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1.工藝流程介紹 本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝共分四部分:輪輞生產(chǎn)工段、輪輻生產(chǎn)工段、合成裝配工段及涂裝工 段。 (1)輪輞生產(chǎn)工藝說(shuō)明 第一步:縱剪(擠):把材料按照要求寬度進(jìn)行剪切(擠邊:對(duì)邊料邊緣進(jìn)行擠邊去毛 刺); 第二步:酸洗:把材料浸入酸液中去氧化皮、銹跡;本項(xiàng)目酸洗采用槽內(nèi)浸泡方式, 除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪 PVC或聚乙烯,材料在槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免 存留空氣,浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提高效果。 第三步:水洗:用水清洗材料表面酸洗液和殘留污物; 第四步:鈍化:在材料表面形成保護(hù)膜防止加工過(guò)程中生銹;鈍化采用池內(nèi)槽泡方式, 鈍化槽鋼板制作,內(nèi)壁鋪防酸塑料,槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免材料內(nèi)存留空 氣,浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)方管,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時(shí) 取出材料,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。 第五步:切割:把材料按照要
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1 汽車車輪生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 整理時(shí)間: 2008-8-21 10:51:57 來(lái)源:華南理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 打印 評(píng)論 收藏 關(guān)閉 您正在閱讀的是:汽車車輪生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),歡迎您轉(zhuǎn)貼給朋友。 車輪是車輛承載的重要部件,其質(zhì)量直接關(guān)系到人的生命安全。目前車輪的主要材料有鋁合金、鋼材、鎂 合金以及一些復(fù)合材料和鋼鋁組合材料。本文分別講述了鋁合金車輪和鋼車輪的制造工藝,其中鋁合金車 輪的制造工藝有鑄造、鍛造以及前沿的旋壓-流動(dòng)復(fù)合成形工藝和輾壓-旋壓復(fù)合成形工藝,鋼制車輪的 制造工藝有輪輞輥壓技術(shù)、輪輻沖壓技術(shù)以及前沿的輥壓整體成形技術(shù),分析了各個(gè)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)及代表 性的生產(chǎn)廠家,闡述了前沿的車輪制造工藝和整個(gè)車輪行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) 1引言 汽車車輪承受著車輛的垂直負(fù)荷、橫向力、驅(qū)動(dòng)(制動(dòng))扭矩和行駛過(guò)程中所產(chǎn)生的各種應(yīng)力,它是高速 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件、要求尺寸精度高、不平衡度小、支
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