鑄管股份有限公司球墨鑄鐵頂管產(chǎn)品技術(shù)資料

新興鑄管股份有限公司成功取得泰國(guó)省會(huì)水務(wù)局12．5kmdn700球墨鑄鐵管合同，產(chǎn)品規(guī)格為ф738mm×10．8mm，以代替原來(lái)設(shè)計(jì)好的hdpe高密度聚乙烯管方案。在泰國(guó)供水歷史上使用球墨鑄鐵管尚屬首次。

XTJ球墨鑄鐵頂管7-13-李軍

近期，國(guó)內(nèi)第一個(gè)球墨鑄鐵管頂管工程一一鄭州市五龍口污水處理廠至新力電廠中水管線施工進(jìn)展順利，3．2公里管線已完成過(guò)半，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到新技術(shù)工藝設(shè)計(jì)要求，得到了業(yè)主單位的認(rèn)可好評(píng)，這也標(biāo)志著新興際華集團(tuán)新興鑄管公司球墨鑄鐵管頂管產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)首次成功應(yīng)用。

球墨鑄鐵

球墨鑄鐵管價(jià)格，球墨鑄鐵管件價(jià)格 名稱型號(hào)單位價(jià)格名稱型號(hào) 單 位 價(jià)格 球墨鑄鐵管 dn100*6 噸/ 米 7762./122 球鐵承插中平三通 dn150/100只192 dn150*6 噸/ 米 5768/138.43dn150/150只227 dn200*6 噸/ 米 5768/186.50dn200/100只259 dn300*6 噸/ 米 4887.5/263.06dn200/150只301 dn500*6 噸/ 米 4887.5/544.87dn200/200只347 dn600*6 噸/ 米 4887.5/717.06dn300/100只432 dn800*6 噸/ 米 4887.5/1132.85dn300/150只529 dn1000*6 噸/ 米 5259.5/1768

資料 離心球墨鑄鐵管 離心球墨鑄鐵管(下稱球鐵管)具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，高強(qiáng)度、高延伸、 耐腐蝕，是城市供水和低壓供氣的首選管材。球鐵管是供水管網(wǎng)中使用量最多 的一種管材，球鐵管自20世紀(jì)40年代發(fā)明至今近60年歷史。國(guó)外從二十世紀(jì) 六十年代以來(lái)就得到迅速的發(fā)展，目前世界的球鐵管產(chǎn)量約800萬(wàn)t，其中歐洲 160萬(wàn)噸，北美250萬(wàn)噸，南美25萬(wàn)噸，中東20萬(wàn)噸，澳洲10萬(wàn)噸，亞洲330 萬(wàn)噸。 一、國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)概況： 國(guó)外生產(chǎn)概況：國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家從六十年代開(kāi)始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵 管，普遍采用了球鐵管，法國(guó)莫松橋公司、日本久保田公司為世界上規(guī)模較大， 技術(shù)先進(jìn)的球鐵管生產(chǎn)廠家。目前國(guó)外球鐵管鑄造技術(shù)主要是采用的水冷金屬 型離心鑄管技術(shù)；對(duì)大口徑管用熱膜法或樹(shù)脂砂襯離心鑄造技術(shù)。 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)概況：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，原有鑄鐵管生產(chǎn)廠家達(dá)200多家，絕大多數(shù) 廠家是用連

球墨鑄鐵管自錨管及頂管資料

球墨鑄鐵管自錨管及頂管資料(課堂PPT)

球墨鑄鐵管技術(shù)規(guī)范

介紹了球墨鑄鐵中奧氏體枝晶的形成、分類及影響因素,指出奧氏體枝晶排列方向的控制對(duì)進(jìn)一步挖掘球鐵力學(xué)性能潛力的意義;同時(shí)闡述了溶質(zhì)元素、凝固速度等因素對(duì)球鐵偏析的影響規(guī)律。

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安鋼集團(tuán)永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司 (2)

安鋼集團(tuán)永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司 (3)

球墨鑄鐵特性及其應(yīng)用[1]資料

1/24 培訓(xùn)資料 球墨鑄鐵的化學(xué)成分 一．碳 1．對(duì)鑄造性能和球化效果的影響 含碳量增高，石墨球數(shù)增多，石墨球數(shù)多，球徑尺寸小，圓整度增加?？?以減少縮孔體積和縮松的面積，使鑄件致密。碳的含量在 4.0- 4.3%時(shí),縮松傾向最小。含碳量過(guò)高，降低縮松的作用不明顯，反而出現(xiàn)石 墨漂浮。含碳量高，保證球化的殘余鎂量要增多。 2．對(duì)力學(xué)性能的影響 含碳量對(duì)力學(xué)性能的影響主要通過(guò)對(duì)基體的影響起作用。增加含碳量可以 減少游離滲碳體，接近3%時(shí)，滲碳體消失；超過(guò)時(shí)出現(xiàn)鐵素體。硬度下降，斷 后伸長(zhǎng)率上升，質(zhì)量分?jǐn)?shù)接近3%時(shí)，出現(xiàn)最高的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于球墨鑄鐵，碳 一般為： 3.5- 3.8。 （對(duì)于高牌號(hào)球鐵，碳取中、下限，硅走上限）但在生產(chǎn)中需加入較多的 硅，因此必須考慮碳當(dāng)量的影響。 3．碳當(dāng)量 碳當(dāng)量對(duì)流動(dòng)性的影響很大，提高碳當(dāng)量流動(dòng)性增加。碳當(dāng)量在 4.6- 4.8%時(shí)流動(dòng)性最

