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針對(duì)M1080無心磨床水箱體積小,影響產(chǎn)品加工質(zhì)量的問題,對(duì)該水箱進(jìn)行了改造,增加了一個(gè)大水箱,使大小水箱相連形成新循環(huán)冷卻系統(tǒng),保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
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大批量生產(chǎn)小鉆頭時(shí),外圓的粗磨、半精磨、精磨等都采用高效率的無心磨床,班產(chǎn)量達(dá)二萬多件,因此托板的支承面極易磨損成弧形凹坑,影響加工質(zhì)量。為解決磨損問題,在托板支承面上鑲焊硬質(zhì)合金一片(圖1)。由于支承面的寬度很小,在銅焊硬質(zhì)合金片時(shí),高溫使托板體彎曲,并使硬質(zhì)合金片產(chǎn)生熱應(yīng)力,引起罅裂和降低耐用度。為此,多年來我們采用各種低溫粘結(jié)劑進(jìn)行了試膠與應(yīng)用,認(rèn)為SL型環(huán)氧膠粘劑比較滿意,該膠由上