絲模、切邊模、絲錐以及形狀簡單的低精度量具。含碳更高的牌號， 雖然耐磨性高,但韌性低,不耐沖擊，只適于制造銼刀、絲錐、刻刀、剪刀等手工 工具。 碳工鋼在熱加工后具有片狀珠光體組織，硬度較

『寧波佰順鋼鐵科技有限公司』，咨詢：133-7688-7671，“20年行業(yè)領導者”，“行內(nèi)低價”專業(yè)經(jīng)營：易切削鋼、合結鋼、齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼、軍工鋼等特種金屬材料。。。。 crwmn模具鋼 寧波佰順鋼鐵科技有限公司‘0574’-‘87563486’ 主營：易切削鋼、合金結構鋼、碳素結構鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等........ crwmn是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。這種鋼的淬透性、淬硬性、強韌性、耐磨性、熱處 理變形的可控性均優(yōu)于t10a鋼，主要用于制造形狀復雜、精度較高、載荷不很大的冷擠壓凹模。 參考牌號對照 中國gb/yb標準牌號crwmn、中國臺灣cns標準牌號sks31、?本jis標準牌號sks31、 韓國ks標準牌號sts31、國際標準化組織(is0)標準牌號105wcr1、德國din標準牌號

1·問題的提出在工具制造中,合金工具鋼如9sicr、crwmn、cr2、crmn、crw5、9mn2v和cr6wv等過共析鋼得到了廣泛的應用。由于工具的種類繁多,幾何形狀復雜,以及為

本論文以刃具硬質合金與結構鋼釬焊工藝為研究對象,通過研究其工藝過程,掌握其工作原理,使回轉類刃具硬質合金與結構鋼釬焊的毛胚料可以合格批產(chǎn)。

以凸輪式高速形變試驗機得到的實驗數(shù)據(jù)為基礎,利用matlab人工神經(jīng)網(wǎng)絡工具箱,建立了合金工具鋼的變形抗力與其化學成分、變形溫度、變形程度及變形速度對應關系的elman神經(jīng)網(wǎng)絡預測模型。與bp網(wǎng)絡模型相比,elman神經(jīng)網(wǎng)絡模型有較好的預測精度。

采用光學顯微鏡及x射線衍射儀分析了一種新型合金工具鋼軟氮化滲層的組織形貌和相結構,并與傳統(tǒng)的高速鋼進行比較。結果表明,該鋼經(jīng)過560℃×3h軟氮化后滲層顯微組織是由γ′和合金氮化物及碳化物組成的擴散層,未見連續(xù)的ε相形成。與傳統(tǒng)高速鋼比較,在相同工藝條件下滲速較快,滲層較深,脈狀氮化物級別較低,滲層具有良好的綜合性能。

對一種新型合金工具鋼的滲氮特性進行了初步研究。結果表明,該鋼經(jīng)過軟氮化,滲層硬度梯度平緩,表面硬度達hv1100-1300,心部硬度為hv800-900.滲層顯微組織是以γ′相為主的擴散層,與傳統(tǒng)的高速鋼比較,在相同工藝條件下滲速較快,滲層脈狀氮化物級別低,脆性小,耐磨性更佳。

實驗六碳素工具鋼、合金工具鋼的組織觀察與檢驗(驗證性) 一、實驗目的及要求 1．了解碳素工具鋼、合金工具鋼的顯微組織。 2．掌握碳素工具鋼、合金工具鋼的檢驗方法和正確評級方法。 3．分析工具鋼中場出現(xiàn)的各種缺陷組織。 二、實驗原理 工具鋼是指用來制造刃具、量具、模具的鋼種，根據(jù)其化學成分的不同可以 分為碳素工具鋼和合金工具鋼兩大類。 碳素工具鋼是含碳量較高的鋼，其含碳量在0.7％～1.3％之間，所以又稱為高碳鋼。由 于碳含量比較高，使淬火后鋼中存在大量過剩碳化物，從而保證了工具鋼熱處理后獲得較高 的硬度和耐磨性，能廣泛用于制造各種工具和模具。這種鋼的主要合金元素是碳元素，所以 紅硬性較差，例如作高速切削時刀具回會受熱軟化喪失切削功能。因此只能制造尺寸小、形 狀簡單、切削速度不高的工具，如手工據(jù)條、銼刀、絲錐、板牙、鑿子以及形狀簡單的冷加 工沖頭、拉絲模、切

