鑄鐵件澆鑄一般原則

一般鐵藝分鍛鐵和鑄鐵之分，藝術(shù)性的話，鍛鐵鐵藝居多，鑄鐵的就不考慮了， 比較粗糙，有毛邊，容易生銹，而鍛鐵的是手工或機(jī)械加工的熟鐵件，但是價(jià)格 很高 鑄鐵件-分類 灰口鑄鐵件、白口鑄鐵件、球磨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件。鑄鐵市含碳 大于2.1%的鐵碳合金 它是將鑄造生鐵（部分煉鋼生鐵）在爐中重新熔化，并加進(jìn)鐵合金、廢鋼、回爐 鐵調(diào)整成分而得到。與生鐵區(qū)別是鑄鐵是二次加工，大都加工成鑄鐵件。鑄鐵件 具有優(yōu)良的鑄造性可制成復(fù)雜零件，一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性 和消震性良好，價(jià)格低等特點(diǎn)。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵 中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～ 3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、 釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。 鑄鐵鐵藝 以灰口鑄鐵為主要材料

一、電線電纜選用的一般原則 在選用電線電纜時(shí)，一般要注意電線電纜型號(hào)、規(guī)格(導(dǎo)體截面)的選擇。 ⒈電線電纜型號(hào)的選擇 選用電線電纜時(shí)，要考慮用途，敷設(shè)條件及安全性；例如， 根據(jù)用途的不同，可選用電力電纜、架空絕緣電纜、控制電纜等； 根據(jù)敷設(shè)條件的不同，可選用一般塑料絕緣電纜、鋼帶鎧裝電纜、鋼絲鎧裝電纜、防腐 電纜等； 根據(jù)安全性要求，可選用不延燃電纜、阻燃電纜、無(wú)鹵阻燃電纜、耐火電纜等。 ⒉電線電纜規(guī)格的選擇 確定電線電纜的使用規(guī)格(導(dǎo)體截面)時(shí)，一般應(yīng)考慮發(fā)熱，電壓損失，經(jīng)濟(jì)電流密度， 機(jī)械強(qiáng)度等選擇條件。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，低壓動(dòng)力線因其負(fù)荷電流較大，故一般先按發(fā)熱條件選擇截面，然后驗(yàn)算其 電壓損失和機(jī)械強(qiáng)度；低壓照明線因其對(duì)電壓水平要求較高，可先按允許電壓損失條件選擇 截面，再驗(yàn)算發(fā)熱條件和機(jī)械強(qiáng)度；對(duì)高壓線路，則先按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇截面，然后驗(yàn)算 其發(fā)熱條件

v1.0可編輯可修改 1 鑄鐵件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一、檢驗(yàn)項(xiàng)目、裝配尺寸、性能、外觀顏色包裝。 二、檢驗(yàn)方式：實(shí)配、測(cè)量。 三、抽樣設(shè)計(jì)及允收水準(zhǔn) 3．1依照一般檢查水平:ⅰ級(jí)進(jìn)行抽樣。 3．2、每批從四點(diǎn)以上分散隨機(jī)抽樣。 3．3嚴(yán)重缺陷[cr]aql=0，主要缺陷[ma]aql=,次要缺陷[mi]aql= 四、檢驗(yàn)內(nèi)容： 4．1尺寸： 4．4．1烤板、烤網(wǎng)類一般檢驗(yàn)長(zhǎng)度與寬度尺寸，除特殊要求外，公差一般為±1.5mm。 4．4．2爐頭類除了檢驗(yàn)長(zhǎng)度與寬度尺寸外，依照相應(yīng)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其它重要裝配尺寸進(jìn) 行檢驗(yàn)。 4．4．3其它不便檢測(cè)之裝配尺寸可利用檢具或?qū)嵟浼M(jìn)行檢驗(yàn)。 4．2外觀、亮度及顏色： 4．2．1鑄鐵烤漆件 a.刮邊平直，無(wú)披鋒、利邊及尖角，無(wú)裂紋，無(wú)氣孔起皮，澆鑄不足、冷隔、沙粒、蝕料 等鑄造缺陷。所有孔洞<3mmx1mm（深），且在1

1目的： 規(guī)范公司對(duì)鑄鐵件的檢查驗(yàn)收。 2適用范圍:適用于鑄鐵件。 ※本標(biāo)準(zhǔn)是鑄件的通用標(biāo)準(zhǔn)，鑄件有特殊要求時(shí)，參見(jiàn)相關(guān)鑄件分類驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 3.1鑄鐵件材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 3.1.1球墨鑄鐵件材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 球墨鑄件材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合gb1348或en1563：1997球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)， 以機(jī)械性能（抗拉強(qiáng)度、延伸率）、球化率和滲碳體含量為驗(yàn)收依據(jù)，硬度、其 它金相組織及化學(xué)成份做為參考。 3.1.1.1球墨鑄鐵牌號(hào)及機(jī)械性能(單鑄試塊)見(jiàn)下表： 球鐵牌號(hào) 機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度， σb(mpa) 屈服強(qiáng)度， σ0.2(mpa) 延伸率， δ（％） 硬度（hb） qt400-18≥400≥250≥18130-180 qt400-15≥400≥250≥15130-180 qt450-10≥450≥310≥10160-210

