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針對目前石油、冶金、電力等行業(yè)中常用的隔膜泵存在流量脈動大,無法滿足復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)要求等問題,以三缸單作用隔膜泵為研究對象,設(shè)計一種新型的液壓動力端。該液壓動力端主要由液壓缸系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)組成。液壓缸系統(tǒng)推動隔膜泵動力端按特定的規(guī)律運動,有效解決了料漿吸入和排出過程中流量脈動的問題。變量泵系統(tǒng)采用電液比例流量控制泵,其供油流量與液壓缸系統(tǒng)所需流量相同,供油壓力由負(fù)載壓力決定。并從電液比例換向閥的節(jié)流特性分析出發(fā),給出了全局流量匹配與協(xié)調(diào)的原理與方法,同時給出了實現(xiàn)方案。研究表明:這種新型液壓動力端具有流量脈動小、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、一次性制造成本低、占地面積小、力-慣性比大等優(yōu)點。
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液壓泵站的使用及施工工藝 一、一般規(guī)定 : 1、液壓施工是架空線路施工中的一項重要隱蔽工序, 操作人員 必須經(jīng)過陪訓(xùn)及考試合格 , 持有操作許可證方能進(jìn)行操作, 操作時應(yīng) 有指定的質(zhì)量檢查人員在場進(jìn)行監(jiān)督。 2、液壓泵站以高壓油為動力 ,以相應(yīng)剛模對導(dǎo)線進(jìn)行液壓施工。 3、所使用的液壓機(jī)必須有足夠的與所有剛模相匹配的出力。 二、液壓前的操作: 1、液壓設(shè)備及材料檢驗 2、清洗 3、穿管 三、施壓前對受壓導(dǎo)線的特殊要求: 1、導(dǎo)線及避雷線的受壓部分應(yīng)平整完好,同時與管口距 15m 以 內(nèi)應(yīng)不存在必須處理的缺陷。 2、液壓的導(dǎo)線及避雷線的端部在割線前應(yīng)先將線掰直, 并加防 止松散的綁線,切割時應(yīng)與軸線垂直。 3、在鋼芯鋁絞線割斷鋁股時,嚴(yán)禁傷及鋼芯。 4、量尺畫印的定位印記,畫好后應(yīng)立即復(fù)查,以確保正確無誤。 四、注意事項: 1、液壓泵站的外觀檢查。 2、液壓泵站的連接。 五、液壓操作: 1、