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位號: P1 半圓管夾套設(shè)計壓力 Mpa 0.7 Pc 殼體計算壓力 Mpa 0.25 R 圓筒或封頭球面部分內(nèi)半徑 mm 2400 r 半圓管夾套內(nèi)半徑 mm 42 t 圓筒或封頭有效厚度 mm 8 K 由半圓管外徑、殼體厚度、殼體內(nèi)徑查得的系數(shù) 查圖3-2、3-3、3-4 80 筒體或封頭材質(zhì) [σ] t 筒體或封頭材料設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力 Mpa 118 夾套材質(zhì) [σ] 1 t 夾套材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力 Mpa 118 T 半圓管計算厚度 mm 0.29 σ' 圓筒或封頭由計算壓力 Pc或其他軸 (經(jīng))向總應(yīng)力 Mpa 37.5 P' 半圓管夾套許用壓力 MPa KP'+σ' ≤1.5[ σ] t 1.74 D0 圓筒外徑 mm 4816 h 半圓管螺距 mm 120 n 半圓管螺旋數(shù)量 29 d0 半圓管外徑 mm 89 ρ 半圓管材料密度 kg/m3 7930 L 半圓管
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采用基于氣泡聚并和破碎機理的群體平衡(PBM-MUSIG)模型,對雙層半圓管盤式渦輪槳攪拌槽內(nèi)的氣液分散特性進行了數(shù)值模擬;考察了不同通氣量和操作轉(zhuǎn)速下氣液攪拌槽內(nèi)流體流動,局部氣含率和氣泡尺寸的分布規(guī)律。模擬結(jié)果表明:通氣工況下攪拌槽內(nèi)的液相流場具有雙循環(huán)流動形式;采用PBM-MUSIG模型預(yù)測的局部氣含率分布與文獻實驗數(shù)據(jù)吻合較好;攪拌槽內(nèi)氣泡尺寸隨轉(zhuǎn)速增加而減小,隨氣量增加而增大;槳葉排出流區(qū)域內(nèi)氣泡尺寸較小,近壁區(qū)和循環(huán)區(qū)內(nèi)氣泡尺寸較大。