在實(shí)際生產(chǎn)中,正確的開(kāi)設(shè)澆冒口顯得非常重要。長(zhǎng)期以來(lái),在鑄鐵件生產(chǎn)中,澆冒口的開(kāi)設(shè)主要遵循著"定向凝固"和"同時(shí)凝固"這兩個(gè)原則。上世紀(jì)80年代,魏兵教授提出的鑄件均衡凝固理論對(duì)鑄鐵件澆冒口的開(kāi)設(shè),具有重要的指導(dǎo)意義。現(xiàn)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,談

常用合金鑄鐵件生產(chǎn)

鑄鐵件冒口設(shè)計(jì)手冊(cè) 諸葛勝 福士科鑄造材料（中國(guó)）有限公司 鑄鐵冒口設(shè)計(jì)手冊(cè) 一、概述 冒口是一個(gè)個(gè)儲(chǔ)存金屬液的空腔。其主要作用是在鑄件成形過(guò)程中提供由于體積 變化所需要補(bǔ)償?shù)慕饘僖海苑乐乖阼T件中出現(xiàn)的收縮類型缺陷（如圖1和圖2所 示），而這些需要補(bǔ)償?shù)捏w積變化可能有： 圖1各種縮孔圖2縮孔生產(chǎn)圖a)和冒口的補(bǔ)縮圖b) 1—一次縮孔2—二次縮孔3—縮松1—縮孔2—型腔脹大3—鑄件(虛線以內(nèi)) 4—顯微縮松5—縮陷（縮凹，外縮孔） （1）鑄型的脹大 （2）金屬的液態(tài)收縮 （3）金屬的凝固收縮 補(bǔ)償這些體積變化所需要的金屬液量隨著鑄型和金屬種類的不同而異。此外，冒 口還有排氣及浮渣和非金屬夾雜物的作用。鑄件制成后，冒口部分（殘留在鑄件上的 凸塊）將從鑄

鑄鐵件的修復(fù)工藝

缺陷檢查焊前對(duì)鑄件缺陷(主要指裂紋)的檢查是非常重要的,只有全部發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,才能處理徹底,其做法如下:①用5～10倍放大鏡查出裂紋的最終點(diǎn)。②將裂紋不明顯的部位用火焰加熱到200℃左右,用熱脹冷縮法將不明顯的裂紋顯示出

鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-h

鑄鐵件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

排氣岐管用鑄鐵件暨奧氏體鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)

各有關(guān)單位:經(jīng)全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)申報(bào),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)將現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t9439-1988《灰鑄鐵件》和gb/t1348-1988《球墨鑄鐵件》列入2006年第一批制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃中,并于2006年6月30日

鑄鐵件綜合技術(shù)條件 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)>標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)gb9439和gb1348的相關(guān)內(nèi)容，規(guī)定了灰鑄鐵及球墨鑄鐵 的牌號(hào)及鑄件技術(shù)條件，以下所涉及的鑄鐵均指此兩類鑄鐵件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型鑄造的鑄鐵件。對(duì)用其他鑄型鑄 造的鑄鐵件亦可參照使用。 2鑄鐵牌號(hào) 2．1根據(jù)gb5612的規(guī)定，灰鑄鐵的牌號(hào)按ф30單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度，將其分為ht100、 ht150、ht200、ht250、ht300和ht350六個(gè)牌號(hào)。 2．2根據(jù)gb5612的規(guī)定，球墨鑄鐵的牌號(hào)分為單鑄和附鑄試塊兩類。 2．2．1單鑄試塊的機(jī)械性能分為qt400-18、qt400-15、qt450-10、qt500-7、qt600-3、 qt700-2、qt800-2、qt900-2八個(gè)牌號(hào)。 2．2．2附鑄試塊的機(jī)械性能分qt400-18a、qt400

1 交通部上海港口機(jī)械制造廠 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵件通用技術(shù)條件 說(shuō)明 本標(biāo)準(zhǔn)適用于重量在10噸以下的灰口鑄鐵和一般球墨鑄鐵件，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中未定 的特殊要求，應(yīng)在圖紙或?qū)Ｓ眉夹g(shù)條件中補(bǔ)充規(guī)定，鑄鐵外表毛坯質(zhì)量按廠標(biāo)“jq/gj8 —4—82鑄鐵件毛坯質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 凡本標(biāo)準(zhǔn)中所以用的國(guó)標(biāo)，部標(biāo)或其他標(biāo)準(zhǔn)，均以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 一技術(shù)要求 1、鑄鐵的牌號(hào)、機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb976—67的規(guī)定。 2、灰口鑄鐵件驗(yàn)收的主要依據(jù)為抗彎強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度對(duì)硬度值和撓曲度值有測(cè) 定要求者應(yīng)特別指出。 3、球墨鑄鐵件機(jī)械性能以抗拉強(qiáng)度、延伸率及沖擊值為依據(jù)，其化學(xué)成分、金 相組織和硬度值的誤差，如圖紙無(wú)特殊要求，一般不做驗(yàn)收依據(jù)。 4、鑄鐵件的外形和尺寸均應(yīng)符合圖紙要求，機(jī)械加工余量按（表1）（表2）（表 3）（表4）規(guī)定的加工余量標(biāo)準(zhǔn)。 5、鑄鐵件尺寸偏差按（表5）（表6）