球墨鑄鐵介紹

4.4.1鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.4.1.1管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷； 4.4.1.2采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光 滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷； 4.4.1.3鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.4.2管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口 鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂 紋的管及管件不得使用。 4.4.3沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均 勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 4.4.4管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角，不得大于表4.4.4的規(guī)定。 表4.4.4

厚大斷面球鐵鑄件以其性能和成本上的優(yōu)勢(shì),在核電、風(fēng)電等行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前 景。但迄今為止,厚大斷面球鐵鑄件中形成碎塊狀石墨仍是目前國(guó)內(nèi)外鑄造領(lǐng)域研究 與生產(chǎn)的難題。本文采用模擬實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)性驗(yàn)證相結(jié)合的方法,研究了厚大斷面球鐵 中石墨析出行為及碎塊狀石墨的形成機(jī)理,分析了微量元素的作用機(jī)制。采用等溫切 面方法物理模擬了百噸級(jí)核乏燃料球鐵儲(chǔ)運(yùn)容器鑄件的凝固過(guò)程,設(shè)計(jì)了強(qiáng)制冷卻 系統(tǒng),并對(duì)模擬試塊的微觀組織及力學(xué)性能進(jìn)行了綜合分析與評(píng)價(jià)。利用自行設(shè)計(jì) 的液淬保溫爐,模擬了厚大斷面球鐵的凝固過(guò)程,研究了石墨的析出規(guī)律,并分析了其 影響因素。結(jié)果表明,當(dāng)保溫時(shí)間小于240min時(shí),石墨呈球狀析出。保溫時(shí)間達(dá)到 240min后,熔體中析出了碎塊狀石墨。繼續(xù)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,在碎塊狀石墨共晶團(tuán)周圍 有蠕蟲(chóng)狀和片狀石墨形成。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)碎塊狀石墨從鐵液中直接析出。利用高分辨

球墨鑄鐵縮孔、縮松問(wèn)題探討（3.對(duì)“均衡凝固技術(shù)”幾個(gè)基本問(wèn)題的討論） 3.對(duì)“均衡凝固技術(shù)”幾個(gè)基本問(wèn)題的討論 本文開(kāi)頭就提到，目前球鐵件縮孔、縮松研究的焦點(diǎn)問(wèn)題是：如何正確認(rèn)識(shí)石墨 化膨脹？如何利用石墨化膨脹進(jìn)行補(bǔ)縮？以及如何處理外部補(bǔ)縮和自補(bǔ)縮的關(guān) 系？對(duì)這幾個(gè)焦點(diǎn)問(wèn)題，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)流行的“均衡凝固技術(shù)”[28]提出了一 些看法，引起了各種不同的評(píng)論。可能是由于實(shí)踐經(jīng)歷和看問(wèn)題角度的差別，筆 者的認(rèn)識(shí)和看法可能與之有所不同，謹(jǐn)在這里對(duì)其中幾個(gè)基本問(wèn)題進(jìn)行討論，希 望通過(guò)不同觀點(diǎn)的交流有助于加深對(duì)球鐵縮孔、縮松問(wèn)題的認(rèn)識(shí)，特別希望有助 于正確認(rèn)識(shí)和利用石墨化膨脹進(jìn)行補(bǔ)縮。 3.1球鐵件是否可能實(shí)現(xiàn)“均衡凝固”？有利還是有弊？ 3.1.1收縮－膨脹疊加圖存在的問(wèn)題 均衡凝固技術(shù)[28]給“均衡凝固”所作的定義是：“鑄鐵鐵水冷卻時(shí)要產(chǎn)生體積 收縮，凝固時(shí)析

空氣錘的錘桿一般是用中碳鋼鍛造制成,由于工藝水平的限制,內(nèi)孔都加工成圖2或圖3的形狀,有的雖按圖1形狀加工,但在向球面過(guò)渡處不可避免被刀尖劃出一圈深溝,由于應(yīng)力集中導(dǎo)致錘桿過(guò)早斷裂。我廠750kg、400kg、150kg、65kg幾臺(tái)空氣錘在60、70年代總共換了10根錘桿,有的只使用半年或一年。這不僅經(jīng)濟(jì)損失很大,還影響生產(chǎn)。

球墨鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵的質(zhì)量。爐前誤判將大量報(bào)廢鑄件，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，因此，爐前及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。

球墨鑄鐵，因其石墨呈球狀而得名，廣泛用于機(jī)械制造。生產(chǎn)球墨鑄鐵涉及結(jié)晶學(xué)、材料科學(xué)和冶金等知識(shí)。關(guān)鍵步驟包括鐵水準(zhǔn)備、球化處理、孕育處理和鑄型制造，這些處理過(guò)程轉(zhuǎn)化石墨形態(tài)，增強(qiáng)材料機(jī)械性能。