變形鋁及鋁合金牌號對照表 中國 (gb) 國際 (iso) 美國 (aa) 日本 (jis) 原蘇聯(lián) (γoct) 德國 (din) 英國 (bs) 法國 (nf) lg5-11991n99ab000al99.98rs1- lg2-10901n90ab1al99.9-- lg1al99.81080a1080ab2al99.81a- l1al99.71070a1070a00al99.7-1070a l2-1060a1060a0--- l3al99.51050-a1al99.51b1050a l5-1al99.01100a1100a2al99.03l541100 l5-1200a1200-al991c1200 lf2almg2.55052a5052

第六章中外工具鋼和硬質合金牌號對照 第一節(jié)碳素工具鋼鋼號近似對照 （1）中國與亞太各國（地區(qū)）以及國際標準的碳素工具鋼鋼號近似對照（表6-6-1） 表6-6-1中國與亞太各國（地區(qū)）以及國際標準的碳素工具鋼鋼號近似對照 no.中國gb中國臺灣cns日本jis韓國ks 美國 國際標準化組織iso astmuns 1t7sk7sk7stc7——tc70 2t8 sk5 sk6 sk5 sk6 stc5 stc6 w1a-8t72301tc80 3t8mnsk5sk5stc5——— 4t9———w1a-81/2t72301tc90 5t10 sk3 sk4 sk3 sk4 stc3 stc4 w1a-91/2t72301tc105 6t11sk3sk3stc3w1a-101/2

硬質合金釬頭感應釬焊

材質引熱處理 熱鍛模坯 料鍛造后 需進行退 火 量具 用鋼 力學性能用途 [常用冷作模具鋼]：熱 處理之后硬度為60～ 64hrc [常用熱作模具鋼]：熱 處理之后硬度為40hrc 左右 加工前應 進行反復 鍛打并退 火 作模具用于冷態(tài)下（工作溫度低于200～ 300℃）金屬的成形加工，如冷沖模、冷 擠壓模、剪切模等。這類模具承受很大 的壓力、強烈的摩擦和一定的沖擊，因 此，要求具有高硬度、耐磨性和足夠的 韌性。此外，形狀復雜、精密、大型的 模具還要求具有較高的淬透性和小的熱 處理變形 熱作模具用于熱態(tài)金屬的成形式加工， 如熱鍛模、壓鑄模、熱擠壓模等。熱作 模具工作時受到比較高的沖擊載荷，同 時模腔表面要與熾熱金屬接觸并發(fā)生摩 擦，局部溫度可達500℃以上，并且還要 不斷反復受熱與冷卻，常因熱疲勞而使 模腔表面龜裂，故要求熱作模具鋼在高 溫下具有較高的綜合力學性能及良好

本論文以硬質合金與結構鋼釬焊刀具切削試驗及數(shù)據(jù)分析為研究對象,通過研究釬焊刀具切削試驗過程,可以確定硬質合金與結構鋼釬焊的刃具使用范圍、使用方法、切削參數(shù)等問題進行說明,最終達到刀具能夠在生產(chǎn)實際中使用。

用不同厚度的cu箔、ni箔作為緩解接頭殘余應力的中間層材料,以ag-cu共晶合金箔為釬料在880℃,10min的工藝參數(shù)條件下對yg6硬質合金和40cr鋼進行了真空釬焊試驗。研究結果證實,采用ni箔做中間層能有效地降低接頭應力,大幅提高接頭強度;cu箔能有效降低接頭殘余應力,但cu本身強度偏低,同時釬焊過程中大量溶解,使中間層的實際厚度明顯減薄,加之釬縫與中間層界面處組織不均勻且存在較嚴重的晶界滲入現(xiàn)象從而嚴重制約了接頭強度的提高;研究結果還表明,中間層厚度對接頭強度也有明顯的影響,只有在最佳厚度范圍內(nèi)才能達到最佳降低應力、提高接頭強度的效果。