工藝設(shè)計(jì)一般原則規(guī)定 sdep-spt-pe1001-2006 1范圍 本規(guī)定了工藝裝置設(shè)計(jì)中的主要工藝設(shè)計(jì)原則和一般性要求，包括了腐蝕裕量、備用原 則、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、隔熱、伴熱、隔離、安全措施、取樣系統(tǒng)和公用物料站等內(nèi)容。 本規(guī)定適用于石油煉制、石油化工裝置的工藝設(shè)計(jì)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注日期的引用文件，其 隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本規(guī)定。凡是不注日期的引用文 件，其最新版本適用于本規(guī)定。 《石油化工鋼制壓力容器》sh-3074 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋發(fā)[1999]154號(hào) 3靜設(shè)備設(shè)計(jì)壽命和腐蝕裕量 3.1靜設(shè)備設(shè)計(jì)壽命 靜設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命系指在預(yù)定的腐蝕裕量情況下，設(shè)備達(dá)到的服役年限。除有特殊要求 外，靜設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命可按以下規(guī)定確

建筑防水設(shè)計(jì)的一般原則

鑄鐵零件在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占很大比重,而且大多是重要的基礎(chǔ)件,這些零件的特點(diǎn)是重量大、形狀復(fù)雜、造價(jià)高。使用中如果因?yàn)橐恍┬〉娜毕?如裂紋或小的破洞等)而報(bào)廢,是很不經(jīng)濟(jì)的。所以,鑄鐵件的修復(fù),日益受到人們的重視。在鑄鐵件的修復(fù)實(shí)踐中,焊修工藝也得到了廣泛的應(yīng)用和提高。一、鑄鐵件焊修的特點(diǎn)鑄鐵零件的可焊性很差,反映在如下幾個(gè)方面:1)容易形成白口。鑄鐵在由液態(tài)凝為固態(tài)時(shí),常

敘述了灰鑄鐵的力學(xué)性能、工藝性能、使用性能和化學(xué)成分,c、si、mn、p、s是灰鑄鐵的五種基本元素,根據(jù)性能需要,有時(shí)還加入少量的合金元素。迄今為止,國(guó)內(nèi)外對(duì)于孕育處理的作用機(jī)理尚未有一致的說(shuō)法,但一致認(rèn)為孕育處理具有以下共性:爐前性與隨流性；少量性或微量性；形核性。最后,介紹了灰鑄鐵在缸體、缸蓋以及機(jī)床鑄件上的應(yīng)用情況:(1)一汽鑄造有限公司研究了高ce條件下生產(chǎn)ht300缸體、缸蓋鑄件的方法,穩(wěn)定地生產(chǎn)出了載重汽車大功率柴油機(jī)的缸體、缸蓋鑄件,材料牌號(hào)達(dá)到ht300；(2)煙臺(tái)冰輪重型機(jī)件有限公司出口日本的臥式加工中心床身導(dǎo)軌面的金相組織為a型石墨,珠光體體積分?jǐn)?shù)在98%以上,抗拉強(qiáng)度為310～340mpa,硬度為180～200hb。

1.概述冷鐵冒口是根據(jù)鑄件均衡凝固理論與有限補(bǔ)縮原則,結(jié)合無(wú)冒口鑄造的理論設(shè)計(jì)的新型冒口,其特點(diǎn)體現(xiàn)在壓邊冒口頸處安放冷鐵,利用冷鐵吸熱消除冒口和鑄件形成的接觸熱節(jié),并充分利用鐵液的凝固膨脹獲得質(zhì)量較好的鑄件。例如,結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示的圓盤類鑄件,要求內(nèi)部組織致密,無(wú)縮孔、縮松。由于以前的粘土砂干型造型工藝一直不定型,質(zhì)量很不穩(wěn)定。若采用傳統(tǒng)的方法設(shè)計(jì)冒口,則鑄件的冒口根部至中間熱節(jié)處常產(chǎn)生不同程度的縮孔、縮松缺陷。而改用

近日，一機(jī)再傳捷報(bào)，十分公司靜壓鑄造廠與瑞典欣特卡斯特公司聯(lián)合進(jìn)行的高蠕化率蠕墨鑄鐵實(shí)驗(yàn)圓滿成功，蠕化率達(dá)80％以上，此舉為一機(jī)集團(tuán)開(kāi)發(fā)高技術(shù)、高附加值蠕鐵產(chǎn)品中克服技術(shù)瓶頸提供了保證，也為公司“十二五”規(guī)劃鑄造基地兩條蠕鐵生產(chǎn)線的投產(chǎn)提供了必要的技術(shù)實(shí)踐與儲(chǔ)備。

均衡凝固技術(shù)系列講座第一講 鑄鐵件均衡凝固工藝(下)