中厚板軋機(jī)6mm鋼板生產(chǎn)工藝

立足于國內(nèi)大部分中厚板軋機(jī)的速度依賴于人工經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的現(xiàn)狀,依據(jù)軋制過程中純軋時間與間歇時間之間此消彼長的關(guān)系,建立了以保證終軋溫度為主、以生產(chǎn)效率為次的雙重目標(biāo)最優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,并對咬入速度、穩(wěn)定軋制速度和拋鋼速度的臨界值進(jìn)行分析,將其作為目標(biāo)函數(shù)的約束條件?，F(xiàn)場在線應(yīng)用結(jié)果表明:給出的速度設(shè)定模型具有很高的安全性,在將終軋溫度控制在允許范圍內(nèi)的條件下,每塊鋼的平均軋制總時間較之前縮短了5.72s,具有良好的應(yīng)用前景。

天鋼新建3500mm中厚板軋機(jī)生產(chǎn)線利用數(shù)學(xué)模型計算軋制規(guī)程來實(shí)現(xiàn)全自動軋鋼控制。在過程控制系統(tǒng)中,過程跟蹤系統(tǒng)完成軋件的跟蹤和與二級的通訊功能,實(shí)現(xiàn)了全自動軋鋼。實(shí)踐證明,跟蹤系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,軋件跟蹤準(zhǔn)確,確保了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

收稿日期:2003211220 基金項(xiàng)目:“十五”國家重大裝備研制項(xiàng)目(no.zz0113a040201)? 作者簡介:矯志杰(1976-),男,山東龍口人,東北大學(xué)博士研究生;王國棟(1942-),男,遼寧大連人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師? 第25卷第5期 2004年5月 東北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol125,no.5 may2004 文章編號:100523026(2004)0520412204 首鋼中厚板軋機(jī)過程控制系統(tǒng) 矯志杰1,何純玉1,陳　波2,王國棟1 (1.東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧沈陽　110004

設(shè)計良好的工廠控制網(wǎng)絡(luò)為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠保障。本文結(jié)合實(shí)際,通過對網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的功能和數(shù)據(jù)交換技術(shù)的分析,闡述了工廠控制網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)要求,從理論上解釋了配置工廠控制網(wǎng)絡(luò)的方法,以期為同類系統(tǒng)的設(shè)計提供可借鑒的實(shí)例。

介紹普通中厚板生產(chǎn)中板形缺陷及其成因分析,影響板形的主要因素.對在普通中厚板生產(chǎn)中最常用的板形控制手段展開闡述,為提高普通中厚板軋機(jī)的板形控制能力及產(chǎn)品成材率,提出了一些經(jīng)濟(jì)實(shí)用的改造策略.

介紹了安鋼第二軋鋼廠3#冷床的改造情況。通過改造,擴(kuò)大了冷床面積,加快了精整區(qū)域的過鋼速度,保證了雙機(jī)架的正常生產(chǎn)。

本文從加熱工藝的制定、軋輥初始輥型設(shè)計、輥身冷卻水的使用、軋制規(guī)程以及生產(chǎn)計劃安排等方面進(jìn)行了分析控制,在4300mm寬厚板軋機(jī)上成功軋制出8mm×3800mm薄規(guī)格鋼板,并形成穩(wěn)定批量生產(chǎn)能力。

本文介紹了濟(jì)鋼中厚板軋機(jī)跟蹤系統(tǒng)的構(gòu)成和原理：分析了板坯和鋼板的注冊、注銷方式：論述了自動同步、同步窗口和跟蹤修正等系統(tǒng)功能。該系統(tǒng)試運(yùn)行結(jié)果表明其完全可為生產(chǎn)控制提供有力保證。

采用厚度族劃分及指數(shù)平滑處理的方法,對根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)回歸出的軋件變形抗力參數(shù)進(jìn)行處理,從而實(shí)現(xiàn)了軋制力短期自適應(yīng)。并以軋制力短期自適應(yīng)為基礎(chǔ),建立了軋制力長期自適應(yīng)模型。將上述模型實(shí)際應(yīng)用于南鋼3500mm精軋機(jī)過程控制系統(tǒng)中,獲得了良好的效果。

為在新鋼3800mm寬厚板軋機(jī)上軋制厚6mm薄鋼板,進(jìn)行了多次試軋,并根據(jù)試軋經(jīng)驗(yàn)在坯料選擇、溫度控制、輥型配置等方面采取了諸多控制措施,采用寬厚板軋機(jī)軋制6mm×2500mm鋼板獲得成功,并形成批量生產(chǎn)能力。

西門子工業(yè)系統(tǒng)和服務(wù)集團(tuán)目前與武漢鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司簽訂合同。西門子將為武鋼新建中厚板軋機(jī)提供全套機(jī)械和電氣設(shè)備，合同額約為5100萬歐元,計劃于2008年8月生產(chǎn)出第一塊板材。