采用噴射成形工藝制備了高合金工模具鋼,對沉積坯進行了熱鍛致密化處理和淬火+回火熱處理。對比分析了噴射沉積態(tài)合金和電渣重熔態(tài)合金的組織形態(tài)和力學性能。結果表明:噴射成形材料晶粒組織為均勻細小的等軸晶,碳化物細小且彌散分布,有效解決熔鑄態(tài)合金熱鍛后仍無法完全消除的成份偏析和粗大網(wǎng)狀碳化物的問題。由于噴射沉積態(tài)材料具有良好的組織形態(tài),使得噴射沉積態(tài)的強度和沖擊韌性比電渣重熔態(tài)分別提高了40%和18%。由于噴射沉積態(tài)材料中非金屬夾雜物的影響,使得材料的沖擊韌性值偏低,有待進一步優(yōu)化工藝,減少夾雜物的含量,提高材料的力學性能。

采用srvⅳ型摩擦磨損試驗機對比研究了噴射成型-鍛造(sf-f)、電渣重熔-鍛造(esr-f)和電渣重熔(esr)三種工藝制備的hgsf01高合金工具鋼的摩擦磨損性能,重點研究了摩擦速度和載荷對sf-f態(tài)鋼摩擦磨損性能的影響及其磨損機制。結果表明:sf-f態(tài)鋼的摩擦磨損性能比esr-f態(tài)和esr態(tài)的都好;sf-f態(tài)鋼的摩擦因數(shù)在低載荷時隨摩擦速度的增大而增大,在高載荷時先增大后減小,摩擦速度一定時隨載荷的增大而增大;隨著摩擦速度和載荷的增大,sf-f態(tài)鋼的磨損量增大,其磨損機制主要是磨粒磨損和粘著磨損。

采用噴射成形工藝制備了hgsf01高合金工具鋼,在gleeble2000熱模擬試驗機上進行等溫熱壓縮試驗,在變形速率為0.05～20s-1和變形溫度為900～1150℃條件下對噴射成形hgsf01高合金工具鋼進行實驗研究。結果表明:噴射成形hgsf01高合金工具鋼熱壓縮變形流變應力受變形溫度和應變速率的影響強烈,真應力-應變曲線呈典型的動態(tài)回復再結晶特征?？梢杂脄ener-hollomon參數(shù)的雙曲正弦函數(shù)形式本構方程來描述噴射成形hgsf01高合金工具鋼的流變應力行為,其形變激活能(q)為435.446kj/mol。

天津市硬質合金工具廠,引進德國kruppwidia公司硬質合金生產(chǎn)技術,于1990年11月已通過市驗收。該工廠是國內(nèi)引進硬質合金生產(chǎn)設備、儀器、技術軟件最全的一家工廠。引進內(nèi)容包括合金制粉、合金牌號、合金型材、合金異型產(chǎn)品、螺旋刀具及硬質合金可轉位刀片軟件與生產(chǎn)制造技術。該項目共有九個子項,總投資7000多萬元,土建6000多平方米,設備儀器總計404臺(套),其中引進設備儀器127臺(套),國內(nèi)配套277臺(套),年產(chǎn)碳化鎢粉150噸,其中商品50噸。硬質合金制品及工具85噸,其中可轉位刀片50噸(500萬片),精磨刀片及刀片毛坯各25噸(250萬片),擠壓型材15噸,異型非標工具15噸,螺旋刀片5噸。同時,還將用引

《機械工程材料》項目五、合金工具鋼

應用非平衡磁控濺射離子鍍在一種新型合金工具鋼表面進行tialn涂層,采用電子顯微鏡下觀察涂層結構形貌,用壓入法和劃痕法測量涂層的結合強度。結果表明,涂層的表面組織均勻,當粗糙度0.02<ra<1.25,tialn涂層平均厚度達到4μm以上,結合強度良好,達到hf1,與傳統(tǒng)涂層高速鋼相比,在相同條件下進行表面tialn涂層,其結合強度、膜厚相近。

硬質合金

目前,礦山硬巖鉆孔使用的鉆頭是采用鋼鉆體鑲有硬質合金刀刃。鉆頭進行鉆孔作業(yè)時要克服巖石壓強阻力,承受巨大沖擊壓力鉆進巖層。因此鉆頭的損壞率高、需要量大。如何提高鉆頭的工作效率,延長使用壽命、降低制造成本,多年來一直是各國有關專家研究的主要課題。近十幾年來,國外礦用鉆頭的釬焊焊料、釬焊工藝得到不斷的改