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1 圓形筆筒塑料模設(shè)計 2 【摘要 】 本文介紹了注塑模具圓形筆筒的設(shè)計， 通過對一個塑件的分析， 選取適合的注塑機， 首 先確定模具的結(jié)構(gòu)， 再通過對模具的型芯、 型腔等其它相關(guān)尺寸的分析計算， 繪制圓形筆筒 模具的零件圖、 裝配圖， 并且還對其主要的零件進行了模具加工的工藝分析， 確定加工工藝 的路線， 還有模具裝配工藝。 為了更進一步的清楚的形象了解模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計過程， 這次畢 業(yè)設(shè)計當中使用與 UG NX4.0與 AUTO CAD作為主要軟件，提供了很大的方便。 【關(guān)鍵詞 】：圓形筆筒；加工工藝；塑料模；軟件應(yīng)用 引言 ..................................................................................................................................
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擠出脹大是塑料圓形管材生產(chǎn)過程中不可避免的一種現(xiàn)象。在實際生產(chǎn)中,目前主要采用傳統(tǒng)經(jīng)驗試差方法設(shè)計擠出口模,缺乏相關(guān)的理論研究及指導(dǎo)。本研究針對管材擠出工藝,建立了幾何模型和數(shù)學(xué)模型,采用穩(wěn)態(tài)不可壓縮流體流動的有限元模型,模擬了PTT流體經(jīng)過圓環(huán)口模擠出脹大現(xiàn)象。采用罰有限元將連續(xù)性方程引入動量方程,減少了同時計算的變量數(shù),有效提高了計算效率。模擬結(jié)果表明,口模出口處聚合物熔體表面第一法向應(yīng)力差急劇增大?？谀３叽缫欢〞r,聚合物的擠出脹大率隨體積流量的增大而增大。同時也系統(tǒng)分析了口模尺寸對擠出脹大的影響規(guī)律。模擬結(jié)果對實際生產(chǎn)中的模具設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。
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