西門子工業(yè)系統(tǒng)和服務(wù)集團(tuán)(i&s)下屬的奧地利林茨西門子奧鋼聯(lián)金屬技術(shù)有限公司從武漢鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司獲得合同,為一套新建中厚板軋機(jī)提供全套機(jī)械和電氣設(shè)備。該套設(shè)備能夠軋制寬度達(dá)到4250毫米的金屬板,將建在湖北省鄂州。合同額約為5100萬歐元,計劃于2008年8月生產(chǎn)出第一塊板材。

根據(jù)某軋鋼廠5000mm中厚板軋機(jī)組合式機(jī)架的參數(shù),利用pro/e建立機(jī)架的1/2模型,運(yùn)用ansysworkbench對組合式機(jī)架的預(yù)緊力進(jìn)行有限元分析,獲得螺栓的最佳預(yù)緊力,并分析了最佳預(yù)緊力下組合式機(jī)架的應(yīng)力和應(yīng)變情況,確定了機(jī)架危險點(diǎn)的位置,為組合式機(jī)架的設(shè)計提供了理論依據(jù)。

介紹對中厚板粗軋機(jī)除鱗水系統(tǒng)、工作輥冷卻水系統(tǒng)、支承輥冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化水平取得進(jìn)步和提高。

結(jié)合濟(jì)鋼中板廠的設(shè)備及工藝現(xiàn)狀,從設(shè)備能力、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理上對生產(chǎn)6mm薄規(guī)格板進(jìn)行系統(tǒng)的研究與改進(jìn),實(shí)施了軋制穩(wěn)定性研究、板型控制技術(shù)開發(fā)、軋輥冷卻技術(shù)改造、軋制規(guī)程的合理分配、生產(chǎn)計劃的科學(xué)編排等一系列工藝技術(shù)措施,6mm板板型控制能力得到較好保障,實(shí)現(xiàn)了6mm板的高效化軋制,有效提高了6mm薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)能力。

熱軋厚板帶鋼(中厚板)生產(chǎn)

本文介紹了濟(jì)鋼中厚板廠3200mm四輥粗軋機(jī)主傳動系統(tǒng)的改造過程,并介紹了交錯式萬向接軸的應(yīng)用,這對于提高中厚板軋機(jī)主傳動軸萬向節(jié)的承載能力具有重要意義。

在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，卷軋中厚板軋機(jī)因其高效、靈活的生產(chǎn)能力而受到廣泛關(guān)注。這種軋機(jī)能夠處理不同厚度的鋼板和鋼卷，適用于多種應(yīng)用場景。這里給大家詳細(xì)介紹卷軋中厚板軋機(jī)的三種主要生產(chǎn)工藝。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,機(jī)械制造行業(yè)也在不斷的發(fā)展,特別是近年來由于制造水平的不斷進(jìn)步,中厚板軋機(jī)也得到了長足的進(jìn)步,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在我國的各行各業(yè)當(dāng)中.雖然現(xiàn)階段的需求急劇增多,但是我們也要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,只有這樣才能夠真正地促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展.下面筆者通過結(jié)合個人多年來相關(guān)行業(yè)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我國現(xiàn)階段的中厚板軋機(jī)扎輥磨損的實(shí)際情況,先對軋輥磨損發(fā)生的原因進(jìn)行細(xì)致的分析,繼而再通過建立軋輥磨損模型的方式對這一過程進(jìn)行詳細(xì)的分析,希望能夠?qū)Υ蠹胰蘸蟮墓ぷ髌鸬揭欢ǔ潭鹊膸椭饔?并為我國機(jī)械制造行業(yè)的不斷向前發(fā)展貢獻(xiàn)應(yīng)有的一份力量.

在現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)中，卷軋中厚板軋機(jī)因其高效性和靈活性而被廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和技術(shù)要求，卷軋中厚板軋機(jī)有三種主要的生產(chǎn)工藝：單張鋼板往復(fù)軋制方式、卷軋鋼板方式和鋼卷軋制方式。

本文首先介紹了薄寬規(guī)格鋼板的發(fā)展趨勢，然后通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素，提出了批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動控制，優(yōu)化精軋機(jī)輥型和軋制策略，提高板形控制能力等。

目前國內(nèi)鈦及鈦合金熱軋中厚板主要依靠鋼鐵加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),介紹并對比了二輥式、三輥勞特式及四輥式熱軋機(jī)。提出了使用一臺四輥可逆式粗軋機(jī)和一臺寬板爐卷軋機(jī)用于熱軋的配置建議,并設(shè)計了相關(guān)輔助設(shè)備,該生產(chǎn)線同時能兼容碳鋼板、鈦鋼復(fù)合板的生產(chǎn),為建設(shè)專業(yè)鈦及鈦合金熱軋中厚板生產(chǎn)線提供了新思路。