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本文首先利用斷裂力學(xué)的理論,分析了聚晶金剛石刀具切削過程中的沿晶和解理兩種磨損特征及其形成過程。通過采用SYNDITE聚晶金剛石刀具對Al_2O_3顆粒表層強化復(fù)合地板的切削加工實驗,驗證了理論分析的正確性。研究表明聚晶金剛石刀具銑削Al_2O_3表層強化復(fù)合地板的過程中,刀具的磨損特征主要由沿晶磨損和解理磨損組成。并且,理論和實驗結(jié)果表明刀具的磨損特征受到金剛石晶粒尺寸的影響。粗粒度聚晶金剛石易產(chǎn)生解理磨損形貌,細(xì)粒度的聚晶金剛石易產(chǎn)生沿晶磨損形貌。同時,研究表明微觀裂紋特征對聚晶金剛石刀具的磨損起著重要的作用。