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1 工序工藝技術(shù)要求 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有Φ1.6/1.9×39m小型白水泥旋窯100余臺(tái),基本上采用回轉(zhuǎn)筒對(duì)出窯熟料進(jìn)行一次性灑水漂白工藝。按工序工藝技術(shù)要求盡可能提高出窯熟料溫度,保證熟料落入漂白筒時(shí)溫度高于1200℃,熟料被水完全浸濕降溫后能迅速與水分離,嚴(yán)格控制熟料出回轉(zhuǎn)筒水份<2%。以確保熟料漂白效果并盡可能減小熟料強(qiáng)度損失。另一方面要避免漂白熟料產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,而增加不必要的熱消耗,影響窯的煅燒工況。這就要求與之相適應(yīng)的工藝設(shè)施作為保障。
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采用過(guò)氧化氫去除漂白粉中的有效氯,直接測(cè)定漂白粉中總鈣量,探討過(guò)氧化氫用量,反應(yīng)時(shí)間,試劑加入順序?qū)?shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。結(jié)果表明,當(dāng)過(guò)氧化氫用量為1.5~4.5 mL,反應(yīng)時(shí)間為3 min時(shí),試劑加入順序?yàn)?過(guò)氧化氫―氨性緩沖溶液―Mg2+-EDTA―鉻黑T,體系對(duì)測(cè)定結(jié)果影響最小。用該方法測(cè)定了漂白粉中總鈣量,其相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.12%,測(cè)定結(jié)果與碘量法相近。
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